一种弓形弹簧固定件及弓形弹簧沙发的制作方法

本实用新型属于沙发、座椅制作技术领域，主要应用于各种软体结构家具，如：航空、火车、客车类座椅以及家用床头、座椅、沙发及办公座椅、会议沙发等，涉及沙发组装部件的改进，具体说是一种弓形弹簧固定件及弓形弹簧沙发。

背景技术：

沙发的发展初期是采用圆柱形弹簧制作靠垫，具有良好弹性、不变形、透气性好、绿色环保、使用寿命长的优点。但是，圆柱形弹簧沙发、座椅的造型完全是用麻绳固定，麻绳容易磨断，而且制作费时费力，对制作人员技术水平要求较高。为适用靠垫造型的变化，还需要多种尺寸和造型的圆柱形弹簧，而且，圆柱形弹簧也不适合制作沙发扶手。因圆柱形弹簧沙发存在制作工艺复杂，成本较高，容易损坏等缺点，逐步被泡沫沙发取而代之。泡沫沙发以加工方便、价格低廉抢占了市场，现已把具有许多优点的圆柱形弹簧沙发挤出了市场。这成为沙发行业的第二个发展时期。

泡沫沙发在使用过程中逐渐被人们有所认识和了解。泡沫沙发的弹性靠泡沫自身，弹性不足，透气性差，有异味，易变形，老化快，不利于人体健康，它的填充料是聚氨酯塑料泡沫，是有毒有害物质，在自然界很难降解，因此，泡沫沙发是以牺牲环境和人体健康为代价的产品，这个缺点是致命的，必须彻底迅速地解决。众所周知，目前世界上百分之九十的软体家具还是采用聚氨酯塑料泡沫，仅我国每年废弃的塑料泡沫沙发大约7000万对，数量是惊人的，造成的危害极大，这对我国环境保护带来了很大的困难。

为改变目前市场上塑料泡沫沙发的垄断现象，针对圆柱形弹簧沙发和泡沫沙发存在的问题，本申请人提出了一种采用弓形弹簧的沙发的靠背、坐垫和扶手的制作方法的发明专利申请，并获得专利权(专利号：zl200610045054.5)。该专利的技术关键是采用了弓形弹簧代替泡沫或圆柱形弹簧，该专利实施例中的沙发坐垫的底板为矩形钢板，中间冲压上方孔，形成目字形或日字形框，底板四周边框上由冲压上棘爪，用于固定弓形弹簧及内衬材料、沙发面料。在实施该专利技术的过程中发现，需要先要在底板四周边框上冲压上若干棘爪，安装固定弓形弹簧的两端时，要把每个棘爪弯曲，卡在弓形弹簧的u形端上，工作量很大，且安装固定不便，也不太牢固，工人劳动强度大，加工效率很低，制作成本较高。如何更好地发挥弓形弹簧的功效，使弓形弹簧的安装固定方便、可靠，生产效率提高，并降低工人劳动强度和加工制作成本，这是本领域目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为现有技术存在的上述问题，提供一种弓形弹簧固定件及弓形弹簧沙发，利用弓形弹簧固定件，使弓形弹簧的安装固定方便、可靠，提高安装效率，并能降低工人劳动强度和加工制作成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种弓形弹簧固定件，包括片状本体，其特征在于，所述的片状本体中部至少设置一个固定孔，所述的片状本体边沿至少设置两个弯折的卡爪。

对上述技术方案的一种改进：所述片状本体为圆形、椭圆形、三角形、菱形或矩形。

对上述技术方案的另一种改进：所述的片状本体中部四周延伸出4个固定翼片，所述固定翼片中至少有三个固定翼片的末端设置向同一侧面弯折的卡爪。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定翼片包括长固定翼片、短固定翼片、左固定翼片及右固定翼片，所述长固定翼片与所述短固定翼片的中心线设置在同一直线，所述左固定翼片与所述右固定翼片左右对称设置，所述的弓形弹簧固定件整体呈十字形。

对上述技术方案的进一步改进：所述片状本体中部一侧上的所述固定孔周边为翻边，所述固定孔周边翻边的边沿与所述卡爪的末端处于同一平面上，所述弓形弹簧固定件的边沿为圆滑翻边，所述固定孔为圆孔或长圆孔。

对上述技术方案的进一步改进：至少由2个所述弓形弹簧固定件按顺序间隔排列成一行或一列，并通过连接条连接成为连体式弓形弹簧固定件，所述连体式弓形弹簧固定件采用冲压或注塑方式制成一体结构。

一种弓形弹簧沙发，包括靠背、坐垫和扶手，所述靠背、坐垫和扶手内均包括底板和固定在底板上的弓形弹簧，所述弓形弹簧中部为隆起的弧形，所述弓形弹簧两端的末端部分均为u形末端，其特征在于，所述的弓形弹簧两端的u形末端用固定件安装固定在所述底板上，所述的固定件为上述的弓形弹簧固定件。

对上述技术方案的改进：所述底板为矩形，所述的弓形弹簧是由钢丝按s形连续曲折所形成的带状，中间为隆起的弧形顶面，两端分别向下弯折成v形面和z形面，将弓形弹簧并排设置，所述弓形弹簧的两u形末端用连体式弓形弹簧固定件分别固定在所述底板的前后边或上下边，用四边形钢丝框与并排的弓形弹簧四周边连接成一体，中间由直钢丝与各弓形弹簧及四边形钢丝框连为一体，用内衬材料包覆弓形弹簧，最外层包覆沙发面料。

对上述技术方案的进一步改进：所述弓形弹簧固定件的卡爪朝上，通过螺钉固定在所述底板上，所述弓形弹簧的u形末端插入所述弓形弹簧固定件中间部分，由所述卡爪卡在所述弓形弹簧的u形末端上定位；或者，所述弓形弹簧固定件的卡爪朝下压住所述弓形弹簧的u形末端，通过螺钉将所述弓形弹簧固定件固定在所述底板上。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是：

本实用新型的弓形弹簧固定件结构简单，加工方便，制作成本较低。本实用新型的弓形弹簧沙发的靠背、坐垫和扶手内中，使用弓形弹簧固定件固定弓形弹簧的两个u形末端，安装固定在底板上，安装固定方便、可靠，提高了安装效率，并能降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种弓形弹簧固定件主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型一种弓形弹簧固定件立体图；

图4是本实用新型连体式弓形弹簧固定件安装在底板上的示意图；

图5是本实用新型的两个弓形弹簧固定件将一弓形弹簧两端固定在底板上实施例1的示意图；

图6是本实用新型的两个弓形弹簧固定件将一弓形弹簧两端固定在底板上实施例2的示意图。

图中：1-弓形弹簧固定件；1.1-短固定翼片；1.2-左固定翼片；1.2.1-左固定翼片卡爪；1.3-长固定翼片；1.3.1-长固定翼片卡爪；1.4-固定孔；1.5-右固定翼片；1.5.1-右固定翼片卡爪；2-连接条；3-底板；4-弓形弹簧；4.1-u形末端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型一种弓形弹簧固定件的实施例，包括片状本体，所述的片状本体中部至少设置一个固定孔，所述的片状本体边沿至少设置两个弯折的卡爪。

本实用新型上述片状本体可以为圆形、椭圆形、三角形、菱形或矩形，或者其他形状，包括不规则形状。

优选地，参见图1-图3，本实用新型片状本体中部至少设置一个固定孔1.4,片状本体中部四周延伸出4个固定翼片，固定翼片中至少有三个固定翼片的末端设置向同一侧面弯折的卡爪。

进一步地，上述的固定翼片包括长固定翼片1.3、短固定翼片1.1、左固定翼片1.2及右固定翼片1.5，所述长固定翼片1.3与所述短固定翼片1.1的中心线设置在同一直线，左固定翼片1.2与右固定翼片1.5左右对称设置，上述弓形弹簧固定件1整体呈十字形。

为了使弓形弹簧固定件1用螺钉安装固定时不变形，本实用新型上述的片状本体中部一侧上的所述固定孔1.4周边为翻边，固定孔1.4周边翻边的边沿与各卡爪的末端处于同一平面上，弓形弹簧固定件1的边沿为圆滑翻边，固定孔1.4为圆孔或长圆孔。

参见图4，本实用新型将6个（至少2个）上述所述弓形弹簧固定件1按顺序间隔排列成一列，并通过连接条2连接成为连体式弓形弹簧固定件，加工制作时，连体式弓形弹簧固定件可以采用冲压或注塑方式制成一体结构。

参见图1-图6，本实用新型一种弓形弹簧沙发的实施例，包括靠背、坐垫和扶手，靠背、坐垫和扶手内均包括底板3和固定在底板3上的弓形弹簧4，弓形弹簧4中部为隆起的弧形，弓形弹簧4两端的末端部分均为u形末端4.1，的弓形弹簧4两端的u形末端4.1用固定件安装固定在底板3上，固定件为上述的弓形弹簧固定件1。

具体而言：如图4所示，上述底板3为矩形（中间可以开孔），弓形弹簧4是由钢丝按s形连续曲折所形成的带状，中间为隆起的弧形顶面，两端分别向下弯折成v形面和z形面，将弓形弹簧4并排设置，弓形弹簧4的两个u形末端4.1用连体式弓形弹簧固定件分别固定在底板3的前后边或上下边，用四边形钢丝框与并排的弓形弹簧4四周边连接成一体，中间由直钢丝与各弓形弹簧及四边形钢丝框连为一体，用内衬材料包覆弓形弹簧，最外层包覆沙发面料。连体式弓形弹簧固定件的总长度与底板3的长度基本一致。

本实用新型弓形弹簧固定件1固定方式有以下两种：

参见图5，实施例1的固定方式为：弓形弹簧固定件1的卡爪朝下压住弓形弹簧4的u形末端4.1，通过螺钉将弓形弹簧固定件1固定在底板3上，从而使弓形弹簧4两端固定在底板3上。采用此方式固定的弓形弹簧固定件1，其短固定翼片1.1末端上设置短固定翼片卡爪，长固定翼片1.3末端上设置长固定翼片卡爪1.3.1，左固定翼片1.2末端上设置左固定翼片卡爪1.2.1，右固定翼片1.5末端上设置右固定翼片卡爪1.5.1。

参见图6，实施例2的固定方式为：弓形弹簧固定件1的卡爪朝上，通过螺钉固定在底板3上，将弓形弹簧4的u形末端4.1插入所述弓形弹簧固定件1中间部分，由3个卡爪卡在弓形弹簧4的u形末端4.1上定位。采用此方式固定的弓形弹簧固定件1，其长固定翼片1.3上设置长固定翼片卡爪1.3.1，左固定翼片1.2设置左短固定翼片卡爪1.2.1，右固定翼片1.5设置右固定翼片卡爪1.5.1，而短固定翼片1.1不设置卡爪，便于从从此处插入弓形弹簧4的u形末端4.1。

实际制作时，弓形弹簧固定件1用厚度1-3mm的金属片冲压制成一体结构；弓形弹簧固定件1也可以采用硬质塑料注塑成一体结构，弓形弹簧固定件1的厚度2-5mm。各卡爪的高度与弓形弹簧4的钢丝直径基本一致。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。