一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具的制作方法

文档序号:18607687发布日期:2019-09-06 19:50阅读:105来源:国知局
一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具的制作方法

本实用新型属于杯具用品的技术领域,具体而言,涉及一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具。



背景技术:

杯具也可解释为一种大多数情况下用来盛载液体的器皿。通常用塑胶、玻璃、瓷或不锈钢制造。杯子多呈圆柱形,上面开口,中空,以供盛物。因杯开口,杯内液体易被四周尘埃污染,所以当长时间放置,多用杯盖遮掩。

目前,常规的杯具多为只存在单个杯盖,用杯盖将杯具进行密封,以起到对杯体内进行防尘或者保温的效果;反之,当杯盖打开时,可通过杯体进行使用其内部的液体,采用这种常规结构的杯具,在经过长期使用之后,其杯体内会积累大量的污垢(特别是用于盛装某些化学物品的杯具),但由于杯体为中空的筒体结构且一般较深,其杯体的底部往往无法进行彻底清洁(特别是针对杯具直径较小且杯具底部粘附有牢固污渍时),导致对杯体的清洁存在盲区,不能够保证杯具在日常使用中的卫生程度。

再者,目前常规的杯具其密封主要是通过杯盖与杯体之间的螺纹连接或者扣接连接的方式进行密封,密封可靠性不高,在长期使用之后,易出现杯具漏水的情况产生。



技术实现要素:

有鉴于此,为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具以达到能够对杯具的双面进行使用,并可自主拆卸以进行彻底清洁的目的。

本实用新型所采用的技术方案为:一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具,包括两端开口且呈中空结构的圆形杯体,所述圆形杯体的两端均可拆卸装配有对其内部密封的杯盖组件,杯盖组件包括杯盖和杯扣板,所述杯盖螺纹连接于圆形杯体的外部,杯扣板可拆卸套接于所述圆形杯体的内部且杯扣板与圆形杯体之间密封装配;所述圆形杯体的内壁上设有沿其周向方向均匀分布的多个轴向限位块,相邻两轴向限位块之间形成第一限位空间,轴向限位块与圆形杯体之间形成第二限位空间;所述杯扣板可通过旋转卡入或脱离第二限位空间,且杯扣板上设有多个周向限位件,各个周向限位件可卡入或脱离第一限位空间;所述杯盖内设有用于抵紧所述杯扣板的凸块。

进一步地,所述圆形杯体的端部开设有与其同心的内沉孔,内沉孔内装配有所述杯扣板。

进一步地,所述杯扣板的边缘上均匀分布有多个限位凸起,各个限位凸起分别与各个轴向限位块对应,且所述第二限位空间和第一限位空间均与限位凸起相匹配。

进一步地,所述内沉孔的侧壁上设有所述轴向限位块,且轴向限位块的底部与内沉孔的底部之间形成所述第二限位空间。

进一步地,所述限位凸起和轴向限位块均设有三个且均为圆弧状结构,三个限位凸起和三个轴向限位块可拼接成圆环状结构且限位凸起和轴向限位块的弧心角相等。

进一步地,所述杯扣板的直径介于所述圆形杯体的内径与所述内沉孔的内径之间,且所述内沉孔的底部表面上嵌设有环形密封圈。

进一步地,所述周向限位件包括周向限位块和设于周向限位块上的转轴,所述周向限位块与所述第一限位空间相匹配;所述转轴转动设置于所述杯扣板上。

进一步地,所述凸块上设有与所述杯盖同心的转动柱,且转动柱的端部侧壁设有至少一个卡块;所述杯扣板上设有轴套且轴套的端部设有与转动柱相匹配的套孔;所述套孔的侧壁上设有槽孔和槽口,槽孔和槽口均与所述卡块相匹配且槽口朝向所述杯扣板一侧。

进一步地,所述卡块设有两个且相对所述转动柱呈对称设置;所述轴套的端部设有至少一对所述槽孔和至少一对所述槽口。

进一步地,所述杯盖的内部设有密封垫圈,密封垫圈与所述圆形杯体的端部相匹配。

本实用新型的有益效果为:

1.采用本实用新型公开的可自主装卸且双面使用的便携式杯具,通过在圆形杯体的两端均设置杯盖组件以实现杯具具备双面使用的功能,同时,将任意一杯盖组件拆卸之后,可对杯具的底部进行彻底清洗,特别适用于内腔较深的杯具,无需借助其他清洗工具即可对杯具的内部进行有效清洗。

2.本实用新型所记载的方案中,将杯扣板套接至圆形杯体内部后,再通过旋转使其卡入至第二限位空间内,可防止拆卸时,杯扣板出现掉落现象,同时也是对杯扣板的预定位;再将周向限位件与第一限位空间之间进行配合,可防止杯扣板相对圆形杯体产生旋转运动,随着拧紧杯盖进而将杯扣板抵紧,以提升杯扣板与圆形杯体之间的密封性,对杯具的密封提供了可靠保障。

3.在杯盖的内部设有转动柱,同时,在杯扣板上设有与转动柱相匹配的轴套,当旋转转动柱,使其侧壁上的卡块与套孔侧壁的槽孔对应时,转动柱能与轴套正常分离;当旋转转动柱,使其侧壁上的卡块与套孔侧壁的槽口对应时,转动柱能与轴套联动,从而,将杯扣板从圆形杯体上拆卸下来,以供杯具内部的液体正常使用,此时,杯扣板不会与杯盖分离,可防止杯扣板与外界因素接触产生脏污,进而对杯具内的盛装液体产生二次污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具中圆形杯体的结构示意图;

图2是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具中杯盖的结构示意图;

图3是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具中杯扣板的结构示意图;

图4是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具的内部装配结构示意图;

图5是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具中杯盖的主视图;

图6是本实用新型提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具中杯扣板的主视图;

图7是图6的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例一

如图1-图3所示,本实施例提供了一种可自主装卸且双面使用的便携式杯具,包括两端开口且呈中空结构的圆形杯体1,圆形杯体1呈筒体状结构,且圆形杯体1的材质可以是塑料、玻璃、瓷或不锈钢等等,以满足用圆形杯体1盛装各种不同的液体。

所述圆形杯体1的两端均可拆卸装配有对其内部密封的杯盖组件,可拆卸任意的杯盖组件以实现对杯具的双面使用,同时,在拆卸杯盖组件之后,可对圆形杯体1的底部进行彻底清洗,以解决对现有的杯具底部进行清洗时,由于杯具的内腔较深,无法对其底部进行彻底清洗的缺陷。

杯盖组件包括杯盖2和杯扣板3,所述杯盖2螺纹连接于圆形杯体1的外部,可通过拧动杯盖2使其牢固装配在圆形杯体1的外部,杯扣板3可拆卸套接于所述圆形杯体1的内部且杯扣板3与圆形杯体1之间密封装配,当杯扣板3与圆形杯体1之间装配之后,杯扣板3作为杯具的底部使用;反之,当杯扣板3与圆形杯体1之间相互分离之后,可正常使用盛于杯具内部的液体。所述圆形杯体1的内壁上设有沿其周向方向均匀分布有多个轴向限位块4,相邻两轴向限位块4之间形成第一限位空间,轴向限位块4与圆形杯体1之间形成第二限位空间;所述杯扣板3可通过旋转卡入或脱离第二限位空间,当杯扣板3卡入至第二限位空间内部时,第二限位空间可限制杯扣板3在杯具的轴线方向上位移。在所述杯扣板3上设有多个周向限位件,各个周向限位件可卡入或脱离第一限位空间,当周向限位件卡入至第一限位空间内部时,第一限位空间可限制杯扣板3绕杯具的中轴线作旋转运动;所述杯盖2内设有用于抵紧所述杯扣板3的凸块6,当杯盖2拧紧在圆形杯体1的端部时,凸块6可将杯扣板3牢牢抵紧在所述圆形杯体1的端部上,以提升杯扣板3与圆形杯体1之间的装配密封性。

所述圆形杯体1的端部开设有与其同心的内沉孔,内沉孔的孔径大于所述圆形杯体1的内径,在内沉孔与圆形杯体1之间形成过渡面,内沉孔内装配有所述杯扣板3,杯扣板3的表面装载于该过渡面上。

所述杯扣板3的边缘上均匀分布有多个限位凸起7,各个限位凸起7分别与各个轴向限位块4对应,且所述第二限位空间和第一限位空间均与限位凸起7相匹配。对杯扣板3进行装配时,先将杯扣板3的各个限位凸起7一一对准所述第一限位空间,此时,杯扣板3能够沿着圆形杯体1的轴线方向位移直至杯扣板3与过渡面相接触;再将杯扣板3进行旋转,促使杯扣板3的各个限位凸起7一一旋入至所述第二限位空间内,以对杯扣板3进行预定位,以防止杯扣板3在拆卸或装配的过程中产生掉落。

所述内沉孔的侧壁上设有所述轴向限位块4,且轴向限位块4的底部与内沉孔的底部之间形成所述第二限位空间,第二限位空间的高度应与所述限位凸起7的厚度相匹配,以保证限位凸起7能够自由旋入或旋出所述第二限位空间。

所述限位凸起7和轴向限位块4均设有三个且均为圆弧状结构,相邻两限位凸起7之间的夹角为120°,相邻两轴向限位块之间的夹角也为120°,三个限位凸起7和三个轴向限位块4可拼接成连贯的圆环状结构且限位凸起7和轴向限位块4的弧心角相等。在实际操作过程中,当杯扣板3绕其中轴线旋转60°时,杯扣板3便能够旋入或者旋出所述第二限位空间。

所述杯扣板3的直径介于所述圆形杯体1的内径与所述内沉孔的内径之间,且所述内沉孔的底部表面上嵌设有环形密封圈8。当杯扣板3装配至所述内沉孔内部时,环形密封圈8能够抵紧在所述杯扣板3的表面上,以保证杯扣板3与圆形杯体1之间的密封性。

所述周向限位件包括周向限位块5和设于周向限位块5上的转轴9,所述周向限位块5与所述第一限位空间相匹配,当周向限位块5转动时,周向限位块5能够顺利卡入或者脱离与其对应的第一限位空间内;所述转轴9转动设置于所述杯扣板3上,在杯扣板3上设有多对轴承座16,每对轴承座16包括两个轴承座16且两个轴承座16分别位于所述周向限位块5的两侧,且轴承座16与转轴9装配连接;所述转轴9位于所述周向限位块5的侧壁中部位置上,以实现周向限位块5绕转轴9转动时,周向限位块5与杯扣板3之间不会发生干涉现象。上述将周向限位块5通过转轴9铰接在杯扣板3上只是优选的技术方案,也可将周向限位块5滑动设置于所述杯扣板3,以实现周向限位块5能够滑入或者滑出所述第一限位空间。优选的,凸块6的外形尺寸应足够大,以保证凸块6能够压紧在各个周向限位块5上,进而将杯扣板3压紧在内沉孔的底部上。

基于本实施例提供的可自主装卸且双面使用的便携式杯具,通过在圆形杯体1的内部装配杯扣板3,杯扣板3在杯盖2的抵紧作用下,杯扣板3与内沉孔的底部之间能够密封装配,以进一步提升杯具的整体密封性;同时,当杯扣板3装配至圆形杯体1的内部时,其相对圆形杯体1的轴向和周向方向上均被限制,其主要存在以下两方面作用:一方面,当杯盖2被拧开时,杯扣板3不会轻易与圆形杯体1之间分离,既可防止杯扣板3掉落脏污,又可防止盛于圆形杯体1内部的液体产生洒落;另一方面,当杯盖2在拧紧时,杯盖2内部的凸块6逐渐抵紧杯扣板3,此时,杯扣板3不会在凸块6的作用下产生旋转运动,以保证杯扣板3与所述环形密封圈8之间不存在相对运动,具有更好的密封性且环形密封圈8也不会损坏,具有更长的使用寿命。

当圆形杯体1由塑料或者不锈钢制成时,圆形杯体1内部存放的液体(液体可以是浓茶、中药汤剂或者液体胶等等)持续一定时间之后,圆形杯体1的侧壁则会粘附大量的污垢,此时,操作者便可拆卸圆形杯体1两端的杯盖组件,以对各个部件进行彻底清洗,不会存在清洗盲区。

在所述杯盖2的内部设有密封垫圈10,密封垫圈10与所述圆形杯体1的端部相匹配,以实现杯盖2能够通过密封垫圈10与圆形杯体1之间产生密封装配。

实施例二

如图4-图7所示,在实施例一的基础上,为进一步提升杯扣板3的拆卸便捷度和防止杯扣板3脏污,公开了以下结构:

在所述凸块6上设有与所述杯盖2同心的转动柱11,且转动柱11的端部侧壁设有至少一个卡块12;所述杯扣板3上设有轴套13,转动柱11能够套入至轴套13内部,且轴套13的端部设有与转动柱11相匹配的套孔14,轴套13的内腔半径应大于卡块12的端部至转动柱11中心的距离,以实现转动柱11的端部能够在轴套13的内腔内进行自由转动;所述套孔14的侧壁上设有槽孔15和槽口,槽孔15和槽口均与所述卡块12相匹配且槽口朝向所述杯扣板3一侧。优选的,在转动柱11的端部和杯扣板3上分别设有第一磁块和第二磁块,第一磁块和第二磁块相对应。

所述卡块12设有两个且相对所述转动柱11呈对称设置;所述轴套13的端部设有至少一对所述槽孔15和至少一对所述槽口,每对槽孔15包括两个对称设置的槽孔15,槽孔15为通孔状结构,每对槽口包括两个对称设置的槽口。

优选的,上述转动柱11的端部设有两个卡块12且两个卡块12呈对称设置,轴套13的端部设有一对所述槽孔15和一对所述槽口,具体操作步骤如下:

(1)将转动柱11上的两个卡块12对准两个槽孔15,则转动柱11能够与轴套13相互分离,操作者使周向限位件与第一限位空间相互分离;

(2)将转动柱11套入至轴套13内,旋转转动柱11并使转动柱11上的两个卡块12卡入至两个槽口内,旋转杯盖2,杯盖2联动杯扣板3转动(此时,杯盖2与圆形杯体1端部的螺纹段相互分离),杯扣板3与第二限位空间相互分离,此时,转动柱11能够拉动杯扣板3并使杯扣板3与圆形杯体1之间相互分离,杯扣板3仍然在杯盖2上,以防止杯扣板3直接落地对其造成脏污。优选的,在转动柱11的端部和杯扣板3上分别设有第一磁块和第二磁块17,当杯扣板3拆卸之后,杯扣板3能够吸附在转动柱11上,更加牢固,不易掉落;

(3)待圆形杯体1内部的液体使用完毕后,将杯扣板3套入至圆形杯体1的端部内,并通过旋转杯扣板3和改变周向限位件的状态,以使杯扣板3装配牢固,再将转动柱11套入至轴套13内,当杯盖2与圆形杯体1端部的螺纹段相互咬合时,转动柱11的卡块12与套孔14上的槽口和槽孔15均是相互相互脱离的,杯盖2可自由转动且不会联动杯扣板3转动,直至杯盖2拧紧并保证凸块6将杯扣板3抵紧。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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