一种中空玻璃惰性气体充气机的制作方法

本发明涉及中空玻璃生产领域，具体为一种中空玻璃惰性气体充气机。

背景技术：

众所周知，中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观的建筑材料，它大体是由两片玻璃使用惰性气体填充并用胶水等粘结剂密封生产出的；传统的中空玻璃生产工艺复杂，特别是在惰性气体填充这一环节，为了使中空玻璃中不留有空气，往往需要在较大的惰性空气中完成生产，这样会造成中空玻璃生产所需成本较高，且外部操作人员手动操作空间较小，无法进行小批量生产；另外，传统的中空玻璃进行密封时单独作为一道生产工序，进行密封时需要对中空玻璃进行整体转移，这样既增加了运输时对中空玻璃造成的损坏，同时在填充惰性气体与进行密封的工序之间存在较大的生产间隔，生产效率较低；因此需要设计一种中空玻璃惰性气体充气机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种中空玻璃惰性气体充气机，能够在中空玻璃中填充惰性气体并利用胶水进行密封，同时装置反应灵敏，安全可靠。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种中空玻璃惰性气体充气机，包括底座，所述底座顶面左右对称固定设有金属板；

两个所述金属板之间左右对称滑动安装有侧边框，两个所述侧边框下方固定设有下边框，两个所述侧边框上方固定设有上边框，所述上边框、所述下边框与所述侧边框之间连接处具有间隙，所述上边框、所述下边框与所述侧边框之间形成的安装腔内设有可在安装腔中前后对称安装有玻璃板的固定机构；

所述金属板与所述底座内设有可冷却所述侧边框以及所述侧边框与所述下边框、所述上边框的间隙处的冷却机构，所述冷却机构包括所述金属板，所述金属板内设有上下贯穿的第一水冷孔，所述底座内设有与两个所述第一水冷孔连通的第二水冷孔，所述第二水冷孔与所述第一水冷孔之间添加有冷却液，当冷却液在所述第一水冷孔与所述第二水冷孔中循环时，所述冷却机构冷却所述侧边框以及所述侧边框与所述下边框、所述上边框间隙处；

所述上边框内设有上下贯穿的圆孔，所述圆孔内设有在两个所述玻璃板之间填充惰性气体后并将所述侧边框、所述下边框与所述上边框之间的间隙用胶水密封的填充机构，所述填充机构包括所述圆孔，所述圆孔内可插入一根伸入两个所述玻璃板之间的长杆，所述长杆左侧设有上下贯穿的进气孔，所述进气孔内流通有惰性气体，所述长杆右侧设有上下贯穿的进胶孔，所述进胶孔内流通有胶水，所述进气孔内流通的惰性气体将两个所述玻璃板之间的空气排出，当两个所述玻璃板之间填充完惰性气体后，所述所述进胶孔内流通的胶水可进入所述侧边框、所述下边框与所述上边框内并密封住所述侧边框、所述下边框与所述上边框之间的间隙。

进一步地，所述冷却机构包括所述第一水冷孔，两个所述第一水冷孔之间连通设有软管，所述第二水冷孔、所述软管与两个所述第一水冷孔之间形成循环管道。

进一步地，所述底座内左右对称设有开口向上的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有与所述下边框底面抵接的滑杆，所述滑杆底壁固定设有开关，所述滑杆与所述开关之间连接有第一弹簧。

进一步地，位于所述底座中心左侧的所述第一滑孔底壁固定设有与所述开关电联的水泵，所述水泵可使所述第二水冷孔中的冷却液流动，位于所述底座中心右侧的所述第一滑孔底壁固定设有与所述开关电联的水冷模块，所述水冷模块可使所述第二水冷孔中的冷却液冷却。

进一步地，所述固定机构包括所述侧边框，所述侧边框内设有上下贯穿的第一通孔，所述下边框内设有左右贯穿且连通两个所述第一通孔的第二通孔，所述第二通孔底壁设有上下贯穿的漏胶孔，所述圆孔左右对称设有左右贯穿且与两个所述第一通孔连通的第三通孔。

进一步地，所述侧边框内前后对称设有开口面向所述下边框中心处的凹槽，所述凹槽内安装有所述玻璃板，所述侧边框内上下对称设有开口向外的第二滑孔，所述第二滑孔内侧端壁固定设有第一永磁铁，所述下边框与所述上边框内左右对称设有与所述第二滑孔连通的第三滑孔，所述第三滑孔内滑动设有可与所述第一永磁铁相吸的第二永磁铁，所述第二永磁铁与所述第三滑孔端壁之间连接有第二弹簧。

进一步地，所述填充机构包括所述圆孔，所述圆孔左右对称设有与所述圆孔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有斜面滑板，两个所述斜面滑板可堵塞所述圆孔，所述斜面滑板与所述第一滑槽端壁之间连接有第三弹簧。

进一步地，所述进气孔与所述进胶孔之间的端壁内转动设有上下延伸的转轴，所述转轴底端固定设有圆盘，所述圆盘左端设有上下贯穿且与所述进气孔连通的硬管，所述硬管底端连通设有喷头，所述圆盘顶面固定设有堵塞所述进胶孔的固定块。

进一步地，所述圆盘左右对称设有开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与所述第二滑槽端壁之间连接有第四弹簧，所述滑块顶面固定设有向上延伸的固定杆，所述固定杆上滑动设有可与所述上边框相吸的弧形磁铁，所述弧形磁铁与所述长杆外表面之间连接有第五弹簧，所述圆盘外表面连接有向上延伸并位于所述弧形磁铁外侧的薄膜。

本发明的有益效果：本发明的装置可将中空玻璃中填充惰性气体并利用胶水对其进行密封，装置模块化程度高，部件之间可随意调整与更换，灵活多变，操作简单明了；同时，冷却机构对侧边框进行预冷，同时冷却机构也可使胶水加速凝固，降低生产所需时间，装置反应灵敏，功能丰富；另外，胶水在堵塞间隙的同时不会溢出，生产出的具有惰性气体的中空玻璃质量高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的机械结构示意图；

图2是图1中c的放大结构示意图；

图3是图1中d的放大结构示意图；

图4是图1中a-a的结构示意图；

图5是图1中b-b的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种中空玻璃惰性气体充气机，包括底座21，所述底座21顶面左右对称固定设有金属板11；

两个所述金属板11之间左右对称滑动安装有侧边框13，两个所述侧边框13下方固定设有下边框25，两个所述侧边框13上方固定设有上边框26，所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13之间连接处具有间隙，所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13之间形成的安装腔内设有可在安装腔中前后对称安装有玻璃板15的固定机构91；

所述金属板11与所述底座21内设有可冷却所述侧边框13以及所述侧边框13与所述下边框25、所述上边框26的间隙处的冷却机构90，所述冷却机构90包括所述金属板11，所述金属板11内设有上下贯穿的第一水冷孔12，所述底座21内设有与两个所述第一水冷孔12连通的第二水冷孔20，所述第二水冷孔20与所述第一水冷孔12之间添加有冷却液，当冷却液在所述第一水冷孔12与所述第二水冷孔20中循环时，所述冷却机构90冷却所述侧边框13以及所述侧边框13与所述下边框25、所述上边框26间隙处；

所述上边框26内设有上下贯穿的圆孔29，所述圆孔29内设有在两个所述玻璃板15之间填充惰性气体后并将所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙用胶水密封的填充机构92，所述填充机构92包括所述圆孔29，所述圆孔29内可插入一根伸入两个所述玻璃板15之间的长杆42，所述长杆42左侧设有上下贯穿的进气孔27，所述进气孔27内流通有惰性气体，所述长杆42右侧设有上下贯穿的进胶孔41，所述进胶孔41内流通有胶水，所述进气孔27内流通的惰性气体将两个所述玻璃板15之间的空气排出，当两个所述玻璃板15之间填充完惰性气体后，所述所述进胶孔41内流通的胶水可进入所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26内并密封住所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙。

所述冷却机构90包括所述第一水冷孔12，两个所述第一水冷孔12之间连通设有软管10，所述第二水冷孔20、所述软管10与两个所述第一水冷孔12之间形成循环管道。

所述底座21内左右对称设有开口向上的第一滑孔17，所述第一滑孔17内滑动设有与所述下边框25底面抵接的滑杆16，所述滑杆16底壁固定设有开关22，所述滑杆16与所述开关22之间连接有第一弹簧18。

位于所述底座21中心左侧的所述第一滑孔17底壁固定设有与所述开关22电联的水泵19，所述水泵19可使所述第二水冷孔20中的冷却液流动，位于所述底座21中心右侧的所述第一滑孔17底壁固定设有与所述开关22电联的水冷模块54，所述水冷模块54可使所述第二水冷孔20中的冷却液冷却，当所述固定机构91组装好后安装在两个所述金属板11之间时，所述下边框25挤压所述滑杆16，所述滑杆16在挤压力作用下向下滑动挤压所述开关22，当所述开关22被挤压后，所述开关22使所述水泵19与所述水冷模块54通电启动，所述水泵19可使所述第二水冷孔20中的冷却液流动，所述水冷模块54可使所述第二水冷孔20中的冷却液冷却，此时循环管道内不断流动冷却液并降低所述侧边框13内的温度。

所述固定机构91包括所述侧边框13，所述侧边框13内设有上下贯穿的第一通孔14，所述下边框25内设有左右贯穿且连通两个所述第一通孔14的第二通孔24，所述第二通孔24底壁设有上下贯穿的漏胶孔23，所述圆孔29左右对称设有左右贯穿且与两个所述第一通孔14连通的第三通孔28。

所述侧边框13内前后对称设有开口面向所述下边框25中心处的凹槽51，所述凹槽51内安装有所述玻璃板15，所述侧边框13内上下对称设有开口向外的第二滑孔47，所述第二滑孔47内侧端壁固定设有第一永磁铁46，所述下边框25与所述上边框26内左右对称设有与所述第二滑孔47连通的第三滑孔50，所述第三滑孔50内滑动设有可与所述第一永磁铁46相吸的第二永磁铁48，所述第二永磁铁48与所述第三滑孔50端壁之间连接有第二弹簧49，使用者首先将所述玻璃板15安装在所述凹槽51内，随后将所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13之间进行拼接，当所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13拼接后，所述第二永磁铁48受到所述第一永磁铁46的吸引后，所述第二永磁铁48伸入所述第二滑孔47中，此时所述侧边框13、所述下边框25、所述上边框26与所述玻璃板15组成中空玻璃。

所述填充机构92包括所述圆孔29，所述圆孔29左右对称设有与所述圆孔29连通的第一滑槽43，所述第一滑槽43内滑动设有斜面滑板44，两个所述斜面滑板44可堵塞所述圆孔29，所述斜面滑板44与所述第一滑槽43端壁之间连接有第三弹簧45。

所述进气孔27与所述进胶孔41之间的端壁内转动设有上下延伸的转轴40，所述转轴40底端固定设有圆盘33，所述圆盘33左端设有上下贯穿且与所述进气孔27连通的硬管34，所述硬管34底端连通设有喷头35，所述圆盘33顶面固定设有堵塞所述进胶孔41的固定块37。

所述圆盘33左右对称设有开口向上的第二滑槽32，所述第二滑槽32内滑动设有滑块30，所述滑块30与所述第二滑槽32端壁之间连接有第四弹簧31，所述滑块30顶面固定设有向上延伸的固定杆39，所述固定杆39上滑动设有可与所述上边框26相吸的弧形磁铁52，所述弧形磁铁52与所述长杆42外表面之间连接有第五弹簧53，所述圆盘33外表面连接有向上延伸并位于所述弧形磁铁52外侧的薄膜38，当所述固定机构91组装好并安装至所述冷却机构90中后，使用者将所述长杆42伸入所述圆孔29中，此时所述长杆42带动所述圆盘33向下滑动，所述圆盘33向下滑动抵开所述斜面滑板44后伸入两个所述玻璃板15之间，同时所述弧形磁铁52与所述上边框26相吸，两个所述弧形磁铁52相互远离并挤压所述薄膜38，所述薄膜38与所述圆孔29端壁接触，此时所述薄膜38将所述圆孔29堵塞，气体与液体不会从所述圆孔29上方流出，随后所述进气孔27中流通惰性气体，惰性气体进入两个所述玻璃板15之间，两个所述玻璃板15之间的空气由所述侧边框13、所述下边框25与所述滑杆16之间的间隙排出，当中空玻璃中填充满惰性气体后，使用者将所述长杆42上提，并使所述圆盘33位于所述斜面滑板44上方的所述圆孔29中，此时两个所述斜面滑板44在所述第三弹簧45弹力下相互靠近，两个所述斜面滑板44将所述圆孔29下方的开口堵住，同时，由于所述弧形磁铁52可在所述固定杆39上滑动，所述弧形磁铁52始终与所述上边框26相吸，当所述长杆42上滑后，两个所述弧形磁铁52仍然处于相互远离状态并挤压所述薄膜38，即此时所述薄膜38将所述圆孔29上方开口堵塞，随后使用者将所述转轴40旋转一百八十度，所述转轴40带动所述圆盘33旋转一百八十度，所述圆盘33带动所述硬管34与所述固定块37绕所述转轴40中心旋转一百八十度，此时所述硬管34与所述进胶孔41连通，所述固定块37堵塞所述进气孔27，当所述进胶孔41中流通有胶水后，所述进胶孔41中的胶水通过所述硬管34与所述喷头35进入由所述斜面滑板44与所述薄膜38堵塞的所述圆孔29中，随后所述圆孔29中的胶水通过所述第三通孔28流动至所述第一通孔14与所述第二通孔24中，同时胶水也会流入所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙处，由于所述冷却机构90冷却所述侧边框13以及所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙，胶水向着间隙外侧流动时会被所述冷却机构90冷却优先凝固，胶水在堵塞间隙后就不会继续向外溢出，同时所述第二永磁铁48会阻止胶水向间隙内侧流动，胶水不会流动至两个所述玻璃板15之间，当使用者观察到所述漏胶孔23中滴出了胶水后，停止向所述进胶孔41中添加胶水，最后将所述长杆42从所述圆孔29中拔出，此时所述长杆42带动所述圆盘33继续向上滑动，所述圆盘33向上滑动与所述弧形磁铁52抵接后，所述圆盘33带动所述弧形磁铁52伸出所述圆孔29中，待中空玻璃中的胶水全部凝固后取出中空玻璃即可。

整个设备的机械动作的顺序：

1：首先使用者先将使用者首先将所述玻璃板15安装在所述凹槽51内，随后将所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13之间进行拼接，当所述上边框26、所述下边框25与所述侧边框13拼接后，所述第二永磁铁48受到所述第一永磁铁46的吸引后，所述第二永磁铁48伸入所述第二滑孔47中，此时所述侧边框13、所述下边框25、所述上边框26与所述玻璃板15组成中空玻璃，模块化程度高，部件之间可随意调整与更换，装置灵活多变，操作简单明了；

2：随后将中空玻璃安装在两个所述金属板11之间，当所中空玻璃组装好后安装在两个所述金属板11之间时，所述下边框25挤压所述滑杆16，所述滑杆16在挤压力作用下向下滑动挤压所述开关22，当所述开关22被挤压后，所述开关22使所述水泵19与所述水冷模块54通电启动，所述水泵19可使所述第二水冷孔20中的冷却液流动，所述水冷模块54可使所述第二水冷孔20中的冷却液冷却，此时循环管道内不断流动冷却液并降低所述侧边框13内的温度，所述冷却机构90对所述侧边框13进行预冷，同时所述冷却机构90也可使胶水加速凝固，降低生产所需时间，装置反应灵敏，功能丰富；

3：随后，当所述固定机构91组装好并安装至所述冷却机构90中后，使用者将所述长杆42伸入所述圆孔29中，此时所述长杆42带动所述圆盘33向下滑动，所述圆盘33向下滑动抵开所述斜面滑板44后伸入两个所述玻璃板15之间，同时所述弧形磁铁52与所述上边框26相吸，两个所述弧形磁铁52相互远离并挤压所述薄膜38，所述薄膜38与所述圆孔29端壁接触，此时所述薄膜38将所述圆孔29堵塞，气体与液体不会从所述圆孔29上方流出，装置安全可靠；

4：之后所述进气孔27中流通惰性气体，惰性气体进入两个所述玻璃板15之间，两个所述玻璃板15之间的空气由所述侧边框13、所述下边框25与所述滑杆16之间的间隙排出，当中空玻璃中填充满惰性气体后，使用者将所述长杆42上提，并使所述圆盘33位于所述斜面滑板44上方的所述圆孔29中，此时两个所述斜面滑板44在所述第三弹簧45弹力下相互靠近，两个所述斜面滑板44将所述圆孔29下方的开口堵住；

5：同时，由于所述弧形磁铁52可在所述固定杆39上滑动，所述弧形磁铁52始终与所述上边框26相吸，当所述长杆42上滑后，两个所述弧形磁铁52仍然处于相互远离状态并挤压所述薄膜38，即此时所述薄膜38将所述圆孔29上方开口堵塞；

6：随后使用者将所述转轴40旋转一百八十度，所述转轴40带动所述圆盘33旋转一百八十度，所述圆盘33带动所述硬管34与所述固定块37绕所述转轴40中心旋转一百八十度，此时所述硬管34与所述进胶孔41连通，所述固定块37堵塞所述进气孔27，当所述进胶孔41中流通有胶水后，所述进胶孔41中的胶水通过所述硬管34与所述喷头35进入由所述斜面滑板44与所述薄膜38堵塞的所述圆孔29中，随后所述圆孔29中的胶水通过所述第三通孔28流动至所述第一通孔14与所述第二通孔24中；

7：同时胶水也会流入所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙处，由于所述冷却机构90冷却所述侧边框13以及所述侧边框13、所述下边框25与所述上边框26之间的间隙，胶水向着间隙外侧流动时会被所述冷却机构90冷却优先凝固，胶水在堵塞间隙后就不会继续向外溢出，同时所述第二永磁铁48会阻止胶水向间隙内侧流动，胶水不会流动至两个所述玻璃板15之间，胶水在堵塞间隙的同时不会溢出，生产出的具有惰性气体的中空玻璃质量高；

8：当使用者观察到所述漏胶孔23中滴出了胶水后，停止向所述进胶孔41中添加胶水，最后将所述长杆42从所述圆孔29中拔出，此时所述长杆42带动所述圆盘33继续向上滑动，所述圆盘33向上滑动与所述弧形磁铁52抵接后，所述圆盘33带动所述弧形磁铁52伸出所述圆孔29中，待中空玻璃中的胶水全部凝固后取出中空玻璃即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。