一种液压立转式隔断门的制作方法

本实用新型涉及人防门设施的技术领域，尤其涉及一种液压立转式隔断门。

背景技术：

人防门又称防护密闭隔断门，属于民防防护设备。目前人防门的门扇基本上都是采用钢结构或者钢筋混凝土结构，其门扇较为厚重。尤其是双扇的人防门，重量一般能达到几吨重。在人防门安装好之后，大部分的时间都要保持开启的状态，导致门扇因为自重而发生变形，为了防止变形，会在门扇底下加装临时支垫，但是支垫很容易被移动，导致不能很好的支撑起门扇。如果门扇长期处于没有支撑，且维护不到位的情况下，容易造成人防门启闭不到位的现象。一旦发生紧急事故，需要关闭人防门的时候，就不能很好的进行封闭。在平时可能会发生事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种降低出现变形速度的液压立转式隔断门。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压立转式隔断门，包括门框和铰接安装在门框内的门扇，所述的门扇外侧的地面上开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述的第一滑动槽和第二滑动槽均设置成弧形，其所在圆的圆心位于门扇铰接处所在的直线上，所述的第一滑动槽和第二滑动槽内均设置有支撑结构，所述的支撑结构包括固定安装在第一滑动槽和第二滑动槽内的滑动轨道和起重装置，所述的起重装置可以沿着滑动轨道移动，起重装置上设置有宽度不小于门扇宽度的支撑块，起重装置可以将支撑块垂直向上托起，所述的支撑块上表面上设置有嵌入槽，门扇可以放置在嵌入槽内。

通过采用上述技术方案，能够在人防门打开的时候，通过将门扇放置在支撑块的嵌入槽内，然后通过起重装置将其支撑起来，两个支撑结构能够较为稳定的支撑起门扇。在门扇被移动的时候，设置在门扇下侧的支撑结构也会随着门扇一并移动，使支撑块与门扇保持相对静止的状态，从而能够很好的支撑起门扇，大大降低了人防门变形的速度，提高了人防门的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的第一滑动槽开设在靠近门扇铰接处的一侧，所述的第二滑动槽开设在远离门扇铰接处的一侧。

通过采用上述技术方案，可以将第一滑动槽和第二滑动槽之间的间距设置的较大，从而能够更为稳定的支撑起门扇。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑块安装有翻转板，所述的翻转板分别位于两块支撑块相对的侧面上，在两块翻转板和支撑块上穿设有垂直于翻转板的转轴，当翻转板转动至最低点时，所述的翻转板左右两侧侧边与转轴之间的距离相等，所述的翻转板顶边与转轴之间的距离不大于支撑块顶面与转轴之间的距离，所述的翻转板底边与转轴之间的距离大于支撑块顶面与转轴之间的距离，所述的嵌入槽为翻转板转动至最高点时，翻转板和支撑块所形成的结构。

通过采用上述技术方案，在将翻转板翻转至最低点的时候，能够使翻转板完全与支撑块贴合，来将门扇从嵌入槽内移动出来。在将翻转板翻转至最高点的时候，能够限制住门扇的位置，使其不能自由的从嵌入槽内移动出来。这样可以将第一滑动槽和第二滑动槽均设置的较浅，减少对地面的开挖。更方便将门扇放入和移动出嵌入槽内。

本实用新型进一步设置为：所述的翻转板上开设有两个固定孔，两个固定孔与转轴位于同一直线上，且固定孔与转轴之间的间距相等，当翻转板转动至最高点时，在固定孔内穿设有固定螺栓，固定螺栓可以穿设在支撑块上。

通过采用上述技术方案，能够简单的将翻转板的位置进行固定，从而牢牢的夹持住位于嵌入槽内的门扇。

本实用新型进一步设置为：所述的固定螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，可以方便人们拧下螺栓，在出现需要将人防门关闭的情况时，一般都是较为紧急的时候，这个时候没有多余时间找工具来拧开固定螺栓。蝶形螺栓能够更快的将其拧开，更为及时的将人防门关闭。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动轨道的横截面设置成工字形，其中较宽的两边分别与起重装置和第一滑动槽或第二滑动槽贴合。

通过采用上述技术方案，为了能够承受重量较重的门扇施加的压力，因此滑动轨道的顶面需要具有一定的宽度和厚度。为了提高滑动轨道的稳定性，底面也要有一定的宽度。因为起重装置需要沿着滑动轨道移动，所以滑动轨道也需要有一定高度。工字形的滑动轨道节省材料的同时，也具有很高的强度。

本实用新型进一步设置为：所述的嵌入槽的底面上贴设有弹性垫层。

通过采用上述技术方案，能够在起重机构托起门扇的时候，通过弹性垫层起到缓冲的作用，减少起重机构对门扇的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的第一滑动槽和第二滑动槽上均盖设有盖板。

通过采用上述技术方案，能够在门扇的位置固定不动时，将第一滑动槽和第二滑动槽盖住，从而保持路面平整，便于通过。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够很好的支撑起门扇，大大降低了人防门变形的速度，提高了人防门的使用寿命；

2、其结构简单，便于将人防门的门扇放入和移动出嵌入槽内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏盖板后的结构示意图；

图3是支撑结构的结构示意图。

附图标记：1、门框；11、门扇；12、第一滑动槽；13、第二滑动槽；14、滑动轨道；15、起重装置；16、支撑块；2、翻转板；21、转轴；22、固定孔；23、固定螺栓；24、盖板；25、弹性垫层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种液压立转式隔断门，包括一体铸造成型的门框1和门扇11。门扇11铰接安装在门框1上，在门扇11打开的一侧的地面上开设有第一滑动槽12和第二滑动槽13，第一滑动槽12和第二滑动槽13均为弧形，且其所在的圆心均位于门扇11铰接处所在的直线上。第一滑动槽12开设在靠近门扇11铰接出的一侧，第二滑动槽13开设在远离门扇11铰接处的一侧。结合图3所示，在第一滑动槽12内和第二滑动槽13内均安装有滑动轨道14，滑动轨道14的横截面呈工字形。在滑动轨道14上安装有起重装置15，起重装置15可以沿着滑动轨道14进行移动。起重装置15上固定安装有支撑块16，且起重装置15可以将支撑块16垂直向上托起。因为工字形的滑动轨道14顶面具有一定的宽度和厚度，底面也要有一定的宽度，能够承受重量较重的门扇11施加的压力，且其稳定性较高，具有很高的强度。并且可以方便起重装置15沿着滑动轨道14移动。

如图2和图3所示，支撑块16的宽度略大于门扇11的宽度，在支撑块16位于门扇11的正下方时，在支撑块16位于门扇11两侧的侧面上安装有翻转板2，翻转板2的宽度与其所贴合的平面宽度相等。在支撑块16和翻转板2上穿设有垂直于翻转板2的转轴21，当翻转板2转动至最高点时，翻转板2左右两侧侧边与转轴21之间的距离相等，翻转板2底边与转轴21之间的间距等于支撑块16顶面与转轴21之间的距离；翻转板2顶边与转轴21之间的距离大于支撑块16顶面与转轴21之间的距离。翻转板2上开设有两个与转轴21位于同一水平线上的固定孔22，固定孔22与转轴21之间的间距相等，在固定孔22内装有作为固定螺栓23的蝶形螺栓，且固定螺栓23穿设在支撑块16上。在支撑块16的上表面上粘贴有弹性垫层25。在门扇11的位置固定不动的时候，在第一滑动槽12和第二滑动槽13上盖设有盖板24。

在打开人防门的时候，首先通过起重装置15将支撑块16撑起一定的高度，之后将支撑结构移动至门扇11的一侧，然后转动支撑块16远离人防门一侧的翻转板2，使翻转板2位于最高处，之后拧入固定螺栓23来将翻转板2的位置固定。移动支撑块16使翻转板2紧贴着人防门，之后再将另一侧的翻转板2转动至最高点处，并通过固定螺栓23进行固定。最后启动起重装置15，使支撑块16上表面上的弹性垫层25与门扇11紧密贴合。从而稳定的支撑起门扇11。在门扇11被移动的时候，设置在门扇11下侧的支撑结构也会随着门扇11一并移动，从而使支撑块16与门扇11保持相对静止的状态，能够很好的支撑起门扇11，大大降低了人防门变形的速度，提高了人防门的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。