底座及食物处理机的制作方法

[0001]
本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种底座及一种食物处理机。


背景技术：

[0002]
现有食物处理机的电机装在底座上，电机通过联轴器与杯体组件上的转轴进行联接；由于分体联接，电机轴与转轴必然会存在不同心，进而产生振动和噪音。
[0003]
相关技术中，在联轴器的联接部位采用橡胶缓冲，但仍无法解决食物处理机工作噪声的问题；采用磁电机牵引上下若干片强磁，但磁铁不能有效对中，导致高速振动噪音高，同时存在杯体组件不便拆卸的问题，且磁力机构成本较高。


技术实现要素：

[0004]
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]
为此，本发明第一方面提供了一种底座。
[0006]
本发明第二方面提供了一种食物处理机。
[0007]
本发明第一方面提供了一种底座，包括：基座，基座上设置有安装空位；定子组件，设置于基座上，定子组件的一侧与安装空位相连通，定子组件的定子齿在基座的高度方向存在高度差。
[0008]
本发明提出的底座，在基座上设置有安装空位，定子组件安装于基座后，定子组件的多个定子齿存在高度差，即定子组件是与基座所在的平面存在一定角度的，定子组件竖直设置于基座，进而使得与之相配合的转子组件的轴向水平或倾斜设置，使得与转子组件连接的搅拌刀具在杯体组件内倾斜设置，颠覆了现有转轴从底部插入杯体组件的设置方式；定子组件是非封闭的结构，在定子组件的径向设置有开口，该开口与安装空位相连连通，转子组件沿定子组件的径向分离，可实现定子组件与转子组件的分离，解决了以往定子组件与定子组件不可拆分的技术弊端，并通过定子组件直接驱动转子组件转动，避免使用联轴器，可有效降低工作噪声。
[0009]
具体地，定子齿的高度是以该定子齿的齿根位置为基准，两个定子齿的高度差也即两个定子齿的齿根位置的高度差。此外，本发明提出的底座可实现定子组件与转子组件的分离，转子组件能够脱离定子组件，也即底座中无需安装整体电机，仅将电机的定子组件设置在底座中，使得底座的高度降低，从而使得食物处理机的高度得以降低，另外，相比于相关技术中的定子组件，将定子组件设置为非封闭的结构，使得定子组件的重量变轻，进而实现了整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，也便于食物处理机的收纳。
[0010]
本发明提出的底座对定子组件在定子安装部的设置方式进行优化，并对定子组件自身的结构进行优化，可实现定子组件与转子组件的分离；通过定子组件直接驱动转子组件转动，避免相关技术中联轴器的使用，有效降低工作噪声；同时颠覆了现有转子组件及搅拌刀具的设置方式，避免转轴从底部插入杯体组件。
[0011]
根据本发明上述技术方案的底座，还可以具有以下附加技术特征：
[0012]
在上述技术方案中，优选地，基座包括底板及凸出于底板设置的定子安装座，定子安装座的侧壁与底板的上表面共同构造出安装空位，定子组件位于定子安装座朝向安装空位的一侧壁。
[0013]
在该技术方案中，基座包括底板及凸出与底板设置的定子安装座，且安装空位是由定子安装座的侧壁与底板的顶壁共同构造出的。即安装空位是侧面敞开式结构，因此用户可从基座的侧面拿取与之配合使用的杯体组件，避免举升动作，便于用户单手操作，可实现杯体组件的快拆；进一步地，将定子组件设置在定子安装座朝向安装空位的一侧壁，避免定子组件与转子组件的结构干涉。具体地，也可将定子组件设置于底板的上表面，只要可以避免定子组件与转子组件的结构干涉，均是可以实现的。
[0014]
在上述任一技术方案中，优选地，定子组件的数量为一个；或定子组件的数量为多个，多个定子组件分布于定子安装座的两端。
[0015]
在该技术方案中，定子组件的数量可以为一个，也可以为多个。当底座具有一个定子组件时，可通过一个定子组件与杯体组件上的转子组件配合工作，以简化整体结构；当底座具有多个定子组件时，多个定子组件设置于定子安装座的两端，以避免结构的干涉；多个定子组件驱动不同的转子组件工作，多个定子组件彼此独立，以提升工作效率。当定子组件的数量为多个时，可根据不同的功率要求及处理食材的多少，视情况接入一个或多个转子组件。
[0016]
具体地，以设置两个定子组件为例，两个定子组件设置在定子安装座的两端，在杯体组件安装完毕后，两个定子组件分别位于杯体组件的两侧，以驱动不同的转子组件转动，进而带动不同的搅拌刀具工作。
[0017]
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：安装凹槽，设置于定子安装座朝向安装空位的一侧壁，定子组件设置于安装凹槽内。
[0018]
在该技术方案中，在定子安装座朝向安装空位的一侧壁设置有凹槽结构，且凹槽结构为弧形槽结构，并将定子组件设置于安装凹槽内，使得定子组件的一侧面卡设在安装凹槽内；定子组件的另一侧面设置开口，保证定子组件与转子组件的分离。安装凹槽可实现对定子组件的轴向限位，保证定子组件的稳定安装，以提升底座的稳定性。
[0019]
在上述任一技术方案中，优选地，安装凹槽的内壁设置有卡接部，沿安装凹槽的周向，定子组件与卡接部相卡接。
[0020]
在该技术方案中，在安装凹槽的内壁设置有卡接部，沿安装凹槽的周向，卡接部位于安装凹槽的端部，以使得定子组件的端部与安装凹槽相卡接。卡接部可实现对定子组件的周向限位，避免定子组件工作过程中产生转动，保证定子组件的稳定安装，以提升底座的稳定性。
[0021]
在上述任一技术方案中，优选地，定子组件包括一个定子，定子包括：定子铁芯，其上具有至少两个定子齿；至少两个定子绕组，分别设置在至少两个定子齿上。
[0022]
在该技术方案中，定子组件包括一个定子，定子包括定子铁芯和至少两个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少两个定子绕组分别设置在定子齿上，至少两个定子绕组可以在通电的情况下产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。具体地，定子铁芯为非封闭结构，在定子铁芯的径向设置有开口，且开口与安装空位相连通，使得转子组件可沿定子
组件的径向与定子组件分离。
[0023]
在上述任一技术方案中，优选地，定子组件包括多个定子，定子包括：定子铁芯，其上设置有定子齿；至少一个定子绕组，至少一个定子绕组设置在定子齿上。
[0024]
在该技术方案中，定子组件包括多个定子，每一个定子包括定子铁芯和至少一个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少一个定子绕组设置在定子齿上，至少一个定子绕组可以在通电的情况下产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。具体地，定子铁芯为非封闭结构，在定子铁芯的径向设置有开口，且开口与安装空位相连通，使得转子组件可沿定子组件的径向与定子组件分离。
[0025]
在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或
[0026]
定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，且两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。
[0027]
在该技术方案中，当设置定子组件中设置两个定子齿时，存在以下两种驱动转子组件的方案：
[0028]
方案一：两个定子齿上的定子绕组依次的进行通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性相同。根据磁吸力原理，定子绕组产生的磁力作用于转子组件上使其转动，两个定子绕组依次通电，使得两个定子绕组依次产生对转子组件的作用力，从而驱动转子组件连续转动。
[0029]
方案二：两个定子齿上的定子绕组同时通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性不同。定子绕组产生的磁力作用于转子组件上使其转动，并且，在通电控制转子组件转动的过程中，两个定子绕组的极性交替发生变化，使得两个定子绕组依次产生不同极性的磁力。也即，两个定子绕组依次对转子组件上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子组件连续转动。
[0030]
可以理解的是，在设置定子组件时，可以根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组的设置方案，进一步加强了电机的定子组件设置的灵活性，提高了电机的适用性。
[0031]
在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量大于等于3个，且任意两个相邻的定子齿上的定子绕组的极性不同。
[0032]
在该技术方案中，当定子齿的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组一同通电，且使两个绕组的极性相反，依次对磁极进行切换，使转子组件受到一个切向方向的力，实现对转子组件转动提供动力。
[0033]
在上述任一技术方案中，优选地，定子组件还包括：绝缘件，设置在定子铁芯上，绝缘件用于隔离定子铁芯和定子绕组。
[0034]
在该技术方案中，通过在定子铁芯和定子绕组之间设置绝缘件，使定子绕组和定子铁芯之间绝缘，保证定子组件与转子组件的正常工作。
[0035]
本发明第二方面提供了一种食物处理机，包括：杯体组件；及如本发明第一方面中任一项的底座，杯体组件被配置为适于拆卸地设置于安装空位，并可沿背离定子组件的一侧与底座相分离。
[0036]
本发明提出的食物处理机，包括如本发明第一方面中任一项的底座及杯体组件，因此，具有上述底座的全部有益效果，在此不在一一论述。
[0037]
其中，杯体组件与底座为可拆卸式连接，杯体组件可放置于安装空位内，杯体组件同样可与底座相分离，实现食物处理机的快拆功能。具体地，杯体组件可从底座的侧壁与底座分离，避免相关技术中的托举动作，可实现用户单手拆卸杯体组件，便于用户操作。
[0038]
根据本发明上述技术方案的食物处理机，还可以具有以下附加技术特征：
[0039]
在上述技术方案中，优选地，杯体组件包括：转子组件，设置于杯体组件上，杯体组件置于底座上的安装空位后，定子组件至少部分包围转子组件，以使转子组件可在定子组件的驱动下转动。
[0040]
在该技术方案中，在杯体组件的底部设置有转子组件，转子组件与杯体组件为一体结构，定子组件与底座为一体式结构。也就是说，本发明提出的食物处理机颠覆了现有食物处理机定子组件与转子组件不可拆卸的弊端，本发明通过底座的定子组件直接驱动杯体组件底部的转子组件运动，省去现有技术的中间联轴器传动或电机牵引额外的两组磁盘机构所带来的振动噪音。
[0041]
在使用食物处理机时，直接从侧面将杯体组件放置于底座上，使得转子组件伸入至定子组件的中心，并通过定子组件驱动转子组件工作，实现对食物的处理；在拆分杯体组件时，直接从侧面取出杯体组件，定子组件留存于底座内部，而转子组件随杯体组件与底座分离。
[0042]
具体地，定子齿的端面所对应的定子组件的面构成定子组件的配合面，该配合面与转子组件的至少部分外周面对应设置。
[0043]
在上述任一技术方案中，优选地，转子组件包括：转盘，转盘呈圆盘状，转盘上设有容纳空间；转轴，插设在转盘的中心，转轴自杯体组件的侧壁插入至杯体组件的内部；磁性件，设置在容纳空间中，且磁性件的磁极沿转盘的周向均匀分布。
[0044]
在该技术方案中，转子组件包括转盘及插设在转盘中心的转轴，转盘可在定子组件的驱动下转动，进而带动与之相连接的转轴转动，保证力矩的输出；此外，在转盘上设置有多个容纳空间，并在容纳空间内设置有磁性件，并保证磁性件的磁极在转盘的周向均匀分布，以提升定子组件对转盘的驱动。进一步地，转轴从杯体组件的侧壁插入，对转轴与杯体组件的设置位置进行优化，颠覆了以往转轴从底部插入杯体组件的设置方式。
[0045]
在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，一个所磁性件呈环状；或磁性件的数量为多个，多个磁性件围合形成环状。
[0046]
在该技术方案中，磁性件可以设置为一个环状的整体结构；也可以设置为多个分体的磁性件，多个分体的磁性件围合形成环状。
[0047]
在上述任一技术方案中，优选地，定子组件中至少两个定子绕组的数量为3n个，转子组件中多个磁性件的数量为4m个；其中，n为正整数，m为正整数。
[0048]
在该技术方案中，对定子绕组的数量进行了限定，即定子绕组的数量为3的整数倍，转子组件中的磁性件的数量为4的整数倍，这种设置方式可以使电机的输出效率更高。
[0049]
在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件包括第一子杯体和第二子杯体，第二子杯体位于第一子杯体的一端，并能够与第一子杯体相连通；第二子杯体的内侧壁构造成缩口结构，第二子杯体靠近第一子杯体的一端大于其远离第一子杯体的一端；其中，转轴自第二子杯体的侧壁插入至第二子杯体的内部。
[0050]
在该技术方案中，杯体组件包括第一子杯体和第二子杯体，第二子杯体与第一子
杯体相互贯通，并位于第一子杯体的下端。转轴能够经第二子杯体的侧壁伸入杯体组件内部，使搅拌刀具能够位于第二子杯体内；第二子杯体的内侧壁构造成缩口结构，且第二子杯体靠近第一子杯体的一端大于其远离第一子杯体的一端，也即第二子杯体的内部空间相对于第一子杯体缩小，有利于搅拌刀具在较小的空间内对食材进行充分切割或搅拌，进一步避免出现空穴噪音，而且有利于充分处理食材。
[0051]
在上述任一技术方案中，优选地，第一子杯体被配置为适于与第二子杯体相分离。
[0052]
在该技术方案中，通过设定第一子杯体能够与第二子杯体相分离，有利于分开清洗第一子杯体和第二子杯体，避免两者一体成型，杯体较深而不便于清洗杯体底部的刀头组件。而且，也方便更换高度不同的第二子杯体，调整一次处理食材的总量。
[0053]
在上述任一技术方案中，优选地，第一子杯体能够插设在第二子杯体上；或第一子杯体与第二子杯体为螺纹连接，便于拆装。
[0054]
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：搅拌刀具，设置于转轴上，并可在转轴的带动下转动；其中，转轴的中轴线与杯体组件的中轴线倾斜设置。
[0055]
在该技术方案中，在转轴上套设有搅拌刀具，而转轴从杯体组件的侧壁伸入杯体组件内部，转轴的中轴线与杯体组件的中轴线倾斜设置，使得搅拌刀具的刀面与竖直方向又扭有一定的角度。当转轴带动搅拌刀具转动时，搅拌刀具在竖直方向切割食材的同时，在横向会对食材产生左右的推拉力；由于受左右杯壁的空间制约，流体在搅拌刀具的左右方向不能形成空穴，从而降低了食物处理机的工作噪声。此外，通过对搅拌刀具的设置方向进行限定，使得杯体组件的内壁可做成平滑内壁，避免现有技术中扰流筋的设置，简化杯体组件的整体结构，简化杯体组件的制造工艺，降低杯体组件的制造成本。
[0056]
具体地，在搅拌刀具转动的过程中，会在搅拌刀具相对的两侧形成压强差。现有食物处理机的搅拌刀具水平设置，因此会在杯体组件的竖直方向形成一个推拉力，使得流体在竖直方向不断窜动，进而导致流体在竖直方向(具体地，是搅拌刀具的上方)形成非常尖锐的空穴噪音。本发明提出的食物处理机，转轴从杯体组件的侧壁伸入杯体组件内部，而搅拌刀具直接设置于转轴上，使得搅拌刀具与竖直面存在一定的角度，搅拌刀具的两侧对应杯体组件的侧壁。在搅拌刀具转动的过程中，流体在水平方向运动。由于杯体组件空间结构的限制，食材与杯体组件的侧壁发生碰撞，相当于杯体组件的侧壁会给流体一个制约力，以制约流体的行程，流体在无法在水平方向形成空穴，从而降低了食物处理机的工作噪音。
[0057]
在上述任一技术方案中，优选地，转轴的中轴线与杯体组件的中轴线相垂直。
[0058]
在该技术方案中，转轴的中轴线与杯体组件的中轴线垂直设置，以便于搅拌刀具量端面的清洗，便于用户操作。
[0059]
在上述任一技术方案中，优选地，转子组件的数量为两个，两个转子组件位于杯体组件相对的两侧，且每一个转子组件均配置有定子组件，每一个转子组件的转轴上均配置有搅拌刀具。
[0060]
在该技术方案中，在第二子杯体相对的两端分别设置有转子组件，且转子组件在转轴上均设置有搅拌刀具，搅拌刀具通过第二子杯体的侧壁伸入第二子杯体的内部；底座上同样设置有两个定子组件，一个定子组件与一个转子组件配合工作，并可独立驱动。在食物处理机工作过程中，可选择地驱动一个搅拌刀具转动，或同时驱动两个搅拌刀具转动，以提升食物处理机的工作效率。
[0061]
在上述任一技术方案中，优选地，磁性件为磁铁；和/或转盘为塑料转盘。
[0062]
在该技术方案中，选用磁铁作为磁性件，以保证在定子组件产生的磁场中可以持续受磁力影响旋转；将转盘设置为塑料转盘，以降低转子组件的重量。
[0063]
在上述任一技术方案中，优选地，基座的上表面设置有导向筋，杯体组件可沿导向筋与底座相分离。
[0064]
在该技术方案中，在基座的上表面设置有导向筋，导向筋可在用户拿取杯体组件的过程中起到良好的导向作用，实现杯体组件的抽拉。具体地，当用户需拆卸杯体组件时，只需沿导向筋的延伸方向水平取出杯体组件组即可，不必向上抬起杯体组件，从而避免举升动作，使得用户可单手操作，实现杯体组件的快拆。
[0065]
在上述任一技术方案中，优选地，导向筋沿背离底座的定子安装座的方向延伸设置；或导向筋沿底座的定子安装座的侧壁延伸方向设置。
[0066]
在该技术方案中，导向筋的延伸方向包括但不局限于以下方向：导向筋沿背离定子安装座的方向延伸设置，即用户可沿定子组件的径向抽拉杯体组件，此时需选用侧壁具有开口的定子组件；导向筋沿定子安装座的侧壁延伸方向设置，即用户可沿定子组件的轴向抽拉杯体组件，此时可选用侧壁具有开口的定子组件，也可采用封闭式的定子组件。
[0067]
具体地，导向筋的数量为两个，两个导向筋平行设置并限定出限位通道，杯体组件底部的侧壁与该限位通道相匹配，并可在该限位通道内沿导向筋滑动。
[0068]
在上述任一技术方案中，优选地，底座的顶壁下凹形成有限位凹槽，杯体组件的侧壁可与限位凹槽相卡接。
[0069]
在该技术方案中，在底座的顶壁设置有限位凹槽，限位凹槽可对杯体组件进行限位，避免杯体组件脱落，并保证杯体组件准确的安装位置。即，在安装杯体组件的过程中，当杯体组件与限位凹槽的侧壁相接触时，定子组件与转子组件恰好处于稳定配合的位置。
[0070]
具体地，导向筋、限位凹槽与第二子杯体底部的侧壁共同构成对位机构，以保证杯体组件与底座的准确定位安装。
[0071]
在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机中的任一种。
[0072]
在该技术方案中，食物处理机包括但不局限于以下电器：搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机。
[0073]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0074]
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0075]
图1是本发明一个实施例的底座的结构示意图；
[0076]
图2为图1所示实施例的底座的主视图；
[0077]
图3为图1所示实施例的底座的侧视图；
[0078]
图4为图1所示实施例的底座的俯视图；
[0079]
图5为图1所示实施例的底座中定子组件的结构示意图；
[0080]
图6是本发明一个实施例的食物处理机处于拆分状态下的结构示意图；
[0081]
图7是图6所示实施例的食物处理机另一视角的结构示意图；
[0082]
图8是图6所示实施例的食物处理机的主视图；
[0083]
图9是图6所示实施例的食物处理机的俯视图；
[0084]
图10是图6所示实施例的食物处理机中杯体组件的结构示意图；
[0085]
图11是图10所示实施例的杯体组件另一视角的结构示意图；
[0086]
图12是图10所示实施例的杯体组件的主视图；
[0087]
图13是图10所示实施例的杯体组件的侧视图
[0088]
图14是图10所示实施例的杯体组件的仰视图；
[0089]
图15是图12所示实施例的杯体组件沿a-a的剖视图；
[0090]
图16是本发明另一个实施例中转子组件的剖视图；
[0091]
图17是图16所示实施例的转子组件沿b-b的剖视图。
[0092]
其中，图1至图17中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0093]
1食物处理机，100底座，12底板，122定子安装座，124安装凹槽，126卡接部，128导向筋，130限位凹槽，14安装空位，16定子组件，162定子铁芯，164定子齿，166定子绕组，168绝缘件，200杯体组件，202第一子杯体，204第二子杯体，206盖板，22转子组件，24转盘，242上盘体，244下盘体，26转轴，28搅拌刀具，30磁环。
具体实施方式
[0094]
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0095]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0096]
下面参照图1至图17来描述根据本发明一些实施例提供的底座100及食物处理机1。
[0097]
实施例一：
[0098]
本发明第一个实施例提供了一种底座100，其中，基座上设置有安装空位14及定子组件16，且定子组件16竖直设置在基座上，并与安装空位14相连通。
[0099]
在该实施例中，定子组件16竖直设置于基座，进而使得与之相配合的转子组件22的轴向水平或倾斜设置，使得与转子组件22连接的搅拌刀具28在杯体组件200内倾斜设置颠覆了现有转轴26从底部插入杯体组件200的设置方式；定子组件16是非封闭的结构，在定子组件16的径向设置有开口，转子组件22沿定子组件16的径向或轴向与定子组件16分离，实现定子组件16与转子组件22的分离，解决了以往定子组件16与定子组件16不可拆分的技术弊端；通过定子组件16直接驱动转子组件22转动，避免使用联轴器，可有效降低工作噪声。具体地，定子组件16设置于底板12上。
[0100]
此外，本发明提出的底座100可实现定子组件16与转子组件22的分离，转子组件22能够脱离定子组件16，也即底座100中无需安装整体电机，仅将电机的定子组件16设置在底
座100中，使得底座100的高度降低，从而使得食物处理机1的高度得以降低，另外，相比于相关技术中的定子组件16，将定子组件16设置为非封闭的结构，使得定子组件16的重量变轻，进而实现了整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，也便于食物处理机1的收纳。
[0101]
实施例二：
[0102]
如图1至图4所示，本发明第二个实施例提供了一种底座100，其中，底板12的上表面与定子安装座122的侧壁共同限定出了安装空位14，一个定子组件16竖直设置在定子安装座122的侧壁。
[0103]
在该实施例中，安装空位14是侧面敞开式结构，用户可从底座100的侧面拿取与之配合使用的杯体组件200，避免举升动作，便于用户单手操作，可实现杯体组件200的快拆；定子组件16竖直设置在定子安装座122，颠覆了现有定子组件16的设置方式，使得与之配合的转子组件22的转轴26可斜插至杯体组件200内部；在用户取走杯体组件200后，定子组件16留存在底座100上，解决了以往定子组件16与定子组件16不可拆分的技术弊端，并通过一个定子组件16直接驱动一个转子组件22转动，避免使用联轴器，可有效降低工作噪声。
[0104]
具体地，定子组件16可采用封闭式结构或非封闭式结构。当定子组件16采用封闭式结构时，用户可沿定子组件16的轴向拿取杯体组件200(图中未示出此种情况，但本领域技术人员可以基于图1至图4准确获知该技术方案)；当定子组件16采用非封闭式结构时，用户可沿定子组件16的径向拿取杯体组件200(如图1至图4所示的技术方案)。
[0105]
实施例三：
[0106]
如图1至图4所示，本发明第三个实施例提供了一种底座100，其中，底板12的上表面与定子安装座122的侧壁共同限定出了安装空位14，两个定子组件16竖直设置在定子安装座122的侧壁，并位于定子安装座122的两端(为更好的显示本发明底座100的整体结构，本申请省略了一个定子组件16，但本领域技术人员可以基于图1至图4准确获知上述技术方案)。此处以两个定子组件16为了进行解释说，但本领域技术人员可以根据实际情况设置对应数量的定子组件16，均是在本发明保护范围之内的。
[0107]
在该实施例中，在定子安装座122相对的两侧分别设置有一个定子组件16。在杯体组件200安装完毕后，两个定子组件16分别位于杯体组件200的两侧，以驱动不同的转子组件22，进而驱动不同的搅拌刀具28工作。其中，两个定子组件16的设置方式一致，即两个定子组件16的轴向相同。
[0108]
具体地，如图1所示，定子组件16是通过设置在定子安装座122的安装凹槽124设置的，并在安装凹槽124的端部设置卡接部126，使得定子组件16的端部与卡接部126相互卡接，保证定子组件16的稳定安装。
[0109]
也就是说，如图2所示，定子组件16的一侧面卡设在安装凹槽124内，定子组件16的另一侧面设置开口，开口与安装空位14相连通，定子组件16的两端与安装凹槽124相卡接。安装凹槽124可实现对定子组件16的轴向限位，卡接部126可实现对定子组件16的周向限位，保证定子组件16的稳定安装，以提升底座100的稳定性。
[0110]
在上述任一实施例中，优选地，如图5所示，定子组件16包括；定子铁芯162、定子绕组166及绝缘件168。其中，定子绕组166缠绕于定子铁芯162的定子齿164设置，以使得定子绕组166通电后会产生磁场，进而驱动与定子组件16配合使用的转子组件22旋转工作；定子
铁芯162和定子绕组166之间设置绝缘件168，使定子绕组166和定子铁芯162之间绝缘，保证定子组件16与转子组件22的正常工作。
[0111]
具体实施例中，定子齿164的数量为两个(图中未示出)，两个定子齿164上的定子绕组166依次通电且极性相同。当设置两个定子绕组166为极性相同且均为n极的情况下，第一个定子绕组166先通电产生n极的磁场，根据磁极异性相吸的原理，此时会对转子组件22中的磁性件的s极产生吸引，当转子组件22中的磁性件的s极被吸引到第一个定子绕组166的位置时，磁性件n极会经过第二个定子绕组166，第二个定子绕组166距离转子组件22中磁性件的n极较近，此时对第一个定子绕组166断电，同时对第二个定子绕组166通电，第二个定子绕组166产生n极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第二定子b绕组产生的n极磁场会推动磁性件的n极继续运动，另一个磁性件的s极会逐渐接近第一个定子绕组166，此时对第二个定子绕组166断电，对第一个定子绕组166通电，使第一个定子绕组166产生n极磁场对靠近的磁性件的s极吸引，在磁性件的s极位于第一个定子绕组166的位置，且磁性件n极再次经过第二个定子绕组166后，再次对第一个定子绕组166断电，对第二个定子绕组166通电，依此循环，使转子组件22不断旋转。
[0112]
具体实施例中，定子齿164的数量为两个(图中未示出)，两个定子齿164上的定子绕组166同时通电且极性不同，且两个定子齿164上的定子绕组166的磁极交替。当设置两个定子绕组166为异性磁极时，且第一个定子绕组166产生n极磁场，第二个定子绕组166产生s极磁场，同时对两个定子绕组166通电，第一个定子绕组166发出n极磁场，根据磁极异性相吸的原理，第一个定子绕组166吸引转子组件22的磁性件的s极，第二个定子绕组166吸引转子组件22的磁性件的n极，此时对第一个定子绕组166和第二个定子绕组166的磁极进行切换，此时第一个定子绕组166产生s极磁场，第二个定子绕组166产生n极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第一个定子绕组166和第二个定子绕组166会分别对磁性件的s极和磁性件的n极产生排斥力，使转子组件22继续转动，此时再对第一个定子绕组166和第二个定子绕组166的磁极进行切换，依此循环，使转子组件22不断旋转。
[0113]
具体实施例中，如图5所示，定子齿164的数量为3个，对其中相邻的两个定子绕组166一同通电，且使两个定子绕组166的极性相反，依次对磁极进行切换，使转子组件22受到一个切向方向的力，实现对转子组件22转动提供动力。
[0114]
实施例四：
[0115]
如图6至图15所示，本发明第四个实施例提供了一种食物处理机1，包括杯体组件200及底座100，杯体组件200的底部设置有转子组件22，转子组件22可与定子组件16配合使用。
[0116]
该实施例提出的食物处理机1颠覆了现有定子组件16与转子组件22不可拆卸的弊端，通过底座100的定子组件16直接驱动杯体组件200底部的转子组件22运动，省去现有技术的中间联轴器传动或电机牵引额外的两组磁盘机构所带来的振动噪音。
[0117]
具体地，在使用食物处理机1时，直接从侧面将杯体组件200放置于底座100上，使得转子组件22伸入至定子组件16的中心，并通过定子组件16驱动转子组件22工作，实现对食物的处理；在拆分杯体组件200时，直接从侧面取出杯体组件200，定子组件16留存于底座100内部，而转子组件22随杯体组件200与底座100分离。
[0118]
此外，转子组件22的数量可根据定子组件16的数量进行设置。一个定子组件16与
一个转子组件22配合，共同构成了驱动机构，在本发明的启发下，本领域技术人员可根据实际情况选取相应数量的驱动机构(即定子组件16和转子组件22)。
[0119]
具体地，定子齿164的端面所对应的定子组件16的面构成定子组件16的配合面，该配合面与转子组件22的至少部分外周面对应设置。
[0120]
实施例五：
[0121]
如图15所示，在实施例四的基础上，进一步限定转子组件22包括、转盘24、转轴26、磁性件(图中未示出)及搅拌刀具28。其中，转盘24的周侧设置有容纳空间，容纳空间用于放置磁性件；在转轴26上套设搅拌刀具28，并将转轴26穿设转盘24的中心位置。
[0122]
在食物处理机1工作的过程中，定子组件16可驱动转盘24转动，进而使得转盘24带动转轴26及搅拌刀具28工作。
[0123]
具体地，磁性件可设置为一个，也可设置为多个。当设置有一个磁性件时，可讲磁性件设置为一个环状的整体结构；当设置有多个磁性件时，多个分体的磁性件围合形成环状。
[0124]
具体实施例中，如图16和图17所示，转盘24由上盘体242和下盘体244构成，磁性件采用磁环30，磁环30套设于上盘体242与下盘体244。
[0125]
进一步地，如图9和图15所示，转轴26从杯体组件200的侧壁插入至杯体组件200的内部，且转轴26的中轴线与杯体组件200的中轴线倾斜设置，使得搅拌刀具28的刀面与竖直方向存在有一定的角度。当转轴26带动搅拌刀具28转动时，搅拌刀具28在竖直方向切割食材的同时，在横向会对食材产生左右的推拉力；由于受左右杯壁的空间制约，流体在搅拌刀具28的左右方向不能形成空穴，从而降低了食物处理机1的工作噪声。此外，通过对搅拌刀具28的设置方向进行限定，使得杯体组件200的内壁可做成平滑内壁，避免现有技术中扰流筋的设置，简化杯体组件200的整体结构，简化杯体组件200的制造工艺，降低杯体组件200的制造成本。
[0126]
也就是说，本实施例提出的食物处理机1颠覆了以往搅拌刀具28的放置位置，避免流体在搅拌刀具28的左右方向形成空穴，可有效降低食物处理机1的工作噪声；同时省略扰流筋，简化杯体组件200的整体结构，降低杯体组件200的制造成本。
[0127]
具体实施例中，如图15所示，转轴26的中轴线与杯体组件200的中轴线垂直设置，以达到最佳的减噪效果，并便于用户清洗搅拌刀具28；磁性件选用磁铁；转盘24设置选用塑料转盘，以降低转子组件22的重量；定子绕组166的数量为3的整数倍，转子组件22中的磁性件的数量为4的整数倍，这种设置方式可以使电机的输出效率更高。
[0128]
具体实施例中，如图9、图11、图13至图15所示，在杯体组件200相对的两个设置有两个转子组件22，在底座100相对的两端设置有两个定子组件16，一个定子组件16与一个转子组件22配合使用，进而驱动一个搅拌刀具28转动。也就是说，本发明提出的食物处理机1可实现双驱动(为更好地显示杯体组件200的整体结构，图中隐藏了一个转子组件22，但本领域技术人员可以基于图中给出的结构准确获知该技术方案)。
[0129]
实施例六：
[0130]
如图10至图15所示，在实施例三的基础上，进一步限定杯体组件200包括上下贯通的第一子杯体202和第二子杯体204，其中，第二子杯体204与位于第一子杯体202的下端，定子组件16设置于第二子杯体204上，且定子组件16倾斜穿过第二子杯体204的侧壁设置。
[0131]
进一步地，如图11、图14及图15所示，第二子杯体204靠近第一子杯体202的一端大于其远离第一子杯体202的一端，第二子杯体204的内部空间相对于第一子杯体202缩小，搅拌刀具28可在较小的空间内处理食材，以对食材进行充分的处理。
[0132]
进一步地，第一子杯体202与第二子杯体204采用插设或螺纹连接的方式实现可拆分连接(图中未示出)。当用户清洗杯体组件200时，分别对第一子杯体202及第二子杯体204进行清洗，并便于用于对搅拌刀具28进行清洗；当用户处理食材时，可根据食材的总量选取不同高度的第一子杯体202，进而调整杯体组件200内部腔室的体积，提升食物处理机1的适用性。
[0133]
如图1至图4、图6至图9所示，在上述任一实施例中，优选地，在底板12的上表面设置有导向筋128，在底座100的顶壁设置有弧形的限位凹槽130，使得导向筋128与限位凹槽130及杯体组件200的底部共同构成对位机构。导向筋128可在用户拿取杯体组件200的过程中起到良好的导向作用，限位凹槽130可对杯体组件200进行限位，避免杯体组件200脱落，保证转子组件22与定子组件16的准确对位及杯体组件200的稳定安装。
[0134]
具体地，当导向筋128沿背离定子安装座122的方向延伸设置时，用户可沿定子组件16的径向抽拉杯体组件200，此时需选用侧壁具有开口的定子组件16；当导向筋128沿定子安装座122的侧壁延伸方向设置时，用户可沿定子组件16的轴向抽拉杯体组件200，此时可选用侧壁具有开口的定子组件16，也可采用封闭式的定子组件16。
[0135]
此外，为避免转子组件22裸露于杯体组件100的外部，在杯体组件200的外部设置有盖板206，以遮盖转子组件22。
[0136]
具体实施例：
[0137]
本发明提出的食物处理机1，转子组件22与定子组件16分别安装在杯体组件200和底座100内，由定子组件16直接驱动转子组件22，省去现有技术的中间联接或磁吸牵引机构。定子组件16通电后产生交变磁场，推动转子组件22产生径向旋转力；同时，底座100和杯体组件200上都设有圆弧和轨道形状的对位机构，以便于定子组件16和转子组件22准确快速对位。
[0138]
转子组件22与定子组件16分别安装在杯体组件200和底座100内，由定子组件16直接驱动转子组件22，省去现有技术的中间联轴器传动或电机牵引额外的两组磁盘机构所带来的振动噪音；圆弧和轨道形状的对位机构更便于杯体组件200与底座100之间的快速和准确对位，以实现抽拉式操作，更便于用户单手操作；搅拌刀具28在杯体组件200的内部呈倾斜设置，由于杯体组件200空间结构的限制，流体在无法在水平方向形成空穴，从而降低了食物处理机1的工作噪音。
[0139]
具体实施例中，食物处理机1包括但不局限于以下电器：搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机。
[0140]
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0141]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0142]
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。