一种带自动清洗的星盆台的制作方法

本实用新型涉及星盆台技术领域，更具体的说，它涉及一种带自动清洗的星盆台。

背景技术：

星盆台一般配合水龙头使用，主要用于清洗果蔬，也叫洗菜盆。

现有技术可参考授权公告号为cn205242534u的中国实用新型专利，其公开了一种单星盆台，其包括台面和用于支撑台面的支撑脚，所述台面内设置有内凹的正方形水槽，所述水槽与台面为一体成型钣金结构，在水槽的侧壁之间以及在水槽的侧壁和底部之间设置有半径为20mm的圆角。本实用新型的水槽为一体成型结构且设置有圆角，从而方便清洗。

但是，上述设备未设置有用于对水槽侧壁进行清洗的清洗装置，而水槽侧壁在使用一段时间后会附着很多杂物，从而当需要对这些杂物进行清理时，这时可能就需要使用人员手持钢丝球对水槽侧壁进行清理，因而可能会提高使用人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带自动清洗的星盆台，其通过设置清洗装置，便于对水槽侧壁进行清理，因而能够降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带自动清洗的星盆台，包括支撑架以及水槽，所述水槽一侧的底部连通有排水管，所述水槽的底部开设有清洗口，所述清洗口上插接有朝向清洗口倾斜设置的底板，所述底板与水槽底部之间安装有密封组件；所述支撑架上安装有清洗装置，所述清洗装置包括沿竖向滑移连接于支撑架内的移动杆、固接于移动杆顶部的水平杆、固接于水平杆的方形框、固接于方形框外周面的多个刷毛以及安装于支撑架的内部用于驱动移动杆做往复移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对水槽侧壁进行清理时，取下底板，然后通过驱动机构驱动移动杆做往复移动，移动杆做往复移动带动水平杆做往复移动，水平杆做往复移动带动方形框做往复移动，方形框做往复移动带动刷毛做往复移动，刷毛做往复移动便可对水槽侧壁进行清理；综上所述，通过设置清洗装置，便于对水槽侧壁进行清理，因而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固接于支撑架内部的固定板、转动连接于固定板的一侧且竖直设置的转盘、安装于固定板的一侧用于驱动转盘转动的驱动电机、偏心连接于转盘远离驱动电机一侧的短轴以及铰接于短轴的连杆；所述驱动电机的输出轴与转盘靠近固定板的一侧固定连接；所述连杆远离短轴的一端铰接于移动杆的底部。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转盘转动，转盘转动驱动短轴转动，短轴转动驱动连杆运动，连杆运动驱动移动杆移动，从而便于使移动杆做往复移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的一侧固接有竖板，所述移动杆的一侧固接有水平设置的导杆，所述导杆远离移动杆的一端固接有燕尾块，所述竖板靠近移动杆的一侧开设有用于供燕尾块沿竖向滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向作用，从而能够降低移动杆在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：对应所述清洗口在水槽的底部通过螺栓可拆卸连接有u形板，所述u形板的顶部开设有豁口，所述豁口与水槽的底部围成供底板插接的插槽，所述底板的一侧固接有把手。

通过采用上述技术方案，便于使底板插接于水槽的底部，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括卡接于水槽底部的密封圈以及设置于底板靠近把手一端的多个蝶形螺栓；多个所述蝶形螺栓均螺纹连接于水槽的底部。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈，能够降低水从底板与水槽的连接处发生泄漏的可能性；通过设置蝶形螺栓，一方面能够降低底板与水槽的底部发生分离的可能性，另一方面能够使底板与密封圈连接的更加的紧密。

本实用新型进一步设置为：所述水槽的底部开设有安装槽，所述密封圈的顶部沿其周向依次固接有多个卡块，所述安装槽的顶部内侧开设有多个与所述卡块一一对应用于供卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块和卡槽，一方面便于将密封圈安装到水槽的底部，另一方面便于对密封圈进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上安装有用于对驱动电机进行防护的防护机构，所述防护机构包括垂直固接于固定板顶部的防护板、套设于驱动电机且插接于防护板的防护罩以及安装于固定板的顶部用于对防护罩进行固定的固定组件；所述防护板靠近防护罩的一侧开设有用于供防护罩插接的插槽；所述防护罩的底部两侧分别固接有t形块，所述固定板的顶部两侧分别开设有用于供t形块沿固定板的长度方向滑移的t形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩和防护板，能够降低驱动电机因进水而短路的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固接于固定板顶部的l形的固定块、沿竖向滑移连接于固定块水平段的插销、套设固定于插销的挡块、套接于插销的弹簧以及开设于防护罩一侧的插孔；所述插销的一端贯穿固定块的水平段且向下延伸与插孔插接，另一端固接有手柄；所述挡块处于防护罩和固定块的水平段之间；所述弹簧的两端分别固接于挡块和固定块。

通过采用上述技术方案，当需要移动防护罩时，通过拉动手柄拉动插销使插销与插孔分离，然后便可移动防护罩，再者，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当需要对防护罩进行固定时，先使防护罩与防护板插接，然后松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下驱动插销插孔插接，从而便可对防护罩进行固定；综上所述，通过设置固定组件，便于对防护罩进行拆装。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当需要对水槽侧壁进行清理时，取下底板，然后通过驱动机构驱动移动杆做往复移动，移动杆做往复移动带动水平杆做往复移动，水平杆做往复移动带动方形框做往复移动，方形框做往复移动带动刷毛做往复移动，刷毛做往复移动便可对水槽侧壁进行清理；综上所述，通过设置清洗装置，便于对水槽侧壁进行清理，因而能够降低操作人员的劳动强度；

2.启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转盘转动，转盘转动驱动短轴转动，短轴转动驱动连杆运动，连杆运动驱动移动杆移动，从而便于使移动杆做往复移动；

3.当需要移动防护罩时，通过拉动手柄拉动插销使插销与插孔分离，然后便可移动防护罩，再者，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当需要对防护罩进行固定时，先使防护罩与防护板插接，然后松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下驱动插销插孔插接，从而便可对防护罩进行固定；综上所述，通过设置固定组件，便于对防护罩进行拆装。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显密封圈的爆炸图；

图3为实施例中凸显驱动机构的结构示意图；

图4为实施例中凸显防护机构的结构示意图。

图中：11、支撑架；12、水槽；13、排水管；14、清洗口；15、底板；2、u形板；21、豁口；22、把手；3、密封组件；31、密封圈；32、蝶形螺栓；33、安装槽；34、卡块；35、卡槽；4、清洗装置；41、移动杆；411、导杆；412、燕尾块；42、水平杆；43、方形框；44、刷毛；5、驱动机构；51、固定板；52、转盘；53、驱动电机；54、短轴；55、连杆；6、竖板；61、燕尾槽；7、防护机构；71、防护板；72、防护罩；73、插槽；74、t形块；75、t形槽；8、固定组件；81、固定块；82、插销；83、挡块；84、插孔；85、手柄；86、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带自动清洗的星盆台，如图1和图2所示，包括支撑架11以及水槽12，水槽12一侧的底部连通有排水管13，水槽12的底部开设有清洗口14，清洗口14上插接有朝向清洗口14倾斜设置的底板15，底板15与水槽12底部之间安装有密封组件3；支撑架11上安装有清洗装置4，清洗装置4包括沿竖向滑移连接于支撑架11内的移动杆41、固接于移动杆41顶部的水平杆42、固接于水平杆42的方形框43、固接于方形框43外周面的多个刷毛44以及安装于支撑架11的内部用于驱动移动杆41做往复移动的驱动机构5。当需要对水槽12侧壁进行清理时，取下底板15，然后通过驱动机构5驱动移动杆41做往复移动，移动杆41做往复移动带动水平杆42做往复移动，水平杆42做往复移动带动方形框43做往复移动，方形框43做往复移动带动刷毛44做往复移动，刷毛44做往复移动便可对水槽12侧壁进行清理；综上所述，通过设置清洗装置4，便于对水槽12侧壁进行清理，因而能够降低操作人员的劳动强度。

对应清洗口14在水槽12的底部通过螺栓可拆卸连接有u形板2，u形板2的顶部开设有豁口21，豁口21与水槽12的底部围成供底板15插接的插槽，底板15的一侧固接有把手22；密封组件3包括卡接于水槽12底部的密封圈31以及设置于底板15靠近把手22一端的多个蝶形螺栓32；多个蝶形螺栓32均螺纹连接于水槽12的底部。水槽12的底部开设有安装槽33，密封圈31的顶部沿其周向依次固接有多个卡块34，安装槽33的顶部内侧开设有多个与卡块34一一对应用于供卡块34卡接的卡槽35。通过设置密封圈31，能够降低水从底板15与水槽12的连接处发生泄漏的可能性；通过设置蝶形螺栓32，一方面能够降低底板15与水槽12的底部发生分离的可能性，另一方面能够使底板15与密封圈31连接的更加的紧密。

如图3所示，驱动机构5包括固接于支撑架11内部的固定板51、转动连接于固定板51的一侧且竖直设置的转盘52、安装于固定板51的一侧用于驱动转盘52转动的驱动电机53、偏心连接于转盘52远离驱动电机53一侧的短轴54以及铰接于短轴54的连杆55；驱动电机53的输出轴与转盘52靠近固定板51的一侧固定连接；连杆55远离短轴54的一端铰接于移动杆41的底部；支撑架11的一侧固接有竖板6，移动杆41的一侧固接有水平设置的导杆411，导杆411远离移动杆41的一端固接有燕尾块412，竖板6靠近移动杆41的一侧开设有用于供燕尾块412沿竖向滑移的燕尾槽61。启动驱动电机53，驱动电机53的输出轴驱动转盘52转动，转盘52转动驱动短轴54转动，短轴54转动驱动连杆55运动，连杆55运动驱动移动杆41移动，从而便于使移动杆41做往复移动。

如图4所示，固定板51上安装有用于对驱动电机53进行防护的防护机构7，防护机构7包括垂直固接于固定板51顶部的防护板71、套设于驱动电机53且插接于防护板71的防护罩72以及安装于固定板51的顶部用于对防护罩72进行固定的固定组件8；防护板71靠近防护罩72的一侧开设有用于供防护罩72插接的插槽73；防护罩72的底部两侧分别固接有t形块74，固定板51的顶部两侧分别开设有用于供t形块74沿固定板51的长度方向滑移的t形槽75。通过设置防护罩72和防护板71，能够降低驱动电机53因进水而短路的可能性。

固定组件8包括固接于固定板51顶部的l形的固定块81、沿竖向滑移连接于固定块81水平段的插销82、套设固定于插销82的挡块83、套接于插销82的弹簧86以及开设于防护罩72一侧的插孔84；插销82的一端贯穿固定块81的水平段且向下延伸与插孔84插接，另一端固接有手柄85；挡块83处于防护罩72和固定块81的水平段之间；弹簧86的两端分别固接于挡块83和固定块81。当需要移动防护罩72时，通过拉动手柄85拉动插销82使插销82与插孔84分离，然后便可移动防护罩72，再者，插销82移动带动挡块83移动，挡块83移动对弹簧86进行压缩，此时弹簧86处于被压缩状态；当需要对防护罩72进行固定时，先使防护罩72与防护板71插接，然后松开手柄85，此时挡块83在弹簧86的作用下驱动插销82插孔84插接，从而便可对防护罩72进行固定；综上所述，通过设置固定组件8，便于对防护罩72进行拆装。

该种带自动清洗的星盆台的工作原理如下：

当需要对水槽12侧壁进行清理时，取下底板15，然后启动驱动电机53，驱动电机53的输出轴驱动转盘52转动，转盘52转动驱动短轴54转动，短轴54转动驱动连杆55运动，连杆55运动驱动移动杆41做往复移动，移动杆41做往复移动带动水平杆42做往复移动，水平杆42做往复移动带动方形框43做往复移动，方形框43做往复移动带动刷毛44做往复移动，刷毛44做往复移动便可对水槽12侧壁进行清理；当刷毛44对水槽12侧壁进行清理后，可打开水龙头对水槽12侧壁进行冲洗，从而可使水槽12侧壁更加的洁净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。