一种洗碗机用分配器的制作方法

文档序号:21383642发布日期:2020-07-07 14:14阅读:697来源:国知局
一种洗碗机用分配器的制作方法

本发明具体涉及一种洗碗机分配器,具体是一种洗碗机用分配器。



背景技术:

洗碗机分配器是一种用于控制洗碗机洗涤液排出的自动装置,在洗碗机清洗餐具的过程中,需要在清洗过程中在洗碗机内部添加亮碟剂、去油剂等洗涤剂,洗涤剂一般先加入分配器中,然后再有分配器根据洗碗机工作时序自动加入洗碗机内部清洗腔体内。

目前市场上的洗碗机分配器很多采用电磁阀控制渗漏式的分配器,通过控制分配器储液腔的开关将洗涤液排出,这种排出方式过程缓慢,喷射不均匀,一些通过加入泵体的方式提高泵出速度,但是由于一般分配器安装在盖门上,泵体的设置会占用过多洗碗机内部清洗腔空间,而且,一般的分配器工作排出洗涤剂时,内部形成负压,为了保证分配器内部气压平衡还在分配器内部加设平衡气压的通气通道,通气通道一般和排液通道相互隔绝,单独设置增加了分配器内部结构复杂性,增加分配器模具成型成本,因此,针对上述问题,我们需要一种可以有效喷射出洗涤剂且优化排气和排液通道的洗碗机用分配器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种洗碗机用分配器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种洗碗机用分配器,包括分配器盒体,所述分配器盒体由底座盒和盒盖密封盖合构成,底座盒内设有用于储液的储液腔和用于喷射出液体的排出腔,排出腔底面设置为斜坡式,斜坡式顶端与盒盖顶面开设的喷射孔相通,盒盖的顶面开设有与储液腔相通的注液口,储液腔与排出腔之间设有排液通路,所述排液通路包括输液腔、缓存腔和泵吸腔,所述储液腔与输液腔直接连通,缓存腔通过达到孔与输液腔相通,缓存腔和泵吸腔为独立腔体,所述泵吸腔前后面板相对位置分别开设有与缓存腔和排出腔斜坡底部相通的泵吸孔和挤出孔,所述泵吸腔内设有用于堵塞泵吸孔和盖合挤出孔的泵吸堵头,泵吸堵头的后端设有用于带动泵吸腔前后伸缩的伸缩杆,底座盒的底部设有带动泵吸堵头在泵吸孔和挤出孔之间前后伸缩的伸缩机构,所述底座盒内部的排气通路与排液通路相同。

作为本发明进一步的方案:所述伸缩机构的包括电磁阀、电磁头、弹簧槽、伸缩弹簧、弹簧吸板、吸板滑动架和滑动导轨板,所述电磁阀的前端设有通电具有磁性的电磁头,所述电磁头卡设在弹簧槽的后端,电磁阀和弹簧槽整体固定在底座盒的底面上,所述弹簧槽内置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的前后端分别固定连接着伸缩杆和弹簧吸板,所述伸缩杆通过密封圈转动穿设入底座盒内部,所述弹簧吸板正对着电磁头,所述弹簧吸板固定在吸板滑动架的侧壁上,所述吸板滑动架滑动卡设在滑动导轨板上,滑动导轨板沿着伸缩弹簧伸缩方向固定在底座盒的底面上。

更进一步的方案:所述底座盒的底部开设有安装槽和控制板槽,所述伸缩机构整体安装在安装槽内,伸缩用于控制电磁阀关断的电路板集成安装在控制板槽内。

更进一步的方案:所述弹簧吸板和电磁头的间距与泵吸孔和挤出孔间距之比为1.0-1.5。

更进一步的方案:所述泵吸堵头为圆帽形胶体制成,泵吸堵头的圆帽顶端卡设堵在泵吸孔内,泵吸堵头的圆帽帽沿直径大于挤出孔的开孔直径。

更进一步的方案:所述盒盖的底面设有用于密封隔绝底座盒内储液腔、输液腔、缓存腔、泵吸腔和排出腔的扣板,扣板与底座盒内各腔体顶边相贴合。

更进一步的方案:所述盒盖侧壁设有用于安装固定分配器盒体的安装螺孔架,所述注液口的顶部安装有用于封盖上注液口的旋钮式盖板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明排气通道跟排液通道合二为一,减少了多余通道的设置,而且通过伸缩机构可以自动控制内液体的储存和喷出,大大提高了分配器盒体使用的便捷性和实用性,无需手动控制,方便洗碗机实现自动化的喷剂动作。

附图说明

图1为洗碗机用分配器的结构示意图。

图2为洗碗机用分配器中底座盒的结构示意图。

图3为洗碗机用分配器中盒盖底面的结构示意图。

图4为洗碗机用分配器中底座盒俯视图的结构示意图。

图5为洗碗机用分配器中a的结构示意图。

图6为洗碗机用分配器中底座盒底面的结构示意图。

图7为洗碗机用分配器中伸缩机构的结构示意图。

图8为洗碗机用分配器中液体和排气流向的示意图。

图中:分配器盒体1、底座盒2、储液腔20、输液腔21、达到孔22、缓存腔23、泵吸腔24、泵吸孔240、挤出孔241、排出腔25、安装槽26、控制板槽27、盒盖3、注液口30、安装螺孔架31、喷射孔32、扣板33、电磁阀4、电磁头40、弹簧槽41、归为弹簧42、弹簧吸板43、吸板滑动架44、滑动导轨板45、伸缩杆46、泵吸堵头47、密封圈48。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~8,本发明实施例中,一种洗碗机用分配器,包括分配器盒体1,所述分配器盒体1由底座盒2和盒盖3密封盖合构成,底座盒2内设有用于储液的储液腔20和用于喷射出液体的排出腔25,排出腔25底面设置为斜坡式,斜坡式顶端与盒盖3顶面开设的喷射孔32相通,盒盖3的顶面开设有与储液腔20相通的注液口30,储液腔20与排出腔25之间设有排液通路,排液通路包括输液腔21、缓存腔23和泵吸腔24,所述储液腔20与输液腔21直接连通,缓存腔23通过达到孔22与输液腔21相通,缓存腔23和泵吸腔24为独立腔体,所述泵吸腔24前后面板相对位置分别开设有与缓存腔23和排出腔25斜坡底部相通的泵吸孔240和挤出孔241,所述泵吸腔24内设有用于堵塞泵吸孔240和盖合挤出孔241的泵吸堵头47,泵吸堵头47的后端设有用于带动泵吸腔24前后伸缩的伸缩杆46,底座盒2的底部设有带动泵吸堵头47在泵吸孔240和挤出孔241之间前后伸缩的伸缩机构,所述底座盒2内部的排气通路与排液通路相同。

所述伸缩机构的包括电磁阀4、电磁头40、弹簧槽41、伸缩弹簧42、弹簧吸板43、吸板滑动架44和滑动导轨板45,所述电磁阀4的前端设有通电具有磁性的电磁头40,所述电磁头40卡设在弹簧槽41的后端,电磁阀4和弹簧槽41整体固定在底座盒2的底面上,所述弹簧槽41内置有伸缩弹簧42,伸缩弹簧42的前后端分别固定连接着伸缩杆46和弹簧吸板43,所述伸缩杆46通过密封圈48转动穿设入底座盒2内部,所述弹簧吸板43正对着电磁头40,所述弹簧吸板43固定在吸板滑动架44的侧壁上,所述吸板滑动架44滑动卡设在滑动导轨板45上,滑动导轨板45沿着伸缩弹簧42伸缩方向固定在底座盒2的底面上,工作时,电磁阀4通电时,电磁头40具有磁性,电磁头40将弹簧吸板43吸住,弹簧吸板43通过吸板滑动架44沿着滑动导轨板45向电磁阀4一侧滑动,弹簧吸板43拉伸伸缩弹簧42,伸缩弹簧42拉伸伸缩杆46,伸缩杆46将带动泵吸堵头47收缩,电磁阀4不工作时,泵吸堵头47堵住泵吸孔240,当电磁阀4工作时,泵吸堵头47在伸缩杆46的拉动下,打开泵吸孔240,缓存腔23与泵吸腔24连通,缓存腔23内液体流入泵吸腔24内储存,于此同时,泵吸堵头47会带动泵吸腔24内储存的液体压向挤出孔241一侧,当泵吸堵头47收缩盖合在挤出孔241上时,完成一次泵吸腔24内进液和排液动作,通过控制电磁阀4的快速通断电,既可以实现泵吸堵头47在泵吸腔24内不断前后伸缩的动作,缓存腔23内可以提高泵吸孔240快速进入24内,并通过挤出孔241泵射出,完成液体排出功能。

所述泵吸堵头47为圆帽形胶体制成,泵吸堵头47的圆帽顶端卡设堵在泵吸孔240内,泵吸堵头47的圆帽帽沿直径大于挤出孔241的开孔直径,圆帽形的泵吸堵头47可以在正常状态下堵堵住泵吸腔24防止液体流出,工作时,泵吸堵头47可以很好的将24内的液体挤压入排出腔25内,完成泵出功能效果。

所述盒盖3的底面设有用于密封隔绝底座盒2内储液腔20、输液腔21、缓存腔23、泵吸腔24和排出腔25的扣板33,扣板33与底座盒2内各腔体顶边相贴合,设置的扣板33可以将底座盒2内的各个腔体很好的密封隔绝开来,保持各个腔体的独立密封性。

所述盒盖3侧壁设有用于安装固定分配器盒体1的安装螺孔架31,所述注液口30的顶部安装有用于封盖上注液口30的旋钮式盖板。

本发明的工作原理是:使用时,首先将洗碗机需要使用的洗涤液通过注液口30注入底座盒2的储液腔20内,液体顺着储液腔20填满输液腔21、缓存腔23,工作时,伸缩机构通过控制泵吸堵头47在泵吸腔24内前后伸缩可以,缓存腔23内液体吸入泵吸腔24内并压入排出腔25内,通过斜坡式的排出腔25最终由盒盖3上的喷射孔32喷射出,完成洗涤液的排出功能,其中在加注洗涤液或喷出洗涤液时,分配器盒体1内的排气通道与排液通道共用一条通路,同样沿着储液腔20、输液腔21、缓存腔23、泵吸腔24、排出腔25最终由喷射孔32排出分配器盒体1内部的气体,由此,本发明排气通道跟排液通道合二为一,减少了多余通道的设置,而且通过伸缩机构可以自动控制1内液体的储存和喷出,大大提高了分配器盒体1使用的便捷性和实用性,无需手动控制,方便洗碗机实现自动化的喷剂动作。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

所述底座盒2的底部开设有安装槽26和控制板槽27,所述伸缩机构整体安装在安装槽26内,伸缩用于控制电磁阀4关断的电路板集成安装在控制板槽27内。

所述弹簧吸板43和电磁头40的间距与泵吸孔240和挤出孔241间距之比为1.0-1.5,主要在弹簧吸板43运动到电磁头40一侧的距离,要满足泵吸堵头47在泵吸孔240和挤出孔241之间来回伸缩所需要移动的距离,考虑伸缩弹簧42的弹性形变的影响和不影响伸缩杆46伸缩过度导致泵吸堵头47变形的因素下,设置合理的间距比。

本发明的工作原理:安装槽26方便伸缩机构隐藏式安装,设置合理间距比可以提高泵吸堵头47的工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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