一种便于拆装的可升降床脚的制作方法

本实用新型涉及家用床技术领域，具体为一种便于拆装的可升降床脚。

背景技术：

床是一般在卧室、宿舍、旅馆等场所使用，通常用以满足人类日常睡觉。传统的床多为固定式结构，在实际使用时不能随使用者的要求进行不同高度的调整。为了实现床的高度调节，现有技术中的床大多通过在床的四角加设电动伸缩杆以实现床面的高度调节，以满足不同用户的使用需求。

现有手动调节的升降床，床体底部四角的床脚长度无法同步调节，使用时需分别对四个床脚进行长度进行依次调整，不便于用户的使用。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种便于拆装的可升降床脚。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的可升降床脚，包括两组互为镜像的升降传动脚架、一安装板、一传动机构、两组升降脚架与两组传动杆，两组互为镜像的所述升降传动脚架之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有可驱动升降传动脚架进行升降的传动机构，所述升降传动脚架的后侧均设置有升降脚架，同侧所述升降传动脚架与升降脚架之间安装有传动杆；

所述升降传动脚架包括筒体、螺杆、内螺纹升降柱、滑块、横向锥齿轮、传动锥齿轮、连接短杆、从动锥齿轮与传动短杆，所述筒体的内部设置有固定隔板，所述筒体的内腔顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿所述固定隔板，所述螺杆的下端螺纹连接有内螺纹升降柱，所述筒体内壁下端的左右两侧分别固定连接有滑块，所述内螺纹升降柱的侧壁上设置有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述螺杆的上端设有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮的右侧啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的右端固定连接有连接短杆，所述连接短杆贯穿所述筒体的右侧壁，所述横向锥齿轮的后侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的后端固定连接有传动短杆，所述传动短杆贯穿所述筒体的后侧壁；

所述传动机构包括壳体、蜗轮、传动轴、蜗杆与旋柄，所述壳体固定于所述安装板的顶部，所述壳体的内部设置有蜗轮，所述蜗轮的左右两端分别固定连接有传动轴，两侧所述传动轴分别贯穿所述壳体的左右侧壁并分别与两侧所述连接短杆固定连接，所述蜗轮的下方啮合有蜗杆，所述蜗杆的后端与所述壳体的后侧壁转动连接，所述蜗杆的前端贯穿所述壳体的前侧壁，所述蜗杆的前端固定连接有旋柄；

所述升降脚架包括第二筒体、第二螺杆、第二内螺纹升降柱、第二滑块、第二横向锥齿轮、第二传动锥齿轮与从动短杆，所述第二筒体的内部设置有第二固定隔板，所述第二筒体的内腔顶部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端贯穿所述第二固定隔板，所述第二螺杆的下端螺纹连接有第二内螺纹升降柱，所述第二筒体内壁下端的左右两侧分别固定连接有第二滑块，所述第二内螺纹升降柱的侧壁上设置有与所述第二滑块滑动连接的第二滑槽，所述第二螺杆的上端设有第二横向锥齿轮，所述第二横向锥齿轮的右侧啮合有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮的右端固定连接有从动短杆，所述从动短杆贯穿所述第二筒体的右侧壁，同侧所述从动短杆与传动短杆之间固定连接。

进一步的，所述升降传动脚架与升降脚架的顶部均转动连接有螺栓固定板。

进一步的，所述升降传动脚架与升降脚架的底部均安装有可调脚垫。

进一步的，所述连接短杆与传动轴的末端设置有互补的直角缺口，且所述连接短杆与传动轴的末端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述传动短杆与从动短杆的末端均设置有一直角缺口，所述传动杆的两端设置有与所述传动短杆和从动短杆末端直角缺口相互补的缺口，且所述传动杆的两端通过螺栓分别与所述传动短杆和从动短杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖、使用方便，该手动调节的升降脚架不仅能够实现床脚长度的同步调节，还方便装卸；便于用户的使用安装，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图图；

图4为本实用新型中升降传动脚架的结构示意图；

图5为本实用新型中升降脚架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-升降传动脚架；2-安装板；3-传动机构；4-升降脚架；5-传动杆；6-螺栓固定板；7-可调脚垫；11-筒体；111-固定隔板；12-螺杆；13-内螺纹升降柱；131-滑槽；14-滑块；15-横向锥齿轮；16-传动锥齿轮；17-连接短杆；18-从动锥齿轮；19-传动短杆；301-壳体；302-蜗轮；303-传动轴；304-蜗杆；305-旋柄；41-第二筒体；411-第二固定隔板；42-第二螺杆；43-第二内螺纹升降柱；431-第二滑槽；44-第二滑块；45-第二横向锥齿轮；46-第二传动锥齿轮；47-从动短杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2-5，参看图1：一种便于拆装的可升降床脚，其特征在于，包括两组互为镜像的升降传动脚架1、一安装板2、一传动机构3、两组升降脚架4与两组传动杆5，两组互为镜像的升降传动脚架1之间固定连接有安装板2，其中安装板2的两端通过螺栓分别固定于两侧升降传动脚架1的侧壁上，安装板2的顶部安装有可驱动升降传动脚架1进行升降的传动机构3，升降传动脚架1的后侧均设置有升降脚架4，同侧升降传动脚架1与升降脚架4之间安装有传动杆5；

升降传动脚架1包括筒体11、螺杆12、内螺纹升降柱13、滑块14、横向锥齿轮15、传动锥齿轮16、连接短杆17、从动锥齿轮18与传动短杆19，筒体11的内部设置有固定隔板111，筒体11的内腔顶部转动连接有螺杆12，螺杆12的下端贯穿固定隔板111，螺杆12的下端螺纹连接有内螺纹升降柱13，筒体11内壁下端的左右两侧分别固定连接有滑块14，内螺纹升降柱13的侧壁上设置有与滑块14滑动连接的滑槽131，其中滑槽131与滑块14滑动配合能够对内螺纹升降柱13起到限位导向作用，避免螺杆12转动带动内螺纹升降柱13一同转动，螺杆12的上端设有横向锥齿轮15，横向锥齿轮15的右侧啮合有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16的右端固定连接有连接短杆17，连接短杆17贯穿筒体11的右侧壁，横向锥齿轮15的后侧啮合有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18的后端固定连接有传动短杆19，传动短杆19贯穿筒体11的后侧壁；

传动机构3包括壳体301、蜗轮302、传动轴303、蜗杆304与旋柄305，壳体301通过螺栓固定于安装板2的顶部，壳体301的内部设置有蜗轮302，蜗轮302的左右两端分别固定连接有传动轴303，两侧传动轴303分别贯穿壳体301的左右侧壁并分别与两侧连接短杆17固定连接，蜗轮302的下方啮合有蜗杆304，蜗杆304的后端与壳体301的后侧壁转动连接，蜗杆304的前端贯穿壳体301的前侧壁，蜗杆304的前端固定连接有旋柄305；

升降脚架4包括第二筒体41、第二螺杆42、第二内螺纹升降柱43、第二滑块44、第二横向锥齿轮45、第二传动锥齿轮46与从动短杆47，第二筒体41的内部设置有第二固定隔板411，第二筒体41的内腔顶部转动连接有第二螺杆42，第二螺杆42的下端贯穿第二固定隔板411，第二螺杆42的下端螺纹连接有第二内螺纹升降柱43，第二筒体41内壁下端的左右两侧分别固定连接有第二滑块44，第二内螺纹升降柱43的侧壁上设置有与第二滑块44滑动连接的第二滑槽431，其中第二滑槽431与第二滑块44滑动配合能够对第二内螺纹升降柱43起到限位导向作用，避免第二螺杆42转动带动第二内螺纹升降柱43一同转动，第二螺杆42的上端设有第二横向锥齿轮45，第二横向锥齿轮45的右侧啮合有第二传动锥齿轮46，第二传动锥齿轮46的右端固定连接有从动短杆47，从动短杆47贯穿第二筒体41的右侧壁，同侧从动短杆47与传动短杆19之间固定连接。

如图4和5所示，升降传动脚架1与升降脚架4的顶部均转动连接有螺栓固定板6；使用时通过螺栓将螺栓固定板6固定于床底四角，螺栓固定板6转动连接于升降传动脚架1与升降脚架4的顶部，便于床脚安装过程中的旋转定位，使两侧连接短杆17相对齐，传动短杆19与从动短杆47相对齐。

如图4和5所示，升降传动脚架1与升降脚架4的底部均安装有可调脚垫7；该种设置便于床铺水平度的调节。

如图1和3所示，连接短杆17与传动轴303的末端设置有互补的直角缺口；转动时，连接短杆17与传动轴303互补的直角缺口能够起到传动的作用，且连接短杆17与传动轴303的末端通过螺栓固定连接，该种便于连接短杆17与传动轴303的连接与拆分。

如图2和3所示，传动短杆19与从动短杆47的末端均设置有一直角缺口，传动杆5的两端设置有与传动短杆19和从动短杆47末端直角缺口相互补的缺口，转动时，传动杆5的两端与传动短杆19和从动短杆47末端相互补的缺口能够起到传动的作用；且传动杆5的两端通过螺栓分别与传动短杆19和从动短杆47固定连接，该种设置便于传动杆5的拆装。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型安装时，先将两组升降传动脚架1与升降脚架4分别安装于床铺底部的四角，接着通过螺栓将安装板2安装于同侧两组升降传动脚架1之间，然后通过螺栓将传动机构3安装于安装板2的顶部，两侧传动轴303通过螺栓分别与两侧连接短杆17固定连接，接着通过螺栓将传动杆5的两端分别固定于同侧的传动短杆19与从动短杆47之间(如图3)，即可完成可升降床脚的安装；

当需进行床铺的高度调节时，只需转动旋柄305，旋柄305通过蜗杆304带动蜗轮302进行转动，蜗轮302通过传动轴303分别带动两侧连接短杆17进行转动，连接短杆17通过传动锥齿轮16带动横向锥齿轮15进行转动，横向锥齿轮15转动分别带动螺杆12与从动锥齿轮18进行转动，螺杆12转动带动底部内螺纹升降柱13进行伸缩，从动锥齿轮18通过传动短杆19带动传动杆5进行转动，传动杆5通过从动短杆47带动第二传动锥齿轮46进行转动，第二传动锥齿轮46通过第二横向锥齿轮45带动第二螺杆42进行转动，第二螺杆42转动带动底部第二内螺纹升降柱43进行伸缩，第二内螺纹升降柱43与内螺纹升降柱13同步伸缩，进而实现床铺的高度调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。