咖啡机酿造机构的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机，尤其涉及一种具有液压装置的咖啡机酿造机构。

背景技术：

咖啡机，作为一种实现磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等功能的自动化酿造设备，已广泛应用于家庭与商业场所。

然而，酿造核心组件和酿造头组件作为咖啡机酿造的核心机构，其内部结构一般都非常复杂，并且对酿造好的咖啡的口感也起着决定性的作用。由于现有的咖啡机一般是把酿造头和酿造核心组件做成一体化，在多次酿造咖啡后普遍都会存在酿造压力不足的现象，致使酿造完的咖啡粉渣含水分较多，不容易成形坚实的咖啡渣饼，咖啡渣饼因积水过多容易发生霉变，与此同时，虽然有的咖啡机的酿造头有采用单独的电机装置驱动进行压实咖啡粉渣，可是酿造核心组件和酿造头却固定在机器里面的结构，无法单独将酿造核心组件取出清洗，以至于长期工作下因未能及时清理残留在酿造核心组件内的咖啡或咖啡粉渣而造成内部的管路堵塞，这样就会直接影响咖啡最终的口感；并且由于用户无法对酿造核心组件的内部进行有效清洗残留在酿造腔体内的咖啡粉渣而发生霉变，不但会对咖啡的口感造成影响，还会对酿造腔体造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种具有液压装置的咖啡机酿造机构，

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种咖啡机酿造机构，其包括酿造核心组件及酿造头组件，所述酿造核心组件包括转换连杆、顶出连杆、酿造腔体、下滤板以及所述酿造腔体与所述下滤板之间共同构成的排气阀组件，所述酿造头组件包括酿造头及液压装置，所述液压装置包括y型密封圈、活塞缸盖、液压导杆、套设于所述液压导杆上的导杆弹簧、冷水通道及热水通道，所述冷水通道能够在一水泵的泵水作用下驱动所述酿造头进入所述酿造腔体内压实咖啡粉，所述热水通道能够在另一水泵的泵水作用下将锅炉里的热水流经所述酿造头穿透过咖啡粉进行萃取咖啡。

进一步的改进，所述冷水通道设于所述活塞缸盖。

进一步的改进，所述热水通道设于所述酿造头。

进一步的改进，所述y型密封圈与所述的酿造头是相互滑动并且成形密封的腔体。

进一步的改进，所述冷水通道由一个水泵和一个电磁阀来实现；所述热水通道则由另一个水泵和一个电磁阀以及锅炉来实现。

进一步的改进，所述酿造核心组件和所述酿造头组件是相对固定并可拆卸的连接方式。

进一步的改进，所述酿造核心组件还包括废渣盒及接水盘，所述废渣盒设于所述酿造核心组件的一侧，所述接水盘位于所述酿造核心组件底部。

进一步的改进，所述转换连杆与所述顶出连杆活动连接，用于驱动顶出连杆带动所述酿造腔体在接咖啡粉位置与酿造咖啡位置之间运动。

本实用新型咖啡机酿造机构通过液压装置，促进酿造腔体里的咖啡粉逐渐压实形成咖啡渣饼，把咖啡粉压榨更彻底，咖啡萃取更充分，让残留在咖啡渣饼中的含水量更少，咖啡渣饼更干，保证咖啡机在酿造咖啡的过程中具有足够的压力。

附图说明

图1为本实用新型咖啡机酿造机构的结构示意图。

图2为本实用新型咖啡机酿造机构处于初始接粉状态的结构示意图。

图3为本实用新型咖啡机酿造机构将咖啡粉输送到酿造位置时的结构意图。

图3a和图3b为本实用新型咖啡机酿造机构中将咖啡粉输送到酿造位置时分别显示冷水和热水通道以及液压导杆和导杆弹簧的结构示意图。

图4为本实用新型咖啡机酿造机构中酿造头压榨咖啡粉(咖啡萃取)时的结构意图。

图4a和图4b为本实用新型咖啡机酿造机构中酿造头压榨咖啡粉(咖啡萃取)时分别显示冷水和热水通道以及液压导杆和导杆弹簧的结构示意图。

图5为本实用新型咖啡机酿造机构中酿造头复位排咖啡渣饼时的结构意图。

图6为本实用新型咖啡机酿造机构中酿造腔体回到初始状态时的结构意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1所示，本实用新型涉及一种咖啡机酿造机构，其包括酿造头组件1及酿造核心组件2，两者是相互固定并且可拆卸连接的。酿造头组件1包括壳体14，壳体14设有面向酿造核心组件2的导槽140，用于供酿造核心组件2插入固定。酿造头组件1和酿造核心组件2是相对固定且可拆卸的连接方式，用户可定期或在咖啡机每次使用完后，可随时来取出酿造核心组件2，以使用户可对酿造核心组件2的内部进行清洗和消毒，保证内部管路的畅通，同时还可避免酿造腔体12内因残留咖啡或咖啡粉渣而造成霉变现象，以确保酿造好的咖啡具有良好的口感。

酿造核心组件2包括转换连杆4、顶出连杆6、下滤板7、酿造腔体12、酿造头13、液压装置、以及位于下滤板7与酿造腔体12之间的排气阀组件，转换连杆4与顶出连杆6活动连接，用于驱动顶出连杆6旋转，顶出连杆6转动的设置于酿造核心组件2上，顶出连杆6与酿造腔体12固定连接，顶出连杆6旋转时，能够驱动酿造腔体12在接咖啡位置与酿造咖啡位置之间移动。

下滤板7设有排水槽；排气阀组件包括排气阀密封垫9及排气阀盖10，排气阀密封垫9采用弹性材质，排气阀组件用来破坏酿造头13压榨咖啡粉时与高温高压的热水在酿造腔体12内产生的真空状态，使得咖啡粉更能压榨干净，咖啡萃取更充分，咖啡渣更容易形成饼状；酿造头13能够选择性的进入酿造腔体12与退出酿造腔体12，酿造头13设有热水通道。液压装置用于驱动酿造头13，其包括液压导杆14、套设于液压导杆14上的导杆弹簧15、y型密封圈16及活塞缸盖17，活塞缸盖17设有冷水通道。另外，酿造核心组件2还包括废渣盒3与接水盘5，废渣盒3设于酿造核心组件2的一侧，接水盘5位于酿造核心组件2底部。

请参阅图2-图6所示，本实用新型咖啡机酿造机构的工作原理如下：

首先，酿造核心组件2插入酿造头组件1的导槽140里；

其次，酿造腔体12在顶出连杆6的驱动下移动至接咖啡粉位置，当酿造腔体12接满咖啡粉后，顶出连杆6驱动酿造腔体12移动到酿造咖啡位置(如图3所示)，此时酿造头13在液压装置作用下将咖啡粉11压榨萃取咖啡(如图4所示)，液压装置的工作过程是当酿造腔体12被输送到酿造咖啡位置(如图3所示)时，液压装置的冷水通道在一水泵的泵水作用下驱动酿造头13进入酿造腔体12内压实咖啡粉11，此时液压装置的热水通道在另一水泵的泵水作用下将锅炉里的热水流经酿造头13穿透过咖啡粉11进行萃取咖啡，当咖啡萃取完后，液压装置的冷水通道在泄压电磁阀打开状态下和导杆弹簧15的回弹作用下将酿造头13沿着液压导杆14复位到初始位置，同时由于酿造头13与活塞缸盖17的相对滑动经由y型密封圈16的密封推动下将活塞缸盖17里的冷水排走释放到接水盘5里，酿造头13在压榨咖啡粉过程中致使排气阀盖10与排气阀密封垫9紧贴形成密封状态，在咖啡啡萃取过程中会致使酿造腔体12内的产生的高温高压水蒸气而成形局部真空状态，当酿造头13在脱离酿造腔体12的过程中，此时排气阀组件瞬间打开破坏酿造腔体12内的局部真空，致使酿造腔体12内的废水沿着下滤板7的排水槽流到接水盘5中，当酿造头13瞬间脱离酿造腔体12时，由于下滤板7在顶出连杆6的作用下将成饼状的咖啡渣掉倒废渣盒3里，从而实现渣水分离的功能(如图5所示)；

最后，酿造腔体12在顶出连杆6驱动下返回初始接咖啡粉位置(如图6所示)。

本实用新型咖啡机酿造机构利用液压装置的工作原理通过两条互相独立的冷水通道和热水通道来实现萃取咖啡，具有确保咖啡萃取时的酿造压力足够，促进酿造腔体12里的咖啡粉逐渐压实形成咖啡渣饼，把咖啡粉压榨更彻底，咖啡萃取更充分，让残留在咖啡渣饼中的含水量更少，咖啡渣饼更干，保证咖啡机在酿造咖啡的过程中具有足够的压力，并且容易清洗酿造核心组件2内的残留咖啡或咖啡粉渣，不影响咖啡饮品的品质的优点。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。