内置装饰条玻璃的制作方法

本实用新型涉及内置装饰条玻璃。

背景技术：

现代建筑门窗常采用中空玻璃，现有技术中，中空玻璃之间设置有隔条，隔条沿中空玻璃的边缘围成一个闭合的框架，隔条与中空玻璃之间密封连接。该种中空玻璃结构相对复杂，制作麻烦。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供内置装饰条玻璃，包括框架和框架两侧的玻璃，框架由顶框型材和侧框型材组成；顶框型材和侧框型材为一体成型；顶框型材内设有空腔，空腔内设干燥剂；侧框型材上设有安装孔，安装孔上设装饰条；装饰条两端设有安装块；装饰条通过安装块安装在侧框型材的安装孔内；装饰条侧面设花纹层，花纹层上设隔热层；玻璃设置在内挡板和外挡板之间，并用胶封。

进一步的，顶框型材包括底座，底座内设有空腔，空腔内设置干燥剂，底座上设连接板一，连接板一两端各设内挡板和外挡板，两个内挡板之间的连接板一上均匀设透气孔。

进一步的，侧框型材包括底座，底座上设连接板二，连接板二两端各设内挡板和外挡板，在连接板二中部，沿长度方向均匀设安装孔。

进一步的，装饰条材质为实木或刚性塑料。

本实用新型安装方便，简化了结构，通过安装孔设置装饰条，简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型顶框型材结构示意图。

图3为本实用新型侧框型材结构示意图。

图4为本实用新型装饰条剖视图。

图中，1.顶框型材，2.侧框型材，3.花纹层，4.装饰条，5.安装孔，6.安装件，7.安装块，8.透气孔，9.隔热层，10.外挡板，11.玻璃，12.干燥剂，13.空腔，14.底座，15.连接板一，16.内挡板。

具体实施方式

如图1所示，内置装饰条玻璃，包括框架和框架两侧的玻璃11，框架由顶框型材1和侧框型材2组成。顶框型材1和侧框型材2为一体成型，强度高，结构更牢固。顶框型材1内设有空腔13，空腔13内设干燥剂12。侧框型材2上设有安装孔5，安装孔5上设装饰条4；装饰条4两端设有安装块7；装饰条4通过安装块7安装在侧框型材2的安装孔5内；装饰条4侧面设花纹层3，花纹层3上设隔热层9，隔热层9材质可以为玻璃纤维、石棉、橡塑材料。玻璃11设置在内挡板16和外挡板10之间，并用胶封。

所述顶框型材1包括底座14，底座14内设有空腔13，空腔13内设置干燥剂12，底座14上设连接板一15，连接板一15两端各设内挡板16和外挡板10，两个内挡板16之间的连接板一15上均匀设透气孔8。

所述侧框型材2包括底座14，底座14上设连接板二6，连接板二6两端各设内挡板16和外挡板10，在连接板二6中部，沿长度方向均匀设安装孔5。

装饰条4材质为实木或刚性塑料。加工便捷。

所述顶框型材1的底座14、连接板一15、内挡板16和外挡板10为一体成型。

所述侧框型材2的底座14、连接板二6、内挡板16和外挡板10也为一体成型。