一种五金多功能挂钩的制作方法

本实用新型涉及多功能挂钩技术领域，尤其涉及一种五金多功能挂钩。

背景技术：

挂钩自古人发明创造至今，已经过了千年，现如今挂钩仍然与我们的生活息息相关，有金属的、塑料的等等，其中各类金属挂钩因为其坚固耐用得到了广泛应用，我们将这一类挂钩统称为五金挂钩。

目前，五金挂钩因为采用了各种硬度高、重量轻的新型金属材料，所以在易用性上不会有太大问题，但是功能性上就有所欠缺了，主要包括用途单一，使用不够方便等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金多功能挂钩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金多功能挂钩，包括顶座，所述顶座底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定连接有两个安装杆，所述两个安装杆呈对称设置，且两个安装杆侧壁焊接在一起，所述安装杆上设置有挂钩装置，所述挂钩装置包括伸缩限位装置、升降限位装置、转动装置、卡紧装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩限位装置包括第二安装槽、第一拉伸弹簧、第一连接杆、拉杆、滑槽，所述安装杆底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内底壁固定连接连接有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧远离第二安装槽内底壁一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一侧上方固定连接有拉杆，所述安装杆对应拉杆的一侧开设有滑槽，所述拉杆滑动连接在滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动装置包括第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过转动装置连接，所述第二连接杆与第三连接杆之间通过转动装置连接，所述第一连接杆远离第一拉伸弹簧的一侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆转动连接有第六连接杆，所述第六连接杆远离第四连接杆一侧转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆远离第六连接杆的一侧固定连接有第二连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降限位装置包括凹槽、第二拉伸弹簧、限位板，所述第二连接杆与第三连接杆上表面一侧设置有升降限位装置，所述第二连接杆靠近第五连接杆的一侧上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定连接第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧远离凹槽内底壁一侧固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡紧装置包括弹簧链条、安装块、卡扣、限位块、限位槽，所述第三连接杆远离活动装置一侧固定连接有弹簧链条，所述弹簧链条远离第三连接杆的一侧固定连接有安装块，所述安装块上表面固定连接有卡扣，所述安装杆一侧壁位于拉杆下方固定连接有限位块，所述限位块中部开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆为铝合金方形金属杆，所述第一连接杆为外表光滑的方形金属杆，所述滑槽呈倒j形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧链条与第三连接杆与安装块之间连接方式为螺钉连接，所述卡扣与限位块均为不锈钢材质，所述卡扣呈j形，所述限位块与安装杆之间连接方式为焊接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，五金多功能挂钩，整体为铝合金金属材质，此外采用了伸缩结构，便于携带，便于收纳，且挂钩为易损耗物品，伸缩结构保护了非工作时的保养维护。

2、与现有技术相比，五金多功能挂钩，整体基于底座设置有两个伸缩挂钩，彼此分开工作，为独立的机械结构，保证了该五金多功能挂钩的功能性，两个挂钩可以完成两个不同种的挂取任务。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金多功能挂钩的打开时结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金多功能挂钩的闭合时结构侧视图；

图3为本实用新型提出的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、顶座；2、第一安装槽；3、安装杆；4、第二安装槽；5、第一拉伸弹簧；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、弹簧链条；10、安装块；11、卡扣；12、拉杆；13、限位块；14、限位槽；15、滑槽；16、第四连接杆；17、第五连接杆；18、第六连接杆；19、凹槽；20、第二拉伸弹簧；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金多功能挂钩：包括顶座1，顶座1底部开设有第一安装槽2，第一安装槽2内固定连接有两个安装杆3，两个安装杆3呈对称设置，且两个安装杆3侧壁焊接在一起，安装杆3上设置有挂钩装置，挂钩装置包括伸缩限位装置、升降限位装置、转动装置、卡紧装置，多装置协调工作保证了机构的运转高效稳定。

伸缩限位装置包括第二安装槽4、第一拉伸弹簧5、第一连接杆6、拉杆12、滑槽15，安装杆3底部开设有第二安装槽4，第二安装槽4内底壁固定连接连接有第一拉伸弹簧5，第一拉伸弹簧5远离第二安装槽4内底壁一侧固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6一侧上方固定连接有拉杆12，安装杆3对应拉杆12的一侧开设有滑槽15，拉杆12滑动连接在滑槽15内，转动装置包括第四连接杆16、第五连接杆17、第六连接杆18，第一连接杆6与第二连接杆7之间通过转动装置连接，第二连接杆7与第三连接杆8之间通过转动装置连接，第一连接杆6远离第一拉伸弹簧5的一侧固定连接有第四连接杆16，第四连接杆16转动连接有第六连接杆18，第六连接杆18远离第四连接杆16一侧转动连接有第五连接杆17，第五连接杆17远离第六连接杆18的一侧固定连接有第二连接杆7，升降限位装置包括凹槽19、第二拉伸弹簧20、限位板21，第二连接杆7与第三连接杆8上表面一侧设置有升降限位装置，第二连接杆7靠近第五连接杆17的一侧上表面开设有凹槽19，凹槽19内底壁固定连接第二拉伸弹簧20，第二拉伸弹簧20远离凹槽19内底壁一侧固定连接有限位板21，卡紧装置包括弹簧链条9、安装块10、卡扣11、限位块13、限位槽14，第三连接杆8远离活动装置一侧固定连接有弹簧链条9，弹簧链条9远离第三连接杆8的一侧固定连接有安装块10，安装块10上表面固定连接有卡扣11，安装杆3一侧壁位于拉杆12下方固定连接有限位块13，限位块13中部开设有限位槽14，安装杆3为铝合金方形金属杆，利于开设滑槽15与第二安装槽4，第一连接杆6为外表光滑的方形金属杆，利于其在第二安装槽4内的滑动，减小滑动摩擦力，滑槽15呈倒j形，起到限位目地，弹簧链条9与第三连接杆8与安装块10之间连接方式为螺钉连接，连接稳定，易于更换，卡扣11与限位块13均为不锈钢材质，坚固耐用放锈，卡扣11呈j形，利于卡紧，限位块13与安装杆3之间连接方式为焊接，坚固耐用。

工作原理：使用时，推动滑槽15内的拉杆12至滑槽15的底端，拉杆12固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6固定连接有第一拉伸弹簧5，在第一拉伸弹簧5的弹力作用下，会压紧拉杆12与滑槽15，达到固定第一连接杆6的目的，第一连接杆6通过活动装置连接第二连接杆7，转动第二连接杆7，在升降限位装置的作用下转动至水平，停止转动，第二连接杆7通过活动装置连接第三连接杆8，转动第三连接杆8，在升降限位装置的作用下转动至竖直，停止转动，第三连接杆8上设置有卡紧装置，拉动卡扣11，在挂完东西后开在限位槽14内，完成挂物。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。