一种便于制作的折叠椅的制作方法

本实用新型涉及折叠椅技术领域，具体涉及一种便于制作的折叠椅。

背景技术：

折叠椅由于其不使用时占地空间小、便于携带，广泛适用于各种就坐场合，目前市面上售卖的折叠椅多是零件、部件较多，制作过程较为缓慢，各零部件之间需要用枪钉或者榫卯连接，过程相对较为复杂，前期的开料和零部件的制作也耗时较长。因此亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于制作的折叠椅，其结构简单，使用方便，能有效解决背景技术中存在的零部件较多、制作过程复杂以及安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种便于制作的折叠椅，包括椅子本体，所述椅子本体包括固定外框、连接架、座面和支撑板，所述固定外框上端内侧与连接架一端的外侧转动连接，连接架另一端的内侧与座面一端转动连接，所述座面的下表面上设置有限位块/限位槽，连接架的另一端还与支撑板的一端固定连接，所述固定外框与连接架另一端相对应的框内位置处设置有与所述限位块/限位槽相配合使用的限位槽/限位块；所述连接架、座面与支撑板可平铺于所述固定外框内。

进一步地方案为，所述连接架与支撑板一体成型。

进一步地方案为，所述固定外框上还设置有提手槽。

进一步地方案为，所述固定外框、座面以及支撑板与外界的接触边均为圆角结构。

更进一步地方案为，所述座面的下表面上包覆有软包垫。

上述技术方案中提供的便于制作的折叠椅，可通过数控机床切割整块板材制得折叠椅的三个结构（固定外框、座面以及连接架+支撑板），之后将三个结构采用螺钉等连接即可，解决了现有折叠椅加工复杂的问题，原材料只需打磨后切割就可以得到零件，制作过程中的大部分工序只需设定好机床程序就可以实现生产，只有少量的人工打磨和组装工序，能有效提高生产效率。座面通过限位块与限位槽固定在固定外框上，提高折叠椅的稳定性，另外折叠椅与地面接触的地方都倒圆角，这样在不同角度都可以与地面很好接触，座面上的软包垫可以让人就坐时更加舒适，椅子侧面的提手槽便于人们移动、拎起椅子；最后由于连接架、座面与支撑板可平铺于固定外框内，可使椅子折叠后作为桌面使用。

附图说明

图1为本实用新型所述便于制作的折叠椅的结构示意图；

图2为本实用新型所述便于制作的折叠椅的背面结构示意图。

图中：1.固定外框；11.限位块；12.提手槽；2.座面；21.限位孔；3.连接架；4.支撑板；5.螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1、图2所示，一种便于制作的折叠椅，包括椅子本体，所述椅子本体包括固定外框1、连接架3、座面2和支撑板4，所述固定外框1上端内侧与连接架3一端的外侧通过螺钉5连接，连接架3另一端的内侧与座面2一端通过螺钉5连接，所述座面2的下表面上设置有限位槽21，连接架3与支撑板4一体成型，所述固定外框1与连接架3另一端相对应的框内位置处设置有与所述限位槽21相配合使用的限位块11；所述连接架3、座面2与支撑板4可平铺于所述固定外框1内，平铺于固定外框1内后的折叠椅可作为平板桌面使用，另外在固定外框1上设置有提手槽12，本实施例中提手槽设置在固定外框的侧边上，也可以设置在上侧，另外这里不仅仅限定为提手槽，还可以为其它系绳，实现拎提功能即可。

具体地，固定外框1、座面2以及支撑板4与外界的接触边均为圆角结构，这样在不同角度都可以与地面很好接触；座面2的下表面以及固定外框的上部均包覆有软包垫，可以让人坐下时更加舒适。

本实用新型中折叠椅的主体零件均可以通过数控机床切割整块板材得来，然后将三个部分（固定外框、座面以及连接架+支撑板）用螺钉（长螺钉可为2个，短螺钉可为4个）连接，之后安装上软包垫即可制成，首先解决了加工复杂的问题，原材料只需打磨后切割就可以得到零部件，制作过程中的大部分工序只需设定好机床程序就可以实现生产，只有少量的人工打磨和组装工序，最后螺钉连接好就可以实现折叠，能有效提高生产效率。

另外本实用新型便于制作的折叠椅，使用时将位于上侧的座面向前推动，将位于下侧的支撑板向后推动，之后将座面下表面的限位槽卡设在固定外框的限位块上即可，方便好用，便于携带。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。