一种抵质押品智能保管柜的制作方法

本发明属于智慧金融设备技术领域，尤其是涉及一种抵质押品智能保管柜装置。

背景技术：

抵押质押品作为银行贷款业务的重要凭证，商业银行对其重点监管，根据银行部门最新的管理规范要求，押质押品的管理需要引入射频识别技术，通过电子标签的电子信息，完成自动精准统计数量，快速查询位置的任务，配合计算机服务器及网络通讯技术，实现电子信息化管理，达到提升风险防控等级和提高工作效率的目的。现有的抵押质押品保管柜结构简单，对于抵质押品档案袋不能进行智能识别定位；在出库、入库时，需要依靠人工判断存储位置，由于存放数量庞大，造成盘点工作繁琐，容易出现差错等问题。

另外，抵押质押品需要存放于银行金库内，银行金库容积又较小，所以要求柜体最大程度的提高单位面积的存储量。

技术实现要素：

本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种密集存放抵押质押品档案、实现电子信息化管理、自动精准统计数量、快速查询位置的抵质押品智能保管柜。

本发明的目的是这样实现的，一种抵质押品智能保管柜，其特点是包括计算机、交换机、网口485转换器、电气箱、驱动板、多路控制电路板、开关电源、led显示屏、分体柜、rfid电路组件、电控门和电控锁，所述的分体柜是由单柜体叠加组合安装固定而成，在分体柜的顶部设置有电气箱，电气箱用于安装交换机、网口485转换器、驱动板，多路控制电路板和开关电源，电气箱前面安装有用于进行显示的led显示屏，多路控制电路板上设有多路控制电路；每个单柜体的前部安装有电控门，单柜体内部安装有多路rfid电路组件，所有的rfid电路组件通过ttl数据总线串联连接，相邻的rfid电路组件间形成用于插装带有rfid标签的档案袋的插槽，驱动板一路通过网口与交换机连接，另一路与led显示屏连接；网口485转换器一路通过网口与交换机连接，另一路通过485总线与多路控制电路板连接，多路控制电路板的一路通过ttl总线连接rfid电路组件，另一路连接控制电控锁；交换机通过网口连接计算机，开关电源输入220v交流电源，输出dc12电源供设备使用。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的rfid电路组件包括设有多路分时控制电路的多路分时控制电路板、天线组件、led定位指示灯组成，天线组件由天线、隔离层、屏蔽层粘合组成，天线组件垂直安装在多路分时控制电路板上，相邻的两个天线组件之间形成用于放置档案袋的插槽，档案袋上粘贴有rfid标签，rfid标签的位置对应天线组件位置，在每个插槽的前面安装led定位指示灯。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的rfid电路组件上下两层相对安装，相邻的两个天线组件之间放入两个档案袋，档案袋上的rfid标签各自对应一组天线组件。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的rfid电路组件为上下前后双层四组安装，相邻的两个天线组件之间放入4个粘贴rfid标签的档案袋，4个rfid标签分别粘贴在各自档案袋的一个角的位置上，上下前后翻转各个档案袋，将4个rfid标签分成前上、前下、后上、后下4个方位，将4个档案袋叠加放入上下前后4个天线组件之间后，rfid标签各自对应一组天线组件和各自对应一个led定位指示灯；后排的led定位指示灯通过导线连接并安装在前排的rfid电路组件上。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的多路控制电路是程序控制电路分别与485通讯电路、电控锁控制电路连接。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的程序控制电路是单片机u1的54脚、55脚、56脚分别连接485通讯电路中单片机u2的4脚、6脚和3脚；单片机u1的98脚、96脚、93脚、91脚、89脚、87脚分别连接电控锁控制电路中的电阻r7、r8、r9、r10、r11和r12；单片机u1的6脚、28脚、50脚、75脚和100脚接3.3v电源；单片机u1的19脚、27脚、49脚、74脚和99脚接地；单片机u1的12脚接晶体y1及电容c1的公共端,13脚接晶体y1及电容c2的公共端，14脚接电阻r13和电容c3的公共端，电阻r13另一端接3.3v电源，电容c1、c2、c3的另一端接地；单片机u1的34脚、35脚、36脚、37脚、38脚、39脚、40脚、41脚分别接地址码开关k12的一端，地址码开关k12的另一端接地；接线端子p7是编程输入接口，其2脚、3脚分别连接单片机u1的68脚、69脚，1脚接3.3v电源，4脚接地；接线端子p8是ttl通讯接口，其1脚、2脚分别接单片机u1的72脚、76脚，3脚接地，另一端连接多路分时控制电路中的ttl通讯接口；单片机u1的97脚、95脚、92脚、90脚、88脚、86脚分别与接线端子p10连接，接线端子p10与电控锁控制电路的接线端子p11连接；

所述的485通讯电路是集成电路u2的1脚连接电阻r14、r15的公共端,电阻r14的另一端连接电容c4、集成电路u2的3脚公共端，电阻r15的另一端连接电容c5、集成电路u2的6脚公共端，电容c4、c5的另一端接地；电阻r16的一端连接集成电路u2的4、5脚，另一端接地；集成电路u2的16脚和电容c7的一端接3.3v电源，电容c7的另一端接地；集成电路u2的2、7、8、15、9、10脚接地；接线端子p9是485通讯接口，一端的1脚、2脚分别连接集成电路u2的12、13脚，另一端连接网口485转换器的485通讯接口，3脚接地；

所述的电控锁控制电路中电阻r7、r8、r9、r10、r11、r12分别连接光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6发射管的负极，光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6发射管的正极接5v电源；光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6接收管的发射极接地，集电极分别连接电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6的一端，电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6的另一端分别连接三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的基极，三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的发射极接12v电源，三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的集电极分别接继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈端，继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈另一端接地；二极管d17-d21分别并接在继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈两端，二极管d17-d21的负极端接地；继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的开关端分别连接接线端子p1、p2、p3、p4、p5、p6,接线端子p1、p2、p3、p4、p5、p6连接电控锁；电控锁检测开关k1、k2、k3、k4、k5、k6分别与接线端子p11，接线端子p11连接程序控制电路中的接线端子p10。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的rfid电路组件中的多路分时控制电路是读卡程序控制电路分别与rfid读卡电路、led定位指示电路连接，多路分时开关电路与rfid读卡电路互连，电源模块为读卡程序控制电路、rfid读卡电路、led定位指示电路和多路分时开关电路提供电源。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的读卡程序控制电路是单片机u3的11、12、13、15脚分别与rfid读卡电路中的读卡芯片u4的24、6、31、29脚连接，40、41、42、43脚分别与多路分时开关电路中的模拟开关u5的11、10、13、14脚连接，25脚连接led定位指示电路中的集成电路u6的9脚，26、27、28脚分别与led定位指示电路中的集成电路u6、u7的12、11、10脚连接，9、24、36、48脚接3.3v电源，8、23、47脚接地，30、31脚分别接接线端子p12的2、1脚，接线端子p12是ttl输入接口，3脚接地；单片机u3的21、22脚分别接接线端子p14的2、1脚，接线端子p14是ttl输出接口，3脚接地；单片机u3的34、37脚分别接接线端子p13的4、3脚，接线端子p13是编程输入接口，2脚接地，1脚接3.3v电源；电阻r17的一端接单片机u3的44脚，另一端接地；电阻r18的一端接单片机u3的7脚，另一端接3.3v电源；电容c10一端接u3的7脚，另一端接地；单片机u3的5脚接晶体y2和电容c8的公共端，6脚接晶体y2和电容c9的公共端，电容c8和c9的另一端接地；

所述的rfid读卡电路是读卡芯片u4的32脚接3.3v电源，15、3、2和12脚接3.3v电源和电容c11，电容c11另一端接地；读卡芯片u4的1、4、5、10、18脚接地；读卡芯片u4的29、31、6、24脚分别接读卡程序控制电路中单片机u3的5、13、12、11脚，6脚还串接电阻r19后接3.3v，11脚接电感l1的一端，电感l1的另一端接电容c13、c16、c12的公共端，14脚接电容c13、c17、c14、c15的公共端并接地，13脚接电感l2的一端，电感l2的另一端接电容c17、c18的公共端，16脚接电阻r21、电容c19的公共端，17脚连接电阻r21、r20的公共端，电阻r20的另一端连接电容c16，21脚接晶振y3、电容c20的公共端，22脚接晶振y3、电容c21的公共端，电容c20、c21的公共端接电容c19并接地，电容c18、c15的公共端接多路分时开关电路中的t1-t16的公共端，电容c12、c14的公共端接多路分时开关电路中的模拟开关u5的1脚；

所述的多路分时开关电路是电阻r38一端连接模拟开关u5的15脚，另一端与接地；模拟开关u5的24脚接5v电源，12脚接地，9、8、7、6、5、4、3、2、16、17、18、19、20、21、22、23脚分别接天线t1-t16，10、11、13、14脚分别接读卡程序控制电路中的单片机u3的41、40、42、43脚；

所述的led定位指示电路是led发光管d1-d16的正极接3.3v电源，负极分别接电阻r22-r37，电阻r22-r29的另一端分别接集成电路u6的7、6、5、4、3、2、1、15脚，电阻r30-r37的另一端分别接集成电路u7的7、6、5、4、3、2、1、15脚；集成电路u6的9脚连接读卡程序控制电路的单片机u3的25脚；集成电路u6、u7的10、11、12脚连接读卡程序控制电路的单片机u3的28、27、26脚；集成电路u6的14脚连接集成电路u7的9脚；集成电路u6、u7的16脚接3.3v电源；集成电路u6、u7的8、13脚接地；

所述的电源模块是电源集成电路dy-1的1脚输入dc12v电压；2脚接地，3脚输出dc3.3v电压；4脚输出dc5v电压。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明采用单柜体组成形成分体柜，通过积木式叠加安装解决了拆装搬运不便的问题，方便于施工安装；通过安装电控门、控制电路和电控锁解决了柜门随意开启的问题；通过设计安装led显示屏和驱动电路板，将设备运行状态信息直观显示；采用rfid电路组件准确检测电子标签信息，并通过网络通讯技术与外部计算机服务器连接，实现了抵质押品的在线检索统计定位的功能，完成了远程智能化控制；通过设计ttl总线将多路rfid电路组件的串联安装，解决了抵押质押品档案的密集存放的问题；通过设计天线组件中的天线、隔离层、屏蔽层的粘合组成；解决了天线之间的无线电相互干扰问题，提高了检测灵敏度和可靠性；通过设计天线组件垂直安装在多路分时控制电路板上，使两组天线组件之间形成插槽，将粘贴rfid标签的档案袋，放入插槽中，rfid标签20的位置对应天线组件，实现了rfid标签的准确识别；通过在每个插槽的前面安装led定位指示灯的设计，实现了rfid标签识别状态的直观显示；通过将rfid电路组件上下两层安装，在不增加柜体体积的前提下，增加了一倍的储存量；通过将rfid电路组件上下前后双层4组安装，并将后排的led定位指示灯通过导线连接并安装在前排的rfid电路组件上，进一步增加了档案的储存量；采用程序控制电路、485通讯电路、电控锁控制电路和供电电路完成了485通讯和电控锁的自动控制，采用读卡程序控制电路、rfid读卡电路、多路分时开关电路、led定位指示电路，实现了rfid标签的精准识别和读出状态和定位指示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明的一种系统原理示意图。

图2为本发明的一种结构示意图。

图3为本发明的rfid电路组件的一种结构示意图

图4为本发明档案袋的一种结构示意图。

图5为本发明天线组件的一种结构示意图。

图6为本发明的一种上下两层rfid电路组件结构图示意图。

图7为本发明的另一种上下前后四组rfid电路组件结构示意图。

图8为本发明的多路控制电路原理框图。

图9为本发明的多路控制电子线路图。

图10为本发明的多路分时控制电路原理框图。

图11为本发明的多路分时控制电路电子线路图。

图中：1、计算机，2、交换机，3、网口485转换器，4、电气箱，5、驱动板，6、多路控制电路板，7、开关电源，8、led显示屏，9、分体柜，10、rfid电路组件，11、电控门，12、电控锁，13、天线组件，14、天线，15、隔离层，16、屏蔽层，17、分时控制电路板，18、led定位指示灯，19、档案袋，20、rfid标签，21、插槽，61、程序控制电路，62、485通讯电路，63、电控锁控制电路，64、读卡程序控制电路，65、rfid读卡电路，66、多路分时开关电路，67、led定位指示电路，68、电源模块。

具体实施方式

一种抵质押品智能保管柜，参照图1、图2，包括计算机1、交换机2、网口485转换器3、电气箱4、驱动板5，多路控制电路板6、开关电源7、led显示屏8、分体柜9、rfid电路组件10、电控门11和电控锁12，所述的分体柜9是由单柜体叠加组合安装固定而成，根据需要进行任意组合，在分体柜9的顶部设置有电气箱4，电气箱4内安装交换机2、网口485转换器3、驱动板5，多路控制电路板6和开关电源7，多路控制电路板6上设有多路控制电路，电气箱4前面安装有用于进行显示的led显示屏8；每个单柜体的前部安装有电控门11，内部安装有多路rfid电路组件10，所有的rfid电路组件10通过ttl数据总线串联连接，相邻的rfid电路组件10间形成用于插装档案袋19的插槽21，驱动板5一路通过网口与交换机2连接，另一路与led显示屏8连接；网口485转换器3一路通过网口与交换机2连接，另一路通过485总线与多路控制电路板6连接，多路控制电路板6的一路通过ttl总线连接rfid电路组件10，另一路连接控制电控锁12；交换机2通过网口连接外部计算机1，多路控制电路板6设有多路控制电路，开关电源7输入220v交流电源，输出dc12电源供设备使用。

为了提高rfid标签的识别的可靠性，参照图3、图4、图5，所述的rfid电路组件10包括分时控制电路板17、天线组件13、led定位指示灯18组成，天线组件13由天线14、隔离层15、屏蔽层16粘合组成，天线组件13垂直安装在多路分时控制电路板17上，多路分时控制电路板17上设有多路分时控制电路，相邻的两个天线组件13之间形成用于放置档案袋19的插槽21，档案袋19上粘贴有rfid标签20，rfid标签20的位置对应天线组件13的天线14位置，在每个插槽21的前面的分时控制电路板17上安装led定位指示灯18。

为了在不增加柜体体积的前提下，提高柜体的储存量，参照图6，是所述的rfid电路组件10上下两层相对安装，相邻的两个天线组件13之间放入两个档案袋19，档案袋19上的rfid标签20各自对应一组天线组件13中的天线14。

参照图7，也可以是所述的rfid电路组件10为上下前后双层四组安装，相邻的两个天线组件13之间的插槽21内放入4个粘贴rfid标签的档案袋19，4个rfid标签20分别粘贴在各自档案袋19的一个角的位置上，上下前后翻转各个档案袋19，将4个rfid标签20分成前上、前下、后上、后下4个方位，将4个档案袋19叠加放入上、下、前、后4个天线组件13之间的插槽21后，rfid标签20各自对应一组天线组件13中的天线14和各自对应一个led定位指示灯18；后排的led定位指示灯18通过导线连接并安装在前排的rfid电路组件10上。

为了实现智能控制，参照图8、图9，是所述的多路控制电路是程序控制电路61分别与485通讯电路62、电控锁控制电路63连接。

所述的程序控制电路61是单片机u1的54脚、55脚、56脚分别连接485通讯电路62中集成电路u2的4脚、6脚和3脚；单片机u1的98脚、96脚、93脚、91脚、89脚、87脚分别连接电控锁控制电路63中的电阻r7、r8、r9、r10、r11和r12；单片机u1的6脚、28脚、50脚、75脚和100脚接3.3v电源；单片机u1的19脚、27脚、49脚、74脚和99脚接地；单片机u1的12脚接晶体y1及电容c1的公共端,13脚接晶体y1及电容c2的公共端，14脚接电阻r13和电容c3的公共端，电阻r13另一端接3.3v电源，电容c1、c2、c3的另一端接地；单片机u1的34脚、35脚、36脚、37脚、38脚、39脚、40脚、41脚分别接地址码开关k12的一端，地址码开关k12的另一端接地；接线端子p7是编程输入接口，其2脚、3脚分别连接单片机u1的68脚、69脚，1脚接3.3v电源，4脚接地；接线端子p8是ttl通讯接口，其1脚、2脚分别接单片机u1的72脚、76脚，3脚接地，另一端连接多路分时控制电路中的ttl通讯接口；单片机u1的97脚、95脚、92脚、90脚、88脚、86脚分别与接线端子p10连接，接线端子p10与电控锁控制电路63的接线端子p11连接；本电路以单片机u1为控制中心，通过单片机u1的68、69脚写入软件程序，通过单片机u1的34、35、36、37、38、39、40、41脚的开关k12编制485地址码，单片机u1的98、96、93、91、89、87脚完成对电控锁控制电路63中的电控锁12开启关闭控制，单片机u1的97、95、92、90、88、86脚输入电控锁12状态检测信号；单片机u1的54、55、56脚分别连接485通讯电路62，通过485通讯电路62建立与计算机1的通信，单片机u1的72、76脚输出ttl信号，连接下一个读卡程序控制电路64，建立与下一级读卡程序控制电路174的通信通道。

所述的485通讯电路62是集成电路u2的1脚连接电阻r14、r15的公共端,电阻r14的另一端连接电容c4、集成电路u2的3脚公共端，电阻r15的另一端连接电容c5、集成电路u2的6脚公共端，电容c4、c5的另一端接地；电阻r16的一端连接集成电路u2的4、5脚，另一端接地；集成电路u2的16脚和电容c7的一端接3.3v电源，电容c7的另一端接地；集成电路u2的2、7、8、15、9、10脚接地；接线端子p9是485通讯接口，一端的1脚、2脚分别连接集成电路u2的12、13脚，另一端连接网口485转换器3的485通讯接口，3脚接地；本电路的集成电路u2为485通信专用芯片，集成电路u2的3、4、5、6脚与程序控制电路61建立通信，集成电路u2的12、13脚与网口485转换器3建立通信。

所述的电控锁控制电路63中电阻r7、r8、r9、r10、r11、r12分别连接光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6发射管的负极，光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6发射管的正极接5v电源；光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6接收管的发射极接地，集电极分别连接电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6的一端，电阻r1、r2、r3、r4、r5、r6的另一端分别连接三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的基极，三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的发射极接12v电源，三极管q1、q2、q3、q4、q5、q6的集电极分别接继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈端，继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈另一端接地；二极管d17-d21分别并接在继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的线圈两端，二极管d17-d21的负极端接地；继电器j1、j2、j3、j4、j5、j6的开关端分别连接接线端子p1、p2、p3、p4、p5、p6,接线端子p1、p2、p3、p4、p5、p6连接电控锁；电控锁检测开关k1、k2、k3、k4、k5、k6分别与接线端子p11，接线端子p11连接程序控制电路61中的接线端子p10；本电路的控制信号来自程序控制电路61中的单片机u1的97、95、92、90、88、86脚，经电阻r7、r8、r9、r10、r11、r12限流和光耦g1、g2、g3、g4、g5、g6的隔离，再经三极管q1-q6的驱动到继电器j1-j6的线圈，利用继电器j1-j6的开关端，完成电控锁12的开启或关闭。另外，利用电控锁检测开关k1-k6，通过接线端子连接到程序控制电路61中单片机u1的97、95、92、90、88、86脚，完成电控锁12的开关状态检测。

为了实现rfid的标签识别读出，参照图10、图11，所述的rfid电路组件10中的多路分时控制电路是读卡程序控制电路64分别与rfid读卡电路65、led定位指示电路67连接，多路分时开关电路66与rfid读卡电路65互连，电源模块68为本装置提供电源。

所述的读卡程序控制电路64是单片机u3的11、12、13、15脚分别与rfid读卡电路65中的读卡芯片u4的24、6、31、29脚连接，40、41、42、43脚分别与多路分时开关电路66中的模拟开关u5的11、10、13、14脚连接，25脚连接led定位指示电路67中的集成电路u7的9脚，26、27、28脚分别与led定位指示电路67中的集成电路u6、u7的12、11、10脚连接，9、24、36、48脚接3.3v电源，8、23、47脚接地，30、31脚分别接接线端子p12的2、1脚，接线端子p12是ttl输入接口，3脚接地；单片机u3的21、22脚分别接接线端子p14的2、1脚，接线端子p14是ttl输出接口，3脚接地；单片机u3的34、37脚分别接接线端子p13的4、3脚，接线端子p13是编程输入接口，2脚接地，1脚接3.3v电源；电阻r17的一端接单片机u3的44脚，另一端接地；电阻r18的一端接单片机u3的7脚，另一端接3.3v电源；电容c10一端接u3的7脚，另一端接地；单片机u3的5脚接晶体y2和电容c8的公共端，6脚接晶体y2和电容c9的公共端，电容c8和c9的另一端接地；本电路的单片机u3为微电脑控制芯片，通过单片机u3的34、37脚写入软件程序，单片机u3的11、12、13、15脚与rfid读卡电路65中的集成电路u4的24、6、31、29脚连接，建立数据交换，单片机u3的43、42、41、40脚分别与多路分时开关电路66中的集成电路u5的14、13、11、10脚连接，完成读卡时序控制；单片机u3的25、26、27、28脚分别与led定位指示电路67中的集成电路u6、u7的9、10、11、12脚连接，完成led定位控制；单片机u3的30、31是ttl输入端，ttl总线信号经接线端子连接程序控制电路61中的单片机u1，实现两个单片机的数据交换；单片机u3的21、22脚是ttl总线输出端，连接下一个n路的读卡程序控制电路64的输入端，形成串联多路读卡程序控制电路64，实现大批量rfid的检测。

所述的rfid读卡电路65是读卡芯片u4的32脚接3.3v电源，15、3、2和12脚接3.3v电源和电容c11，电容c11另一端接地；读卡芯片u4的1、4、5、10、18脚接地；读卡芯片u4的29、31、6、24脚分别接读卡程序控制电路64中单片机u3的5、13、12、11脚，6脚还串接电阻r19后接3.3v，11脚接电感l1的一端，电感l1的另一端接电容c13、c16、c12的公共端，14脚接电容c13、c17、c14、c15的公共端并接地，13脚接电感l2的一端，电感l2的另一端接电容c17、c18的公共端，16脚接电阻r21、电容c19的公共端，17脚连接电阻r21、r20的公共端，电阻r20的另一端连接电容c16，21脚接晶振y3、电容c20的公共端，22脚接晶振y3、电容c21的公共端，电容c20、c21的公共端接电容c19并接地，电容c18、c15的公共端接多路分时开关电路66中的t1-t16的公共端，电容c12、c14的公共端接多路分时开关电路66中的模拟开关u5的1脚；本电路的集成电路u4为rfid专用读卡芯片，集成电路u4的24、6、31、29脚连接读卡程序控制电路64中的单片机u3的11、12、13、15脚，通过单片机软件，完成数据交换；集成电路u4的11、13、14脚经电感l1、l2和电容c12、c18输出13.56mz的射频信号到多路分时开关电路66的射频天线上，完成射频信号的输出；集成电路u4的17脚为rfid数据信号的输入端，该输入端将rfid标签20感应的地址码信号输入到集成电路u4中进行处理。

所述的多路分时开关电路66是电阻r38一端连接模拟开关u5的15脚，另一端与接地；模拟开关u5的24脚接5v电源，12脚接地，9、8、7、6、5、4、3、2、16、17、18、19、20、21、22、23脚分别接天线t1-t16，10、11、13、14脚分别接读卡程序控制电路64中的单片机u3的41、40、42、43脚；本电路包括16个射频天线t1-t16,每一个射频天线对应放置一个贴有rfid标签20的抵质押品档案袋19，rfid标签20对应射频天线的感应区；本电路的集成电路u5为16路模拟开关电路，集成电路u5内部有16个模拟开关，集成电路u5的1脚与rfid读卡电路65中的电容c12、c14连接，作为射频信号的输入端，16个模拟开关连接16个射频天线的一端，射频天线的另一端并联，其公共端连rfid读卡电路65中的电容c18、c15，形成射频信号的回路，通过16个模拟开关，实现射频信号的开关控制；集成电路u5的10、11、13、14脚与读卡程序控制电路64中单片机u3，通过单片机u3的软件编程控制模拟开关的时序开、关状态，从而实现rfid射频信号的时序检测控制，实现了用一块读卡芯片完成16路rfid的检测任务。

所述的led定位指示电路67是led发光管d1-d16的正极接3.3v电源，负极分别接电阻r22-r37，电阻r22-r29的另一端分别接集成电路u6的7、6、5、4、3、2、1、15脚，电阻r30-r37的另一端分别接集成电路u7的7、6、5、4、3、2、1、15脚；集成电路u6、u7的10、11、12脚连接读卡程序控制电路64的单片机u3的28、27、26脚；集成电路u6的14脚连接集成电路u7的9脚；集成电路u6、u7的16脚接3.3v电源；集成电路u6、u7的8、13脚接地；本电路led发光管d1-d16的正极接3.3v电源，负极经电阻r22-r37分别连接时序开关集成电路u6、u7的9、8、7、6、5、4、3、2、1、15脚，led发光管d1-d16的安装位置分别对应多路分时开关电路66中的射频天线t1-t16;集成电路u6、u7的10、11、12脚为时序信号的输入控制端，分别连接读卡程序控制电路64中单片机u3的28、27、26脚；通过利用读卡程序控制电路64中单片机u3的软件程序，控制led发光管d1-d16的亮灭,led发光管d1-d16的亮灭时序与多路分时开关电路66中的模拟开关通断时序同步，从而实现led的精准定位指示。

所述的电源模块68是电源集成电路dy-1的1脚输入dc12v电压；2脚接地，3脚输出dc3.3v电压；4脚输出dc5v电压。

本实施例中，单片机u1为stm32f103vct6，单片机u3为stm32f103v8t6，集成电路u2为iso3082dwr，集成电路u4为fmrc522，集成电路u5为74hc4067,集成电路u6、u7为74hc595d。