一种帘体的收放装置的制作方法

本实用新型涉及电动窗帘领域，特别是涉及一种帘体的收放装置。

背景技术：

目前电动窗帘上使用方形电机传输扭力，组装繁琐，维修难度大，且方形电机成本高，传动可靠性差。同时，卷绳件在收放装置上的位置不稳定，导致拉绳在卷绳件上不能被顺利地收卷和释放，致使帘体不能被顺利地收卷和释放。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种帘体的收放装置，能够使得收放装置在成本上更经济、组装简易、方便维修，并且传动可靠性更高以及能够提高卷绳件在收放装置中位置的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种帘体的收放装置，该收放装置包括：罩壳；设于罩壳中的八角管；连接八角管的管状电机，管状电机用于驱动八角管的轴向自转；卷绳件套设于八角管外周，卷绳件上连接拉绳，拉绳连接帘体，以通过八角管驱动卷绳件转动，从而收卷或释放拉绳，进而收纳或释放帘体；安装座设于罩壳中，并且卷绳件和安装座上分别设有相互契合的凸缘和凹槽，进而固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置。

在本实用新型的一实施例中，卷绳件一端的外周设有沿其轴向间隔排布且围绕卷绳件的至少两个第一凸出部，安装座内设有第二凸出部，第二凸出部嵌入于相邻第一凸出部之间，进而固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置。

在本实用新型的一实施例中，安装座底部设有第一穿绳孔，卷绳件上设有固定部，拉绳一端连接帘体，另一端穿过第一穿绳孔固定于固定部；安装座对应卷绳件的端部与卷绳件之间具有间隙，以允许拉绳穿过间隙固定于卷绳件上的固定部。

在本实用新型的一实施例中，第一穿绳孔相对第二凸出部远离卷绳件，第二凸出部上位于安装座底部的部分设有缺口，第二凸出部嵌入于相邻第一凸出部之间后暴露至少部分缺口，以允许自第一穿绳孔的拉绳穿过缺口固定于固定部。

在本实用新型的一实施例中，安装座底部对应缺口的区域还设有第二穿绳孔，拉绳还穿设于第二穿绳孔中。

在本实用新型的一实施例中，卷绳件远离安装座的一端外周套设有挡盖，挡盖靠近安装座的一面为第一挡边，卷绳件靠近安装座的一端外周还设有第二挡边，第一挡边和第二挡边用于限制拉绳于卷绳件上。

在本实用新型的一实施例中，帘体的收放装置还包括支撑件，八角管远离管状电机的一端连接支撑件，并且支撑件与罩壳卡接。

在本实用新型的一实施例中，支撑件包括支撑座和管塞，支撑座与罩壳卡接，管塞转动支撑于支撑座上，并且管塞穿设于八角管的端部之中。

在本实用新型的一实施例中，收放装置还包括：导轨，罩壳的至少一侧设有导轨，导轨连接帘体，用于引导帘体的收纳或释放；端盖件，罩壳的至少一端设有端盖件，并且端盖件对应导轨；端盖件包括端盖板和插脚，插脚的一端固定于端盖板上，导轨朝向端盖件的一端设有对应插脚的安装槽，以允许插脚嵌入安装槽中，进而固定罩壳和导轨。

在本实用新型的一实施例中，插脚包括至少两个第一插接板和至少一个第二插接板，相邻第一插接板之间通过第二插接板连接；安装槽侧壁上设有安装凸起，在插脚嵌入安装槽后，安装凸起抵顶第一插接板远离第二插接板的表面，进而固定插脚在安装槽中的相对位置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型提供一种帘体的收放装置，该收放装置包括：罩壳；设于罩壳中的八角管；连接八角管的管状电机，管状电机用于驱动八角管的轴向自转；卷绳件套设于八角管外周，卷绳件上连接拉绳，拉绳连接帘体，以通过八角管驱动卷绳件转动，从而收卷或释放拉绳，进而收纳或释放帘体。相对于传统方形电机而言，本实用新型采用管状电机配合八角管，在成本上更经济、组装简易、方便维修，并且传动可靠性更高。安装座设于罩壳中，并且卷绳件和安装座上分别设有相互契合的凸缘和凹槽，进而固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置，能够固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置，从而提高了卷绳件在收放装置上位置的稳定性，有利于帘体的收卷和释放。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

图1是本实用新型收放装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示收放装置的传动组件一实施例的结构示意图；

图3是图2所示传动组件的卷绳件一实施例的结构示意图；

图4是图3所示卷绳件另一视角的结构示意图；

图5是图2所示传动组件的安装座一实施例的结构示意图；

图6是图5所示安装座另一视角的结构示意图；

图7是图2所示传动组件的卷绳件与安装座的装配形式一实施例的结构示意图；

图8是图3所示卷绳件的挡盖一实施例的结构示意图；

图9是图2所示传动组件的管塞一实施例的结构示意图；

图10是图2所示传动组件的支撑座一实施例的结构示意图；

图11是图2所示传动组件的支撑座与罩壳的连接形式一实施例的结构示意图；

图12是本实用新型收放装置的端盖件一实施例的结构示意图；

图13是本实用新型收放装置的导轨一实施例的结构示意图；

图14是本实用新型收放装置的导轨另一实施例的结构示意图；

图15是图2所示传动组件的罩壳一实施例的结构示意图；

图16是本实用新型收放装置的端盖件与罩壳的连接形式一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为解决现有技术中方形电机成本高、组装繁琐，维修难度大以及卷绳件在收放装置中位置不稳定的问题，本实用新型的一实施例中提供一种帘体的收放装置，该收放装置包括：罩壳；设于罩壳中的八角管；连接八角管的管状电机，管状电机用于驱动八角管的轴向自转；卷绳件套设于八角管外周，卷绳件上连接拉绳，拉绳连接帘体，以通过八角管驱动卷绳件转动，从而收卷或释放拉绳，进而收纳或释放帘体，相对于传统方形电机而言，本实用新型采用管状电机配合八角管，在成本上更经济、组装简易、方便维修，并且传动可靠性更高。安装座设于罩壳中，并且卷绳件和安装座上分别设有相互契合的凸缘和凹槽，进而固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置。能够固定卷绳件和安装座在二者轴向上的相对位置，从而提高了卷绳件在收放装置上位置的稳定性，有利于帘体的收卷和释放。以下进行详细阐述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对实用新型的限定。

请参阅图1，图1是本实用新型收放装置一实施例的结构示意图。

该收放装置包括传动组件1、导轨2、端盖件3和帘体4，传动组件1连接帘体4，用于收纳或释放帘体4，帘体4嵌入于导轨2中并能够沿导轨2移动，导轨2和端盖件3对应设置，端盖件3嵌入于传动组件1中，同时端盖件3还嵌入于导轨2中，进而固定传动组件1和导轨2，使得传动组件1的安装固定更简单，方便拆卸并且不受安装环境及精度的制约。

请继续参阅图1，举例而言，传动组件1的两端均设有导轨2和端盖件3，端盖件3嵌入于传动组件1中，同时端盖件3还嵌入于导轨2中，帘体4收纳或释放于传动组件1中，帘体4的两侧分别嵌入导轨2中并沿着导轨2上下移动。

以下对传动组件1的内部结构进行详细阐述，仅为论述需要，并非因此对本实用新型实施例的传动组件1造成限定。

请参阅图2，图2是图1所示收放装置的传动组件一实施例的结构示意图。

在一实施例中，传动组件1包括：罩壳11、驱动管12、卷绳件13和安装座14。驱动管12设于罩壳11中，卷绳件13套设于驱动管12的外周，卷绳件13上连接第一拉绳15，第一拉绳15连接帘体4，以通过驱动管12驱动卷绳件13转动，从而收卷或释放第一拉绳15，进而收纳或释放帘体4。

安装座14设于罩壳11中，并且卷绳件13和安装座14上分别设有相互契合的凸缘和凹槽。由于卷绳件13和安装座14之间通过凸缘和凹槽相互契合的限制，以固定安装座14与卷绳件13之间的相对位置，提高了卷绳件13在罩壳11内位置的稳定性，进而有利于帘体4的收卷和释放。

请参阅图2-图6，图3是图2所示传动组件的卷绳件一实施例的结构示意图；图4是图3所示卷绳件另一视角的结构示意图；图5是图2所示传动组件的安装座一实施例的结构示意图；图6是图5所示安装座另一视角的结构示意图。

请继续参阅图3-图6，在一实施例中，卷绳件13一端的外周设有沿其轴向间隔排布且围绕卷绳件13的至少两个第一凸出部132，安装座14内设有第二凸出部142，第二凸出部142嵌入于相邻第一凸出部132之间，进而固定卷绳件13和安装座14在二者轴向上的相对位置。

当然，在本实用新型的其它实施例中，卷绳件13可以设有第一凸出部132，安装座14上可以设有至少两个第二凸出部142，第一凸出部132嵌入于相邻的两个第二凸出部142之间，卷绳件13和安装座14之间同样通过凸缘和凹槽相互位置限制，在此不做限定。

请继续参阅图3-图7，进一步地，安装座14底部设有第一穿绳孔144，卷绳件3上设有固定部133，安装座14靠近卷绳件3的端部143，端部143设置为对应卷绳件13的圆弧凹槽结构，卷绳件13和安装座14配合装配后，安装座14对应卷绳件13的端部143与卷绳件13之间具有间隙147，如图7所示，以允许第一拉绳15穿过间隙147固定于卷绳件13上的固定部133，进而在卷绳件13相对安装座14转动的过程中，第一拉绳15能够收卷于卷绳件13上，或是得到释放。具体地，当卷绳件13和安装座14配合装配后，第一拉绳15的一端连接帘体4，另一端穿过安装座14上的第一穿绳孔144后，再穿过间隙147最后固定在卷绳件13的固定部133上。

可选地，固定部133可以是在卷绳件13的端部开设的一个孔，第一拉绳15的一端穿过该孔之后，将第一拉绳15的端部打结，进而实现第一拉绳15的一端部固定在卷绳件13上，亦可其它形式的固定，在此不做限定。

在上述实施例中，第一拉绳15的一端连接帘体4，其另一端穿过安装座14上的第一穿绳孔144后，连接卷绳件13，以在卷绳件13相对安装座14转动的过程中，第一拉绳15能够收卷于卷绳件13上，从而实现帘体4的收纳或释放。

请继续参阅图2-图7，进一步地，第一穿绳孔144相对第二凸出部142靠近间隙147，以允许第一拉绳15穿过第一穿绳孔144后直接经过间隙147固定于固定部133。

请继续参阅图2、图3和图6，进一步地，本实施例所阐述的帘体4可以是百叶窗等形式，具体地帘体4具有多个叶片。在安装座14底部还设有第二穿绳孔146，传动组件1还设有第二拉绳16，卷绳件13上还设有拉绳槽131，第二拉绳16穿设于第二穿绳孔146中且与卷绳件13上的拉绳槽131连接，第二拉绳16用于帘体4的叶片翻转，以在不收卷帘体4时，拉动第二拉绳16使帘体4的叶片翻转，进而调节入射光线的角度。

举例而言，上述实施例中的帘体4可以应用于百叶窗，其百叶窗的帘体4包括多个叶片，第二拉绳16的一端连接帘体4上的叶片，其另一端穿过安装座14上的第二拉伸孔146后，绕在拉绳槽131内，拉动第二拉绳16使帘体4上的叶片发生翻转，进而调节入射光线的角度。

请参阅图3、图4和图8，图8是图3所示卷绳件的挡盖一实施例的结构示意图。

在一实施例中，卷绳件13远离安装座14的一端外周套设有挡盖134，如图3所示。挡盖134靠近安装座14的一面为第一挡边135，如图8所示。卷绳件13靠近安装座14的一端外周还设有第二挡边136，如图4所示。驱动管12带动卷绳件13转动，从而收卷第一拉绳15，第一拉绳15收纳在卷绳件13上，第一挡边135和第二挡边136用于限制第一拉绳15于卷绳件13上，使得第一拉绳15能够可靠、稳定地收卷于卷绳件13上，避免第一拉绳15从卷绳件13上滑脱。

可选地，第二挡边136可以是第一凸出部132上靠近挡盖134的一面，如图4所示。

进一步地，挡盖134上设置至少一个第一凸扣1341，如图8所示。对应第一凸扣1341在卷绳件13的一端部设有孔137，如图4所示。挡盖134套设在卷绳件13的端部时，第一凸扣1341与孔137卡接，能够使挡盖134与卷绳件13对接后，随卷绳件13转动。

进一步地，挡盖134上还设置至少一个第二凸扣1342，如图8所示。对应凸扣1342在卷绳件13的一端部设有槽138，如图4所示。挡盖134套设在卷绳件13的端部时，第二凸扣1342与槽138卡接，能够使挡盖134与卷绳件13对接后，随卷绳件13转动。

请参阅图2、图9-图11，图9是图2所示传动组件的管塞一实施例的结构示意图；图10是图2所示传动组件的支撑座一实施例的结构示意图；图11是图2所示传动组件的支撑座与罩壳的连接形式一实施例的结构示意图。

在一实施例中，收放装置还包括动力件17和支撑件18，驱动管12的一端连接动力件17，驱动管12的另一端连接支撑件18，支撑件18与罩壳11在横截面上的形状相互对应，使得支撑件18能够嵌入罩壳11中。驱动管12与支撑件18的连接，使得驱动管12在转动时，在其轴向受支撑件18的限制，进而固定驱动管12在轴向上的位置。

进一步地，支撑件18包括支撑座181和管塞182，支撑座181与罩壳11卡接，如图11所示，管塞182包括轴1821，如图9所示。支撑座181包括轴心孔1811，如图10所示。轴1821穿设于轴心孔1811中，并且轴1821可在轴心孔1811中转动，管塞182远离轴1821的另一端穿设于驱动管12的端部。

举例而言，图2展示了动力件17为电机，并且其优选为管状电机的情况，相比于现有电动百叶传动机构使用的方形电机，优选管状电机在成本上更经济、组装简易、方便维修，并且传动可靠性更高。

进一步地，驱动管12的横截面为八边形，即驱动管12为八角管。卷绳件13内腔的横截面为与驱动管12对应的八边形，使得卷绳件13套设于驱动管12外周后限制二者相对转动，动力件17使得驱动管12转动，进而带动卷绳件13转动，以收卷或释放帘体4。管状电机使用八角管传递扭力，更有利于将管状电机输出的扭力传动至卷绳件13上，以实现帘体4的收卷或翻转。

当然，在本实用新型的其它实施例中，驱动管12的横截面、卷绳件13内腔的横截面还可以是对应的四边形、五边形、六边形等，在此不做限定。

现有百叶窗帘的传动组件是采用安装角码安装固定，安装难度大还受到安装环境及精度的制约，传动组件的拆卸也不方便。为解决上述技术问题，本实用新型的一实施例提供一种帘体的收放装置，该收放装置还包括端盖件，该端盖件包括：端盖板和插脚，插脚的一端固定于端盖板上，导轨朝向端盖件的一端设有对应插脚的安装槽，以允许插脚嵌入安装槽中，进而固定传动组件和导轨，使得传动组件的安装固定更简单，方便拆卸并且不受安装环境及精度的制约。以下进行详细阐述。

以下对传动组件1和导轨2的装配方式进行详细阐述，仅为论述需要，并非因此对本实用新型实施例的传动组件1和导轨2的装配方式造成限定。

请参阅图12，图12是本实用新型收放装置的端盖件一实施例的结构示意图。

在一实施例中，端盖件3包括端盖板31和插脚32，插脚32的一端固定于端盖板31上，导轨2朝向端盖件3的一端设有对应插脚32的安装槽21，以允许插脚32嵌入安装槽21中，进而固定传动组件1和导轨2。以嵌入的定端盖件3和导轨2，进而固定传动组件1和导轨2，相比于传统的安装方式，尤其是利用安装角码来固定传动组件1和导轨2的方式，本实施例中利用端盖件3嵌入于传动组件1中，同时端盖件3还嵌入于导轨2中，进而固定传动组件1和导轨2的结构更简单，安装也不受环境和精度的制约，传动组件1的拆卸也更方便。

请参阅图12和图13，在一实施例中，插脚32的截面形状和安装槽21的截面形状相同，并且插脚32的截面面积和安装槽21的截面面积相同。由于截面形状和截面面积也相等，插脚32在插入安装槽21之后，与端盖板3连接的传动组件1就与导轨2得到了固定。

进一步地，在一实施例中，插脚32的截面呈工字型，并且安装槽21的截面也呈工字型，插脚32和安装槽21对应契合，进而固定传动组件1和导轨2，如图13所示。

在替代实施例中，插脚32也包括至少两个第一插接板321和至少一个第二插接板322，相邻第一插接板321之间通过第二插接板322连接；安装槽21侧壁上设有安装凸起211，在插脚32嵌入安装槽21后，安装凸起211抵顶第一插接板321远离第二插接板322的表面，进而固定插脚32在安装槽21中的相对位置，如图14所示。

请继续参阅图14，进一步地，安装槽21的相对两侧壁上分别设有一一对应的安装凸起211，相对的安装凸起211间隔设置且分别抵顶一个第一插接板321的表面，进而固定插脚32在安装槽21中的相对位置。

更进一步地，相对的安装凸起211之间的距离等于与同一第二插接板322连接的两个第一插接板321二者相互远离的表面之间的距离，以使插脚32插入安装槽21中后，能够保证端盖件3与导轨2的固定，进而使得传动组件1固定。

优选地，相对的安装凸起211之间的距离可以是10mm；第一插接板321的长可以是16.6mm，宽可以是2mm；第二插接板322的长可以是6mm，宽可以是3mm；如图8所示，两个第一插接板321二者相互远离的表面之间的距离，与相对的安装凸起211之间的距离相等，均为10mm，从而安装凸起211与插脚32没有间隙，以使插脚32插入安装槽21中后能够更稳定地保证传动组件1的固定。

需要说明的是，安装槽21在b向上的宽度大于第一插接板321在b向上的宽度，其中b向垂直于相对的安装凸起211的间隔方向，如图14所示，以使插脚32在插入安装槽21时，在b向宽度上有足够的尺寸余量，进而方便插脚32在安装槽21中的安装。举例而言，当第一插接板321在b向上的宽度为16.6mm时，安装槽21在b向上的宽度可以是17.6mm。

在一实施例中，端盖板31上固定有多个插脚32，多个插脚32嵌入于同一安装槽21中，多个插脚32的嵌入能够更稳定地保证传动组件1的固定。

当然，在本实用新型的其它实施例中，也可以是多个插脚32分别嵌入于对应的安装槽21中，即安装槽21的数量也为多个，并且和插脚32一一对应，如此能够更稳定地保证传动组件1的固定。

请参阅图15和图16，图15是图2所示传动组件的罩壳一实施例的结构示意图；图16是本实用新型收放装置的端盖件与罩壳的连接形式一实施例的结构示意图。

在一实施例中，罩壳11的一表面设有切槽111，端盖板31和罩壳11契合卡接，插脚32嵌入于切槽111中，并且插脚32部分暴露于罩壳11外，如图16所示，使得在端盖板31卡接入罩壳11后，插脚32从切槽111处穿出，从而允许插脚32插入导轨2中，进而固定传动组件1和导轨2。

请继续参阅图14，在一实施例中，导轨2还包括引导槽22，引导槽22与安装槽21相邻，帘体4部分嵌入于引导槽22中并能够沿引导槽22移动，进而引导帘体4的收纳或释放。

综上，本实用新型的一实施例中提供了一种帘体的收放装置，该收放装置包括传动组件、导轨、端盖件和帘体，传动组件连接帘体，用于收纳或释放帘体，帘体嵌入于导轨中并能够沿导轨移动，导轨和端盖件对应设置，端盖件嵌入于传动组件中，同时端盖件还嵌入于导轨中。该传动组件包括：罩壳、驱动管、卷绳件、电机和安装座。驱动管设于罩壳中，卷绳件套设于驱动管的外周，卷绳件上连接第一拉绳，第一拉绳连接帘体，以通过驱动管驱动卷绳件转动，从而收卷或释放第一拉绳，进而收纳或释放帘体；安装座设于罩壳中，并且卷绳件和安装座上分别设有相互契合的凸缘和凹槽，以提高卷绳件在收放装置上位置的稳定性，避免了影响拉绳在卷绳件上的收卷和释放，进而避免影响帘体的收卷和释放。该端盖件包括：端盖板和插脚，插脚的一端固定于端盖板上，导轨朝向端盖件的一端设有对应插脚的安装槽，以允许插脚嵌入安装槽中，进而固定传动组件和导轨。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。