电磁炉控制方法、装置和存储介质与流程

本发明实施例涉及电磁炉技术领域，尤其涉及一种电磁炉控制方法、装置和存储介质。

背景技术：

电磁炉是一种广泛使用的厨房器具，可以对位于其上的锅具进行加热。其中，由于电磁炉检测到的锅具的温度与锅具的实际温度存在差异和滞后性，使得在锅具内的水烧干后一段时间，电磁炉才能检测到锅具处于干烧状态。因此，目前电磁炉上可以使用的锅具大部分为金属材质，也有一部分为陶瓷材质。根据陶瓷特点可知，当陶瓷锅具长时间处于干烧状态时，锅具容易损坏，并且，锅具干烧温度过高，易烫伤用户，甚至引发火灾等安全事故。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种电磁炉控制方法、装置和存储介质，以在锅具干烧时可以及时确定其处于干烧，从而避免锅具常会时间处于干烧。

第一方面，本发明实施例提供一种电磁炉控制方法，通过电磁炉加热的锅具上设置有金属层，所述金属层具有居里温度，所述方法包括：

获取所述电磁炉对所述锅具的输出功率；

根据所述电磁炉的输出功率，判断所述输出功率是否降低；

当所述输出功率降低时，确定所述锅具正处于干烧并控制所述电磁炉停止对所述锅具加热和/或输出干烧提示信息，所述干烧提示信息用于提示所述锅具正处于干烧。

本实施例，通过在锅具上设置金属层，根据金属层具有居里温度这一特性，随着金属层温度的升高，当金属层温度升高到一定温度时，电磁炉的输出功率将明显下降，因此，通过检测电磁炉的输出功率可以确定锅具是否处于干烧。又由于金属层的输出功率不存在滞后性，因此，通过电磁炉的输出功率可以及时确定锅具是否处于干烧，避免锅具长时间处于干烧。

在一些可能的实施例中，所述锅具的材质为陶瓷、玻璃，和/或，所述金属层位于所述锅具的底部或侧部。

在一些可能的实施例中，所述金属层是铁、镍合金，其中，所述金属层含铁量为60％～64％，含镍量为33％～37％，杂项含量为1～5％。

在一些可能的实施例中，所述居里温度范围为350～550度。

本实施例，将金属层的居里温度的范围设置为350～550度，既可以使锅具内的食材得到充分的烹饪，也可以在锅具干烧时，及时确定锅具处于干烧，提高了判断锅具干烧的灵敏性和准确性。

在一些可能的实施例中，所述确定所述锅具正处于干烧，包括：

获取所述输出功率的降低速率；

当所述降低速率大于或等于预设降低速率时，确定所述锅具正处于干烧。

本实施例，锅具内有水时，随着金属层温度的升高，其磁性会发生变化，也会使电磁炉的出功率下降，但是，此时电磁炉的输出功率为缓慢下降。当锅具干烧时，金属层温度升高较快，且温度较高，磁性变化明显，使得电磁炉的输出功率快速下降，因此，通过输出功率的降低速率判断锅具是否干烧更准确，不会出现误判的情况。

在一些可能的实施例中，所述方法还包括：

获取所述锅具的温度；

所述确定所述锅具正处于干烧，包括：

若所述锅具的温度大于或等于预设温度值和/或温度升高速率大于或等于预设升高速度，则确定所述锅具正处于干烧。

本实施例中，在电磁炉的输出功率的基础上，考虑锅具的温度，提高判断锅具是否干烧的准确性。

在一些可能的实施例中，所述确定所述锅具正处于干烧，包括：

若所述输出功率开始降低的时刻与所述温度开始升高的时刻之间的时长小于或等于预设时长时，确定所述锅具正处于干烧。

本实施例，由于电磁炉的输出功率的下降与锅具的温度有关，在电磁炉的输出功率降低，且锅具温度升高的基础上，再根据输出功率开始降低的时刻与温度开始升高的时刻之间的时长，进一步提高判断的准确性。

在一些可能的实施例中，所述方法还包括：

接收用户输入的烹饪功能选择指令，所述烹饪功能选择指令用于选择电磁炉的烹饪功能；

根据用户的烹饪功能选择指令，控制所述电磁炉执行对应的烹饪功能；

则获取所述电磁炉对所述锅具的输出功率之后，还包括：

根据所述电磁炉的输出功率，判断所述锅具是否是与所述电磁炉的烹饪功能对应的锅具；

若是，则控制所述电磁炉继续对所述锅具执行所述烹饪功能；

若否，则控制所述电磁炉停止对所述锅具加热和/或输出错误提示信息，所述错误提示信息用于提示所述锅具与所述电磁炉的烹饪功能不对应。

第二方面，本发明实施例提供一种电磁炉控制装置，通过电磁炉加热的锅具上设置有金属层，所述金属层具有居里温度，包括：

获取模块，用于获取所述电磁炉对所述锅具的输出功率；

处理模块，用于根据所述电磁炉的输出功率，判断所述输出功率是否降低；当所述输出功率降低时，确定所述锅具正处于干烧并控制所述电磁炉停止对所述锅具加热和/或输出干烧提示信息，所述干烧提示信息用于提示所述锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，所述锅具的材质为陶瓷、玻璃，和/或，所述金属层位于所述锅具的底部或侧部。

在一些可能的实施例中，所述金属层是铁、镍合金，其中，所述金属层含铁量为60％～64％，含镍量为33％～37％，杂项含量为1～5％。

在一些可能的实施例中，所述居里温度范围为350℃～550℃。

在一些可能的实施例中，所述处理模块在确定所述锅具正处于干烧时，具体用于：

获取所述输出功率的降低速率；

当所述降低速率大于或等于预设降低速率时，确定所述锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，所述获取模块还用于：

获取所述锅具的温度；

所述处理模块在确定所述锅具正处于干烧时，具体用于：

若所述锅具的温度大于或等于预设温度值和/或温度升高速率大于或等于预设升高速度，则确定所述锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，所述处理模块在确定所述锅具正处于干烧时，具体用于：

若所述输出功率开始降低的时刻与所述温度开始升高的时刻之间的时长小于或等于预设时长时，确定所述锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，所述获取模块，还用于：

接收用户输入的烹饪功能选择指令，所述烹饪功能选择指令用于选择电磁炉的烹饪功能；

则所述处理模块，还用于：

根据用户的烹饪功能选择指令，控制所述电磁炉执行对应的烹饪功能；

所述处理模块在所述获取模块获取电磁炉对所述锅具的输出功率之后，还用于：

根据所述电磁炉的输出功率，判断所述锅具是否是与所述电磁炉的烹饪功能对应的锅具；

若是，则控制所述电磁炉继续对所述锅具执行所述烹饪功能；

若否，则控制所述电磁炉停止对所述锅具加热和/或输出错误提示信息，所述错误提示信息用于提示所述锅具与所述电磁炉的烹饪功能不对应。

第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，该电子设备包括：至少一个处理器和存储器；

所述存储器存储计算机执行指令；所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，以执行本发明实施例第一方面任一项所述的方法。

第四六方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有程序指令，所述程序指令被处理器执行时实现发明实施例第一方面任一项所述的方法。

第五方面，本申请实施例提供一种程序产品，所述程序产品包括计算机程序，所述计算机程序存储在可读存储介质中，电子设备的至少一个处理器可以从所述可读存储介质读取所述计算机程序，所述至少一个处理器执行所述计算机程序使得电子设备实施本申请发明实施例第一方面任一项所述的方法。

本发明实施例提供一种电磁炉控制方法、装置和存储介质，通过电磁炉加热的锅具上设置有金属层，金属层具有居里温度，当锅具干烧时，金属层的温度升高使得其磁性发生变化，从而使电磁炉的输出功率降低。因此，通过获取电磁炉对锅具的输出功率；根据电磁炉的输出功率，判断输出功率是否降低；当输出功率降低时，确定锅具正处于干烧并控制电磁炉停止对锅具加热和/或输出干烧提示信息，干烧提示信息用于提示锅具正处于干烧。从而在锅具干烧时，可以尽可能快的判断出其处于干烧，从而停止加热或提示用户，避免锅具长时间处于干烧，并且也提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的陶瓷锅具的剖视图；

图2为本发明一实施例提供的陶瓷锅具的局部示意图；

图3为本发明一实施例提供的电磁炉的剖视图；

图4为本发明一实施例提供的电磁炉控制方法的流程图；

图5为本发明一实施例提供的电磁炉控制装置的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在使用电磁炉对锅具进行加热时，电磁炉可以根据锅具的温度调整加热功率，从而提高锅具内食材的烹饪口感。其中，随着加热时间的持续，当锅具内的水慢慢烧干而使锅具处于干烧时，锅具的温度会升高到大于锅具内有水时的温度，当电磁炉检测到锅具温度异常高时，可以停止加热，避免锅具长时间处于干烧而损坏。但是，由于电磁炉检测锅具的温度的滞后性和差异性，可能在锅具已经处于干烧时才能检测到其处于干烧，对于金属材质的锅具，由于金属的特点，一段时间处于干烧不会造成锅具的损坏，但是，对于非金属材质的锅具，例如陶瓷锅具，当陶瓷材质处于干烧时，可能出现裂痕等问题，使陶瓷锅具无法再使用。并且，即使对于金属材质的锅具，如果锅具经常处于干烧状态，也会造成锅具的损坏。并且，无论锅具的材质，当锅具处于干烧时，还存在安全隐患，因此，需要在锅具处于干烧时，尽可能快的检测到锅具处于干烧。

图1为本发明一实施例提供的陶瓷锅具的剖视图，图2为本发明一实施例提供的陶瓷锅具的局部示意图，图3为本发明一实施例提供的电磁炉的剖视图。其中，如图3所示，电磁炉包括：面板21、上盖22、下盖23、控制板24、电源板25、线圈盘26、温度传感器27以及电源线28。如图1和图2所示，本发明以锅具为陶瓷锅具进行说明，陶瓷锅具10的底部通常设有金属层11，但是该陶瓷锅具的金属层11虽然也对应一个居里温度，但是，由于金属层11中各材质的比例，并不能根据该居里温度判断陶瓷锅具是否干烧。而本发明实施例提供的陶瓷锅具10中，其金属层11是铁、镍合金。需要说明的是，本申请中，金属层11采用熔射或印刷的方式固定到陶瓷锅具10的底部，金属层11的直径尺寸d大于或等于加热元件直径尺寸d2，金属层11的厚度t范围为0.1～0.7mm。

其中，根据陶瓷锅具10的特点，即陶瓷锅具10加热慢，如果居里温度设置的较低，则陶瓷锅具10的金属层11的达到居里温度时，陶瓷锅具10内的食材还没有加热完成，如果居里温度设置的过高，则陶瓷锅具10内的水已经烧干，陶瓷锅具10处于干烧时，而该陶瓷锅具10的金属层11的温度还没有达到居里温度而无法检测到锅具处于干烧，使陶瓷锅具仍处于干烧，从而陶瓷锅具的损坏，甚至引发严重事故。由于金属层11的居里温度与金属层11中各材质的比例有关，因此，本发明中金属层11的含铁量为60％～64％，含镍量为33％～37％，使得陶瓷锅具10对应的居里温度的范围为350℃～550℃，从而可以不仅使陶瓷锅具10中的食材正常烹饪，还可以在陶瓷锅具干烧时及时确定其处于干烧。其中，在根据铁、镍获得金属层11时，如果铁镍合金，即金属层11中不含有其他杂质，金属层11的磁性随温度的变化更准确，从而提高电磁炉控制的准确性。但是，目前获得合金的技术难以获得不含杂质的合金，不可避免的在合金中会含有杂质。因此，本实施例中，结合陶瓷锅具10在烹饪时的温度特点，使金属层11的居里温度位于350℃～550℃中，使金属层11的合金中的杂项含量为1～5％，其中，杂项例如可以是铬cr、硅si、硫s、磷p、碳c等杂质元素。

需要说明的是，本发明实施例中，并不是金属层的温度达到居里温度时，电磁炉的输出功率开始下降，而是当金属层的温度达到使金属层11的磁性发生变化的温度时，电磁炉的输出功率开始下降，金属层11的温度持续升高，电磁炉的输出功率下降的越来越快，当金属层的温度达到居里温度时，电磁炉的输出功率非常小，相当于0w。而本发明实施例中，当锅具内有水时，金属层的温度不会达到使电磁炉的输出功率明显下降的温度，当锅具干烧时，金属层温度升高，其磁性变化较大，使得电磁炉的输出功率明显下降。

需要说明的是，当锅具为其他材质时，例如玻璃制成的锅具、金属材质的锅具，可以根据锅具的材质的特点针对性的改变合成金属层的每张金属的比例，或者金属的种类，从而使金属层的居里温度与锅具对应。并且，在一些实施例中，可以根据锅具的加热方式，将金属层设置在锅具上的与加热源对应的位置上，本发明实施例对此不进行限定。例如，对于电磁炉加热的锅具，其底部与电磁炉的加热面板接触，将金属层设置在锅具的底部，或者对于通过加热源对锅具的侧部进行加热的锅具，金属层设置在锅具的侧部。

图4为本发明一实施例提供的电磁炉控制方法的流程图，如图4所示，本实施例的方法可以包括：

s101、获取电磁炉对锅具的输出功率。

本实施例中，电磁炉可以按照用户设置的加热功率对陶瓷锅具进行加热，或者根据陶瓷锅具烹饪模式对应的默认加热功率。但是，实际上电磁炉对陶瓷锅具的输出功率并不等于用户设置的功率或者默认加热功率，例如，电磁炉老化，又例如对于图1所示的实施例中的陶瓷锅具，当陶瓷锅具中有水时，电磁炉对陶瓷锅具进行加热，但是，由于陶瓷锅具内部有水，因此，该陶瓷锅具底部金属层的温度不会达到使电磁炉输出功率下降的温度，因此，电磁炉的输出功率几乎与用户设置的功率或者默认加热功率相等，并且，输出功率即使有波动，但是波动幅度也很微小。但是，当陶瓷锅具中的水被烧干时，陶瓷锅具底部的温度会迅速升高，因此，金属层的温度也迅速升高，当陶瓷锅具底部金属层的温度使金属层的磁性发生变化时，可以使电磁炉的输出功率降低，但是，电磁炉的显示模块显示的仍然是用户设置的功率或者默认加热功率。因此，通过电磁炉的输出功率可以判断陶瓷锅具的是否处于干烧。

其中，电磁炉开始对陶瓷锅具加热时，例如电磁炉可以周期性的获取对陶瓷锅具的输出功率，例如，每10s获取一次，也可以在用户设定的时刻到达时连续获取预设次数的其对陶瓷锅具的输出功率，例如，在开始加热的后每隔5min开始获取对陶瓷锅具的输出功率，并按照每4s获取一次的频率持续2min。

s102、根据电磁炉的输出功率，判断输出功率是否降低，若是，则执行s103，若否，则执行s104。

本实施例中，电磁炉对获取到的输出功率进行比较，判断输出功率是否降低。对于图1所示的实施例中的陶瓷锅具，当陶瓷锅具中有水时，电该陶瓷锅具底部金属层的温度不会达到该居里温度，电磁炉的输出功率几乎与用户设置的功率或者默认加热功率相等，并且，输出功率有幅度很小的波动。但是，当陶瓷锅具中的水被烧干时，陶瓷锅具底部的温度会迅速升高，使得金属层的温度也迅速升高，当陶瓷锅具底部金属层的温度位于居里温度范围内时，其性质将发生变化，可以使电磁炉的输出功率降低，并且，随着金属层温度的升高，输出功率会持续降低，因此，当输出功率降低时，可以判断陶瓷锅具处于干烧。

s103、当输出功率降低时，确定锅具正处于干烧并控制电磁炉停止对锅具加热和/或输出干烧提示信息。

其中，干烧提示信息用于提示锅具正处于干烧。

本实施例中，当输出功率降低时，可以确定此时陶瓷锅具处于干烧，电磁炉将停止对陶瓷锅具加热，或者输出干烧提示信息，例如通过显示模块显示提示信息，或者通过声音模块发送声音提示，或者向终端发送短信提示信息等。需要说明的是，在确定陶瓷锅具处于干烧时，可以先输出干烧提示信息，如果在一定时长内输出功率仍然降低或者一直在较低的数值上波动，或者检测到陶瓷锅具底部的温度仍然很高，说明用户没有接收到干烧提示信息，此时电磁炉再停止对陶瓷锅具加热。其中，电磁炉停止对陶瓷锅具加热例如可以是其输出功率为0。

s104、电磁炉继续对锅具加热。

本实施例中，当当前确定陶瓷锅具不是处于干烧时，则电磁炉例如继续按照当前的加热功率继续对陶瓷锅具加热。

本实施例，通过电磁炉加热的锅具上设置有金属层，金属层具有居里温度，当锅具干烧时，金属层的温度升高使得其磁性发生变化，从而使电磁炉的输出功率降低。因此，通过获取电磁炉对锅具的输出功率；根据电磁炉的输出功率，判断输出功率是否降低；当输出功率降低时，确定锅具正处于干烧并控制电磁炉停止对锅具加热和/或输出干烧提示信息，干烧提示信息用于提示陶瓷锅具正处于干烧。从而在锅具干烧时，可以尽可能快的判断出其处于干烧，从而停止加热或提示用户，避免锅具长时间处于干烧，并且也提高了安全性。

在一些实施例中，电磁炉控制方法还可以包括：获取所述陶瓷锅具的温度；所述确定所述陶瓷锅具正处于干烧。

相应的，s103的一种可能的实现方式为：当所述输出功率降低时且所述陶瓷锅具的温度升高时，确定所述锅具正处于干烧。

本实施例中，陶瓷锅具中有水时，随着电磁炉对陶瓷锅具的加热，陶瓷锅具的温度会稳步升高，直至陶瓷锅具的温度达到稳定。但是，当陶瓷锅具中的水烧干时，陶瓷锅具的温度会继续升高，当陶瓷锅具底部金属层的温度升高到一定温度时，金属层的磁性开始有较大变化，电磁炉的输出功率开始降低。因此，当陶瓷锅具的温度达到稳定后升高且电磁炉的输出功率降低时，可以确定陶瓷锅具处于干烧。

其中，在一些实施例中，若输出功率开始降低的时刻与温度开始升高的时刻之间的时长小于或等于预设时长时，确定锅具正处于干烧，在本实施例中，根据陶瓷锅具的金属层的性质可知，电磁炉输出功率的降低与陶瓷锅具的温度的升高之间有关联关系，当金属层的温度持续升高到一定温度时，电磁炉的输出功率开始降低，但是由于电磁炉获取到陶瓷锅具的温度具有滞后性，因此，电磁炉获取到其输出功率降低的时刻在获取到陶瓷锅具的温度升高的时刻之前，并且电磁炉获取到其输出功率降低的时刻与获取到陶瓷锅具的温度升高的时刻之间的时长在一定范围内。因此，当电磁炉获取到输出功率开始降低的时刻与陶瓷锅具的温度开始升高的时刻之间的时长小于或等于预设时长时，确定陶瓷锅具正处于干烧，可以提高判断陶瓷锅具是否处于干烧的准确性，提高烹饪时的安全性。

在上述实施例的基础上，在一些实施例中，s103的一种可能的实现方式为：获取所述输出功率的降低速率；当所述降低速率大于或等于预设降低速率时，确定所述锅具正处于干烧。

本实施例中，在判断出获取的输出功率降低时，再根据获取的输出功率计算其降低速率，例如，当周期性获取电磁炉的输出功率时，可以在每获得一个输出功率时，计算与上一个输出功率相比的降低速率，当降低速率大于或等于预设降低速率时，或者当连读多次获得的输出功率均大于或等于预设降低速率时，确定陶瓷锅具正处于干烧。其中，预设降低速率例如可以是在20s内，输出功率降低原来输出功率的10％-50％，例如当前输出功率为600w，而上一次(20s之前)获取的输出功率为1000w，则输出功率的降低速率为40％，说明锅具处于干烧。

在判断出输出功率降低后，继续确定输出功率的降低速率，根据输出功率的降低速率确定陶瓷锅具是否处于干烧，可以避免电磁炉的输出功率正常降低时，判断陶瓷锅具处于干烧，而停止为陶瓷锅具加热或输出干烧提示信息的情况，提高判断的准确性。

在一些实施例中，当电磁炉获取到其输出功率降低时，电磁炉还可以：获取所述锅具的温度；所述锅具的温度大于或等于预设温度值和/或温度升高速率大于或等于预设升高速度，并且输出功率的降低速率大于或等于预设降低速率，则确定所述陶瓷锅具正处于干烧。

本实施例中，获得电磁炉的输出功率降低，锅具温度升高时，确定电磁炉的输出功率的降低速率大于或等于异常降低速率，以及确定锅具当前的温度或者锅具温度的升高速率。当锅具内有水时，锅具的温度会达到稳定值，当锅具中的水烧干时，锅具的温度继续上升，例如，设置锅具干烧时对应的预设温度值为550℃，当电磁炉的输出功率的降低速率大于或等于预设降低速率且锅具的温度大于或等于预设温度值时，可以确定锅具干烧。因此，通过电磁炉的输出功率的降低速率以及锅具当前的温度可以确定锅具是否干烧。另外，当锅具中的水烧干时，锅具的温度会迅速升高，因此，还可以通过电磁炉的输出功率的降低速率以及温度升高速率确定锅具是否干烧，根据锅具温度计算其升高速率例如，获取到陶瓷锅具的温度后，计算与上一次获取的陶瓷锅具的温度之间的升高速率，当升高速率大于或等于预设升高速率时，确定陶瓷锅具的温度为异常升高。其中，温度的升高速率例如为在20s内，温度升高到之前的10％-50％。并且，此时电磁炉的输出功率处于异常降低，因此，可以确定陶瓷锅具正处于干烧。通过电磁炉的输出功率以及陶瓷锅具的温度的升高速率和/或锅具的当前温度判断陶瓷锅具是否处于干烧，提高判断的准确性。

在上述任一实施例的基础上，在根据本发明实施例提供的电磁炉控制方法确定陶瓷锅具是否处于干烧之前，电磁炉控制方法还包括：

接收用户输入的烹饪功能选择指令，根据用户的烹饪功能选择指令，控制所述电磁炉执行对应的烹饪功能。其中，所述烹饪功能选择指令用于选择电磁炉的烹饪功能。

相应的，s101之后，还包括：

根据所述电磁炉的输出功率，判断所述锅具是否是与所述电磁炉的烹饪功能对应的锅具；若是，控制所述电磁炉继续对所述锅具执行所述烹饪功能；若否，控制所述电磁炉停止对所述锅具加热和/或输出错误提示信息，所述错误提示信息用于提示所述锅具与所述电磁炉的烹饪功能不对应。

本实施例中，用户打开电磁炉，在电磁炉上选择所要使用的烹饪功能，例如，用户选择陶锅功能，则电磁炉获取用户在电磁炉上输入的与陶锅功能对应的烹饪功能选择指令，从而根据与陶锅功能对应的加热功率进行加热。其中，由于每种烹饪功能与使用的锅具一一对应，因此，可以说电磁炉的输出功率与锅具有关。其中，与陶锅功能(也可以说陶瓷锅具)对应的输出功率例如可以是电磁炉默认的，或者用户根据个人喜好设置。例如，陶锅功能对应的电磁炉的输出功率维持在1100w-1500w之间，而其他锅具例如金属材质的锅具加热时，其输出功率在1900-2100之间，因此，获得电磁炉的输出功率之后，通过电磁炉的输出功率判断当前锅具是否为陶瓷锅具。当确定电磁炉为陶瓷锅具加热时，则可以根据本发明实施例提供的方法判断陶瓷锅具是否干烧；若确定电磁炉为其他锅具，例如烧水，加热时，则停止加热并提示用户。若烹饪选择指令确定用户选择的烹饪功能为其他功能时，通过电磁炉的输出功率判断电磁炉加热的锅具，当确定电磁炉为陶瓷锅具加热时，则停止加热并提示用户；若确定电磁炉为其他锅具，例如烧水，加热时，则按照设定的程序继续加热。

图5为本发明一实施例提供的电磁炉控制装置的结构示意图，如图5所示，本实施例的装置可以包括：获取模块51、和处理模块52。其中，

获取模块51，用于获取电磁炉对锅具的输出功率；其中，通过电磁炉加热的锅具上设置有金属层，所述金属层具有居里温度；

处理模块52，用于根据电磁炉的输出功率，判断输出功率是否降低；还用于当输出功率降低时，确定锅具正处于干烧并控制电磁炉停止对锅具加热和/或输出干烧提示信息，干烧提示信息用于提示锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，锅具的材质为陶瓷、玻璃，和/或，金属层位于锅具的底部或侧部。

在一些可能的实施例中，金属层是铁、镍合金，其中，金属层含铁量为60％～64％，含镍量为33％～37％，杂项含量为1～5％。

在一些可能的实施例中，居里温度范围为350℃～550℃。

在一些可能的实施例中，处理模块52在确定锅具正处于干烧，具体用于：

获取输出功率的降低速率；

当降低速率大于或等于预设降低速率时，确定锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，获取模块51还用于：

获取锅具的温度；

处理模块52在确定锅具正处于干烧时，具体用于：

若所述锅具的温度大于或等于预设温度值和/或温度升高速率大于或等于预设升高速度，则确定所述锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，处理模块52在确定锅具正处于干烧时，具体用于：

若输出功率开始降低的时刻与温度开始升高的时刻之间的时长小于或等于预设时长时，确定锅具正处于干烧。

在一些可能的实施例中，获取模块51，还用于接收用户输入的烹饪功能选择指令，烹饪功能选择指令用于选择电磁炉的烹饪功能。

则处理模块52，还用于：根据用户的烹饪功能选择指令，控制电磁炉执行对应的烹饪功能。

处理模块在获取模块获取电磁炉对锅具的输出功率之后，还用于：根据电磁炉的输出功率，判断锅具是否是与电磁炉的烹饪功能对应的锅具；若是，则控制电磁炉继续对锅具执行烹饪功能；若否，则控制电磁炉停止对锅具加热和/或输出错误提示信息，错误提示信息用于提示锅具与电磁炉的烹饪功能不对应。

本实施例的装置，可以用于执行上述所示方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图6为本发明一实施例提供的电子设备的结构示意图，如图6所示，本实施例的电子设备可以包括：至少一个处理器61和存储器62。图6示出的是以一个处理器为例的电子设备，其中，

存储器62，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器62可能包含高速随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。

处理器61，用于执行所述存储器62存储的计算机执行指令，以实现上述方法实施例中示出的的电磁炉控制方法。

其中，处理器61可能是一个中央处理器(centralprocessingunit，cpu)，或者是特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)，或者是被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。

可选的，在具体实现上，如果存储器62和处理器61独立实现，则存储器62和处理器61可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。所述总线可以是工业标准体系结构(industrystandardarchitecture，isa)总线、外部设备互连(peripheralcomponent，pci)总线或扩展工业标准体系结构(extendedindustrystandardarchitecture，eisa)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

可选的，在具体实现上，如果存储器62和处理器61集成在一块芯片上实现，则存储器62和处理器61可以通过内部接口完成相同间的通信。

本实施例以上所述的电子设备，可以用于执行上述各方法实施例中的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。