五轮椅脚的制作方法

文档序号:18955076发布日期:2019-10-28 22:00阅读:294来源:国知局
五轮椅脚的制作方法

本实用新型属于椅子配件技术领域,尤其涉及一种五轮椅脚。



背景技术:

转椅其结构一般包括五脚脚架,连接在五脚脚架上的升降轴,以及座垫和靠背等等部件。

五脚脚架其包括了五脚脚架本体和五个脚轮。

现有的五脚脚架本体其有全塑料和全金属结构的五脚脚架,全塑料的五脚脚架其虽然材料成本低,但是,安装脚轮位置的悬空端容易发生开裂现象,开裂则导致椅子无法再使用;而全金属的脚架有实心结构和空心管结构,实心结构其成本高,而空心管结构其难以加工,主要是焊接问题。

因此,急需设计一款可以解决上述技术问题的五脚脚架。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理的五轮椅脚。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本五轮椅脚包括中心筒和连接在中心筒侧壁的五根呈圆周均匀分布的支撑臂,中心筒和支撑臂由金属材料制成,在每一根支撑臂上分别套设有沿着支撑臂长度方向设置的U形塑料装饰盖,U形塑料装饰盖的长度小于支撑臂的长度,在U形塑料装饰盖的内端和中心筒之间设有卡扣式连接结构且卡扣式连接结构用于防止U形塑料装饰盖的内端向上脱离支撑臂,在U形塑料装饰盖的外端和支撑臂的外端之间设有插接式连接机构且插接式连接机构用于防止U形塑料装饰盖的外端向上脱离支撑臂,在每根支撑臂的上表面两侧和U形塑料装饰盖的两侧侧面之间设有凹凸配合结构。

金属和塑料的配合,其不仅降低了制造成本,而且还可以满足强度的要求,大幅延长了使用寿命,同时,实用性更强。

卡扣式连接结构和插接式连接机构,其可以提高整体的结构强度,同时,还可以便于拆装连接,无形中提高了生产效率。

凹凸配合结构其可以便于预组装的定位固定,避免了自由分离导致组装效率降低的现象,以及错位或者组装不对位的现象。

在上述的五轮椅脚中,所述的卡扣式连接结构包括设置在中心筒下端外壁的锁止缺口,在支撑臂的内端设有位于锁止缺口侧上方的让位孔,在U形塑料装饰盖的内端端部中心设有弹性卡扣,弹性卡扣伸入至让位孔中并扣合在锁止缺口上。

弹性卡扣的卡入即可实现扣紧,操作简单且连接结构稳定。

作为另外一种方案,所述的卡扣式连接结构包括设置在中心筒外壁的卡孔,在支撑臂的内端设有位于锁止缺口侧上方的让位孔,在U形塑料装饰盖的内端端部中心设有弹性卡扣,弹性卡扣伸入至让位孔中并扣合在锁止缺口上。

在上述的五轮椅脚中,所述的中心筒外壁通过若干加强筋连接有外加强圈,在外加强圈的下端设有若干上述的锁止缺口。

外加强圈其可以对结构加强,同时,还可以便于卡扣的卡紧。

在上述的五轮椅脚中,所述的插接式连接机构包括设置在支撑臂上表面外端的阶梯孔,在U形塑料装饰盖的内壁外端设有插于所述阶梯孔中的插接柱,以及从阶梯孔的下端向上伸入并与插接柱螺纹连接的螺栓。

阶梯孔为一个上大孔和一个下小孔的贯通结构,采用螺栓去伸入并连接,其便于操作和组装,设计更加合理。

作为另外一种方案,插接式连接机构包括设置在U形塑料装饰盖的内壁外端的插入盲孔,以及设置在支撑臂上表面外端的凸柱,凸柱伸入至插入盲孔中,两者再通过螺栓连接。

在上述的五轮椅脚中,所述的阶梯孔上端孔口设有两个插槽,在插接柱的侧部设有一一插于所述插槽中的插块。

插槽和插块的相互匹配,其可以进一步提高组装结构的稳定性。

在上述的五轮椅脚中,所述的凹凸配合结构包括设置在支撑臂上表面两侧的定位槽,在U形塑料装饰盖的两侧侧面上分别设有卡于所述定位槽中的凸起。

当然,凹凸配合结构其结构可以是本本申请公开的相反结构。

在上述的五轮椅脚中,在每个U形塑料装饰盖的内端两侧分别设有配合面,相邻两个U形塑料装饰盖中一个U形塑料装饰盖上的一配合面和另外一个U形塑料装饰盖上的一配合面相互吻合。

设计的配合面其可以进一步提高美观性,以及结构强度。

在上述的五轮椅脚中,所述的中心筒和支撑臂由铝合金材料制成且连为一体式结构。

铝合金材料其结构强度高且取材方便,当然,还可以是不锈钢材料。

在上述的五轮椅脚中,在每根支撑臂的外端端部设有弧形凸面。该结构其设计更加人性化。

与现有的技术相比,本五轮椅脚的优点在于:

1、采用金属和塑料的相互结合,不仅能够确保结构强度,而且还能便于加工制造,设计更加合理。

2、卡扣式连接结构和插接式连接机构,其可以提高整体的结构强度,同时,还可以便于拆装连接,无形中提高了生产效率。

3、凹凸配合结构其可以便于预组装的定位固定,避免了自由分离导致组装效率降低的现象,以及错位或者组装不对位的现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的仰视图结构示意图。

图3是本实用新型提供的局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型提供的去除装饰盖后的结构示意图。

图5是本实用新型提供的U形塑料装饰盖合为形成一圈时的状态示意图。

图中,中心筒1、锁止缺口11、加强筋12、外加强圈13、支撑臂2、让位孔21、阶梯孔22、插槽23、定位槽24、弧形凸面25、U形塑料装饰盖3、弹性卡扣31、插接柱32、螺栓33、插块34、凸起35、配合面36。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,

本五轮椅脚包括中心筒1和连接在中心筒1侧壁的五根呈圆周均匀分布的支撑臂2,中心筒1和支撑臂2由金属材料制成,优化方案,本实施例的中心筒1和支撑臂2由铝合金材料或者不锈钢材料制成且连为一体式结构。

其次,在每根支撑臂2的外端端部设有弧形凸面25。

如图1-5所示,

在每一根支撑臂2上分别套设有沿着支撑臂2长度方向设置的U形塑料装饰盖3,U形塑料装饰盖3的长度小于支撑臂2的长度,在U形塑料装饰盖3的内端和中心筒1之间设有卡扣式连接结构且卡扣式连接结构用于防止U形塑料装饰盖3的内端向上脱离支撑臂2,U形塑料装饰盖3的内端端部抵靠在中心筒1侧部。

具体地,本实施例的卡扣式连接结构包括设置在中心筒1下端外壁的锁止缺口11,在支撑臂2的内端设有位于锁止缺口11侧上方的让位孔21,在U形塑料装饰盖3的内端端部中心设有弹性卡扣31,弹性卡扣31伸入至让位孔21中并扣合在锁止缺口11上。

所述的中心筒1外壁通过若干加强筋12连接有外加强圈13,在外加强圈13的下端设有若干上述的锁止缺口11。

在U形塑料装饰盖3的外端和支撑臂2的外端之间设有插接式连接机构且插接式连接机构用于防止U形塑料装饰盖3的外端向上脱离支撑臂2,具体地,本实施例的插接式连接机构包括设置在支撑臂2上表面外端的阶梯孔22,在U形塑料装饰盖3的内壁外端设有插于所述阶梯孔22中的插接柱32,以及从阶梯孔22的下端向上伸入并与插接柱32螺纹连接的螺栓33。

所述的阶梯孔22上端孔口设有两个插槽23,在插接柱32的侧部设有一一插于所述插槽23中的插块34。

在每根支撑臂2的上表面两侧和U形塑料装饰盖3的两侧侧面之间设有凹凸配合结构。具体地,本实施例的凹凸配合结构包括设置在支撑臂2上表面两侧的定位槽24,在U形塑料装饰盖3的两侧侧面上分别设有卡于所述定位槽24中的凸起35。

另外,在每个U形塑料装饰盖3的内端两侧分别设有配合面36,相邻两个U形塑料装饰盖3中一个U形塑料装饰盖3上的一配合面36和另外一个U形塑料装饰盖3上的一配合面36相互吻合。

在本实施例中

先将凹凸配合结构预先配合,然后将卡扣式连接结构进行组装,最后再将插接式连接机构组合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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