一种具有错位排水孔的铝合金门窗的制作方法

文档序号:17605811发布日期:2019-05-07 20:43阅读:582来源:国知局
一种具有错位排水孔的铝合金门窗的制作方法

本发明涉及铝合金门窗领域,尤其涉及一种具有错位排水孔的铝合金门窗。



背景技术:

目前具有纱窗的推拉式门窗的排水结构一般是在门窗的竖向轨道支撑筋,在竖向的轨道支撑筋上开的孔是竖向的,水会沿横向方向流经开孔,横向流动的水存在着水流速度慢的缺点,导致水容易残留在框内,导致推拉式门窗的排水效果差。再有,当外面气压大时,存在室外空气和水汽容易倒灌入门窗框体内的弊端,使得门窗无法达到排水效果。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种在不破坏原有框体结构的前提下采用横向向下隐藏式排水路径进行排水,具有高效的排水效果的同时提高门窗框体的气密性和水密性,解决推拉门窗室外的水倒灌入室内的弊端。

本发明的目的采用如下技术方案实现:

一种具有错位排水孔的铝合金门窗,包括:

底框,底框的框体呈阶梯形结构,底框从高到低的阶梯面上依次向前方水平延伸有多个夹轨,每个夹轨上均卡装有轨道架,每个夹轨的后侧端框体的水平面上均开设有通水孔,底框的最低处框体上开设有排水孔,多个通水孔与排水孔之间相互连通,水流沿底框表面竖向流经每个夹轨后侧端框体的通水孔后从排水孔流出形成排水路径;

扇框,每个轨道架上均架设有用于固定门窗玻璃或窗纱的扇框,扇框与轨道架之间滑动连接。

进一步地,所述扇框的后底端的内侧面上设置有用于填充扇框与轨道架之间的间隙的毛条。

进一步地,所述扇框的前底端的内侧面上设置有第一胶条。

进一步地,所述第一胶条设置为勾形结构。

进一步地,所述轨道架的后架脚在水平面上的正投影位于通水孔在水平面上的正投影的后方或两者在水平面上的正投影相重合。

进一步地,相邻夹轨之间至少设置有一个中间层阶梯面。

进一步地,所述扇框的中间框体处向内凹陷,并在凹陷处安装有门窗把手。

进一步地,相邻通水孔在竖直面上的正投影不重合。

进一步地,所述底框靠近扇框的阶梯侧框体上设置有第二胶条。

进一步地,所述第二胶条设置为半弧形结构。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

(1)推拉式门窗的排水路径隐藏在门窗框体内,能避免框体外表面结构破坏,美观的同时具有较好的排水效果;

(2)阶梯形的底框配合通水孔的位置能加快水从框内顺势排出,再配合错位的通水孔能防止框内气体倒灌,从而提高框体内部稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的排水路径示意图;

图3为本发明的底框立体结构示意图。

图中:1、扇框;2、底框;3、夹轨;4、轨道架;5、通水孔;6、毛条;7、第一胶条;8、第二胶条;9、轨道条。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种具有错位排水孔的铝合金门窗,如图1~3所示,包括:

底框2,底框2的框体呈阶梯形结构,底框2从高到低的阶梯面上依次向前方水平延伸有多个夹轨3,夹轨3的夹口朝上,每个夹轨3的夹口内卡装有轨道架4;所述轨道架4的内底部向下延伸有凸块,轨道架4通过将凸块卡入夹轨3的夹口内实现夹轨3与轨道架4之间的固定连接;在轨道架4的凸块两侧均设置有限位块,限位块用于夹紧夹轨3和凸块使得轨道架4的固定更加稳固,在轨道架4的上表面设置有用于衔接扇框1的弧形框,扇框1的底部设置有与弧形框形状相对应的轨道条9;每个轨道架4的弧形框上均架设有用于固定门窗玻璃或窗纱的扇框1,扇框1通过轨道条9与轨道架4之间滑动连接,从而实现门窗玻璃或纱窗的推拉式开合动作。

而在本实施例中夹轨3的数量设置为三个,对应安装在夹轨3上的扇框1同样也有三个,三个扇框1分别用于固定一个纱窗和两个推拉式半门窗,两个分别固定有半门窗的扇框1沿着轨道架4来回滑动,从而实现开关门窗动作。

在每个夹轨3的后侧端框体的水平面上均开设有通水孔5,底框2的最低处框体上开设有排水孔,多个通水孔5与排水孔之间相互连通;由于水会从门窗的间隙中渗出,因此水从门窗扇框1中流出汇集到底框2中,水流沿着底框2的高度差顺势竖向流经每个夹轨3后侧端框体的通水孔5,最终从排水孔流出形成排水路径(如图2中的虚线部分为排水路径),水流在重力作用下是从上往下流动的,因此排水速度较快,提高排水效率,且上述排水路径隐藏在门窗框体内,能避免框体表面或胶条表面破坏,美观的同时进一步提高框体的密封性能,实用性强。

在扇框1的前底端的内侧面上设置有勾形结构的第一胶条7,勾形的第一胶条7具有一定的柔性,使得扇框1与轨道架4之间滑动摩擦力减弱,同时在扇框1的后底端的内侧面上设置有用于填充扇框1与轨道架4之间的间隙的毛条6,毛条6间具有一定的间隙,由于水会从门窗玻璃与扇框1之间的间隙中渗入,因此扇框1内部会有水渗出,从扇框1内部流出的水经过毛条6的间隙落入底框2中经过通水孔5与底框2的水相汇集进行排走,减少扇框1内部水残留的现象。

为了防止在风压大的时候,多个通水孔5之间存在雨水倒灌的现象,相邻通水孔5在竖直面上的正投影不重合,使得从通水孔5倒灌的雨水可进行分流,防止雨水倒灌回框体内影响门窗正常使用,与此同时,错位开孔引导风向多次折弯后就降低了风压,所以就雨水不容易倒灌进室内,同时也能保证底框2上面阶层的水能顺利的向下流出去。此外,将轨道架4的后架脚在水平面上的正投影设置在位于通水孔5在水平面上的正投影的后方,或者轨道架4的后架脚在水平面上的正投影与通水孔5在水平面上的正投影相重合,让从扇框1流出并落到底框2表面的水流能顺着水流方向流进位于前方的通水孔5中或直接落入通水孔5中,减少水流出现逆流的情况,加快水流流速,进一步提高排水效率。

为了加快水从底框2流动的速度,进一步增加底框2的阶梯数量,同时为了避免相邻夹轨3之间的间隙过小导致开关门动作受阻,在相邻夹轨3之间至少设置有一个中间层阶梯面,让相邻夹轨3之间的距离适当增大,并将扇框1的中间框体处向内凹陷,在凹陷处安装有门窗把手,防止开关时相邻门窗相互影响;与此同时,在底框2的底宽度不便的前提下适当增加阶梯数量,可适当增加水流经过阶梯所产生的势能,进一步加快水流动速度,防止水在底框2表面停留。

为了让扇框1与底框2的衔接更加稳定,在底框2靠近扇框1的阶梯侧框体上设置有半弧形结构的第二胶条8,半弧形结构可使得第二胶条8能缓冲扇框1与底框2之间的碰撞外,还能降低底框2和扇框1之间的摩擦力,且还不阻碍水从扇框1和底框2之间的间隙中渗出,确保排水路径内的水正常流通。

对上述描述进行补充说明:结合附图1所示,附图中的右侧对应上述描述的“前”方位词,而“后”方位词为附图的左侧。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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