一种可称重分离式打蛋机的制作方法

文档序号:21621765发布日期:2020-07-29 02:27阅读:367来源:国知局
一种可称重分离式打蛋机的制作方法

本实用新型涉及打蛋机领域,特别涉及一种可称重分离式打蛋机。



背景技术:

随着生活水平的提高,打蛋机得以推广,在鸡蛋类料理的处理过程中,借由分离式打蛋机可以协助使用者将鸡蛋打散,较为便利,通过在储料桶的下端添加电子秤,可以对整体的重量进行把握,更为全面,而现有的分离式打蛋机难以适应不同大小的储料筒,不够灵活,其次,通常借由合页或者阻尼转轴等连接方式,来将顶架与搅拌杆部分转起以取出储料桶,增加生产成本且不够便捷,为此,我们提出一种可称重分离式打蛋机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种可称重分离式打蛋机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种可称重分离式打蛋机,包括支撑臂,所述支撑臂的前端外表面设置有连接板,所述连接板的前端外表面设置有两组限位板,所述限位板之间卡有储料桶,所述限位板与连接板之间设置有嵌入条,所述嵌入条的后端设置有嵌入块,所述连接板的内侧对应嵌入条处开设有滑槽,所述连接板的内侧对应嵌入块处开设有嵌入槽,所述嵌入槽的内侧设置有压缩弹簧,所述支撑臂的上端设置有顶架,所述顶架的下端外表面设置有卡入块,所述卡入块以及支撑臂的内部贯穿设置有固定销。

优选的,所述支撑臂的下端设置有底架,所述底架与支撑臂之间为固定连接,所述底架的内侧卡入有电子秤,所述电子秤与底架之间为固定连接,所述储料桶的下端与电子秤的上端外表面相接触。

优选的,所述嵌入条与限位板以及嵌入块之间均为固定连接,所述滑槽与嵌入块之间为滑动连接,所述嵌入块与嵌入槽之间为滑动连接,所述压缩弹簧与嵌入槽之间为活动连接。

优选的,所述连接板与限位板之间为活动连接,所述限位板于储料桶的外表面呈对称排布,所述限位板与储料桶之间为活动连接。

优选的,所述卡入块嵌于支撑臂的内侧,所述卡入块与支撑臂之间为活动连接,所述卡入块与顶架之间为固定连接,所述固定销与卡入块以及支撑臂之间均为活动连接,所述固定销的外端连接有外接板。

优选的,所述顶架的前端设置有电机,所述电机的输入端口与顶架的输出端口电性连接,所述电机的驱动端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下端位于储料桶的内侧且与其内壁不接触。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该可称重分离式打蛋机,通过设置有限位板、嵌入条、嵌入块、压缩弹簧与连接板,在放置储料桶的过程中,施加外力嵌于两组限位板之间,在此过程中,限位板被推动向两侧移动,嵌入条沿滑槽内侧滑动,嵌入块沿嵌入槽的内侧滑动并挤压压缩弹簧,以适应储料桶的大小,在压缩弹簧的弹力作用下,使得限位板较为牢固地卡住储料桶,可以适应不同大小的储料桶,较为灵活,通过设置有卡入块与固定销,在打蛋结束后,由于搅拌杆位于储料桶的内侧,且储料桶的内侧装有蛋液,因此不便直接将储料桶取下,借由外接板将固定销从卡入块以及支撑臂的内部拔出,之后即可将顶架、电机与搅拌杆向上取出,之后可将储料桶向上移动后取下,相比于传统的合页、阻尼转轴等连接方式更为简单便捷且节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可称重分离式打蛋机的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种可称重分离式打蛋机的限位板处的俯视图;

图3为本实用新型一种可称重分离式打蛋机的连接板处的结构示意图;

图4为本实用新型一种可称重分离式打蛋机的顶架处的后视图。

图中:1、支撑臂;2、底架;3、电子秤;4、储料桶;5、限位板;6、连接板;7、嵌入条;8、嵌入块;9、滑槽;10、嵌入槽;11、压缩弹簧;12、顶架;13、卡入块;14、固定销;15、外接板;16、电机;17、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种可称重分离式打蛋机,包括支撑臂1,支撑臂1的前端外表面设置有连接板6,连接板6的前端外表面设置有两组限位板5,限位板5之间卡有储料桶4,限位板5与连接板6之间设置有嵌入条7,嵌入条7的后端设置有嵌入块8,连接板6的内侧对应嵌入条7处开设有滑槽9,连接板6的内侧对应嵌入块8处开设有嵌入槽10,嵌入槽10的内侧设置有压缩弹簧11,支撑臂1的上端设置有顶架12,顶架12的下端外表面设置有卡入块13,卡入块13以及支撑臂1的内部贯穿设置有固定销14。

支撑臂1的下端设置有底架2,确保底架2的稳固,可以对支撑臂1进行支撑,底架2与支撑臂1之间为固定连接,底架2的内侧卡入有电子秤3,电子秤3与底架2之间为固定连接,储料桶4的下端与电子秤3的上端外表面相接触,用以称重,电子秤3的型号为i2000;嵌入条7与限位板5以及嵌入块8之间均为固定连接,确保限位板5不会脱离掉落,滑槽9与嵌入块8之间为滑动连接,嵌入块8与嵌入槽10之间为滑动连接,压缩弹簧11与嵌入槽10之间为活动连接,确保限位板5可以滑动;连接板6与限位板5之间为活动连接,以确保限位板5可以适应储料桶4的大小,限位板5于储料桶4的外表面呈对称排布,限位板5与储料桶4之间为活动连接,便于储料桶4的取下;卡入块13嵌于支撑臂1的内侧,卡入块13与支撑臂1之间为活动连接,便于卡入块13的取下,卡入块13与顶架12之间为固定连接,固定销14与卡入块13以及支撑臂1之间均为活动连接,固定销14的外端连接有外接板15,用以加固;顶架12的前端设置有电机16,电机16的输入端口与顶架12的输出端口电性连接,电机16的型号为5ik60gn-cf,电机16的驱动端连接有搅拌杆17,搅拌杆17的下端位于储料桶4的内侧且与其内壁不接触,确保可以达到搅拌的效果。

需要说明的是,本实用新型为一种可称重分离式打蛋机,在使用时,使用者在放置储料桶4的过程中,施加外力嵌于两组限位板5之间,在此过程中,限位板5被推动向两侧移动,嵌入条7沿滑槽9内侧滑动,嵌入块8沿嵌入槽10的内侧滑动并挤压压缩弹簧11,以适应储料桶4的大小,在压缩弹簧11的弹力作用下,使得限位板5较为牢固地卡住储料桶4,可以适应不同大小的储料桶4,较为灵活,使用者将鸡蛋打入储料桶4的内侧,电机16运转带动搅拌杆17进行搅拌,打撒鸡蛋,在打蛋结束后,由于搅拌杆17位于储料桶4的内侧,且储料桶4的内侧装有蛋液,因此不便直接将储料桶4取下,使用者借由外接板15将固定销14从卡入块13以及支撑臂1的内部拔出,之后即可将顶架12、电机16与搅拌杆17向上取出,使用者将储料桶4向上移动后取下,相比于传统的合页、阻尼转轴等连接方式更为简单便捷且节约生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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