一种自挤水胶棉拖把的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，尤其是涉及一种自挤水胶棉拖把。

背景技术：

拖把作为家居生活的必备清洁工具，其可方便对家内的卫生进行打扫，现有拖把种类较多，有拖布的拖把、旋转拖把、平板拖把及胶棉拖把等多种，其中胶棉拖作为多种拖把当中的一种，在现有市场上的占有较大的份额；为了使用方便，目前胶棉拖把的挤水方式多为采用滚轮轴挤水和对板挤水这两种方式。

为了更好的便于用户使用，目前市场也有通过挤水架进行挤水的胶棉拖把，该拖把在使用的时候，挤水架通过外力的作用上下动作以挤压胶棉，进而将胶棉上的水挤出从而实现胶棉表面整洁干净，但是由于挤水架需要挤压胶棉，因此挤水架上预留出的开口小于胶棉横切面的面积，所以挤水架在对胶棉进行挤压的时候，挤水架在从胶棉的一端穿过的时候，挤水架会先抵在胶棉的一端，然后硬力穿过胶棉，该过程中挤水架会对胶棉一端形成斜向上的力，该过程中胶棉容易因为外力的作用，胶棉的一端容易被撕开，造成拖把无法使用。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、成本低的自挤水胶棉拖把。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自挤水胶棉拖把，包括

拖把杆；

可翻转的拖把头；

擦拭物，与所述拖把头相配合；

挤水架，可于外力作用下沿所述拖把杆上下动作；

设于所述擦拭物或所述拖把头上的导向结构，当拖把挤水时，所述挤水架经该导向结构引导后再挤压所述擦拭物。

本实用新型通过设置导向结构，其在挤水架对擦拭物进行挤水的时候，挤水架会沿着导向结构先向上抬起一些，然后挤水架会与胶棉端部的中上部相接触，然后再对胶棉进行挤压，从而实现对胶棉实现挤水；通过该设置方式，其在对胶棉进行挤水的时候，挤水架不会抵在胶棉的端部上而造成胶棉向上翻动，因此能够有效的避免胶棉被撕开，其可提高胶棉的耐用性和整个拖把的使用寿命；并且该设置方式在生产拖把的时候，可直接将胶棉按照比例进行切断，因此无需专门开单独的模具，其减少了整个拖把成本；而且因为胶棉是直接切断的，所以胶棉端部不会翘起，所以在拖地的时候，整个胶棉与地面的接触面积较大，提高了拖把的拖地效果。

优选的，所述导向结构具有由下至上倾斜的轨道；通过设置倾斜的轨道，在挤水架运动的时候，挤水架上的挤水辊会沿着所述轨道逐步向上抬升，进而挤水辊运动到擦拭物的上中部之后，再挤压擦拭物，其避免了擦拭物的端部被硬力拉扯而撕裂，并且该轨道的设置还可便于擦拭物进行挤水的时候，更加省力。

优选的，所述擦拭物包括擦拭物本体和用于连接所述擦拭物本体与所述拖把头的连接件，所述导向结构设于所述连接件上；通过将导向结构设置在连接件上，因此导向结构与擦拭物端部之间的间距保持恒定，而且导向结构可与擦拭物相接触，在该过程中导向结构不会发生晃动。

优选的，所述连接件包括与所述擦拭物相连的连接部和位于擦拭物一端的固定部，所述固定部与所述连接部相连，且所述导向结构设于该固定部上。

优选的，所述连接件上设有第一接部，所述拖把头上设有与所述第一接部插接配合的第二接部；通过设置第一、第二接部能有效的进行的拆卸和连接，第一接部和第二接部之间相互限位，保障第一接部和第二接部不会发生脱开。

优选的，所述连接件上设有第一定位部，所述拖把头上设有与所述第一定位部相配合的第二定位部；设置第一定位部和第二定位部相互配合，其不但可以在连接件与拖把头相连的时候，其能准确的连接在一起；而且还可以对连接件进行支撑，该过程保障连接件的中部在使用过程中不会发生凹陷，其提高擦拭物使用时稳定性高。

优选的，所述第一定位部上设有定位凹部；通过设置定位凹部可保障第一、第二定位部在进行定位的时候，定位凹部会套入到第二定位部上，保持第一定位部不会相对第二定位部发生滑动，其能有效提高定位过程中的稳定性。

优选的，所述连接件上设有第一防脱部，所述拖把头上设有与所述第一防脱部防脱配合的第二防脱部；通过设置第一防脱部和第二防脱部其能对固定件的其他部位进行连接固定，保障连接件的其他地方不会发生滑动，其能提高连接件整体的稳定性。

优选的，所述拖把头上设有凹部，所述第二防脱部设于所述凹部内壁上；设置凹部可方便第一防脱部插入到凹部内，然后固定件滑动之后，实现第一防脱部与第二防脱部相互限位。

优选的，所述导向结构为三角形结构；通过将导向结构设置成三角形结构，在挤水架相接触的时候，导向结构不会发生偏斜，其整体的结构稳定，导向作用好。

综上所述，本实用新型通过设置导向结构位于擦拭物的一端，导向结构可避免胶棉被撕开，提高胶棉的耐用性和整个拖把的使用寿命；并且该设置方式在生产拖把的时候，可直接将胶棉按照比例进行切断，因此无需专门开单独的模具，其减小了整个拖把成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的剖视图。

图3为本实用新型实施例一的爆炸图。

图4为本实用新型实施例一拖把头的局部结构示意图一。

图5为图4的爆炸图一。

图6为图4的爆炸图二。

图7为本实用新型实施例一拖板的结构示意图。

图8为本实用新型实施例一局部结构示意图一。

图9为本实用新型实施例一挤水架的结构示意图。

图10为图9的爆炸图。

图11为本实用新型实施例一第二套体的结构示意图。

图12为本实用新型实施例一捋杆的结构示意图。

图13为本实用新型实施例一局部结构示意图二。

图14为本实用新型实施例一连接杆结构示意图。

图15为本实用新型实施例一第二杆体的结构示意图。

图16为本实用新型实施例一限位结构的结构示意图。

图17为本实用新型实施例二的结构示意图。

图18为本实用新型实施例二的爆炸图。

图19为本实用新型实施例二第一固定座的结构示意图。

图20为本实用新型实施例二第二固定座的结构示意图。

图21为本实用新型实施例二拖把头的局部结构示意图一。

图22为本实用新型实施例二拖把头的局部结构示意图二。

图23为本实用新型实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一

如图1-16所示，一种自挤水胶棉拖把，包括拖把杆1、可翻转的拖把头2、擦拭物本体20、挤水架3、连接件50及倾斜设置的导向结构8，其中所述拖把杆1包括第二杆体12、第一杆体11，所述第一、第二杆体均为金属空管；所述第一杆体11位于所述第二杆体12上部，且该第一杆体11通过第三杆体101与第二杆体12相连，当然在其他实施例中，也可不设置第三杆体，第一杆体11直接与所述第二杆体12上部螺接；在所述第一杆体11上部套接有一第一套体111，所述第一套体111为一塑料管，在第一套体111上具有通孔，在所述通孔内嵌入有一第二管体112，所述第二管体112将通孔封闭从而防止脏物进入第一杆体11内，从而便于悬挂拖把；所述第一杆体11的下部套有第二套体118，所述第二套体118为塑料套；所述第二杆体12的下部与所述拖把头2可拆卸连接。

进一步的，所述拖把头2包括连接杆25、拖板26及底板27，其中所述拖板26为一塑料板，在该拖板26的上端设有一连接头261，该连接头261为一塑料头；所述连接头261的中部凹陷下去，在所述连接头261上具有一卡位凹部262；所述连接杆25为一塑料杆，所述连接杆25的上端与所述第二杆体12可拆卸连接；所述连接杆25的下端具有连接叉253，该连接叉253套入到所述连接头261上，然后通过一金属轴活动连接，因此所述连接杆25与所述连接头261实现活动连接。

具体的，在所述连接杆25上设有连接腔，所述连接腔内设有推件259和弹性件258，所述弹性件258与所述连接腔内壁相连的，所述推件259为一l形的塑料杆，该推件259与弹性件258下端相连，所述推件259与所述连接头261相抵，并且在所述连接杆25上具有缺陷部257，因此在所述连接杆25随着拖把杆1进行转动的时候，所述缺陷部257会套在连接头261上；所述连接杆25上端与所述第二杆体12相连，具体的，所第二杆体12的下部有卡扣通孔120，并且设置有定位缺口121，在所述连接杆25上设置有弹性凸部200和定位凸点201，在所述第二杆体12套入都连接杆25上端的时候，所述弹性凸部200卡入到卡扣通孔120当中，所述定位凸点201卡入到定位缺口121上，从而实现第二杆体12与连接杆25相连。

具体的，所述底板27为一塑料板，该底板27嵌入到所述拖板26上；所述擦拭物包括擦拭物本体20和连接件50，所述连接件50用于连接所述擦拭本体20，并且所述连接件50可以为一个也可为两个，所述拖板26与所述擦拭物本体20通过上述连接件50可拆卸连接，该连接件50与所述拖把头2插接配合从而对所述擦拭物本体20的端部进行固定；具体的，所述连接件50包括连接部501和固定部502，所述擦拭物本体20与所述连接部501粘接，所述固定部502为与所述固定部502垂直连接的塑料板；并且所述连接件50为两个，一个连接件50与所述擦拭物本体20一端相连，另一个与所述擦拭物本体20的另一端相连；并且两个连接件50之间具有间距，该间距的预留使得所述擦拭物本体20的中部可进行弯曲形变，所述连接部501上设置有多个第一接部51，所述第一接部51为切面是近似与l形塑料部，在所述拖板26上设置有多个第二接部52，所述第二接部52为形成于所述拖板26的凹槽，在所述连接件50与所述拖板26相连的时候，所述第一接部51插入到第二接部52当中。

具体的，所述连接件50上设有第一防脱部53，该第一防脱部53为l形设置的塑料凸条，在所述底板27上设有凹部23，所述凹部23为一凹槽，在该凹部23的内壁上设有第二防脱部22，所述第二防脱部22为塑料块，在所述连接件50与所述拖把头2相连的时候，所述第一防脱部53会插入到凹部23内，然后再移动所述连接件50，第一防脱部53和第二防脱部22相互限位，从而连接件50与所述底板27实现连接。

进一步的，所述导向结构8设置在所述固定部502上，该导向结构8具有由下至上倾斜的导轨80，并且所述导向结构8为三角形结构；在挤水架进行挤水的时候，挤水架端部会沿着所述导向结构8向上翻动，然后再对擦拭物本体20进行挤压脱水；在其他实施例中，所述导向结构8还可以设置在上述拖板26上，同样的，在他实施例中，所述导向结构8还可采用直接粘接的方式固定在擦拭物本体20的端部上，其具体设置的位置可根据需要来设定。

为了能更好的对擦拭物本体20和拖板26进行连接，所述连接件50还包括第一定位部41第二定位部42，所述第一定位部41设在所述连接件50的端部，所述第一定位部41为一塑料凸板，所述第一定位部41上设有定位凹部410，该定位凹部410为一底面为弧形面的凹部；所述第二定位部42为设在所述拖板26端部的凸部，在所述连接件50与拖板26相连的时候，所述定位凹部410会套在所述第二定位部42上。

进一步的，挤水架3包括捋杆33、第一套体31、第二套体32、及挤水部件9；其中所述铝杆为一铝金属杆，该捋杆33与所述第二套体32相连，所述第二套体32为一塑料套，该第二套体32与所述第一套体31螺接；所述第一套体31与所述第二杆体12相连；所述捋杆33上设有条形插槽331，所述第二套体32上设有第一插条321，所述第一插条321插入到所述插槽331当中,并且在所述捋杆33上端内壁上设置有第一卡扣凸部339，捋杆33下端内壁上设置有第二卡扣凸部338，在第二套体32上设置有第一卡扣凹槽329，在所述第二套体32与所述捋杆33相连的时候，所述第一卡扣凸部339卡入到第一卡扣凹槽329当中；具体的，挤水部件9包括第一架体95、第二架体96、第一挤水辊91、第二挤水辊92及第三架体93，所述第一、第二及第三架体均为一塑料架，所述第一架体和所述第二架体96相连，所述第二架体96与所述捋杆33下部可插接，所述第二架体96上设有两个第二插条961，所述插条961插入到所述插槽331当中，同时在所述第二架体96上设置有第二卡扣凹槽968，所述第二卡扣凸部338卡入到所述第二卡扣凹槽968当中。

所述第二挤水辊92转动过程中，第三架体93可绕支点85翻动；操作时，用户下压拖板1，第一挤水辊91抵触在擦拭物上转动，而此时的第三架体93绕着支点85摆动翻转，第一挤水辊91持续转动，为保证更好的挤水效果，第一挤水辊91设置为两个；那么第三架体93就持续摆动使得第二挤水辊92逐级靠近擦拭物压靠挤水，支点85与第三架体93之间可为简单的铰接形式，能够实现第三架体93绕支点85翻转即可。

具体的，第三架体93上设有轨道，第二挤水辊92转动过程中，该第二挤水辊92可与轨道发生相对移动以驱动第三架体93发生翻动；第二挤水辊92上设有多个凸齿87，轨道上设有与该凸齿87相配合的齿轨88；第二挤水辊92的移动是通过凸齿87与齿轨88之间的啮合运动实现的，凸齿87与齿轨88的结构简单，不易发生磨损，使用寿命长；同时所述第二挤水辊92上设置有多个凸点部，其可增加第二挤水辊的摩擦力，同时也可在第二挤水辊92表面设置为光滑；第三架体93上设有折弯部931，轨道设于该折弯部931上；为了使第三架体93的摆动幅度最佳，第三架体93上采用了折弯的形状，那么当第二挤水辊92在轨道内移动时，受到折弯部931形状的影响，第三架体93是朝向擦拭物方向摆动的，能够逐渐靠近擦拭物对其进行挤水处理，而且能够使得第三架体93与第二挤水头9之间的挤水间隙变小，擦拭物的挤水效果达到最佳。

挤水头9上还设有两通孔，支点85设于所述通孔内，同时在回弹件，该回弹件为市场上可直接购买的金属扭簧，从而第三架体93在与擦拭物相互脱离时能够在回弹件的作用下复位，并且该回弹件891能够在第三架体93与擦拭物接触时，始终给第三架体93一个回转力以促使第二挤水辊92始终与擦拭物紧贴。

具体的，所述第二杆体12上还设置有限位结构，所该限位结构为用于在拖把使用过程中限制挤水架3向下运动；所述限位结构包括限位件170、限位凸部171、限位部172及凸起部173；具体的，所述限位凸部171、限位部172及凸起部173均设在所述限位件170侧壁上的凸部，在所述第二杆体12上设有通槽105，所述限位凸部171从所述通槽105当中穿出；在所述限位凸部171上具有由上至下倾斜设置的斜面177；该斜面177为限位凸部171上缺了个角形成；在所述第二杆体上设置有开口106，所述限位部172从所述开口106当中穿过；所述第二杆体12上设有固定孔103，所述凸起部173从而所述固定孔103当中穿出。

进一步的，所述限位件170上形成有形变空腔175，该形变空腔175供所述限位件170发生弹性形变，而且在所述形变空腔175的内壁上设有凸筋176，所述凸筋176为一塑料条。

实施例二

如图17-23所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施中的拖把杆的结构与实施例一中的不同，同时本实施中与所述拖把头上的接头与实施一中的也不同，具体的，其中所述拖把杆1包括第二杆体12和第一杆体12，所述第一、第一杆体均为金属空管；所述第一杆体12位于所述第二杆体11上部，且该第一杆体12套设于所述第二杆体12上部，该第一杆体11可沿着所述第二杆体12进行上下往复动作；在所述第一杆体11上部套接有一第一套体111，所述第一套体111为一塑料管，在第一套体111上具有通孔，在所述通孔内嵌入有一第二管体112，所述第二管体112将通孔封闭从而防止脏物进入第一杆体11内，从而便于悬挂拖把；所述第一套体111的下部与所述拖把头2可拆卸连接。

为了便于在第二管体112向下运动后能自动上弹复位，在第二杆体12和第一杆体11内设有一复位部件，该复位部件包括顶杆131、顶座132、第一固定座133、拉簧135及第二固定座134，所述顶座132固定连接在第一杆体11顶部，顶座132中心处设有盲孔或凹槽或通孔，该顶座132为一塑料座；所述顶杆131为一金属的实心杆，该顶杆131的上端插入到顶座132的盲孔内，从而顶座132实现对顶杆131进行固定；所述第一固定座133固定在所述第二杆体12的上部，该第一固定座133为一塑料座，该第一固定座133上设置通孔，所述顶杆131穿过所述第一固定座133；所述拉簧135的上部与所述第一固定座133相连，所述第二固定座134为的一塑料座，该第二固定座134位于所述第二杆体12内，并且该第二固定座134在所述第二杆体12内可上下活动，在所述第二固定座134上设有凹槽、通孔或者是盲孔，所述顶杆131的下部插入到所述第二固定座134上；因此在所述第一杆体11在外力下压下，顶杆131会推动所述第二固定座134向下运动，该过程中会将拉簧135会拉开，从而在撤去外力之后，拉簧135会复位，拉簧135使得顶杆131复位，该过程中顶杆131带动第二杆体12向上复位。

进一步的，所述第一固定座133具有限位部141和阶梯部142，所述限位部141为第一固定座133的上部，该限位部141与所述第一杆体11的内壁相接触以限制第一杆体11发生左右晃动；所述阶梯部142为顶在所述第二杆体12上端，该阶梯部142为限制了第一固定座133向下运动；第二固定座134上设置有穿孔151，顶杆131可由该穿孔151中穿过；所述第二固定座134上设有多个上设有u型缺口152，第一固定座133在下移的过程中，空气可从该u型缺口152中流通，使得第一固定座133受到的空气阻力更小；并且在所述第二固定座134内设有多个第二凸条153，顶杆131插入到所述第二固定座134内，第二凸条153对所述顶杆131进行限位。

所述拖把头2包括连接杆25、拖板26及底板27，其中所述拖板26为一塑料板，在该拖板26的上端设有一连接头261，该连接头261为一塑料头；所述连接头261的中部凹陷下去，在所述连接头261上具有一卡位凹部262；所述连接杆26为一塑料杆，所述连接杆26的上端与所述第二杆体12可拆卸连接；所述连接杆26的下端具有连接叉263，该连接叉263套入到所述连接头261上，然后通过一金属轴活动连接，因此所述连接杆26与所述连接头261实现活动连接。

优选的，第二杆体12端部设有一塑料材质的防护件15，第二杆体12通过该防护件15间接的与连接杆25相连接；防护件15上设有可使防护件15与第二杆体12抵接的凸环151、可与定位凸块153嵌合的第二缺口152、与第一缺口161大小形状相同的第三缺口153及两对称设置的止转凸块154；具体的，防护件15为一成型的塑料结构，止转凸块154设于防护件15外壁，第二缺口152与第三缺口153均设置在两止转凸块154之间的中心线上；第二杆体12端部还设有与止转凸块154相对应的第四缺口162；防护件15通过第四缺口162部分套设于第二杆体12内，并实现与连接杆25的卡扣连接；优选的，凸环151的外径大于等于第二杆体12外径，从而防止第二杆体12端部的环边割伤人手，通过第二缺口152与定位凸块281的配合实现连接杆25与第二杆体12的止转卡扣连接。

进一步的，所述连接杆25为一塑料杆，该连接杆25上部通过卡位结构29可拆卸连接，卡位结构包括对称开设于连接杆25上的两通口251、设于连接杆25上的卡凸252及设于连接杆25上的定位凸块；具体的，通口251呈长条状，卡凸252设于形成于两通口251间的弹条254上，定位凸块设于卡凸252正上端；通过卡凸252设于弹条254上使得在按压卡凸252时，可使弹条254往连接杆25内凹陷，从而使得卡凸252相对于连接杆25外壁面内陷，而在解除对卡凸252的压力时，弹条254复位第二杆体51下端部设有与卡凸252大小形状相同的第一缺口161，从而可通过卡凸252卡入第一缺口161内实现第二杆体51与连接杆25的卡扣连接。具体的，在所述连接杆25上设有连接腔，所述连接腔内设有推件259和弹性件258，所述弹性件258与所述连接腔250内壁相连的，所述推件259为一l形的塑料杆，该推件259与弹性件258下端相连，所述推件259与所述连接头261相抵，并且在所述连接杆25上具有缺陷部257，因此在所述连接杆25随着拖把杆1进行转动的时候，所述缺陷部257会套连接头261上。

进一步的，在所述连接杆25上设有用于限制挤水架3向下运动的限位装置，该限位装置包括该限位装置包括安装座61、分设于安装座61两端的第二部体62和第一部体63及复位部件64；连接杆3上设于与第一、第二部体相对应的开口，可实现第一、第二部体至少部分突出于连接杆3外表面；第一部体63可用于拖把拖地时限制挤水架3向下移动，即第一部体63凸出于连接杆3而卡停挤水架3，使得挤水架3无法继续向下移动；第二部体62可于清洗拖把时驱动第一部体63解除对挤水架3的限位；第二部体62与拖板1配合时可解除第一部体63对挤水架3的限位，具体为：拖把头翻转至与拖把杆平行位置时，拖板1按压第二部体62，使得第一部体63缩入拖把杆内，以解除对挤水架3的限位，即第二部体62在拖板1的作用下向后动作，进而驱动第一部体63相对该第二部体62反向动作；复位部件64可于拖板1与第二部体62相离后驱动第二部体62自动回复至原始状态，具体为在挤水状态时，拖板1挤压第二部体62，使得第一部体63缩入连接杆3中，此时复位部件64与连接杆3内体相互抵触，复位部件64发生形变，拖板1与第二部体62相离后复位部件64在形变力的作用下复位，进而带动第二部体62复位；具体的，复位部件64为弹性杆641，弹性杆641一端与安装座61相配合，另一端与连接杆3内壁相抵；第一部体63为凸板，第二部体62为凸柱。

该限位装置还包括一限位座65，第一部体63和第二部体62通过该限位座65与连接杆3相配合；具体的，限位座65设于连接杆3内，连接杆3上设有与第二部体62相配合的第一开口槽31和与第一部体63相配合的第二开口槽32；安装座61上设有与限位座65铰接的连接部611，优选的，限位座65具有对称设置的两定位臂651，两定位臂之间具有间隙，以供安装座61置入；所述限位座65上设有一定位件652，连接杆3上设有与定位件652相配合的定位口33，限位座65通过定位件652卡设于连接杆3内；安装座61、第二部体62、第一部体63及复位部件64为一体成型结构，优选为一体注塑成型。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。