一种便于扩展承载面积的餐桌的制作方法

本发明涉及智能家居领域，特别是一种便于扩展承载面积的餐桌。

背景技术：

家居用具就是在生活中所使用到的用具总称，对于餐桌而言，是每个家庭中都会使用的。

传统的家居餐桌，上表面都是用来承载食品的，但是其承载的面积是固定的，如果来家里的人员比较多，普通的餐桌就不够用了，如果在室内放置承载面积比较大的餐桌，占地面积是比较大的，也不是很实用，传统的餐桌都是平面进行放置，不能进行堆叠的放置进行盛放，盛放的数量有限，因此为了解决这些问题，也为了更好的满足人们的需求，设计一种可以根据情况进行调整承载面积的餐桌是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于扩展承载面积的餐桌。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种便于扩展承载面积的餐桌，包括条形承载板，所述条形承载板下表面设有扩展面积机构，所述条形承载板下表面四角处固定连接两组支撑框架，每个所述支撑框架下表面均套装支撑垫片，所述条形承载板上表面中心处设有拉伸承载机构，所述扩展面积机构由固定连接在条形承载板下表面两端处且与条形承载板相匹配的一组条形固定板、固定连接在条形承载板下表面中心处的多个拉伸固定杆、套装在多个拉伸固定杆下端面上且与一组条形固定板下表面一端相搭接的条形限制板、设置在每个条形限制板下表面两端处且穿过一组条形固定板与条形承载板下表面之间的两组固定钉、加工在每个条形固定板下表面的多个水平滑动轨道、设置在每个水平滑动轨道下表面的电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车下表面的折形支撑架、固定连接在每个条形固定板上所对应多个折形支撑架上表面且与条形承载板端面相连接的条形增长板、固定连接在每个折形支撑架上表面的电控推动杆、固定连接在每个条形固定板上所对多个电控推动杆上表面且两端分别与条形承载板端面和所对应条形增长板端面相搭接的条形升降板、固定连接在每个折形支撑架下表面且靠近条形限制板的固定框架、固定连接在每个固定框架下表面的支撑架一号、套装在每个支撑架一号下端面且与支撑垫片相匹配的万向轮共同构成的，所述拉伸承载机构由加工在条形承载板上表面中心处的一号条形凹槽、固定连接在一号条形凹槽内下表面四角处的两组拉伸支撑杆、固定连接在两组拉伸支撑杆上表面且与一号条形凹槽相匹配的条形支撑块、固定连接在一号条形凹槽内两相对侧表面上且与条形承载板上表面相搭接的多组l形滑道、设置在每个l形滑道上的滑动块、铰链连接在每个滑动块两相对侧表面上的一组折形支撑杆、设置在每组折形支撑杆之间且与一号条形凹槽相匹配的矩形承载板、固定连接在每个矩形承载板上表面一端且与条形支撑块下表面边缘处相搭接的条形限制板一号共同构成的。

所述条形承载板上表面另两相对侧表面边缘处均加工一组条形开口，每组所述条形开口内均设有活动承载筐。

多个所述拉伸固定杆的数量为4-6个，每相邻一组所述拉伸固定杆之间的距离相同。

所述支撑架一号的纵截面为h形。

多个所述水平滑动轨道的数量为3-5个，多个所述水平滑动轨道等距离位于同一水平线上。

每个所述条形增长板内侧端面均固定连接条形防滑垫片。

每个所述条形升降板两端面上均固定连接倒t形承接条。

每个所述支撑架一号上表面一端均固定连接与所对应折形支撑架下表面相搭接的弹性支撑块。

多组所述l形滑道的数量为3-6组，且两两相对放置。

所述条形承载板侧表面嵌装市电接口。

利用本发明的技术方案制作的便于扩展承载面积的餐桌，一种使用比较方便，便于根据室内情况进行调整承载面的宽度，承载食品的数量比较多，比较实用，不用的时候，便于进行折叠减少占地面积的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌的结构示意图；

图2是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌的俯视图；

图3是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌的侧视图；

图4是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌中拉伸承载机构的侧视剖面图；

图5是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌中条形承载板、折形支撑架、条形增长板、电控推动杆、条形升降板、条形防滑垫片和倒t形承接条相配合的局部侧视图；

图6是本发明所述一种便于扩展承载面积的餐桌中条形承载板、l形滑道、滑动块、折形支撑杆、矩形承载板和条形限制板一号相配合的局部放大图；

图中，1、条形承载板；2、支撑框架；3、支撑垫片；4、条形固定板；5、拉伸固定杆；6、条形限制板；7、固定钉；8、水平滑动轨道；9、电控移动小车；10、折形支撑架；11、条形增长板；12、电控推动杆；13、条形升降板；14、固定框架；15、支撑架一号；16、万向轮；17、拉伸支撑杆；18、条形支撑块；19、l形滑道；20、滑动块；21、折形支撑杆；22、矩形承载板；23、活动承载筐；24、条形防滑垫片；25、倒t形承接条；26、弹性支撑块；27、市电接口；28、条形限制板一号。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种便于扩展承载面积的餐桌，包括条形承载板1，所述条形承载板1下表面设有扩展面积机构，所述条形承载板1下表面四角处固定连接两组支撑框架2，每个所述支撑框架2下表面均套装支撑垫片3，所述条形承载板1上表面中心处设有拉伸承载机构，所述扩展面积机构由固定连接在条形承载板1下表面两端处且与条形承载板1相匹配的一组条形固定板4、固定连接在条形承载板1下表面中心处的多个拉伸固定杆5、套装在多个拉伸固定杆5下端面上且与一组条形固定板4下表面一端相搭接的条形限制板6、设置在每个条形限制板6下表面两端处且穿过一组条形固定板4与条形承载板1下表面之间的两组固定钉7、加工在每个条形固定板4下表面的多个水平滑动轨道8、设置在每个水平滑动轨道8下表面的电控移动小车9、固定连接在每个电控移动小车9下表面的折形支撑架10、固定连接在每个条形固定板4上所对应多个折形支撑架10上表面且与条形承载板1端面相连接的条形增长板11、固定连接在每个折形支撑架10上表面的电控推动杆12、固定连接在每个条形固定板4上所对多个电控推动杆12上表面且两端分别与条形承载板1端面和所对应条形增长板11端面相搭接的条形升降板13、固定连接在每个折形支撑架10下表面且靠近条形限制板6的固定框架14、固定连接在每个固定框架14下表面的支撑架一号15、套装在每个支撑架一号15下端面且与支撑垫片3相匹配的万向轮16共同构成的，所述拉伸承载机构由加工在条形承载板1上表面中心处的一号条形凹槽、固定连接在一号条形凹槽内下表面四角处的两组拉伸支撑杆17、固定连接在两组拉伸支撑杆17上表面且与一号条形凹槽相匹配的条形支撑块18、固定连接在一号条形凹槽内两相对侧表面上且与条形承载板1上表面相搭接的多组l形滑道19、设置在每个l形滑道19上的滑动块20、铰链连接在每个滑动块20两相对侧表面上的一组折形支撑杆21、设置在每组折形支撑杆21之间且与一号条形凹槽相匹配的矩形承载板22、固定连接在每个矩形承载板22上表面一端且与条形支撑块18下表面边缘处相搭接的条形限制板一号28共同构成的；所述条形承载板1上表面另两相对侧表面边缘处均加工一组条形开口，每组所述条形开口内均设有活动承载筐23；多个所述拉伸固定杆5的数量为4-6个，每相邻一组所述拉伸固定杆5之间的距离相同；所述支撑架一号15的纵截面为h形；多个所述水平滑动轨道8的数量为3-5个，多个所述水平滑动轨道8等距离位于同一水平线上；每个所述条形增长板11内侧端面均固定连接条形防滑垫片24；每个所述条形升降板13两端面上均固定连接倒t形承接条25；每个所述支撑架一号15上表面一端均固定连接与所对应折形支撑架10下表面相搭接的弹性支撑块26；多组所述l形滑道19的数量为3-6组，且两两相对放置；所述条形承载板1侧表面嵌装市电接口27。

本实施方案的特点为，首先条形承载板1和位于条形承载板1下表面四角处的支撑框架2构成桌子大体表面，其中每个支撑框架2可以对条形承载板1下表面进行有效的支撑，位于每个支撑框架2下表面的支撑垫片3便于支撑稳定，其中在进行使用的时候，条形承载板1的面积有限，不能放更多的菜品，通过控制，使得每个电控移动小车9在所对应的水平滑动轨道8上进行移动，移动到指定的距离的时候停止，在进行移动的过程中，通过折形支撑架10带动的条形增长板11与条形承载板1两端面进行水平分离，其中通过控制，使得位于每个折形支撑架10上表面的电控推动杆12进行上升，使得位于多个电控推动杆12上端面的条形升降杆13与条形承载板1和条形增长板11的端面进行对应，其中位于每个条形升降板13两端面上的倒t形承接条25便于与条形承载板1下表面和条形增长板11下表面进行搭接，便于使得上表面缝隙较小，其中位于每个条形增长板11一端面上的条形防滑垫片24便于在不进行使用时，与条形承载板1的端面连接稳定，其中每多个水平滑动轨道8均通过条形固定板4与条形承载板1下表面进行连接，其中每个条形固定板4的一端均通过条形限制板6进行限制，其中条形限制板6均通过多个拉伸固定杆5与条形承载板1下表面中心处进行连接，在进行安装的时候，将每个拉伸固定杆5进行向下拉伸，在进行固定的时候，将条形限制板6的上表面与一组条形固定板4的下表面一端进行连接，其中位于条形限制板6下表面的固定钉7便于与条形承载板1下表面的连接更加的稳定，其中电控移动小车9带动所对应的折形支撑架10进行移动，其中在进行移动出来的时候，位于每个折形支撑架10下方的支撑架一号15通过所对应的固定框架14随着折形支撑架10的移动进行移动，其中位于每个支撑架一号15下端面的一组万向轮16便于移动方便，其中位于每个支撑架一号15上表面且与所对应折形支撑架10下表面的弹性支撑块26便于支撑，其中两端面延长完毕之后，通过人工进行拉动位于条形承载板1上表面中心处的条形支撑块18，其中条形支撑块18的下表面四角处均通过拉伸支撑杆17与条形承载板1上表面的一号条形凹槽内下表面进行连接，将条形支撑块18拉动起来的时候，可以通过人工将一号条形凹槽内的每个矩形承载板22拉动出来，其中每个矩形承载板22均他通过滑动块20在所对应的l形滑道19上进行移动，可以将每个矩形承载板22拉动到与条形承载板1相平行的位置，其中每个矩形承载板22均通过折形支撑杆21与所对应的滑动块22进行连接，其中每个矩形承载板22上表面均可以放置比较小的盘子或者碟子，位于每个矩形承载板22下方与条形承载板1之间也可以放置一些食物，一种使用比较方便，便于根据室内情况进行调整承载面的宽度，承载食品的数量比较多，比较实用，不用的时候，便于进行折叠减少占地面积的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器和控制开关，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控移动小车9和控制开关的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与电控推动杆12自带的驱动端的接线端连接，将市电接口27的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先条形承载板1和位于条形承载板1下表面四角处的支撑框架2构成桌子大体表面，其中每个支撑框架2可以对条形承载板1下表面进行有效的支撑，位于每个支撑框架2下表面的支撑垫片3便于支撑稳定，其中在进行使用的时候，条形承载板1的面积有限，不能放更多的菜品，通过控制，使得每个电控移动小车9在所对应的水平滑动轨道8上进行移动，移动到指定的距离的时候停止，在进行移动的过程中，通过折形支撑架10带动的条形增长板11与条形承载板1两端面进行水平分离，其中通过控制，使得位于每个折形支撑架10上表面的电控推动杆12进行上升，使得位于多个电控推动杆12上端面的条形升降杆13与条形承载板1和条形增长板11的端面进行对应，其中位于每个条形升降板13两端面上的倒t形承接条25便于与条形承载板1下表面和条形增长板11下表面进行搭接，便于使得上表面缝隙较小，其中位于每个条形增长板11一端面上的条形防滑垫片24便于在不进行使用时，与条形承载板1的端面连接稳定，其中每多个水平滑动轨道8均通过条形固定板4与条形承载板1下表面进行连接，其中每个条形固定板4的一端均通过条形限制板6进行限制，其中条形限制板6均通过多个拉伸固定杆5与条形承载板1下表面中心处进行连接，在进行安装的时候，将每个拉伸固定杆5进行向下拉伸，在进行固定的时候，将条形限制板6的上表面与一组条形固定板4的下表面一端进行连接，其中位于条形限制板6下表面的固定钉7便于与条形承载板1下表面的连接更加的稳定，其中电控移动小车9带动所对应的折形支撑架10进行移动，其中在进行移动出来的时候，位于每个折形支撑架10下方的支撑架一号15通过所对应的固定框架14随着折形支撑架10的移动进行移动，其中位于每个支撑架一号15下端面的一组万向轮16便于移动方便，其中位于每个支撑架一号15上表面且与所对应折形支撑架10下表面的弹性支撑块26便于支撑，其中两端面延长完毕之后，通过人工进行拉动位于条形承载板1上表面中心处的条形支撑块18，其中条形支撑块18的下表面四角处均通过拉伸支撑杆17与条形承载板1上表面的一号条形凹槽内下表面进行连接，将条形支撑块18拉动起来的时候，可以通过人工将一号条形凹槽内的每个矩形承载板22拉动出来，其中每个矩形承载板22均他通过滑动块20在所对应的l形滑道19上进行移动，可以将每个矩形承载板22拉动到与条形承载板1相平行的位置，其中每个矩形承载板22均通过折形支撑杆21与所对应的滑动块22进行连接，其中每个矩形承载板22上表面均可以放置比较小的盘子或者碟子，位于每个矩形承载板22下方与条形承载板1之间也可以放置一些食物，其中位于条形承载板1两相对侧表面上的所有活动承载框架23可以拿下来也可放置在条形承载板1上表面，便于对条形承载板1上表面的垃圾进行有效的临时存放，在进行增长距离之后就可以切断电源，在进行工作再将进行接通电源，其中位于条形承载板1侧表面上的市电接口27便于给此装置进行接通电源，便于给此装置内的电性元件提供电源，其中位于每个矩形承载板22上表面一端的条形限制板一号28便于支撑条形支撑块18的下表面边缘处，其中条形支撑块18上表面的面积便于放置一些食材，其中所述电控移动小车12内部采用一块八位at89s52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。