一种水箱的制作方法

本实用新型属于水箱技术领域，具体涉及一种水箱。

背景技术：

随着人们的生活水平提高，蒸箱逐渐成为人们常用烹饪设备，为了避免蒸箱发生干烧的情况，现通常采用磁悬浮液位传感器来检测蒸箱内配置的水箱内是否有水，但是这种磁悬浮液位传感器仅仅只能检测水箱满水和无水两种状态，无法对水箱内的确切水位进行检测；另外，目前根据水箱结构的不同，在具体生产时，生产厂家需要根据待生产水箱的结构和型号，投入多个生产平台，导致水箱的生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决目前利用磁悬浮液位传感器仅能检测水箱满水和无水两种状态，无法准确检测水位的问题，及水箱的生产成本较高的问题，本实用新型提供一种既能够精确检测水箱水位，生产成本又较低的水箱。

一种水箱，包括水箱本体，用于检测水箱本体电容的电容式水位检测模块，用于固定电容式水位检测模块的固定组件，及用于承载固定组件的承托板；

承托板设置在水箱本体的外侧壁上，固定组件设置在承托板上，且与设置在水箱本体外侧壁上的电容式水位检测模块连接。

优选的，水箱本体包括水箱底壳、水箱内胆和水箱上壳；

水箱上壳设置在水箱底壳上并与水箱底壳形成置物腔，置物腔内设置有能够从水箱底壳抽出或推进的水箱内胆。

优选的，水箱上壳的外侧壁上设置有承托板，承托板平行于水箱上壳的开口布置。

优选的，水箱内胆的外侧壁上设置有用于检测水箱电容的电容式水位检测模块，电容式水位检测模块位于在水箱上壳外并与设置在承托板上的固定组件连接。

优选的，水箱内胆包括水箱壳、水箱盖和出水管；水箱盖盖合在水箱壳上，水箱盖与水箱上壳之间形成气体扩散空间，出水管的一端与水箱壳的底部连接，另一端与设置在水箱底壳侧壁上的连接管连接用于输出水箱壳内的水。

优选的，水箱盖上开设有进水口和出气口，出气口通过气体扩散空间与设置在水箱上壳上的通气口连通。

优选的，固定组件包括设置在承托板上的固定块，及与电容式水位检测模块连接的连接件，固定块与连接件固定连接。

优选的，固定块上开设有与设置在承托板上的第一定位销限位连接的第一限位孔，连接件上设置有与电容式水位检测模块限位连接的第二定位销。

优选的，连接件上还设置有用于固定电容式水位检测模块的卡扣。

优选的，固定组件的材质为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的水箱采用上述方案的有益效果为：

因为本实用新型的电容式水位检测模块能够通过水箱本体电容值较为准确的确定水箱本体的水位，所以能够解决现有的利用磁悬浮液位传感器仅能检测水箱满水和无水两种状态，无法准确检测水位的问题；此外，又因为本实用新型在水箱本体外侧壁上设置承托板，并在承托板上设置能够将电容式水位检测模块固定在水箱本体外侧壁上的固定组件，本实用新型的水箱与利用磁悬浮液位传感器的水箱结构类似，所以，本实用新型的水箱在生产时不需要生产厂家投入专门的生产平台，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种水箱的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的一种水箱的爆炸图；

图3是水箱内胆的爆炸图；

图4是电容式水位检测模块与固定组件之间的连接关系图；

图5是固定组件的立体图；

图6是水箱上壳的结构图；

图中：1、水箱本体；2、电容式水位检测模块；3、固定组件；4、承托板；11、水箱底壳；12、水箱内胆；13、水箱上壳；31、固定块；32、连接件；41、第一定位销；111、连接管；121、水箱壳；122、水箱盖；123、出水管；124、进水口；125、水气口；311、第一限位孔；321、第二定位销；322、卡扣；131、通气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种水箱，如图1-6所示，包括水箱本体1，用于检测水箱本体1电容的电容式水位检测模块2，用于固定电容式水位检测模块2的固定组件3，及用于承载固定组件3的承托板4；

承托板4设置在水箱本体1的外侧壁上，固定组件3设置在承托板4上，且与设置在水箱本体1外侧壁上的电容式水位检测模块2连接；

本实施例的电容式水位检测模块2能够用于检测水箱本体1的电容，实现通过水箱本体1电容的变化判断水箱本体1内的水位，例如本实施例的电容式水位检测模块2的型号为tm601的检测芯片。

因为本实施例的电容式水位检测模块2能够通过水箱本体1电容值较为准确的确定水箱本体1的水位，所以能够解决现有的利用磁悬浮液位传感器仅能检测水箱满水和无水两种状态，无法准确检测水位的问题；此外，又因为本实施例在水箱本体1外侧壁上设置承托板4，并在承托板4上设置能够将电容式水位检测模块2固定在水箱本体1外侧壁上的固定组件3，本实施例的水箱与利用磁悬浮液位传感器的水箱结构类似，所以，本实用新型的水箱在生产时不需要生产厂家投入专门的生产平台，降低生产成本。

在具体实施例中，水箱本体1包括水箱底壳11、水箱内胆12和水箱上壳13；

水箱上壳13设置在水箱底壳11上并与水箱底壳11形成置物腔，置物腔内设置有能够从水箱底壳11抽出或推进的水箱内胆12；目的是为了方便水箱底壳11与水箱上壳13的加工成型。

在具体实施例中，水箱上壳13的外侧壁上设置有承托板4，承托板4平行于水箱上壳13的开口布置；将承托板4设置在水箱上壳13的侧壁上，目的是为了方便将水箱上壳13与水箱内胆12拆分开，便于水箱内胆12、水箱上壳13和水箱底壳11之间的组装。

在具体实施例中，水箱内胆12的外侧壁上设置有用于检测所述水箱内胆12电容的电容式水位检测模块2，电容式水位检测模块2位于在水箱上壳13外并与设置在承托板4上的固定组件3连接；这是为了保证电容式水位检测模块2的电容检测的准确性，因为距离待检测的水位越远，电容式水位检测模块2的检测结果的误差越大；因为电容式水位检测模块2位于在水箱上壳13外并与设置在承托板4上的固定组件3连接，这是为了便于安装，也为了增加与现有的水箱生产平台的契合度。

在具体实施例中，水箱内胆12包括水箱壳121、水箱盖122和出水管123，如图3所示；水箱盖122盖合在水箱壳121上，水箱盖122与水箱上壳13之间形成气体扩散空间，便于水箱内胆12的抽出和推进；出水管123的一端与水箱壳121的底部连接，另一端与设置在水箱底壳11侧壁上的连接管111连接用于输出水箱壳121内的水；

出水管123的一端与水箱壳121的底部连接是为了确保能够将水箱壳121的水全部输出水箱壳121；

水箱盖122盖合在水箱壳121上是便于向水箱壳121内加水。

在具体实施例中，水箱盖122上开设有进水口124和出气口125，出气口125通过气体扩散空间与设置在水箱上壳13上的通气口131连通；进水口124是为了确保即使将水箱盖122盖合在水箱壳121上，用户也能向水箱壳121内加水；出气口125是为了将水箱壳121内的气体输出，便于从进水口124向水箱壳121内加水，确保更顺利的从进水口124向水箱壳121内加水。

在具体实施例中，如图5所示，固定组件3包括设置在承托板4上的固定块31，及与电容式水位检测模块2连接的连接件32，固定块31与连接件32固定连接；将固定组件3分为两个部分，即固定块31和连接件32，目的是为了便于将电容式水位检测模块2固定在水箱内胆12的侧壁上，且为了确保与专门组装磁悬浮水箱的平台较好的契合。

在具体实施例中，固定块31上开设有与设置在承托板4上的第一定位销41限位连接的第一限位孔311，连接件32上设置有与电容式水位检测模块2限位连接的第二定位销321；

为了更好与专门组装磁悬浮水箱的平台进行契合，本实施例中的承托板4的结构与用于承载微动开关的承托板的结构相同，所以本实施例的固定块31需要开设第一限位孔311；开设第二定位销321目的是较好与电容式水位检测模块2限位连接。

在具体实施例中，连接件32上还设置有用于固定电容式水位检测模块2的卡扣322；进一步的确保电容式水位检测模块2的稳定性。

在具体实施例中，固定组件3的材质为塑料，质轻，容易加工，例如可以为abs或者ps。

具体工作过程：

将本实施例的水箱底壳11、水箱内胆12、水箱上壳13、电容式水位检测模块2、承托板4、固定组件3放置在专门用于组装磁悬浮式水箱的组装平台上，将水箱盖122盖合在水箱壳121上，并从进水口124向水箱壳121内注水，直到水满为止，将水箱内胆12从水箱底壳11的开口处推进水箱底壳11内，并将水箱上壳13与水箱底壳11扣合，将承托板4水平设置在水箱上壳13的后侧壁外，通过第一限位孔311与第一定位销41的限位连接，将固定块31固定设置在承托板4上，连接件32则与固定设置在水箱内胆12后侧壁外的电容式水位检测模块2通过第二定位销321固定连接，同时通过卡扣322进一步的确保电容式水位检测模块2的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。