一种高密封性节能铝合金门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，更具体的说是涉及一种高密封性节能铝合金门窗。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

生活中，现有的门窗多采用推拉式结构，由矩形框架和两扇玻璃门窗组成，两扇玻璃门窗均通过滚轮与矩形框架中设置的滑轨滑动连接，且两扇玻璃门窗之间通过相对移动实现关窗和开窗的动作，但是推拉式的门窗，相临的两个玻璃框不在同一个平面上，因此，既难以通过一般的密封件对其进行密封操作，而且通过一般的密封件并不能实现较好的密封效果，容易通过相临的个玻璃框之间的缝隙出现渗水和透风的问题。

因此，如何提供一种具有高密封性且便于进行密封操作的一种高密封性节能铝合金门窗是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种高密封性节能铝合金门窗，提高了相邻两个不在同一平面上的窗框之间的密封性，并且操作简单方便，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高密封性节能铝合金门窗，包括矩形框架、第一推拉窗、第二推拉窗，所述第一推拉窗和所述第二推拉窗均设置在所述矩形框架中，并均与所述矩形框架滑动连接；所述第一推拉窗与所述第二推拉窗相互平行并异面设置，所述第一推拉窗的内侧门窗边框高于所述第二推拉窗的内侧边框，所述第一推拉窗的外部门窗边框低于所述第二推拉窗的外部边框；

在两扇门窗关闭状态下，与所述第二推拉窗相邻的所述第一推拉窗的内侧门窗边框上一体连接有第一挡板，所述第一挡板与其相邻的所述第二推拉窗的内侧门窗边框形成第一密封槽；在两扇门窗关闭状态下，与所述第一推拉窗相邻的所述第二推拉窗的外部门窗边框上一体连接有第二挡板，所述第二挡板与其相邻的所述第一推拉窗的外部门窗边框形成第二密封槽；

所述第一密封槽与所述第二密封槽中均紧密嵌设有密封件组合体；

所述密封件组合体包括两个结构相同的“凹”字形密封件和弹性密封件，两个所述“凹”字形密封件的首端均具有密封凹槽，尾端均为平滑端面；

两个所述“凹”字形密封件的尾端通过所述弹性密封件连接，一个所述“凹”字形密封件的密封凹槽与所述矩形框架的顶端边沿卡接，另一所述“凹”字形密封件的密封凹槽与所述矩形框架的底端边沿卡接。

本实用新型通过在两个不在同一平面上的推拉窗中相邻的内外窗边框上分别设置所述第一挡板和所述第二挡板，从而使得两个推拉窗在关闭状态时，两个推拉窗之间的缝隙分别位于所述第一密封槽和所述第二密封槽中，则本实用新型通过在所述第一密封槽和所述第二密封槽中均紧密嵌入密封件组合体，使得通过密封件组合体可以严密封堵两个推拉窗之间的缝隙，同时，两个所述“凹”字形密封件通过其所述密封凹槽与矩形框架的上下边沿卡接，从而使得两个推拉窗之间的缝隙对应的上下两端均被封堵，使得两个推拉窗之间的缝隙被全面封堵，使本实用新型具有高密封性；

并且，本实用新型的密封件组合体通过“凹”字形密封件和弹性密封件组成，安装和拆卸所述密封件组合时，只需要压缩所述弹性密封件，将密封件组合体放入或取出所述第一密封槽和所述第二密封槽即可，解决了由于两个推拉窗之间空间较小而难以封堵两个推拉窗之间缝隙的技术问题，结构简单，操作方便，大大减少了生产成本。

优选的，所述“凹”字形密封件包括密封件主体和毛毡密封体；

所述密封件主体顶端具有所述密封凹槽，底端均为平滑端面；

所述毛毡密封体分别固定在所述密封凹槽和所述密封件主体的侧边；

所述密封件主体通过所述毛毡密封体与所述第一密封槽以及所述第二密封槽连接。

本实用新型通过在所述密封凹槽和所述密封件主体的侧边固定所述毛毡密封体，并通过所述毛毡密封体固定在所述第一密封槽以及所述第二密封槽中，缩减所述密封件主体分别与所述第一密封槽和所述第二密封槽之间的连接间隙，从而提高对两个推拉窗之间缝隙之间的密封性。

优选的，两个所述密封件主体上靠近其尾端部位均固定有限位条，所述弹性密封件通过所述限位条分别连接两个所述密封件主体，从而通过所述限位条实现所述弹性密封件与所述密封件主体之间可以紧密连接，提高本实用新型的密封性。

优选的，所述弹性密封件包括弹性件、密封盖和毛毡密封件；

所述弹性件的两端分别固接两个所述密封件主体的尾端；

所述密封盖覆盖在所述弹性件上，且所述密封盖上相对两端的边缘上均开设有限位槽，所述限位槽与所述限位条一一匹配卡接；

所述毛毡密封件塞设在所述密封盖分别与所述第一密封槽与所述第二密封槽形成的空间中。

一方面，本实用新型通过所述弹性件连接两个所述密封件主体的尾端，从而使本实用新型的所述密封件组合体具有伸缩性，便于放置在所述第一密封槽和所述第二密封槽中，结构简单，操作方便，节约成本；

另一方面，本实用新型通过将所述密封盖和所述毛毡密封件设置在所述弹性件和所述密封件主体上，避免了风从所述弹性件与所述密封件主体之间的缝隙以及从所述弹性件与第一、二密封槽之间的缝隙流通，进一步提高本实用新型的密封性。

优选的，两个所述密封件主体均通过螺栓固定在所述第一密封槽和所述第二密封槽的槽底，一方面提高所述密封件主体分别与所述第一密封槽和所述第二密封槽连接的稳固性，另一方面，缩减所述密封件主体分别与所述第一密封槽和所述第二密封槽之间的连接间隙，从而提高本实用新型的密封性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种高密封性节能铝合金门窗，可以实现如下技术效果：

本实用新型通过在两个不在同一平面上的推拉窗中相邻的内外窗边框上分别设置第一挡板和第二挡板，从而使得两个推拉窗在关闭状态时，两个推拉窗之间的缝隙分别位于第一密封槽和第二密封槽中，则本实用新型通过在第一密封槽和第二密封槽中均紧密嵌入密封件组合体，使得通过密封件组合体可以严密封堵两个推拉窗之间的缝隙，同时，两个“凹”字形密封件通过其密封凹槽与矩形框架的上下边沿卡接，从而使得两个推拉窗之间的缝隙对应的上下两端均被封堵，使得两个推拉窗之间的缝隙被全面封堵，使本实用新型具有高密封性；

并且，本实用新型的密封件组合体通过“凹”字形密封件和弹性密封件组成，安装和拆卸密封件组合时，只需要压缩弹性密封件，将密封件组合体放入或取出第一密封槽和第二密封槽即可，解决了由于两个推拉窗之间空间较小而难以封堵两个推拉窗之间缝隙的技术问题，结构简单，操作方便，大大减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种高密封性节能铝合金门窗的内侧结构图；

图2附图为本实用新型一种高密封性节能铝合金门窗的外侧结构图；

图3附图为本实用新型一种高密封性节能铝合金门窗的密封件组合体的结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种高密封性节能铝合金门窗，提高了相邻两个不在同一平面上的窗框之间的密封性，并且操作简单方便，节约成本。

本实用新型实施例公开了一种高密封性节能铝合金门窗，包括矩形框架1、第一推拉窗2、第二推拉窗3，第一推拉窗2和第二推拉窗3均设置在矩形框架1中，并均与矩形框架1滑动连接；第一推拉窗2与第二推拉窗3相互平行并异面设置，第一推拉窗2的内侧门窗边框高于第二推拉窗3的内侧边框，第一推拉窗2的外部门窗边框低于第二推拉窗3的外部边框；

在两扇门窗关闭状态下，与第二推拉窗3相邻的第一推拉窗2的内侧门窗边框上一体连接有第一挡板21，第一挡板21与其相邻的第二推拉窗3的内侧门窗边框形成第一密封槽；在两扇门窗关闭状态下，与第一推拉窗2相邻的第二推拉窗3的外部门窗边框上一体连接有第二挡板31，第二挡板31与其相邻的第一推拉窗2的外部门窗边框形成第二密封槽；

第一密封槽与第二密封槽中均紧密嵌设有密封件组合体；

密封件组合体包括两个结构相同的“凹”字形密封件4和弹性密封件6，两个“凹”字形密封件4的首端均具有密封凹槽401，尾端均为平滑端面；

两个“凹”字形密封件4的尾端通过弹性密封件6连接，一个“凹”字形密封件4的密封凹槽401与矩形框架1的顶端边沿卡接，另一“凹”字形密封件4的密封凹槽401与矩形框架1的底端边沿卡接。

为了进一步优化上述技术方案，“凹”字形密封件4包括密封件主体41和毛毡密封体42；

密封件主体41顶端具有密封凹槽401，底端均为平滑端面；

毛毡密封体42分别固定在密封凹槽401和密封件主体41的侧边；

密封件主体41通过毛毡密封体42与第一密封槽以及第二密封槽连接。

为了进一步优化上述技术方案，两个密封件主体41上靠近其尾端部位均固定有限位条451，弹性密封件6通过限位条451分别连接两个密封件主体41。

为了进一步优化上述技术方案，弹性密封件6包括弹性件61、密封盖62和毛毡密封件；

弹性件61的两端分别固接两个密封件主体41的尾端；

密封盖62覆盖在弹性件61上，且密封盖62上相对两端的边缘上均开设有限位槽621，限位槽621与限位条451一一匹配卡接；

毛毡密封件塞设在密封盖62分别与第一密封槽与第二密封槽形成的空间中。

为了进一步优化上述技术方案，两个密封件主体41均通过螺栓固定在第一密封槽和第二密封槽的槽底。

实施例：

本实用新型通过在两个不在同一平面上的推拉窗中相邻的内外窗边框上分别设置第一挡板21和第二挡板31，从而使得两个推拉窗在关闭状态时，两个推拉窗之间的缝隙分别位于第一密封槽和第二密封槽中，则本实用新型通过在第一密封槽和第二密封槽中均紧密嵌入密封件组合体，使得通过密封件组合体可以严密封堵两个推拉窗之间的缝隙，同时，两个“凹”字形密封件4通过其密封凹槽401与矩形框架的上下边沿卡接，从而使得两个推拉窗之间的缝隙对应的上下两端均被封堵，使得两个推拉窗之间的缝隙被全面封堵，使本实用新型具有高密封性；

并且，本实用新型的密封件组合体通过“凹”字形密封件4和弹性密封件6组成，安装和拆卸密封件组合时，只需要压缩弹性密封件6，将密封件组合体放入或取出第一密封槽和第二密封槽即可，解决了由于两个推拉窗之间空间较小而难以封堵两个推拉窗之间缝隙的技术问题，结构简单，操作方便，大大减少了生产成本。

进一步，本实用新型通过在密封凹槽401和密封件主体41的侧边固定毛毡密封体42，并通过毛毡密封体42固定在第一密封槽以及第二密封槽中，缩减密封件主体41分别与第一密封槽和第二密封槽之间的连接间隙，从而提高对两个推拉窗之间缝隙之间的密封性；

同时，本实用新型通过将密封盖62和毛毡密封件设置在弹性件61和密封件主体41上，避免了风从弹性件61与密封件主体41之间的缝隙以及从弹性件61与第一、二密封槽之间的缝隙流通，进一步提高本实用新型的密封性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。