一种高压高真空复合视窗法兰的制作方法

文档序号:20795948发布日期:2020-05-20 00:39阅读:758来源:国知局
一种高压高真空复合视窗法兰的制作方法

本实用新型属于机械法兰技术领域,具体涉及一种高压高真空复合视窗法兰。



背景技术:

法兰盘是一种管道与管道相互连接的金属零件,它涉及到基本上所有的管道工程和机械连接领域,具有高密封性,高稳定性的特点。

透视窗是实验观察常用的观察设备,目前市面上很多实验设备需要对其进行抽真空和充高压处理。在对实验设备进行抽真空和充高压处理过程中,真空透视窗其结构承受不了充高压的要求,在充高压过程中发生破裂;而高压视窗无法满足抽真空时的漏率要求,在抽真空过程中出现泄漏等情况的发生。



技术实现要素:

为克服上述存在之不足,本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种高压高真空复合视窗法兰,可以满足高压和高真空的要求。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:一种高压高真空复合视窗法兰,其包括上法兰、下法兰、铜垫片、密封圈,所述上法兰和下法兰之间通过螺栓连接锁紧,所述铜垫片和密封圈安装在上法兰和下法兰之间,所述密封圈位于下法兰上,所述铜垫片和密封圈之间为视窗玻璃。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是,所述下法兰上还设置有环形台阶,所述环形台阶的环面为平面。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是,所述下法兰上设置有圆环凹槽,所述密封圈安装在该凹槽内。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是所述凹槽的截面为燕尾形。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是所述上法兰上设置有台面,所述铜垫片安装在该台面上。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是所述铜垫片为环形垫片。

根据本实用新型中所述的高压高真空复合视窗法兰,其进一步地优选技术方案是所述下法兰侧面还设置有检漏槽。

相比现有技术,本实用新型的技术方案具有如下优点:本实用新型通过在上法兰上设置铜垫片,当压力过大时,视窗玻璃的压力会传递到铜垫片上,由于铜垫片具有一定韧性,硬度远低于玻璃和钢制法兰,因此可以平和有效地传递压力,杜绝视窗玻璃在受压过程中破裂的情况发生,提升玻璃视窗的耐用度。

本实用新型在下法兰上设置刃口形的环形台阶,这样便于下法兰与安装玻璃视窗的容器连接。

本实用新型在下法兰上设置有密封圈,从而进一步提升了玻璃视窗的耐真空性,降低了因为真空过大而漏气的情况发生。

本实用新型在下法兰上设置了检测槽,这样更加方便检漏仪对该高压真空法兰进行漏气情况的检测,操作更加简单方便。

因此综上所述,本实用新型相比现有产品具有承受耐高压和高真空交变工作环境的能力,同时结构简单、安装操作简单方便、检测更加容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构框图。

图2是图1的a-a剖视图。

图3是本实用新型立体结构示意图。

图中:下法兰1、上法兰2、螺栓3、铜垫片4、密封圈5、环形台阶6、视窗玻璃7、检漏槽8。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1-3所示,一种高压高真空复合视窗法兰,其包括上法兰2、下法兰1、铜垫片4、密封圈5,所述上法兰2和下法兰1之间通过螺栓3连接锁紧,所述铜垫片4和密封圈5安装在上法兰2和下法兰1之间,所述密封圈5位于下法兰2上,所述铜垫片4和密封圈5之间为视窗玻璃7。

其中所述下法兰2上还设置有环形台阶6,所述环形台阶6的环面为斜面这样形成一个刃型台阶状,这样方便该法兰与玻璃视窗容器之间的安装。

本实施例在下法兰2上设置有圆环凹槽,这样可将密封圈5安装在该凹槽内,密封槽的横截面的结构为燕尾形,这样使得密封圈安装更加稳定。装上密封圈后,当抽真空时,玻璃视窗处不会出现漏气情况发生。

本实施例中所述的上法兰1整体为中空圆柱状,在其内壁上设置一个环形的台面,然后将铜垫片4放在该台面上,该铜垫片4也为圆环形的,其环形宽度与台面的宽度相同,安装时通过上下法兰的锁紧即可将铜垫片紧固的安装在了法兰上,这样铜垫片的一面与上法兰的台面接触,一面与玻璃视窗接触。当容器内的压力过大时,压力传递到玻璃视窗上后,再传递到铜垫片上,从而均匀分散玻璃视窗的压力,由于铜垫片采用铜材料支撑,其刚度不是十分强,但其本身也是属于刚性材料,因此可以有效地传递玻璃视窗的压力而不会因为刚度过强造成玻璃视窗破裂。

本实施例还在所述下法兰2的侧面设置有检漏槽8,通过该检漏槽8可以采用检漏仪对该法兰进行快速检漏,可以对玻璃视窗处进行快速检漏。

将本实施例生产出的产品安装在实验容器上,经过抽真空和加压后,采用bpg400真空仪进行检测,真空度至少可以达到1.0x10-7pa;采用压力传感器检测,本复合视窗法兰可以承受压力可以达到20个大气压力。由此可见通过使用本实用新型产品可以大幅提升现有产品的真空度和耐压强度。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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