一种生产百叶片的传送机构的制作方法

本实用新型涉及百叶片生产技术领域，尤其涉及一种生产百叶片的传送机构。

背景技术：

目前，百叶片作为涂附磨具异型产品，只要用于百叶轮上，叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等，页片多少不等，呈扇形均匀分布。

在申请号为cn203545263u的文件中，公开了一种生产百叶片的传送机构，包括机架、导向座、光电检测感应器、信号反射镜、送布轮、导向轮和plc控制器，导向座、光电检测感应器、信号反射镜和送布轮分别设置于机架的上端，光电检测感应器位于导向座的上方，信号反射镜设置于导向座的下方，光电检测感应器和信号反射镜分别与plc控制器电连接，导向座和导向轮分别设置于送布轮的两侧，而对比文件中纱布在进行输送至导向座上时，由于纱布较为松散，从而会发生卷在一起的现象，从而对后续的剪切造成影响，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纱布在进行输送至导向座上时，由于纱布较为松散，从而会发生卷在一起的现象，从而对后续的剪切造成影响，不便于人们使用的问题，而提出的一种生产百叶片的传送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产百叶片的传送机构，包括机架和两个导向座，两个所述导向座的左侧均对称设有两个固定板，且两个固定板的侧壁均与机架的侧壁固定连接设置，两个所述固定板相向一侧的侧壁均开设有通槽，所述通槽内设有插杆，所述插杆靠近通槽的一端固定套接有转杆，所述转杆的两端均通过转槽与通槽两侧壁转动连接设置，两个所述转杆的杆壁均固定套接有蜗轮，两个所述固定板之间均设有螺纹杆，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且两个螺纹分别与两个蜗轮呈啮合设置，所述螺纹杆的上下两端均通过轴承与通槽的槽底转动连接设置，所述螺纹杆的一端贯穿其中一个通槽的槽底并向外延伸设置，四个所述通槽内均设有压平机构。

优选的，所述压平机构包括u型杆，所述u型杆的两个竖杆之间设有滚筒，所述滚筒活动套设有转轴，且转轴的两端分别与u型杆两个竖直部的侧壁固定连接设置，所述u型杆的水平部固定连接有多个弹性伸缩杆，且多个弹性伸缩杆的另一端均与通槽的槽底固定连接设置。

优选的，两个所述螺纹杆延伸至外部的一端均固定套接有转柄，且转柄的表面开设有防滑纹。

优选的，四个所述固定板相背离通槽一侧的侧壁均固定连接有安装板，且安装板的侧壁对称开设有两个通孔，且两个通孔内均设有螺栓。

优选的，四个所述插杆相背导向座的一端均开设有倾斜面，且四个插杆的外壁均套接有橡胶圈。

优选的，四个所述滚筒均采用铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产百叶片的传送机构，具备以下有益效果：

1、该生产百叶片的传送机构，通过设有的插杆和滚筒，使纱布穿过两个插杆和滚筒之间，并引入至导向座，当纱布在输送过程中卷在一起时，并移动到插杆位置时，通过插杆能够将纱布捋平，保证纱布在传送过程中的稳定性，再通过设有的螺纹杆，拧动螺纹杆，由于螺纹杆上设有两个相反的螺纹，从而螺纹杆旋转能够带动蜗轮旋转，并使两个插杆相互靠近或者远离，便于调节两个插杆之间的距离，适应于不同厚度的纱布使用，再通过螺纹杆和蜗轮之间的自锁性，能够保证插杆在使用过程中的稳定性。

2、该生产百叶片的传送机构，通过设有的弹性伸缩杆，通过弹性伸缩杆的弹力，能够带动u型杆移动，从而使两个滚筒相抵设置，从而对纱布进行压平，保证纱布在使用过程中的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将纱布捋平，防止纱布在输送过程中卷在一起时，同时能够适应不同厚度的纱布使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产百叶片的传送机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图。

图中：1机架、2导向座、3固定板、4插杆、5转杆、6蜗轮、7螺纹杆、8u型杆、9滚筒、10转轴、11弹性伸缩杆、12转柄、13安装板、14螺栓、15橡胶圈、16轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产百叶片的传送机构，包括机架1和两个导向座2，上结构为对比文件中产物，在此不多做叙，两个导向座2的左侧均对称设有两个固定板3，且两个固定板3的侧壁均与机架1的侧壁固定连接设置，两个固定板3相向一侧的侧壁均开设有通槽，通槽内设有插杆4，插杆4靠近通槽的一端固定套接有转杆5，转杆5的两端均通过转槽与通槽两侧壁转动连接设置，两个转杆5的杆壁均固定套接有蜗轮6，两个固定板3之间均设有螺纹杆7，且螺纹杆7的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且两个螺纹分别与两个蜗轮6呈啮合设置，螺纹杆7的上下两端均通过轴承16与通槽的槽底转动连接设置，螺纹杆7的一端贯穿其中一个通槽的槽底并向外延伸设置，四个通槽内均设有压平机构。

压平机构包括u型杆8，u型杆8的两个竖杆之间设有滚筒9，滚筒9活动套设有转轴10，且转轴10的两端分别与u型杆8两个竖直部的侧壁固定连接设置，u型杆8的水平部固定连接有多个弹性伸缩杆11，且多个弹性伸缩杆11的另一端均与通槽的槽底固定连接设置，通过弹性伸缩杆11的弹力，能够带动u型杆8移动，从而使两个滚筒9相抵设置，从而对纱布进行压平。

两个螺纹杆7延伸至外部的一端均固定套接有转柄12，且转柄12的表面开设有防滑纹，便于拧动螺纹杆7旋转。

四个固定板3相背离通槽一侧的侧壁均固定连接有安装板13，且安装板13的侧壁对称开设有两个通孔，且两个通孔内均设有螺栓14，能够便于对固定板3的安装和拆卸。

四个插杆4相背导向座2的一端均开设有倾斜面，且四个插杆4的外壁均套接有橡胶圈15，通过设有的倾斜面，能够使插杆4能够地捋平纱布，同时通过设有的橡胶圈15，能够起到保护的作用。

四个滚筒9均采用铝合金材料制成，降低滚筒9与纱布之间的摩擦力，防止滚筒9影响纱布的输送。

本实用新型中，使用时，通过设有的插杆4和滚筒9，使纱布穿过两个插杆4和滚筒9之间，并引入至导向座2，当纱布在输送过程中卷在一起时，并移动到插杆4位置时，通过插杆4能够将纱布捋平，保证纱布在传送过程中的稳定性，再通过设有的螺纹杆7，拧动螺纹杆7，由于螺纹杆7上设有两个相反的螺纹，从而螺纹杆7旋转能够带动蜗轮6旋转，并使两个插杆4相互靠近或者远离，便于调节两个插杆4之间的距离，适应于不同厚度的纱布使用，再通过螺纹杆7和蜗轮6之间的自锁性，能够保证插杆4在使用过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。