消毒柜的门体及具有其的消毒柜的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种消毒柜的门体及具有其的消毒柜。

背景技术：

相关技术中，消毒柜常用到左右侧开的玻璃门体，其门体玻璃常将嵌入四周边框内，以实现玻璃在装配和使用过程中的保护。这种门体存在一些缺点，如门体正面玻璃上存在台阶和间隙，容易藏污纳垢；装配过程中，需将玻璃插入四周对应的卡槽中，生产效率低，不易实现自动化；为方便玻璃插入卡槽，卡槽与玻璃配合通常采用间隙配合；为避免玻璃晃动，需再卡槽内填充玻璃胶或者硅胶垫片。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种消毒柜的门体，所述门体可以便于清洁且不易藏污纳垢，也能为消毒柜提供良好的密封性。

本实用新型还提出一种具有上述门体的消毒柜。

根据本实用新型第一方面的消毒柜的门体，所述消毒柜包括柜体和门体，所述柜体内形成有在上下方向间隔开布置的多个容纳腔，所述门体与所述柜体相连用于打开和关闭所述多个容纳腔，所述门体包括：门框架，所述门框架限定出在上下方向间隔开布置的多个通孔，多个所述通孔与多个所述容纳腔一一对应；玻璃面板，所述玻璃面板粘接在所述门框架的前侧；密封件，所述密封件设在所述门框架上用于在所述门体关闭多个所述容纳腔时分别密封多个所述容纳腔。

根据本实用新型的门体，通过在门框架上限定出多个通孔，并且将密封件设在门框架上，将玻璃面板粘接在门框的前侧，可以使门体的外表面形成为全玻璃面板，便于清洁，不容易藏污纳垢，还可以直接观察到容纳腔的内部，同时使门体内侧的密封件可以密封消毒柜的柜体的各个容纳腔，防止空气中的杂质进入容纳腔污染餐具，另外，与相关技术中为柜体的每个容纳腔分别设置单独的门体相比，本实用新型中为消毒柜设置一个门体，并将与多个容纳腔分别对应的密封件设置到一个门体上，一方面可以同时密封多个容纳腔，另一方面多个容纳腔共用一个门体，既可以减少连接门体与柜体所需连接装置的数量，还可以减少门体本身所需的零件数量，从而减少装配工序，提升装配效率，还可以提升消毒柜整体的美感。

根据本实用新型的一些实施例，所述玻璃面板的周沿与所述门框架的周沿在前后方向上平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述门框架的前侧形成有凹槽，所述凹槽内适于填充用于粘接所述玻璃面板的玻璃胶。

进一步地，所述凹槽包括多个，多个所述凹槽在所述门框架上间隔布置。

在一些实施例中，所述门框架的后侧形成有安装槽，所述密封件嵌入所述安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件包括多个密封条，多个所述密封条与多个所述通孔一一对应，且所述密封条形成为环绕所述通孔的周沿延伸的环形密封条。

在本实用新型的一些实施例中，所述门框架包括：上门框、下门框、左门框、右门框和至少一个中间门框，所述上门框、所述左门框、所述下门框和所述右门框依次首尾相连形成矩形环状的所述门框架，所述中间门框设在所述左门框和所述右门框之间且大体平行于所述上门框和所述下门框。

进一步地，所述上门框的左端和右端均形成有向下延伸的第一插接部，所述左门框的上端和所述右门框的上端均形成有与所述第一插接部配合插接的第二插接部；所述下门框的左端和右端均形成有向上延伸的第三插接部，所述左门框的下端和所述右门框的下端均形成有与所述第三插接部配合插接的第四插接部。

更进一步地，所述第一插接部和所述第三插接部上均形成有适于紧固件穿过的第一固定孔，所述第二插接部和所述第四插接部上形成有与所述第一固定孔内外相对的第二固定孔，所述左门框和所述右门框通过所述紧固件与所述上门框和所述下门框相连。

根据本实用新型第二方面的消毒柜，包括根据：柜体，所述柜体内形成有在上下方向间隔开布置的多个容纳腔；和根据本实用新型第一方面的门体，所述门体与所述柜体相连用于打开和关闭所述多个容纳腔。

根据本实用新型的消毒柜，通过设置上述第一方面的门体，可以直接观察到容纳腔的内部，同时，门体采用全玻璃面板，可以方便清洁，也不容易藏污纳垢，从而改善用户的体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型第一方面实施例的门体的正面示意图；

图2是图1中所示的门体的背面示意图；

图3是图1中所示的门体的爆炸图的示意图；

图4是图1中所示的门体的组合图的示意图；

图5是图1中所示的门体的上下门框与左右门框的配合示意图。

附图标记：

门体100：

门框架1，上门框11，第一凹槽111a，第一插接部112，第一固定孔1121a，凸筋1122a，下门框12，第三插接部122，第一固定孔1121b，凸筋1122b，第一凹槽111b，

左门框13，第二插接部131a，第四插接部132a，第二固定孔1321a，卡接口133，第二凹槽134a，

右门框14，第二插接部131b，第四插接部132b，第二固定孔1321b，接耳143，第二凹槽134b，

中间门框15，安装槽16，

玻璃面板2，

密封件3，密封条31，安装部311，

通孔4，

电控盒5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先，参考图1-图5对根据本实用新型第二方面实施例的消毒柜进行简单描述，消毒柜包括：柜体(图未示出)和根据本实用新型第一方面实施例的消毒柜的门体100。

具体地，柜体内形成有多个容纳腔，多个容纳腔在上下方向间隔开布置，多个容纳腔可以便于存放更多的餐具及其他物品，门体100与柜体相连，门体100用于打开和关闭多个容纳腔。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的消毒柜的门体100，包括：门框架1、玻璃面板2和密封件3。

具体地，门框架1可以限定出多个通孔4，多个通孔4可以在上下方向上间隔开布置，多个通孔4与多个容纳腔一一对应；玻璃面板2粘接在门框架1的前侧，可以形成为门体100的外表面；密封件3设在门框架1上，例如密封件3可以设在门框架1的内表面上，密封件3用于在门体100关闭多个容纳腔时分别密封多个容纳腔。由此，本实施例的门体100，通过将玻璃面板2粘接在门框架1的前侧，可以直接通过玻璃面板2观察到容纳腔的内部情况，同时密封件3设在门框架1上，可以使门体100处于关闭状态时，容纳腔有良好的密封效果，防止空气中的杂质进入容纳腔内污染餐具。

根据本实用新型的消毒柜的门体100，通过将玻璃面板2粘接在门框的前侧，可以使门体100的外表面形成为全玻璃面板2，便于清洁，不容易藏污纳垢，还可以直接观察到容纳腔的内部，同时门体100内侧的密封件3可以密封消毒柜的柜体的各个容纳腔，防止空气中的杂质进入容纳腔污染餐具，另外，与相关技术中为柜体的每个容纳腔分别设置单独的门体相比，本实用新型中为消毒柜设置一个门体，并将与多个容纳腔分别对应的密封件设置到一个门体100上，一方面可以同时密封多个容纳腔，另一方面多个容纳腔共用一个门体100，既可以减少连接门体100与柜体所需连接装置的数量，还可以减少门体100本身所需的零件数量，从而减少装配工序，提升装配效率，还可以提升消毒柜整体的美感。

根据本实用新型的消毒柜，通过设置上述第一方面的消毒柜的门体100，可以直接观察到容纳腔的内部，同时，门体100采用全玻璃面板2，可以方便清洁，也不容易藏污纳垢，从而改善用户的体验。

在一个具体的实施例中，结合图1与图2，玻璃面板2的周沿可以与门框架1的周沿在前后方向(图1中所示的前后方向)上平齐。具体而言，玻璃面板2周沿的宽度(图1中所示的门体100沿左右方向的长度)可以与门框架1外周沿的宽度相等，玻璃面板2的高度(图1中所示的门体100沿上下方向的长度)可以与门框架1外周沿的高度相等，这样，在门体100的前后方向上，玻璃面板2的周沿可以与门框架1的周沿平齐。由此，门体100的外表面可以全部形成为玻璃面板2，门体100的外表面上无台阶与间隙，可以便于清理门体100表面，避免污渍累积在门体100外表面上。

进一步地，玻璃面板2可以为钢化玻璃面板2，玻璃面板2的厚度可以在3mm到6mm的范围内，由此，可以便于加工玻璃面板2，同时一定厚度的钢化玻璃可以保证足够的强度。

根据本实用新型的一些实施例，门框架1的前侧(图3中所示的门框架1的前侧)形成有凹槽(例如下文中所述的第一凹槽111与第二凹槽134)，凹槽内适于填充用于粘接玻璃面板2的玻璃胶。由此，可以便于玻璃胶将玻璃面板2与门框架1的前侧面粘接。

进一步地，结合图3，凹槽可以包括多个，多个凹槽在门框架1上间隔布置。由此，将玻璃胶注入多个凹槽内，可以使玻璃面板2与玻璃胶的接触面积增大，从而使玻璃面板2与门框架1的粘接更加稳定。

例如图4所示，门框架1可以包括上门框11、下门框12、左门框13、右门框14及中间门框15，其中上门框11的前侧面上形成有第一凹槽111a，第一凹槽111a可以沿着上门框11的高度方向(图4中所示的上下方向)贯通上门框11的前侧面，进一步地，第一凹槽111a的横截面可以形成为梯形，且在前后方向上，第一凹槽111a的底面的宽度大于第一凹槽111a的开口的宽度；下门框12的前侧面上的第一凹槽111b的布置方式可以与上门框11上的第一凹槽111a的布置方式相同。上门框11及下门框12前侧面上的第一凹槽111可以有多个，多个第一凹槽111可以沿着上门框11及下门框12的前侧面左右间隔平行排列。由此，本实施例中的多个第一凹槽111一方面可以增加玻璃面板2与上门框11及下门框12的粘接面积，从而提高玻璃面板2与上门框11及下门框12的粘接的可靠性，另一方面，多个第一凹槽111还可以作为加强筋，增强上门框11与下门框12的强度。

进一步地，左门框13的前侧面上形成有第二凹槽134a，第二凹槽134a可以沿着左门框13的长度方向(图4中所示的上下方向)贯通左门框13的前侧面，进一步地，第二凹槽134a的横截面可以形成为梯形，且在前后方向上，第二凹槽134a的底面的宽度大于第二凹槽134a的开口的宽度；右门框14上的第二凹槽134b的布置方式可以与左门框13上的第二凹槽134a的布置方式相同。左门框13及右门框14上的第二凹槽134可以设有多个，多个第二凹槽134可以沿着左门框13及右门框14的前侧面左右间隔平行排列。由此，本实施例中的多个第二凹槽134一方面可以增加玻璃面板2与左门框13及右门框14的粘接面积，从而提高玻璃面板2与左门框13及右门框14的粘接的可靠性，另一方面，多组第二凹槽134还可以作为加强筋，增强左门框13与右门框14的强度。

此外，当玻璃胶将玻璃面板2粘接在门框上且玻璃胶完全固化后，玻璃胶可以被限制在横截面为梯形的第一凹槽111与第二凹槽134内，防止玻璃胶从第一凹槽111与第二凹槽134内脱落，从而提高玻璃面板2与门框架1粘接的可靠性。另外，与相关技术中将玻璃面板2插入门框架1内周面上的卡槽相比，将玻璃面板2直接与门框架1粘接，可以简化装配程序，提高生产率，也容易实现自动化。

在一些实施例中，门框架1的后侧(图3中所示的门框架1的后侧)形成有安装槽16，密封件3嵌入安装槽16。由此，可以使密封件3与门框架1的连接更稳定，同时，门框架1与密封件3的连接为机械连接，便于拆卸与装配。

例如图3所示，门框架1后侧的内表面上可以形成有安装槽16，密封件3的周沿上可以形成有安装部311，安装部311可以由密封件3的前侧面的周沿沿着与前侧面平行的方向向外延伸，换言之，安装部311可以形成为在密封件3的外周壁上向外凸起的翻边，由此，密封件3的安装部311可以嵌入门框架1的安装槽16内，通过安装部311与安装槽16相互配合，使密封件3与门框架1可以稳定连接。

根据本实用新型的一些实施例，密封件3包括多个密封条31，多个密封条31与多个通孔4一一对应，且密封条31可以形成为环绕通孔4的周沿延伸的环形密封条31。具体而言，密封条31的数量可以与通孔4及容纳腔的数量相同，多个密封条31与多个通孔4一一对应，密封条31均环设在对应的通孔4的周沿，密封条31环绕通孔4的周沿延伸形成为环形，由此，当门体100关闭后，密封条31可以密封通孔4所对的容纳腔。

在本实用新型的一些实施例中，门框架1可以包括：上门框11、下门框12、左门框13、右门框14和至少一个中间门框15，上门框11、左门框13、下门框12和右门框14依次首尾相连形成矩形环状的门框架1，中间门框15设在左门框13和右门框14之间且大体平行于上门框11和下门框12。由此，门框架1可以为玻璃面板2及密封件3的安装提供支撑。可以理解的是，门框架1可以采用铝型材，门框架1的内部形成为型腔，由此，可以减轻门框架1的重量，同时，铝材可以提供足够的强度。

例如图3所示，柜体可以有三个容纳腔，三个容纳腔上下间隔设置。门框架1可以包括：上门框11、下门框12、左门框13、右门框14和两个中间门框15，上门框11、左门框13、下门框12和右门框14依次首尾相连形成矩形环状的门框架1，两个中间门框15设在左门框13和右门框14之间且大体平行于上门框11和下门框12。两个中间门框15可以与上门框11、下门框12、左门框13、右门框14共同限定出三个通孔4，三个通孔4分别正对柜体的三个容纳腔，其中，上侧中间门框15可以与上门框11、左门框13及右门框14共同限定出上通孔4a，上通孔4a与柜体的上容纳腔正对，两个中间门框15与左门框13及右门框14共同限定出中间通孔4b，中间通孔4b与柜体的中间容纳腔正对，下侧中间门框15可以与下门框12、左门框13及右门框14共同限定出下通孔4c，下通孔4c与柜体的下容纳腔正对。

此外，中间门框15的前侧面上形成有凹槽，可以用于填充玻璃胶，从而将中间门框15与玻璃面板2粘接。左门框13上与中间门框15连接的位置形成有卡接口133，右门框14上与中间门框15相连接的位置形成有接耳143，装配时，将中间门框15的左端卡入左门框13的卡接口133，将中间门框15的右端套设在右门框14的接耳143的外部，从而使得中间门框15与左门框13及右门框14相连。

需要说明的是，如图2与图4所示，左门框13前侧面的左边沿可以沿着与前侧面平行的方向向左延伸，并超出左门框13的左侧面所在的平面，此时左门框13的前侧面与左门框13的左侧面可以形成为台阶状；右门框14的前侧面可以沿着与前侧面平行的方向向右延伸，并超出右门框14的右侧面所在的平面，此时右门框14的前侧面与右门框14的右侧面可以形成为台阶状，由此，门体100左侧可以与柜体相连，门体100的右侧可以作为把手，打开门体100时，可以用手扳动门体100右侧，从而打开消毒柜取放餐具，简化开关门体100的操作，同时简化了结构，便于加工。

进一步地，结合图3，上门框11的左端和右端均形成有向下延伸的第一插接部112，左门框13的上端和右门框14的上端均形成有第二插接部131，第二插接部131与第一插接部112配合插接。进一步地，下门框12的左端和右端均形成有向上延伸的第三插接部122，左门框13的下端和右门框14的下端均形成有第四插接部132，第四插接部132可以与第三插接部122配合插接。

具体而言，第一插接部112可以与左门框13上端的第二插接部131a及右门框14上端的第二插接部131b插接，使上门框11的左端与左门框13的上端相连，上门框11的右端与右门框14的上端相连；第三插接部122可以与左门框13下端的第四插接部132a及右门框14下端的第四插接部132b插接，使下门框12的左端与左门框13的下端相连，下门框12的右端与右门框14的下端相连，由此，上门框11、右门框14、下门框12及左门框13可以顺次首尾相连，本实施例采用的插接方式，可以便于快速组装与拆卸门框架1，从而提高生产效率，同时各个连接部容易加工成型。

例如图3所示，第一插接部112和第三插接部122可以形成为插接柱，第二插接部131a、第四插接部132a、第二插接部131b及第四插接部132b可以形成为插接槽。装配门框架1时，将上门框11左侧的第一插接部112插入第二插接部131a，将上门框11右侧的第一插接部112插入第二插接部131b，使上门框11的左端与左门框13的上端相连，上门框11的右端与右门框14的上端相连，将下门框12左侧的第三插接部122插入第四插接部132a，将下门框12右侧的第三插接部122插入第四插接部132b，使下门框12的左端与左门框13的下端相连，下门框12的右端与右门框14的下端相连，从而使得上门框11、右门框14、下门框12及左门框13可以顺次首尾相连。

进一步地，如图3所示，第一插接部112与插接槽的内周壁相对的插接柱的外周壁上还可以形成有凸筋1122a，凸筋1122a向外凸起并在上下方向(图3中所示的上下方向)延伸，凸筋1122a可以包括倾斜段与竖直段，其中，竖直段的下端与倾斜段的上端连接，倾斜段由竖直段的下端向下倾斜延伸至插接柱的外周壁。可以理解的是，凸筋1122a的竖直段与倾斜段可以一体成型，从而使凸筋1122a的周面形成为光滑表面，便于插接柱插入插接槽。本实施例中的凸筋1122可以在插接柱插入插接槽的过程中为插接柱导向，同时，凸筋1122a可以作为插接柱的加强筋，提高插接柱的强度，从而提高插接柱与插接槽的连接的稳定性。

同样，如图3所示，第三插接部112与插接槽的内周壁相对的插接柱的外周壁上还可以形成有凸筋1122b，凸筋1122b向外凸起并在上下方向(图3中所示的上下方向)延伸，凸筋1122b可以包括倾斜段与竖直段，其中，竖直段的上端与倾斜段的下端连接，倾斜段由竖直段的上端向上倾斜延伸至插接柱的外周壁。可以理解的是，凸筋1122b的竖直段与倾斜段可以一体成型，从而使凸筋1122b的周面形成为光滑表面，便于插接柱插入插接槽。本实施例中的凸筋1122b可以在插接柱插入插接槽的过程中为插接柱导向，同时，凸筋1122b可以作为插接柱的加强筋，提高插接柱的强度，从而提高插接柱与插接槽的连接的稳定性。

更进一步地，结合图5，第一插接部112上形成有适于紧固件穿过的第一固定孔1121a，第三插接部122上形成有适于紧固件穿过的第一固定孔1121b，第二插接部131a与第四插接部132a上形成有第二固定孔1321a，第二插接部131b与第四插接部132b上形成有第二固定孔1321b，其中，第二插接部131a上的第二固定孔1321a与上门框11上左侧的第一插接部112上的第一固定孔1121a相对，第二插接部131b上的第二固定孔1321b与上门框11上右侧的第一插接部112上的第一固定孔1121a相对，第四插接部132a上的第二固定孔1321a与下门框12左侧的第三插接部122的第一固定孔1121b相对，第四插接部132b上的第二固定孔1321b与下门框12右侧的第三插接部122的第一固定孔1121b相对，左门框13和右门框14通过紧固件与上门框11和下门框12相连，由此，可以进一步增强第一插接部112与第二插接部131及第三插接部122与第四插接部132的连接稳定性。

当然本实用新型不限于此，还可以是第一插接部112和第三插接部122形成为插接槽，第二插接部131a、第四插接部132a、第二插接部131b及第四插接部132b形成为插接柱。装配门框架1时，将第二插接部131a插入上门框11左侧的第一插接部112，将第二插接部131b插入上门框11右侧的第一插接部112，使上门框11的左端与左门框13的上端相连，上门框11的右端与右门框14的上端相连；将第四插接部132a插入下门框12左侧的第三插接部122，将第四插接部132b插入下门框12右侧的第三插接部122，使下门框12的左端与左门框13的下端相连，下门框12的右端与右门框14的下端相连，从而使得上门框11、右门框14、下门框12及左门框13可以顺次首尾相连。

此时，凸筋可以形成于第二插接部131a、第四插接部132a、第二插接部131b及第四插接部132b的外周壁上，同样，凸筋可以包括倾斜段与竖直段。其中，第二插接部131a上的凸筋的倾斜段可以从第二插接部131a的上端向下倾斜延伸，竖直段的上端可以与倾斜段的下端相连，第二插接部131b上的凸筋的布置方式与第二插接部131a上的凸筋的布置方式相同；第四插接部132a上的凸筋的倾斜段可以从第四插接部132a的下端向上倾斜延伸，竖直段的下端可以与倾斜段的上端相连，第四插接部132b上的凸筋的布置方式与第四插接部132b上的凸筋的布置方式相同。可以理解的是，凸筋的竖直段与倾斜段可以一体成型，从而使凸筋的周面形成为光滑表面，便于插接柱插入插接槽。本实施例中的凸筋可以在插接柱插入插接槽的过程中为插接柱导向，同时，凸筋可以作为插接柱的加强筋，提高插接柱的强度，从而提高插接柱与插接槽的连接的稳定性。

此外，结合图3与图4，需要说明的是，门体100还可以包括电控盒5，电控盒5内可以安装控制电路板，用于控制消毒柜的运行，电控盒5可以通过玻璃胶与玻璃面板2的后侧靠近上门框11的位置粘接。

下面参考图1到图5描述根据本实用新型第二方面实施例的消毒柜。

根据本实用新型第二方面的消毒柜，包括：柜体和根据本实用新型第一方面的门体100，柜体内形成有在上下方向间隔开布置的多个容纳腔；门体100与柜体相连用于打开和关闭多个容纳腔。

根据本实用新型的消毒柜，通过设置上述第一方面的门体100，可以直接观察到容纳腔的内部，同时，门体100采用全玻璃面板2，可以方便清洁，也不容易藏污纳垢，从而改善用户的体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。