一种窗帘杆安装双支架的制作方法

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种窗帘杆安装双支架。

背景技术：

窗帘杆是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合的窗帘配件杆身圆柱体，直径约3厘米，长度根据窗户大小而定，窗帘已经成为了日常生活中必不可少的装饰物品。但是现有用于窗帘安装架结构复杂，在使用时存在一些缺陷，安装过程繁琐，通常需要用螺丝将罗马杆固定于窗帘安装架，这个过程安装时费时费力，严重影响用户的体验感。

为此，提出一种窗帘杆安装双支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窗帘杆安装双支架，能够快速安装支架与窗帘杆，便于拆装，并能调节两个支架钩与墙面的距离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘杆安装双支架，包括第一安装板与固定连接在第一安装板下端一侧的第二安装板，所述第一安装板的上端外表面中间位置开设有第一条形孔，且第一条形孔的两侧均开设有定位螺孔，所述第一安装板的内部下端开设有u形滑槽，且u形滑槽的内部设置有两个支架钩，所述支架钩的内表面设置有固定胶，且支架钩与固定胶之间贯穿设置有连接螺丝，所述支架钩的顶端设置有定位螺丝，所述第二安装板的一侧外表面设置有盖板，且第二安装板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部开设有第二条形孔与固定螺孔，且第二条形孔位于固定螺孔的上方，所述连接螺丝的数量为两个，一个所述连接螺丝垂直于水平面，另一个所述连接螺丝与水平面呈斜向上的夹角。

通过设置有的两个开口方向不同的固定胶能够快速安装支架与窗帘杆，便于拆装，使用时，将固定胶通过连接螺丝固定在支架钩上，由于一个固定胶的开口垂直向上，另一个固定胶的开口方向为斜向上，因此，在将第一安装板与第二安装板固定在墙面后只需再将两个窗帘杆从固定胶的开口卡入即可，传统的窗帘杆安装双支架，需要先将窗帘杆安装在支架上，再将支架固定在墙面，而装上窗帘杆的支架不便于使用者将其固定在墙面，相比于传统的窗帘杆安装双支架，本实用新型的窗帘杆安装双支架便于安装与拆卸，方便使用，在需要调节支架钩与墙面的距离时，只需将定位螺丝拧出定位螺孔，将支架钩在u形滑槽中左右滑动，并使得调节后的定位螺丝位于第一条形孔的下方，此时，只需将定位螺丝穿入第一条形孔并在其一端安装拧紧与之相吻合的螺母即可将支架钩的位置固定，操作简单，便于使用。

优选的，两个所述固定胶的开口方向不同，一个所述固定胶的开口垂直向上，另一个所述固定胶的开口方向为斜向上。

斜向上的开口使得固定胶可直接卡入窗帘杆对其进行支撑。

优选的，所述定位螺丝穿过支架钩顶端旋入与之相吻合的定位螺孔。

定位螺孔可将支架钩与第一安装板固定。

优选的，所述支架钩可在定位螺丝脱离定位螺孔时在u形滑槽中左右滑动。

支架钩在u形滑槽中滑动可调整支架钩与墙面的距离。

优选的，所述盖板可卡接在第二安装板上且与第二安装板过盈接触。

该设置可将盖板与第二安装板连接在一起。

优选的，所述支架钩的上端形状大小与u形滑槽形状大小相匹配，且u形滑槽的开口向下。

支架钩可从开口卡入u形滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有的两个开口方向不同的固定胶能够快速安装支架与窗帘杆，便于拆装，使用时，将固定胶通过连接螺丝固定在支架钩上，由于一个固定胶的开口垂直向上，另一个固定胶的开口方向为斜向上，因此，在将第一安装板与第二安装板固定在墙面后只需再将两个窗帘杆从固定胶的开口卡入即可，传统的窗帘杆安装双支架，需要先将窗帘杆安装在支架上，再将支架固定在墙面，而装上窗帘杆的支架不便于使用者将其固定在墙面，相比于传统的窗帘杆安装双支架，本实用新型的窗帘杆安装双支架便于安装与拆卸，方便使用，在需要调节支架钩与墙面的距离时，只需将定位螺丝拧出定位螺孔，将支架钩在u形滑槽中左右滑动，并使得调节后的定位螺丝位于第一条形孔的下方，此时，只需将定位螺丝穿入第一条形孔并在其一端安装拧紧与之相吻合的螺母即可将支架钩的位置固定，从而保证两个窗帘杆之间有一定的距离来保证纱帘和布帘不打架，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架钩与定位螺丝结合视图；

图3为本实用新型的第二安装板与盖板的结构视图。

图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、盖板；4、第一条形孔；5、定位螺孔；6、u形滑槽；7、支架钩；8、固定胶；9、连接螺丝；10、定位螺丝；11、第二条形孔；12、固定螺孔；13、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种窗帘杆安装双支架，如图1所示，包括第一安装板1与固定连接在第一安装板1下端一侧的第二安装板2，所述第一安装板1的上端外表面中间位置开设有第一条形孔4，且第一条形孔4的两侧均开设有定位螺孔5，所述第一安装板1的内部下端开设有u形滑槽6，且u形滑槽6的内部设置有两个支架钩7，所述支架钩7的内表面设置有固定胶8，且支架钩7与固定胶8之间贯穿设置有连接螺丝9；

如图2与图3所示，所述支架钩7的顶端设置有定位螺丝10，所述第二安装板2的一侧外表面设置有盖板3，盖板3可有效遮盖安装第二安装板2所用的螺丝，提高美观性，且第二安装板2的内部开设有矩形槽13，所述矩形槽13的内部开设有第二条形孔11与固定螺孔12，且第二条形孔11位于固定螺孔12的上方；

如图1与图2所示，所述连接螺丝9的数量为两个，一个所述连接螺丝9垂直于水平面，另一个所述连接螺丝9与水平面呈斜向上的夹角。

通过采用上述技术方案，使用时，将固定胶8通过连接螺丝9固定在支架钩7上，由于一个固定胶8的开口垂直向上，另一个固定胶8的开口方向为斜向上，因此，在将第一安装板1与第二安装板2固定在墙面后只需再将两个窗帘杆从固定胶8的开口卡入即可，传统的窗帘杆安装双支架，需要先将窗帘杆安装在支架上，再将支架固定在墙面，而装上窗帘杆的支架不便于使用者将其固定在墙面，相比于传统的窗帘杆安装双支架，本实用新型的窗帘杆安装双支架便于安装与拆卸，方便使用，在需要调节支架钩7与墙面的距离时，只需将定位螺丝10拧出定位螺孔5，将支架钩7在u形滑槽6中左右滑动，并使得调节后的定位螺丝10位于第一条形孔4的下方，此时，只需将定位螺丝10穿入第一条形孔4并在其一端安装拧紧与之相吻合的螺母即可将支架钩7的位置固定，操作简单，便于使用。

具体的，如图1所示，两个所述固定胶8的开口方向不同，一个所述固定胶8的开口垂直向上，另一个所述固定胶8的开口方向为斜向上。

通过采用上述技术方案，斜向上的开口使得固定胶8可直接卡入窗帘杆对其进行支撑。

具体的，如图1与图2所示，所述定位螺丝10穿过支架钩7顶端旋入与之相吻合的定位螺孔5。

通过采用上述技术方案，定位螺孔5可将支架钩7与第一安装板1固定。

具体的，如图1与图2所示，所述支架钩7可在定位螺丝10脱离定位螺孔5时在u形滑槽6中左右滑动。

通过采用上述技术方案，支架钩7在u形滑槽6中滑动可调整支架钩7与墙面的距离。

具体的，如图1与图3所示，所述盖板3可卡接在第二安装板2上且与第二安装板2过盈接触。

通过采用上述技术方案，该设置可将盖板3与第二安装板2连接在一起。

具体的，如图1与图2所示，所述支架钩7的上端形状大小与u形滑槽6形状大小相匹配，且u形滑槽6的开口向下。

通过采用上述技术方案，支架钩7可从开口卡入u形滑槽6中。

工作原理：使用时，将固定胶8通过连接螺丝9固定在支架钩7上，由于一个固定胶8的开口垂直向上，另一个固定胶8的开口方向为斜向上，因此，在将第一安装板1与第二安装板2固定在墙面后只需再将两个窗帘杆从固定胶8的开口卡入即可，传统的窗帘杆安装双支架，需要先将窗帘杆安装在支架上，再将支架固定在墙面，而装上窗帘杆的支架不便于使用者将其固定在墙面，相比于传统的窗帘杆安装双支架，本实用新型的窗帘杆安装双支架便于安装与拆卸，方便使用，在需要调节支架钩7与墙面的距离时，只需将定位螺丝10拧出定位螺孔5，将支架钩7在u形滑槽6中左右滑动，并使得调节后的定位螺丝10位于第一条形孔4的下方，此时，只需将定位螺丝10穿入第一条形孔4并在其一端安装拧紧与之相吻合的螺母即可将支架钩7的位置固定，从而保证两个窗帘杆之间有一定的距离来保证纱帘和布帘不打架，操作简单，便于使用。

使用方法：使用时，首先，将第二安装板2贴在墙面需要安装的位置，在矩形槽13的第二条形孔11与固定螺孔12中植入螺丝拧紧将第二安装板2固定在墙面，将盖板3盖在第二安装板2上，通过二者之间的过盈接触力将盖板3固定在第二安装板2上，而盖板3可有效遮盖安装第二安装板2所用的螺丝，提高美观性，然后，将固定胶8通过连接螺丝9固定在支架钩7上，由于一个固定胶8的开口垂直向上，另一个固定胶8的开口方向为斜向上，因此，在将第一安装板1与第二安装板2固定在墙面后只需再将两个窗帘杆从固定胶8的开口卡入即可，此时的窗帘杆即可开始使用，最后，在需要调节支架钩7与墙面的距离时，只需将定位螺丝10拧出定位螺孔5，将支架钩7用手扶住在u形滑槽6中左右滑动，并使得调节后的定位螺丝10位于第一条形孔4的下方，此时，只需将定位螺丝10穿入第一条形孔4并在其一端安装拧紧与之相吻合的螺母即可将支架钩7的位置固定，从而保证两个窗帘杆之间有一定的距离来保证纱帘和布帘不打架，操作简单，便于使用。

安装方法：

第一步、将两个支架钩7安装在第一安装板1的u形滑槽6中，拧上定位螺丝10；

第二步、将固定胶8放入支架钩7调整好角度，拧上连接螺丝9；

第三步、将盖板3盖上第二安装板2即可，安装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。