一种防止手沾水的刷锅器的制作方法

本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种防止手沾水的刷锅器。

背景技术：

在厨房烹调美味佳肴的时候，每制做出一道可口菜肴都要对炒菜锅进行清洁，可以说清洁炒菜锅是每天厨师重复性最高的一项工作。由于每道菜肴制作的技法不同，导致锅中的污垢成分比较复杂，清洁的难易程度不同，很多时候都需要先使用钢丝球刷完后再用海绵刷进行清洗，刷洗的过程中，人手免不了要沾上带有洗涤剂和油污的水，而且，清洗完毕后还需要用手挤出海绵里的水，整个刷洗步骤繁琐、伤手且清洗效果不佳，刷洗完之后，还要再洗手，给人们的生活带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、可自动挤水、清洗效果好的防止手沾水的刷锅器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防止手沾水的刷锅器，包括刷洗装置、用于使所述刷洗装置脱水的挤水装置，所述刷洗装置包括杆体组、与所述杆体组底部连接的连接部、与所述连接部左侧面连接的第一夹持部、与所述第一夹持部连接的清洗海绵、与所述连接部右侧面连接的第二夹持部、与所述第二夹持部连接的钢丝球，所述连接部的形状与人类的手掌相同，所述杆体组包括与所述连接部上表面连接的第三杆体、与所述第三杆体顶端连接的第一杆体、套设在所述第一杆体和第三杆体上的第二杆体，所述第一杆体和第二杆体均为圆柱形壳体，所述第一杆体的上端外表面设有外螺纹，所述第二杆体的内表面设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述挤水装置包括上表面开设有挤水入口的外壳、位于所述外壳内部的滚筒组、位于所述外壳底部的固定机构，所述滚筒组包括四个滚筒，分别为位于所述外壳上方左侧的第一滚筒、位于所述第一滚筒右侧的第二滚筒、位于所述第一滚筒下方的第三滚筒、位于所述第二滚筒下方的第四滚筒，所述第一滚筒和第三滚筒位于所述挤水入口的左侧，所述第二滚筒和第四滚筒位于所述挤水入口的右侧

优选的，所述滚筒的外表面均匀分布有若干凸起，所述凸起的截面为等腰梯形。

优选的，所述滚筒的轴线位置开设有安装孔，所述安装孔内设有贯穿所述安装孔的转轴，所述外壳前侧面的内表面设有第一安装座，所述第一安装座内设有第一轴承，所述转轴的前端位于所述第一轴承内，所述外壳后侧面的内表面设有第二安装座，所述第二安装座内设有第二轴承，所述转轴的后端位于所述第二轴承内。

优选的，所述挤水入口的宽度大于所述第一滚筒和第二滚筒之间的水平距离，所述第一滚筒和第二滚筒之间的水平距离大于所述第三滚筒和第四滚筒之间的水平距离。

优选的，所述挤水入口的宽度为8~10cm，所述第一滚筒和第二滚筒之间的水平距离为7~9cm，所述第三滚筒和第四滚筒之间的水平距离为5~7cm。

优选的，所述固定机构包括位于所述外壳底部左侧的第一吸盘、位于所述外壳底部右侧的第二吸盘。

优选的，所述第二杆体的上端套设有防滑套。

优选的，所述第一夹持部包括沿手心到小拇指指尖方向设置的第一夹子、沿手心到中指指尖方向设置的第二夹子、沿手心到大拇指指尖方向设置的第三夹子，所述第二夹持部包括沿手心到小拇指指尖方向设置的第四夹子、沿手心到中指指尖方向设置的第五夹子、沿手心到大拇指指尖方向设置的第六夹子，所述第一夹子、第二夹子和第三夹子夹住清洗海绵，所述第四夹子、第五夹子和第六夹子夹住钢丝球。

优选的，所述第三杆体为弹性体，所述第三杆体的顶部与所述第一杆体的底部固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，设置杆体组，杆体组包括第一杆体和套设在第一杆体上的杆体，内螺纹与外螺纹配合，杆体组的长度可根据使用需要做出改变；第一杆体和第二杆体均为圆柱形壳体，质量轻，节省制造成本；第二杆体上套设防滑套，增大人手与第二杆体之间的摩擦力，防止使用过程中滑落；第三杆体为弹性体，使用过程中可以发生形变，便于多角度刷洗；连接部的形状与人类的手掌相同，一侧面设置第一夹子、第二夹子和第三夹子，另一侧面设置第四夹子、第五夹子和第六夹子，分部均匀，对清洗海绵和钢丝球的夹紧力度过硬，避免在刷洗过程中脱落；挤水装置内设置第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间的水平距离大于第三滚筒和第四滚筒之间的水平距离，第一滚筒和第二滚筒对插入其中的刷洗装置进行初步挤水，第三滚筒和第四滚筒对插入其中的刷洗装置进行二次挤水，挤水效果好；滚筒的前后两端均通过轴承和安装座与外壳连接，转动顺畅；外壳底部设置第一吸盘和第二吸盘，能根据使用需要随意移动挤水装置的位置并加以固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中挤水装置的俯视图；

图3为a-a方向的剖面图；

图4为图1中刷洗装置的左视图；

图5为图1中刷洗装置的右视图；

其中：第一杆体1，第二杆体2，连接部3，清洗海绵4，钢丝球5，外壳6，第一滚筒7，第二滚筒8，第三滚筒9，第四滚筒10，凸起11，第一吸盘12，第二吸盘13，挤水入口14，第一安装座15，第一轴承16，转轴17，第二安装座18，第二轴承19，第一夹子20，第二夹子21，第三夹子22，第四夹子23，第五夹子24，第六夹子25，防滑套26，第三杆体27。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种防止手沾水的刷锅器，包括刷洗装置、用于使刷洗装置脱水的挤水装置，刷洗装置包括杆体组、与杆体组底部连接的连接部3、与连接部3左侧面连接的第一夹持部、与第一夹持部连接的清洗海绵4、与连接部3右侧面连接的第二夹持部、与第二夹持部连接的钢丝球5，连接部3的形状与人类的手掌相同，第一夹持部包括沿手心到小拇指指尖方向连接的第一夹子20、沿手心到中指指尖方向连接的第二夹子21、沿手心到大拇指指尖方向连接的第三夹子22，第二夹持部包括沿手心到小拇指指尖方向连接的第四夹子23、沿手心到中指指尖方向连接的第五夹子24、沿手心到大拇指指尖方向连接的第六夹子25，第一夹子20、第二夹子21和第三夹子22夹住清洗海绵4，第四夹子23、第五夹子24和第六夹子25夹住钢丝球5，第一夹子20、第二夹子21和第三夹子22分部均匀，对清洗海绵4的夹紧力度过硬，第四夹子23、第五夹子24和第六夹子25分部均匀，对钢丝球5的夹紧力度过硬，避免清洗海绵4和钢丝球5在刷洗过程中脱落。杆体组包括与连接部3上表面连接的第三杆体27、与第三杆体27顶端连接的第一杆体1、套装在第一杆体1和第三杆体27上的第二杆体2，第一杆体1和第二杆体2均为圆柱形壳体，质量轻，节省制造成本。第三杆体27为弹性体，第三杆体27为实心圆柱体，材质为橡胶，第三杆体27的直径略小于第一杆体1的内径，第三杆体27的顶部插入第一杆体1的底部且用强力胶粘接，第三杆体27的底部与连接部的上表面固定连接，第三杆体27可以在使用过程中发生形变，便于多角度刷洗。第一杆体1的上端外表面有外螺纹，第二杆体2的内表面有与外螺纹相配合的内螺纹，旋转第二杆体2，第二杆体2可在第一杆体1上滑动，整体长度可根据使用需要做出改变，使用方便。第二杆体2的上端套装有防滑套26，防滑套26的材质为橡胶，防滑套26牢固的套装在第二杆体2上，防滑套26的外表面均匀分布有防滑凸刺，增加摩擦力，防止使用过程中滑落。

挤水装置包括上表面开设有挤水入口14的外壳6、位于外壳6内部的滚筒组、位于外壳6底部的固定机构，滚筒组包括四个滚筒，分别为位于外壳6上方左侧的第一滚筒7、位于第一滚筒7右侧的第二滚筒8、位于第一滚筒7下方的第三滚筒9、位于第二滚筒8下方的第四滚筒10，第一滚筒7和第三滚筒9位于挤水入口14的左侧，第二滚筒8和第四滚筒10位于挤水入口14的右侧。滚筒的外表面均匀分布有凸起11，凸起11的截面为等腰梯形，增大与需要脱水的清洗海绵4、钢丝球5的接触面积，挤水效果更佳。滚筒的轴线位置开设有安装孔，安装孔内安装有贯穿安装孔的转轴17，转轴17与滚筒固定连接，外壳6前侧面的内表面固定连接有第一安装座15，第一安装座15为圆柱形，第一安装座15内安装有第一轴承16，转轴17的前端插入第一轴承16内，外壳6后侧面的内表面安装有第二安装座18，第二安装座18内安装有第二轴承19，转轴17的后端插入第二轴承19内，滚筒转动顺畅。挤水入口14的宽度大于第一滚筒7和第二滚筒8之间的水平距离，第一滚筒7和第二滚筒8之间的水平距离大于第三滚筒9和第四滚筒10之间的水平距离，挤水入口14的宽度为9cm，第一滚筒7和第二滚筒8之间的水平距离为8cm，第三滚筒9和第四滚筒10之间的水平距离为6cm，当需要对使用后的刷洗装置进行挤水时，将连接在一起的清洗海绵4、连接部3和钢丝球5一起插入挤水入口14，先经过第一滚筒7和第二滚筒8的初步挤水，再经过第三滚筒9和第四滚筒10的进一步挤水，积水效果好。固定机构包括位于外壳6底部左侧的第一吸盘12、位于外壳6底部右侧的第二吸盘13，第一吸盘12和第二吸盘13的顶部与外壳6的底部紧密粘接，能根据使用需要随意移动挤水装置的位置并通过第一吸盘12和第二吸盘13对挤水装置加以固定。

实施例2

挤水入口14的宽度为8cm，第一滚筒7和第二滚筒8之间的水平距离为7cm，第三滚筒9和第四滚筒10之间的水平距离为5cm。

实施例3

挤水入口14的宽度为10cm，第一滚筒7和第二滚筒8之间的水平距离为9cm，第三滚筒9和第四滚筒10之间的水平距离为7cm。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。