一种安全性能高的旋转门的制作方法

本实用新型是一种安全性能高的旋转门，属于旋转门设备领域。

背景技术：

现有的旋转门通常由铝型材与玻璃组合而成，然而在进行使用时，由于没有对玻璃门进行防护，导致玻璃门易受到碰撞而损坏，易对人员造成伤害，进而降低了旋转门的使用安全性，因此，需要一种安全性能高的旋转门来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安全性能高的旋转门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了防护的功能，避免损坏，使用安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种安全性能高的旋转门，包括底板以及盖板，所述底板上端通过弧形玻璃板与盖板固定连接，所述盖板上端镶嵌固定有电机，所述电机下端的输出轴穿过盖板并与转杆固定连接，所述转杆环形侧面镶嵌固定有玻璃门板，且玻璃门板设置在防护机构内部，所述转杆、玻璃门板以及防护机构均位于底板以及盖板之间，所述弧形玻璃板分别位于玻璃门板左右两侧，所述防护机构包括框架一、橡胶杆、透明防护膜、清洁棉条、中空板、连接杆以及框架二，所述框架一以及框架二分别固定在玻璃门板前端面以及后端面，所述框架一前下方以及框架二后下方均焊接固定有中空板，所述中空板内部转动连接有连接杆，所述连接杆环形侧面上缠绕有透明防护膜，且透明防护膜位于中空板内部，所述透明防护膜上端穿过中空板，并分别设置在框架一前端以及框架二后端，所述框架一前上方以及框架二后上方均通过暗扣与透明防护膜相连接，所述橡胶杆套装在透明防护膜上，且分别设置在玻璃门板前后两端，所述中空板下端卡接有清洁棉条，且清洁棉条位于底板上端面。

进一步地，所述玻璃门板设有四个，四个所述玻璃门板等距固定在转杆环形侧面上，且四个玻璃门板分别设置在四个防护机构内部。

进一步地，所述底板上端中间位置镶嵌固定有凹槽块，所述转杆下端转动连接有滚珠，且滚珠设置在凹槽块上。

进一步地，所述框架一四角位置均通过螺栓以及螺母与框架二四角位置相连接，且螺栓穿过玻璃门板。

进一步地，所述橡胶杆内部加工有开口槽，且开口槽内壁粘贴固定有清洁毛毡，所述清洁毛毡位于透明防护膜外端面。

进一步地，所述中空板下端加工有卡槽，且卡槽上卡接有清洁棉条。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种安全性能高的旋转门，本实用新型通过添加框架一、橡胶杆、透明防护膜、清洁棉条、中空板、连接杆以及框架二，该设计便于对玻璃门板进行夹紧，且便于通过透明防护膜以及橡胶杆进行防护，避免受到碰撞而损坏，使用安全性高，且便于通过清洁棉条进行清洁，使用功能性广，解决了现有的旋转门通常由铝型材与玻璃组合而成，然而在进行使用时，由于没有对玻璃门进行防护，导致玻璃门易受到碰撞而损坏，易对人员造成伤害，进而降低了旋转门的使用安全性的问题。

因添加凹槽块以及滚珠，该设计便于转杆稳定转动，因添加开口槽，该设计便于对清洁棉条进行拆装更换，本实用新型使用方便，实现了防护的功能，避免损坏，使用安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安全性能高的旋转门的俯视示意图；

图2为本实用新型一种安全性能高的旋转门的正视示意图；

图3为本实用新型一种安全性能高的旋转门中防护机构的示意图；

图4为本实用新型一种安全性能高的旋转门中防护机构的右视示意图；

图5为本实用新型一种安全性能高的旋转门中橡胶杆的结构示意图；

图6为本实用新型一种安全性能高的旋转门中中空板与连接杆的装配示意图；

图7为本实用新型一种安全性能高的旋转门中清洁棉条的结构示意图；

图中：1-底板、2-弧形玻璃板、3-防护机构、4-玻璃门板、5-转杆、6-盖板、7-电机、31-框架一、32-橡胶杆、33-透明防护膜、34-清洁棉条、35-中空板、36-连接杆、37-框架二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的旋转门，包括底板1以及盖板6，底板1上端通过弧形玻璃板2与盖板6固定连接，盖板6上端镶嵌固定有电机7，电机7下端的输出轴穿过盖板6并与转杆5固定连接，转杆5环形侧面镶嵌固定有玻璃门板4，且玻璃门板4设置在防护机构3内部，转杆5、玻璃门板4以及防护机构3均位于底板1以及盖板6之间，弧形玻璃板2分别位于玻璃门板4左右两侧，接通电机7与外部电源之间的电路，然后电机7工作带动转杆5转动，进而带动玻璃门板4以及防护机构3转动。

防护机构3包括框架一31、橡胶杆32、透明防护膜33、清洁棉条34、中空板35、连接杆36以及框架二37，框架一31以及框架二37分别固定在玻璃门板4前端面以及后端面，框架一31前下方以及框架二37后下方均焊接固定有中空板35，中空板35内部转动连接有连接杆36，连接杆36环形侧面上缠绕有透明防护膜33，且透明防护膜33位于中空板35内部，透明防护膜33上端穿过中空板35，并分别设置在框架一31前端以及框架二37后端，框架一31前上方以及框架二37后上方均通过暗扣与透明防护膜33相连接，橡胶杆32套装在透明防护膜33上，且分别设置在玻璃门板4前后两端，中空板35下端卡接有清洁棉条34，且清洁棉条34位于底板1上端面，透明防护膜33便于从中空板35上端伸出，且便于通过暗扣与框架一31前上方以及框架二37后上方相连接，然后使用人员对连接杆36进行转动，从而对透明防护膜33进行缠绕，进而对透明防护膜33进行拉紧，且橡胶杆32便于对透明防护膜33进行支撑，避免透明防护膜33与玻璃门板4相接触，从而实现了缓冲防护的目的，且使用人员便于握住橡胶杆32并沿着透明防护膜33进行移动，从而对透明防护膜33外端面进行清洁，且玻璃门板4转动进而带动清洁棉条34转动，从而对底板1上端面进行清洁，从而扩大了使用功能性。

玻璃门板4设有四个，四个玻璃门板4等距固定在转杆5环形侧面上，且四个玻璃门板4分别设置在四个防护机构3内部，四个防护机构3的设计则扩大了防护范围。

底板1上端中间位置镶嵌固定有凹槽块，转杆5下端转动连接有滚珠，且滚珠设置在凹槽块上，滚珠便于在凹槽块内进行稳定滚动，进而提高了转杆5的转动稳定性。

框架一31四角位置均通过螺栓以及螺母与框架二37四角位置相连接，且螺栓穿过玻璃门板4，框架一31便于通过螺栓以及螺母与框架二37连接，进而对玻璃门板4进行夹紧。

橡胶杆32内部加工有开口槽，且开口槽内壁粘贴固定有清洁毛毡，清洁毛毡位于透明防护膜33外端面，橡胶杆32便于通过开口槽沿着透明防护膜33进行移动，清洁毛毡则便于对透明防护膜33进行清洁。

中空板35下端加工有卡槽，且卡槽上卡接有清洁棉条34，清洁棉条34便于通过卡槽与中空板35相接触，进而便于对清洁棉条34进行拆装更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。