一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置的制作方法

文档序号:19196328发布日期:2019-11-25 21:48阅读:377来源:国知局
一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种抽纸装置,具体涉及一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置。



背景技术:

现有技术中抽纸装置通常纸张从抽纸装置的垂直中心正向抽出,使用者不能侧向操作,若侧向操作时,手有可能会触碰抽纸装置,不能实现免接触,另外这样的操作不利于防潮防尘,而且会使消费者在使用时亦感到不便;由于市面上使用的抽纸装置都是从设备的垂直中心正向抽出,目前还没有一款抽纸装置可实现侧向抽纸,已形成市场真空。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的抽纸装置使用者不能侧向抽纸及使用者侧向抽纸时容易触碰抽纸装置等问题,本实用新型提供一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置,包括上盖、下盒、抽芯、抽芯轴、按钮、按钮环及挡纸板,所述抽芯轴将所述上盖、下盒及抽芯固定安装,所述挡纸板的一端套在抽芯处,所述按钮将按钮环按压在上盖处并将上盖紧锁。

优选的,所述上盖内侧及下盒底座均设有若干数量的支撑肋,所述支撑肋与卷纸接触增加摩擦力,防止卷纸逐渐抽空过程中卷纸塌落。

优选的,抽芯上设有便于侧向抽取纸张的侧向孔,所述抽芯可翻转,所述抽芯设有向外翻转的外止点。

优选的,挡纸板上设有抽纸孔,挡纸板上的抽纸孔位于卷纸抽芯与卷纸外圈之间,以减少与卷纸纸张的摩擦力。

优选的,支撑肋的结构为片状结构,支撑肋边缘圆滑避免在固定卷纸的过程中刺穿纸张。

优选的,挡纸板可翻转,所述挡纸板设有向外翻转的外止点。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型提供的一种侧向抽单张纸的免接触抽纸装置,本装置放在台面上或者挂在墙壁上时,使用者抽纸时不用担心手会触碰其他部件,纸张抽取顺畅,且每次抽取纸张都为单张纸,具有节能环保的特点;此外本实用新型外观时尚,市场上尚未出现类似的产品,进而填补了市场真空,给消费者带来了便利,节约了生产成本及社会资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图;

图2为本实用新型的卷纸装配示意图。

图3为本实用新型的卷纸抽纸方向示意图。

图中:1-上盖,2-下盒,3-抽芯,4-抽芯轴,5-按钮,6-按钮环,7-挡纸板,8-支撑肋,9-抽纸孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面将通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3所示,一种侧向抽单张纸的免接触装置,包括上盖1、下盒2、抽芯3、抽芯轴4、按钮5、按钮环6、挡纸板7及支撑肋8,抽芯轴4将上盖1、下盒2及抽芯3固定安装,挡纸板7的底座一侧套在抽芯3处,按钮5将按钮环6按压在上盖1处并将上盖1紧锁。

进一步的,上盖1内侧及下盒2的底座安装有若干数量的支撑肋8,上盖1及下盒2底座上的支撑肋8沿着上盖与下盒的中心对称线设置,支撑肋8与卷纸接触增加摩擦力,防止卷纸在逐渐抽空过程中卷纸塌落,使得纸张不能顺利抽出。

进一步的,支撑肋8支撑肋8的结构为片状结构,支撑肋8边缘圆滑以免在固定卷纸的过程中刺穿纸张。

进一步的,抽芯3上设有便于侧向抽取纸张的侧向孔,抽芯3可翻转,抽芯3设有向外翻动的外止点。

进一步的,挡纸板7设有抽纸孔9,挡纸板7上的抽纸孔9位于卷纸抽芯外径与卷纸外圈之间,在挡纸板7外侧的纸张要向挡纸板内侧方向运动,这样可减少与卷纸的下层纸张摩擦力,使得用户每次只能抽取单张纸。

进一步的,挡纸板7上的抽纸孔的孔位尺寸较小,未进入挡纸板7的抽纸孔的纸张会顺着挡纸板7慢慢导入孔内,减少纸张间的摩擦力,进而保证出纸顺畅。

进一步的,挡纸板可翻转,所述挡纸板设有向外翻动的外止点。

本实用新型的卷纸装配过程:如图2所示,按压按钮5将上盖1打开,再将抽芯3及安装在抽芯3上的挡纸板7向外旋转到外止点,将卷纸放入下盒2,将卷纸抽芯抽出后将纸张抽出,并穿过挡纸板7上的抽纸孔9,将上盖1盖合,利用按钮5压紧按钮环6将上盖1紧锁。

本实用新型的工作过程:抽芯3上设有侧向抽取的孔位,挡纸板7设有出纸孔,当纸张从卷纸中心位置向上抽起再侧向通过抽芯3时,由于卷纸和上盖1之间存在较大的间隙,纸张可以顺利地通过。当部份纸张进入抽芯3的侧向孔时,未进入抽芯3的部份纸张会向着抽芯3变形磨擦,增加摩擦阻力及变形力,从而会使纸张断于抽纸装置内,此时需要增加挡纸板7,由于挡纸板7上的抽纸孔9位于卷纸抽芯外径与卷纸外圈之间,使得未进入抽芯3的侧向孔的部份纸张能慢慢导入到抽芯的侧向孔内,在挡纸板7外侧的纸张要向内侧方向运动,可减少与下层纸的摩擦力,从而减少纸张变形和压缩阻力,纸张会顺利通过抽芯3的侧向孔并在易断线的位置断开,形成出单张纸。

如图3所示,由于纸张的运动方向是向上运动和侧向运动,势必会磨到末抽出的下一张纸,若此时卷纸剩余较多纸时,由于卷纸间的摩擦力大于纸张侧向运动的摩擦力,此时不会将下一张纸同时抽出。但当卷纸剩余较少纸张时,此时卷纸间的摩擦力小于纸张的侧向运动的摩擦力,此时会将下一张纸张同时抽出,为避免此种情况的发生,挡纸板7上的抽纸孔9必须位于卷纸抽芯外缘与卷纸外圈之间,上盖1和卷纸之间具有较大的间隙,确保纸张要有足够的拉出空间,由于挡纸板7的出纸孔尺寸较小,未进入出纸孔的纸会顺挡纸板7慢慢导入孔内,减少摩擦力,保证出纸顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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