一种一床多区、一区多控的软硬可调的自控弹簧床垫的制作方法

本实用新型属于床具技术领域，具体涉及一种一床多区、一区多控的软硬可调的自控弹簧床垫。

背景技术：

一般家庭里人生的三分之一是在睡眠中度过的，衡量人们是否拥有“健康睡眠”的四大标志是：睡眠充分，时间足，质量好，效率高；入睡容易；睡眠连续，不会中断；睡眠深适，醒来倦意全消等。睡眠质量的好坏与床垫息息相关，消费者在选择床垫时可从床垫的通透性、减压性、支撑度、服贴性、床面张力、睡眠温度和睡眠湿度等方面来选购类型合适、品质优良的床垫。

床垫的软硬取决于内胆弹簧的软硬。弹簧除了应有起到支撑作用的必要硬度外，还应有很好的回弹性，即所谓刚柔相济。太硬或太软，回弹都不理想。太硬的床垫人躺在上面只是头、背、臀、脚跟这四个点承受压强，身体其他部位并没有完全落到实处，脊柱实际上处于僵挺紧张状态，不仅达不到最佳休息效果，而且睡这样的床垫时间长了还会对健康有损。太软的床垫，人一躺全身就凹陷下去，脊柱长时间处于弯曲状态，对内脏造成压迫，时间长了，同样不利于健康，并且也不舒适。

而现有的普通床垫均为一面统一硬度。床垫一个硬度的话，很难满足全家的需求。一般家庭里，男士对床垫要求稍微硬点，而女士则喜欢偏软的床垫。在调节床垫硬度方面，大多为整体调节，不能根据个人的要求自由调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一床多区、一区多控的软硬可调的自控弹簧床垫。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种一床多区、一区多控的软硬可调的自控弹簧床垫，包括外罩和内部框架，所述内部框架在纵向上分为至少两个相互独立的分区，所述分区内均设置有多个横向并排的独立的区域，所述区域内均设置有一排或多排由横向设置的弹簧组成的横向行，相邻两排横向列的弹簧相互连接构成纵向列，所述区域内位于弹簧下方设置有升降装置，所述内部框架上设置有启动升降装置的启动装置。

进一步的，所述分区包括左右设置的第一分区和第二分区，所述启动装置位于第一分区和第二分区之间。

进一步的，所述的升降装置包括丝杆、对称设置于丝杆两侧的正丝帽和反丝帽、分别与正丝帽和反丝帽连接的支撑杆，所述正丝帽和反丝帽之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳另一端连接内部框架上的固定支架，所述钢丝绳穿过弹簧，所述支撑杆另一端均与钢丝绳铰接且位于弹簧下方。

进一步的，所述的弹簧高度为10～20cm，所述升降装置的高度为5～10cm。

进一步的，所述的丝杆直径为13～15cm。

进一步的，所述的启动装置包括位于第二分区和第一分区之间的转动轴、与转动轴连接的蜗杆、与蜗杆旋转匹配的多个涡轮，所述转动轴由设置在内部框架的变速电机控制转速，所述涡轮与升降装置连接。

进一步的，所述的涡轮与升降装置之间设置有分离装置。

进一步的，所述的分离装置包括与涡轮连接的柱形连接件，所述连接件另一端与升降装置上的丝杆连接，所述连接件与涡轮之间通过液压杆连接，所述丝杆端部设置有凹槽，所述连接件内设置有与凹槽匹配的凸块，所述液压杆的进液管上设置有进液阀，所述液压杆的出液管上设置有出液阀，所述连接件与涡轮之间还设置有回弹件，所述内部框架上设置有液压池，所述液压池出口的增压管通过增压泵连接进液管，所述液压池入口连接出液管。

进一步的，所述的蜗杆直径为15～25cm，所述的涡轮直径为40～60cm。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将床垫的内部框架分为独立的分区，每个分区内有多个横向并排的独立的区域，在每个区域内均有一排或多排横向设置的弹簧，这就将普通床垫的纵向列调转为本床垫的横向行，改变普通床垫由纵向列上的弹簧传递弹力为本发明的横向传递，有利于单个区域内弹力变化后不影响其他区域的变化，将弹簧的变形尽可能的锁定在单个区域内完成，每个区域下方通过启动装置启动升降装置，调整弹簧的软硬程度，多个区域单独调控，从而达到控制不同区域的舒适度的目的，真正实现根据个人的需求自由调整床垫软硬度的效果。

(2)本实用新型通过丝杆带动正丝帽和反丝帽旋转的方式，带动支撑杆的上移或者下降，从而达到限制弹簧形变量的目的，控制方式简单，便于操作。

(3)本实用新型通过液压杆控制连接件与丝杆的距离，达到自由的分离涡轮与丝杆动力传递的目的，一个增压泵通过多个进液阀控制压力的变化，实现液压杆的长短可控，减少了在电机的使用量，逐个控制丝杆的转动，既能减少电机的动力输出，减少能耗，也便于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型分离装置的结构示意图；

图中，1-内部框架，2-第一分区，3-第二分区，4-弹簧，5-固定支架，6-钢丝绳，7-正丝帽，8-支撑杆，9-丝杆，10-反丝帽，11-液压池，12-增压泵，13-进液管，14-进液阀，15-连接件，16-涡轮，17-蜗杆，18-液压杆，19-出液阀，20-出液管。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种一床多区、一区多控的软硬可调的自控弹簧床垫，包括外罩和内部框架1，其特征在于：所述内部框架1在纵向上分为至少两个相互独立的分区，所述分区内均设置有多个横向并排的独立的区域，所述区域内均设置有一排或多排由横向设置的弹簧4组成的横向行，相邻两排横向列的弹簧4相互连接构成纵向列，所述区域内位于弹簧4下方设置有升降装置，所述内部框架1上设置有启动升降装置的启动装置。

本实施例的工作原理：启动装置启动升降装置，升降装置控制弹簧4的位移空间，从而控制弹簧4弹力，多个弹簧4叠加，达到调节床垫软硬的效果。在床垫的内部框架1内，包括多个独立的分区，每个分区内设置有多个独立的区域，一般而言设置十区或者十二区，在每个区域内有横向设置的弹簧4，弹簧4在受到压缩后引起横向方向弹力的传递，在升降装置的作用下，每个区域内的弹力不一致。

通过将床垫的内部框架1分为独立的多个分区，每个分区内有多个横向并排的独立的区域，在每个区域内均有一排或多排横向设置的弹簧4，这就将普通床垫的纵向列调转为本床垫的横向行，改变普通床垫由纵向列上的弹簧4传递弹力为本发明的横向传递，有利于单个区域内弹力变化后不影响其他区域的变化，将弹簧4的变形尽可能的锁定在单个区域内完成，每个区域下方通过启动装置启动升降装置，调整弹簧4的软硬程度，多个区域单独调控，从而达到控制不同区域的舒适度的目的，真正实现根据个人的需求自由调整床垫软硬度的效果。

进一步的，所述分区包括左右设置的第一分区2和第二分区3，所述启动装置位于第一分区2和第二分区3之间。一般而言，只需设置两个分区即能满足大多数人的需求，因此整个内部框架分为两个独立的第一分区2和第二分区3。当然，也可以设置三个或者更多的独立分区，满足更多人的个性化需求。

作为一种具体的结构，如图2所示，所述的升降装置包括丝杆9、对称设置于丝杆9两侧的正丝帽7和反丝帽10、分别与正丝帽7和反丝帽10连接的支撑杆8，所述正丝帽7和反丝帽10之间连接有钢丝绳6，所述钢丝绳6另一端连接内部框架1上的固定支架5，所述钢丝绳6穿过弹簧4，所述支撑杆8另一端均与钢丝绳6铰接且位于弹簧4下方。

丝杆9转动，带动正丝帽7和反丝帽10的转动，带动连接正丝帽7和反丝帽10的支撑杆8沿着钢丝绳6上下移动，从而限制或者扩展弹簧4的活动范围，实现对弹簧4弹力控制的目的。升降装置的结构简单，便于操作。

进一步的，所述的弹簧4高度为10～20cm，所述升降装置的高度为5～10cm。弹簧4要满足可调节，因此弹簧4本身要能适应任何区域内的高度要求，且升降装置不能高于弹簧4本身，造成弹簧4与升降之间相互干扰。

进一步的，所述的丝杆9直径为13～15cm。丝杆913～15cm的直径能保证动力的传递。

进一步的，所述的启动装置包括位于第二分区3和第一分区2之间的转动轴、与转动轴连接的蜗杆17、与蜗杆17旋转匹配的多个涡轮16，所述转动轴由设置在内部框架1的变速电机控制转速，所述涡轮16与升降装置连接。通过变速电机带动转动轴旋转，从而带动蜗杆17的旋转，由于蜗杆17与涡轮16匹配，则蜗杆17竖直方向的主动转为涡轮16横向方向的转动，涡轮16的旋转启动升降装置的工作。通过一个电机就实现了多个升降装置动力的获取，避免了在每个升降装置上设置电机，既简化了结构，又节省了成本。

进一步的，所述的涡轮16与升降装置之间设置有分离装置。通过设置分离装置，动力逐个传递，进一步减少变速电机的动力输出，方便人员的操作控制。

进一步的，如图3所示，所述的分离装置包括与涡轮16连接的柱形连接件15，所述连接件15另一端与升降装置上的丝杆9连接，所述连接件15与涡轮16之间通过液压杆18连接，所述丝杆9端部设置有凹槽，所述连接件15内设置有与凹槽匹配的凸块，所述液压杆18的进液管13上设置有进液阀14，所述液压杆18的出液管20上设置有出液阀19，所述连接件15与涡轮16之间还设置有回弹件，所述内部框架1上设置有液压池11，所述液压池11出口的增压管通过增压泵12连接进液管13，所述液压池11入口连接出液管20。

具体实现方式为，打开进液阀14，在增压泵12的作用下，液压池11内的流体沿着进液管13进入液压杆18内，液压杆18内压力增大后增加长度，增加连接件15与涡轮16的间距，从而引起连接件15与丝杆9之间间距减小，丝杆9上的凹槽此时与连接件15上的凸块配合，从而带动丝杆9转动；关闭进液阀14，打开出液阀19，则液压杆18的长度在回弹件的作用下减小，凸块与凹槽分离，蜗杆17旋转不能带动丝杆9转动。

回弹件可以是弹簧或者气弹簧，在凹槽与凸块配合的时候，回弹件处于受压状态，一旦关闭进液阀14打开出液阀19，则回弹件带动液压杆18缩短长度。

通过丝杆9与连接件15间距的调节，达到实现动力传递的效果，且可任意选择控制哪个区域，为个性化定制床垫的软硬创造了条件。

进一步的，所述的蜗杆17直径为15～25cm，所述的涡轮16直径为40～60cm。蜗杆17和涡轮16的直径是保证动力稳定输出的关键。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。