一种仓储物流用便于取放的货架的制作方法

本实用新型涉及物流仓储设备领域，具体为一种仓储物流用便于取放的货架。

背景技术：

物流仓储所用的货架有很多，货架在使用的过程中会遇到对于高点物品取放困难的问题，常常需要配合登高设备完成取放，效率低下且不易操作，操作过程中容易发生危险的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的提供一种仓储物流用便于取放的货架，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种仓储物流用便于取放的货架，包括底部货架和顶部货架，所述底部货架斜面顶部且位于底部伙计正面和背面的对称位置设置有滑槽架，所述滑槽架内表面被隔板自上而下分割为上限位滑动区和下滑动区，所述顶部货架底部位于滑槽架相互靠近的一侧对称位置且靠近顶部货架两侧的位置均设置有限位座，所述限位座相互远离的一侧且位于上限位滑动区的位置设置有限位滑块，所述限位座相互远离一侧且位于下滑动区的内表面位置设置有复数个滚轮，所述底部货架右侧靠近滑槽架的位置且靠近底部货架正面和背面的对称位置设有导轮，所述底部货架右侧远离滑槽架的位置且靠近底部货架正面和背面的对称位置设有绕线固定装置，所述滑槽架顶部与顶部货架活动连接，所述绕线固定装置包括绕线座，所述绕线座内表面通过轴转动连接有绕线辊，所述轴相互远离的一端固定连接有把手，所述轴外表面位于绕线座相互远离的一侧和把手相互靠近一侧的位置固定连接有限位齿盘，所述绕线座相互远离的一侧且位于把手右侧位置转动连接有活动限位杆，所述活动限位杆左端与限位齿盘活动连接，所述绕线座相互远离的一侧且位于活动限位杆与限位齿盘之间的位置设置有限位柱，所述绕线辊的外表面通过钢丝线和导轮与靠近导轮的所述限位座活动连接。

进一步的，所述限位滑块为十字型，且所述上限位滑动区的内表面设置有与之相匹配的滑槽。

进一步的，所述顶部货架底部位于滑槽架的位置设置有滚动轴承组。

进一步的，位于底部货架正面位置的所述绕线固定装置内的轴与位于底部货架背面位置的所述绕线固定装置内的轴通过连接杆固定连接。

进一步的，所述底部货架的底部设置有复数个脚轮。

工作原理和有益效果：通过底部货架顶部配合设置的滑槽架、限位座、限位滑块、滚轮与顶部货架滑动连接，底部货架右侧设置的绕线固定装置和导轮，可以有的解决背景技术中的问题；使用时，需要对高位即顶部货架放置物品时，握住把手，将活动限位杆远离限位齿盘，缓缓顺时针转动把手，顶部货架沿着滑槽架顶部斜面下移动至与地面接触的最近的位置，后完成装货，装货完成需要将顶部货架复位，先将活动限位杆复位，然后逆时针转动把手，钢丝线拉动限位座沿着滑槽架内表面上移至最佳位置后，即可；所述限位滑块为十字型，且所述上限位滑动区的内表面设置有与之相匹配的滑槽，滑槽限制限位滑块的滑动路径，的同时限制了限位座的滑动路径进而限制顶部货架的滑动路径，提高安全性；所述顶部货架底部位于滑槽架的位置设置有滚动轴承组，降低顶部货架与滑槽架顶部的摩擦力，同时减轻滚轮的压力，提高装置的使用寿命，提高实用性；位于底部货架正面位置的所述绕线固定装置内的轴与位于底部货架背面位置的所述绕线固定装置内的轴通过连接杆固定连接，即位于底部货架正面位置和背面位置的绕线辊同轴转动，降低操作难度，提高工作效率；所述底部货架的底部设置有复数个脚轮，方便装置的整体移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型的限位座侧视结构示意图；

图4为本实用新型的绕线固定装置放大示意图。

图中：1、底部货架；2、顶部货架；3、滑槽架；4、限位滑动区；5、下滑动区；6、限位座；7、限位滑块；8、限位滑块；9、导轮；10、绕线固定装置；101、绕线座；102、绕线辊；103、限位齿盘；104、限位柱；105、活动限位杆；106、把手；11、滚动轴承组。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种仓储物流用便于取放的货架，包括底部货架1和顶部货架2，底部货架1斜面顶部且位于底部伙计1正面和背面的对称位置设置有滑槽架3，滑槽架3内表面被隔板自上而下分割为上限位滑动区4和下滑动区5，顶部货架2底部位于滑槽架3相互靠近的一侧对称位置且靠近顶部货架2两侧的位置均设置有限位座6，限位座6相互远离的一侧且位于上限位滑动区4的位置设置有限位滑块7，限位座6相互远离一侧且位于下滑动区5的内表面位置设置有复数个滚轮8，底部货架1右侧靠近滑槽架3的位置且靠近底部货架1正面和背面的对称位置设有导轮9，底部货架1右侧远离滑槽架3的位置且靠近底部货架1正面和背面的对称位置设有绕线固定装置10，滑槽架3顶部与顶部货架2活动连接，绕线固定装置10包括绕线座101，绕线座101内表面通过轴转动连接有绕线辊102，轴相互远离的一端固定连接有把手106，轴外表面位于绕线座101相互远离的一侧和把手106相互靠近一侧的位置固定连接有限位齿盘103，绕线座101相互远离的一侧且位于把手106右侧位置转动连接有活动限位杆105，活动限位杆105左端与限位齿盘103活动连接，绕线座101相互远离的一侧且位于活动限位杆105与限位齿盘103之间的位置设置有限位柱104，绕线辊102的外表面通过钢丝线和导轮9与靠近导轮9的限位座6活动连接。

本实用新型一种仓储物流用便于取放的货架，通过需要对高位即顶部货架2放置物品时，握住把手106，将活动限位杆105远离限位齿盘103，缓缓顺时针转动把手106，顶部货架2沿着滑槽架3顶部斜面下移动至与地面接触的最近的位置，后完成装货，装货完成需要将顶部货架2复位，先将活动限位105杆复位，然后逆时针转动把手106，钢丝线拉动限位座6沿着滑槽架3内表面上移至最佳位置后，即可，可以有的解决背景技术中的问题。

其中，限位滑块7为十字型，且上限位滑动区4的内表面设置有与之相匹配的滑槽，滑槽限制限位滑块的滑动路径，的同时限制了限位座的滑动路径进而限制顶部货架的滑动路径，提高安全性。

其中，顶部货架2底部位于滑槽架3的位置设置有滚动轴承组11，降低顶部货架与滑槽架顶部的摩擦力，同时减轻滚轮的压力，提高装置的使用寿命，提高实用性。

其中，位于底部货架1正面位置的绕线固定装置10内的轴与位于底部货架1背面位置的绕线固定装置10内的轴通过连接杆固定连接，即位于底部货架正面位置和背面位置的绕线辊同轴转动，降低操作难度，提高工作效率。

其中，底部货架1的底部设置有复数个脚轮，方便装置的整体移动。

技术特征：

1.一种仓储物流用便于取放的货架，包括底部货架(1)和顶部货架(2)，其特征在于：所述底部货架(1)斜面顶部且位于底部货架(1)正面和背面的对称位置设置有滑槽架(3)，所述滑槽架(3)内表面被隔板自上而下分割为上限位滑动区(4)和下滑动区(5)，所述顶部货架(2)底部位于滑槽架(3)相互靠近的一侧对称位置且靠近顶部货架(2)两侧的位置均设置有限位座(6)，所述限位座(6)相互远离的一侧且位于上限位滑动区(4)的位置设置有限位滑块(7)，所述限位座(6)相互远离一侧且位于下滑动区(5)的内表面位置设置有复数个滚轮(8)，所述底部货架(1)右侧靠近滑槽架(3)的位置且靠近底部货架(1)正面和背面的对称位置设有导轮(9)，所述底部货架(1)右侧远离滑槽架(3)的位置且靠近底部货架(1)正面和背面的对称位置设有绕线固定装置(10)，所述滑槽架(3)顶部与顶部货架(2)活动连接；

所述绕线固定装置(10)包括绕线座(101)，所述绕线座(101)内表面通过轴转动连接有绕线辊(102)，所述轴相互远离的一端固定连接有把手(106)，所述轴外表面位于绕线座(101)相互远离的一侧和把手(106)相互靠近一侧的位置固定连接有限位齿盘(103)，所述绕线座(101)相互远离的一侧且位于把手(106)右侧位置转动连接有活动限位杆(105)，所述活动限位杆(105)左端与限位齿盘(103)活动连接，所述绕线座(101)相互远离的一侧且位于活动限位杆(105)与限位齿盘(103)之间的位置设置有限位柱(104)；

所述绕线辊(102)的外表面通过钢丝线和导轮(9)与靠近导轮(9)的所述限位座(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种仓储物流用便于取放的货架，其特征在于：所述限位滑块(7)为十字型，且所述上限位滑动区(4)的内表面设置有与之相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种仓储物流用便于取放的货架，其特征在于：所述顶部货架(2)底部位于滑槽架(3)的位置设置有滚动轴承组(11)。

4.根据权利要求1所述的一种仓储物流用便于取放的货架，其特征在于：位于底部货架(1)正面位置的所述绕线固定装置(10)内的轴与位于底部货架(1)背面位置的所述绕线固定装置(10)内的轴通过连接杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种仓储物流用便于取放的货架，其特征在于：所述底部货架(1)的底部设置有复数个脚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种仓储物流用便于取放的货架，包括底部货架和顶部货架，所述顶部货架底部位于滑槽架相互靠近的一侧对称位置且靠近顶部货架两侧的位置均设置有限位座，所述限位座相互远离的一侧且位于上限位滑动区的位置设置有限位滑块，所述底部货架右侧靠近滑槽架的位置且靠近底部货架正面和背面的对称位置设有导轮，所述底部货架右侧远离滑槽架的位置且靠近底部货架正面和背面的对称位置设有绕线固定装置；本实用新型通过底部货架顶部配合设置的滑槽架、限位座、限位滑块、滚轮与顶部货架滑动连接，底部货架右侧设置的绕线固定装置和导轮，可以有的解决背景技术中的问题。

技术研发人员：孔庆广;张富琨;袁磊;汪炜;张秀娟
受保护的技术使用者：安徽中物联创园区服务有限公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.05.05