锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯的制作方法

文档序号:19954708发布日期:2020-02-18 12:35阅读:657来源:国知局
锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯的制作方法

一、技术领域:

本实用新型涉及一种具有载人功能的挂梯工具,特别涉及一种锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯,适用于锅炉钢格栅板下的平台油漆施工。

二、

背景技术:

锅炉钢格栅板下平台油漆施工过程中,由于平台上面有一层钢格栅板,平台油漆无法直接施工。如果搭设脚手架进行油漆施工将会增加巨大的工程量,提高施工成本,增加施工时间,不切合实际施工。目前常用的方法是站在下一层平台,将滚筒刷绑在长竹竿上对上部平台进行涂刷,这样不仅极易造成油漆污染等安全文明施工问题,而且还会出现不除锈、漏涂刷等质量问题。

三、

技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有施工所存在的问题,提供一种锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯,满足油漆施工人员的要求,可以在钢格栅板下自由挪动,避免出现漏刷的问题,提高了油漆的施工质量。

本实用新型为解决现有技术所采取的技术方案是:

一种锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯,包括第一支撑杆1、第二支撑杆2和伸缩支杆12,所述第一支撑杆1和第二支撑杆2的顶端分别焊接有u型弯钩3,所述u型弯钩3呈半椭圆状的弧形分布,且半椭圆的长轴长度是短轴长度的三倍,所述第一支撑杆1的底端设置有第一底座15,所述第二支撑杆,2的底端设置有第二底座16,所述第一支撑杆1和第二支撑杆2上分别设置有穿孔2-1,所述第一支撑杆1和第二支撑杆2的左、右两侧分别设置有直角角钢支撑架4,所述伸缩支杆12的顶端固定连接有承重座8,所述伸缩支杆12部设置有第三底座14,在所述承重座8上设置有座椅靠背9,所述承重座8的两侧分别设置有卡孔8-1,所述承重座8的一侧与第一支撑杆1通过第一连接条10-1连接在一起,所述承重座8的另一侧与第二支撑杆2通过第二连接条10连接在一起,所述第一连接条10-1与第二连接条10的两端分别设置有连接卡孔10-2,所述第一连接条10-1的一端与承重座8的一侧通过连接扣11固定在一起,所述第一连接条10-1的另一端与第一支撑杆1通过垫片6和螺栓7固定连接在一起;所述第二连接条10的一端与承重座8的另一侧通过连接扣11固定在一起,所述第二连接条10的另一端与第二支撑杆2通过垫片6和螺栓7固定连接在一起;所述伸缩支杆14的外部设置有伸拉杆锁紧扣15。

所述直角角钢支撑架4的侧边设置有三根连接棒4-1,所述直角角钢支撑架4的内角设置有加强筋5,所述直角角钢支撑架4与第一支撑杆1通过垫片6和螺栓7固定连接在一起,所述直角角钢支撑架4与第二支撑杆2通过垫片6和螺栓7固定连接在一起。

所述设置在第一支撑杆1上的穿孔2-1至少有八个,所述设置在第二支撑杆2上的穿孔2-1至少有八个

本实用新型的积极有益效果是:

1、本实用新型u型弯钩呈半椭圆状的弧形分布,且半椭圆的长轴长度是短轴长度的三倍,避免了挂梯从椭圆弧形处脱钩掉落的情况,安全稳定。

2、本实用新型在第一支撑杆和第二支撑杆的两侧分别设置有直角角钢支架,便于对于高处油漆施工时,工作人员可以稳定的站在直角角钢支架处进行油漆施工;通过在伸缩杆顶端设置承重座,当工作人员长久站立在直角角钢支撑架上油漆感觉疲劳时,可以坐在承重座上休息。

3、本实用新型承重座与两个支撑杆之间通过连接条固定连接在一起,使第一支撑杆、第二支撑杆和承重座之间形成一个三角形,加强了整体的稳定性,保证了油漆施工的安全。

4、本实用新型解决了之前在钢格栅板下平台油漆无法施工的难题,节省了脚手架搭设的人工和材料成本,提高了施工效率,解决了长竹竿涂刷油漆带来的油漆污染及油漆涂刷质量差等问题,结构合理,便于制作,安全系数高。

四、附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中第一支撑杆、第二支撑杆的结构示意图;

图3为承重座的结构示意图;

图4为直角角钢支撑架的结构示意图;

图5为第一连接条、第二连接条的架构示意图。

五、具体实施方式;

下面结合附图说明对本实用新型作进一步的解释和说明:

参见图1-图5,一种锅炉钢格栅板平台油漆施工专用挂梯,在第一支撑杆1和第二支撑杆2的顶端分别焊接有u型弯钩3,u型弯钩3呈半椭圆状的弧形分布,且半椭圆的长轴长度是短轴长度的三倍,在第一支撑杆1的底端设置有第一底座15,在第二支撑杆2的底端设置有第二底座16,第一支撑杆1和第二支撑杆2上分别设置有穿孔2-1,在第一支撑杆1和第二支撑杆2的左、右两侧分别设置有直角角钢支撑架4,在伸缩支杆12的顶端固定连接有承重座8,在伸缩支杆12底部设置有第三底座14,在承重座8上设置有座椅靠背9,在承重座8的两侧分别设置有卡孔8-1,在承重座8的一侧与第一支撑杆1通过第一连接条10-1连接在一起,在承重座88的另一侧与第二支撑杆2通过第二连接条10连接在一起,在第一连接条10-1与第二连接条10的两端分别设置有连接卡孔10-2,第一连接条10-1的一端与承重座8的一侧通过连接扣11固定在一起,第一连接条10-1的另一端与第一支撑杆1通过垫片6和螺栓7固定连接在一起;第二连接条10的一端与承重座8的另一侧通过连接扣11固定在一起,第二连接条10的另一端与第二支撑杆2通过垫片6和螺栓7固定连接在一起;在伸缩支杆12的外部设置有伸拉杆锁紧扣13;其中:直角角钢支撑架4的侧边设置有三根连接棒4-1,在直角角钢支撑架4的内角设置有加强筋5,直角角钢支撑架4与第一支撑杆1通过垫片6和螺栓7固定连接在一起,直角角钢支撑架4与第二支撑杆2通过垫片6和螺栓7固定连接在一起;设置在第一支撑杆1上的穿孔2-1至少有八个,设置在第二支撑杆2上的穿孔2-1至少有八个

工作原理:使用时,先将设置在第一支撑杆上的u型弯钩和设置在第二支撑杆上的u型弯钩从上往下穿过钢格栅板的扁钢和横杆之间的间隙,挂在两个承载扁钢上,根据工作人员的身高或油漆施工高度调节承重座下方的伸缩枝杆;调节完成后将第一连接条的一端与承重座通过连接扣固定连接在一起,第一连接条的另一端与第一支撑杆通过螺栓穿过垫片和穿孔固定连接在一起;第二连接条的一端与承重座通过连接扣固定连接在一起,第二连接条的另一端与第二支撑杆通过螺栓穿过垫片和穿孔固定连接在一起;固定完成后,检查第一连接条、第二连接条和承重座是否处于同一水平状态;直角角钢支撑架的连接将直角角钢支撑架侧边的三根连接棒穿过第一支撑杆或第二支撑杆上的穿孔,通过螺栓和垫片拧紧即可;使用时油漆工作人员可站在直角角钢支撑架上进行油漆工作,也可以坐在承重座,双腿放在直角角钢支撑架上工作或休息;解决了之前在钢格栅板下平台油漆无法施工的难题,节省了脚手架搭设的人工和材料成本,提高了施工效率,解决了长竹竿涂刷油漆带来的油漆污染及油漆涂刷质量差等问题,结构合理,便于制作,安全系数高。

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