外开防火窗的制作方法

本实用新型涉及一种防火窗，尤其涉及一种外开防火窗。

背景技术：

随着人们防火意识的不断提高，对各种建筑材料的防火等级或防火性能都要求越来越高，出现了防火窗，用于将火灾隔离在室内或室外，防止火灾的蔓延。目前建筑市场上的防火窗在加工时很不方便，安装效率低下，且在燃烧后，容易出现变形，型材腔体之间容易存在松脱，导致防火性能差。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的外开防火窗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种外开防火窗，包括外框、内扇和防火玻璃，还设置有多个加强铁片和多个l形卡件，所述外框包括第一外框型材和第二外框型材，所述第一外框型材与第二外框型材之间连接有第一防火组件，所述内扇包括第一内扇型材、第二内扇型材以及扇压线，所述第一内扇型材与第二内扇型材之间连接有第二防火组件，所述扇压线分别与所述第二内扇型材、防火玻璃相配合，所述第一外框型材的室外侧面与所述第一内扇型材相配合，所述第二内扇型材的室内侧面与所述第二外框型材相配合，多个所述加强铁片通过多个第一螺钉分别与所述第一外框型材、第二外框型材相固定，多个所述l形卡件通过多个第二螺钉分别与所述第一内扇型材、第二内扇型材相固定。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第二内扇型材包括第二内扇型材本体、凸设在所述第二内扇型材本体上的延伸部，所述第二内扇型材本体与延伸部一体成型，所述l形卡件与所述延伸部相抵接。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第一内扇型材内安装有第一防火密封胶条，所述第一防火密封胶条与第一外框型材的室外侧面密封接触，所述第二外框型材内安装有第二防火密封胶条，所述第二防火密封胶条与第二内扇型材的室内侧面密封接触。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第一防火组件包括两个第一隔热条、两个第一防火膨胀条以及设于两个所述第一隔热条之间的第一防火插条，所述第一外框型材的第一腔体内、第二外框型材的第二腔体内均设置有第二防火膨胀条。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第二防火组件包括两个第二隔热条、两个第三防火膨胀条以及设于两个所述第二隔热条之间的第二防火插条，所述第一内扇型材的第三腔体内、第二内扇型材的第四腔体内均设置有第四防火膨胀条。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第一内扇型材的第一内侧壁、第二内侧壁、第三内侧壁上分别设置有第五防火膨胀条、第六防火膨胀条、第七防火膨胀条。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述第二外框型材的内侧壁上设置有第八防火膨胀条。

本实用新型一个较佳实施例中，外开防火窗进一步包括所述外框的宽度为70±0.5mm。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）l形卡件安装非常方便快捷，提高安装效率，且加强铁片与l形卡件的设置，能够使得第一外框型材的第一腔体与第二外框型材的第二腔体连接成一体形成一个整体，第一内扇型材的第三腔体与第二内扇型材的第四腔体连接成一体形成一个整体，避免松脱，提高对第一防火组件与第二防火组件的支撑性能，从而提高防火性能。

（2）两个第一隔热插条、两个第一防火膨胀条以及第一防火插条组成的第一防火组件与两个第二防火膨胀条的配合，两个第二隔热插条、两个第二防火膨胀密封条以及第一防火插条组成的第二防火组件与两个第四防火膨胀条的配合，有效的增加了第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体的防火和稳定效果，满足防火和节能要求。

（3）第五防火膨胀条、第六防火膨胀条以及第七防火膨胀条的设置，将火焰阻挡在室外侧，为人员逃生和消防求援争取更多的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种外开防火窗，包括外框、内扇和防火玻璃10，还设置有多个加强铁片12和多个l形卡件14，外框包括第一外框型材16和第二外框型材18，第一外框型材16与第二外框型材18之间连接有第一防火组件，内扇包括第一内扇型材20、第二内扇型材22以及扇压线24，第一内扇型材20与第二内扇型材22之间连接有第二防火组件，扇压线24分别与第二内扇型材22、防火玻璃10相配合，第一外框型材16的室外侧面26与第一内扇型材20相配合，第二内扇型材22的室内侧面28与第二外框型材18相配合，多个加强铁片12通过多个第一螺钉30分别与第一外框型材16、第二外框型材18相固定，多个l形卡件14通过多个第二螺钉32分别与第一内扇型材20、第二内扇型材22相固定，多个加强铁片12、多个l形卡件14均沿防火玻璃10的高度方向间隔设置，当燃烧时若防火玻璃10发生倾斜，可通过l形卡件14勾住防火玻璃10，l形卡件14安装非常方便快捷，提高安装效率，且加强铁片12与l形卡件14的设置，能够使得第一外框型材16的第一腔体34与第二外框型材18的第二腔体36连接成一体形成一个整体，第一内扇型材20的第三腔体37与第二内扇型材22的第四腔体38连接成一体形成一个整体，避免松脱，确保稳定性，提高对第一防火组件与第二防火组件的支撑性能，从而提高防火性能。

本实用新型优选第二内扇型材22包括第二内扇型材本体39、凸设在第二内扇型材本体39上的延伸部40，第二内扇型材本体39与延伸部40一体成型，l形卡件14与延伸部40相抵接，便于对l形卡件14限位，进一步提高l形卡件安装的快速性。

本实用新型优选第一内扇型材20内安装有第一防火密封胶条42，第一防火密封胶条42与第一外框型材16的室外侧面26密封接触，第二外框型材18内安装有第二防火密封胶条44，第二防火密封胶条44与第二内扇型材22的室内侧面28密封接触。

本实用新型优选第一防火组件包括两个第一隔热条50、两个第一防火膨胀条52以及设于两个第一隔热条50之间的第一防火插条54，第一外框型材16的第一腔体34内、第二外框型材18的第二腔体36内均设置有第二防火膨胀条56，第一防火插条54为非灌注式，直接插入即可，安装方便，降低了加工成本，配合两个第一隔热条50、两个第一防火膨胀条52以及两个第二防火膨胀条56，有效的增加了第一腔体34和第二腔体36的防火效果，保护第一腔体34和第二腔体36的稳定性，满足防火和节能要求。

本实用新型优选第二防火组件包括两个第二隔热条57、两个第三防火膨胀条58以及设于两个第二隔热条57之间的第二防火插条60，第一内扇型材20的第三腔体37内、第二内扇型材22的第四腔体38内均设置有第四防火膨胀条62，第二防火插条60为非灌注式，直接插入即可，安装方便，降低了加工成本，配合两个第二隔热条57、两个第三防火膨胀条58以及两个第四防火膨胀条62，有效的增加了第三腔体37和第四腔体38的防火效果，保护第三腔体37和第四腔体38的稳定性，满足防火和节能要求。

本实用新型优选第一内扇型材20的第一内侧壁64、第二内侧壁66、第三内侧壁68上分别设置有第五防火膨胀条70、第六防火膨胀条72、第七防火膨胀条74，第五防火膨胀条70的延伸面与第六防火膨胀条72的延伸面在同一平面上，第七防火膨胀条74的延伸面与第五防火膨胀条70的延伸面垂直设置，全方位防火，进一步提高第一内扇型材20的防火性能，将火焰阻挡在室外侧。

本实用新型优选第二外框型材18的内侧壁76上设置有第八防火膨胀条78，提高第二外框型材18的防火性能。

本实用新型优选外框的宽度w为70±0.5mm,有效的增加节能效果，降低传热系数。

在第二内扇型材本体39和扇压线24上安装有执手80，推动执手80带动内扇朝向室外侧打开。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。