一种调味料配料装置及自动烹饪机的制作方法

本实用新型属于自动烹饪机技术领域，更具体地说，是涉及一种调味料配料装置及自动烹饪机。

背景技术：

随着社会发展和人们生活节奏的加快，生活中能够胜任自己烹饪的人在逐渐减少，为了帮助人们在家中进行烹饪，出现了各种各样的烹饪设备。进行人为干预度小的自动烹饪，需要解决菜料和调味料的自动添加问题。菜料可以在烹饪前预先切好并确定适宜的量，待烹饪时再确定添加顺序，即可解决材料自动添加问题；调味料则需要在烹饪时的过程中确定添加时机和添加量，各种调味料的投放量对菜品的口感影响较大。现有技术中，按照菜料的分配方式预先切好并确定适宜的量，对调味料进行预先人工定量准备；在制作中餐的过程中需要添加各种调味料，尤其涉及到各种粉状的调味料，如：盐、糖、鸡精等进行精准称重分装难度较大，若通过人工定时定量添加调味料，势必造成费时费力，影响用户在使用自动烹饪机时的体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调味料配料装置及自动烹饪机，以解决现有技术中存在的自动烹饪机对粉状调味料进行分装难度较大，人工定时定量添加费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种调味料配料装置，包括支撑座、用于放置调味料的多个储料容器，以及用于输送所述调味料至烹饪锅具内的输送机构；所述支撑座间隔设置有供安装多个所述储料容器的多个安装孔，多个所述安装孔并排设置，所述支撑座于所述安装孔的下方设置有与所述安装孔对应且用于所述支撑座滑动连接所述输送机构的滑动组件；所述储料容器设置有供所述调味料置入所述储料容器内的进料口和供所述调味料落出所述储料容器的出料口，所述储料容器位于所述出料口设置有打开和闭合所述出料口的开合装置；所述输送机构包括安装座、用于接收经所述储料容器落出的所述调味料的储料盒和用于转动所述储料盒并将所述储料盒内的所述调味料输送至所述烹饪锅具的转动装置，所述储料盒和所述转动装置均固定连接于所述安装座上。

进一步地，所述滑动组件包括设置在所述支撑座上的滑轨、滑动设置在所述滑轨上且与所述输送机构固定的滑块，以及用于驱动所述滑块移动的第一驱动件，所述滑块与所述安装座固定连接，所述滑轨设置于所述安装孔的对应位置下方。

进一步地，所述安装座包括用于安装所述储料盒的第一安装部和用于安装所述转动装置的第二安装部，所述第二安装部设置有供安装所述转动装置的固定孔，所述转动装置至少部分穿透所述固定孔并与所述储料盒转动连接。

进一步地，所述输送机构还包括固定连接于所述安装座且与所述储料盒抵接的重量测量件，用于测量放置于所述储料盒内的所述调味料的重量，所述重量测量件与所述开合装置电性连接。

进一步地，所述开合装置包括设置于所述储料容器的出料口处的开合件和用于控制所述开合件开启和闭合的第二驱动件，所述储料容器的外壁设置有用于安装所述第二驱动件的连接架。

进一步地，所述调味料配料装置还包括振动装置，所述储料容器的外壁设置有用于支撑并固定所述振动装置的固定架。

进一步地，所述储料容器的外壁向外凸设形成有限位部，所述限位部与所述支撑座且环绕于所述安装孔周向的表面抵接，用于限制所述储料容器相对所述支撑座移动。

进一步地，所述储料容器的入料口盖设有容器盖，所述容器盖的上表面设置有手提部。

进一步地，所述储料容器为漏斗状容器。

本实用新型还提供一种自动烹饪机，包括上述的调味料配料装置。

本实用新型提供的调味料配料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型调味料配料装置通过在支撑座上设置有用于放置调味料的多个储料容器，将所需的粉状调味料分装于多个储料容器内，在支撑座上设置有用于输送调味料至烹饪锅具内的输送机构，同时设置有用于使输送机构能够相对支撑座移动的滑动组件，使得输送机构对多个储料容器内不同的调味料进行装载，通过储料容器的开合装置控制从出料口落出至储料盒内的调味料的量，再由转动装置将储料盒内的调味料输送至烹饪锅具内，实现了对粉状调味料进行自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度，减少人为操作，有效提升用户体验。

本实用新型提供的自动烹饪机，具有上述的调味料配料装置，通过在支撑座上设置有用于放置调味料的多个储料容器，将所需的粉状调味料分装于多个储料容器内，在支撑座上设置有用于输送调味料至烹饪锅具内的输送机构，同时设置有用于使输送机构能够相对支撑座移动的滑动组件，使得输送机构对多个储料容器内不同的调味料进行装载，通过储料容器的开合装置控制从出料口落出至储料盒内的调味料的量，再由转动装置将储料盒内的调味料输送至烹饪锅具内，实现了对粉状调味料进行自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度，减少人为操作，提高自动烹饪机的自动化程度，有效提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的调味料配料装置的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的调味料配料装置的正视结构图；

图3为本实用新型实施例提供的调味料配料装置的局部侧视结构图；

图4为本实用新型实施例提供的调味料配料装置的局部半剖结构图。

其中，图中各附图标记：

1：支撑座11：滑动组件

111：滑轨112：滑块

2：储料容器21：开合装置

211：开合件212：第二驱动件

22：连接架23：固定架

24：限位部25：容器盖

3：输送机构31：安装座

311：第一安装部312：第二安装部

32：储料盒33：转动装置

4：振动装置5：烹饪锅具

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，本实施例提供的一种调味料配料装置，包括支撑座1、用于放置调味料的多个储料容器2，以及用于输送调味料至烹饪锅具5内的输送机构3；支撑座1间隔设置有供安装多个储料容器2的多个安装孔，多个安装孔并排设置，支撑座1于安装孔的下方设置有与安装孔对应且用于支撑座1滑动连接输送机构3的滑动组件11；储料容器2设置有供调味料置入储料容器2内的进料口和供调味料落出储料容器2的出料口，储料容器2位于出料口设置有打开和闭合出料口的开合装置21；输送机构3包括安装座31、用于接收经储料容器2落出的调味料的储料盒32和用于转动储料盒32并将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5的转动装置33，储料盒32和转动装置33均固定连接于安装座31上。

上述的一种调味料配料装置，通过在支撑座1上设置有用于放置调味料的多个储料容器2，将所需的粉状调味料分装于多个储料容器2内，在支撑座1上设置有用于输送调味料至烹饪锅具5内的输送机构3，同时设置有用于使输送机构3能够相对支撑座1移动的滑动组件11，使得输送机构3对多个储料容器2内不同的调味料进行装载，通过储料容器2的开合装置21控制从出料口落出至储料盒32内的调味料的量，再由转动装置33将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5内，实现了对粉状调味料进行自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度，减少人为操作，有效提升用户体验。

请一并参阅图1至图3，作为本实施例提供的调味料配料装置的一种具体实施方式，调味料配料装置的支撑座1上设置有用于放置调味料的多个储料容器2，将所需的粉状调味料分装于多个储料容器2内，在支撑座1上设置有用于输送调味料至烹饪锅具5内的输送机构3；输送机构3包括固定连接于安装座31上的储料盒32和转动装置33，储料盒32用于放置经储料容器2落出的调味料，转动装置33用于转动储料盒32并将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5。优选地，支撑座1间隔设置有供安装多个储料容器2的多个安装孔，多个安装孔并排设置，一方面可以用于支撑并固定放置有调味料的储料容器2，另一方面可以将储料器的出料口定位于设定位置，有利于将储料容器2内的调味料准确地输送至输送机构3的储料盒32内。

进一步地，储料容器2的外壁向外凸设形成有限位部24，限位部24与支撑座1且环绕于安装孔周向的表面抵接，用于限制储料容器2相对支撑座1移动，同时将多个储料容器2稳固的支撑于支撑座1上；优选地，限位部24为环绕储料容器2并凸设于储料容器2的外壁，便于用户从支撑座1对储料容器2进行装卸。

进一步地，在支撑座1上设置有用于使输送机构3能够相对支撑座1移动的滑动组件11，使得输送机构3对多个储料容器2内不同的调味料进行装载；优选地，滑动组件11设置在支撑座1于安装孔的下方且与安装孔对应，便于储料容器2的出料口与输送机构3的储料盒32进行对位，有利于将储料容器2内的调味料准确地输送至输送机构3的储料盒32内。进一步地，滑动组件11包括设置于支撑座1上的滑轨111，滑动设置在滑轨111上且与输送机构3固定的滑块112，以及用于驱动滑块112移动的第一驱动件，滑块112与安装座31固定连接，滑轨111设置于安装孔的对应位置下方；通过第一驱动件驱动滑块112沿滑轨111相对支撑座1移动，从而带动输送机构3在多个储料容器2的出料口下方之间移动，对多个储料容器2内不同的调味料进行装载。

进一步地，储料容器2设置有供调味料置入储料容器2内的进料口和供调味料输出储料容器2的出料口，储料容器2的入料口盖设有容器盖25，通过容器盖25能够防止杂物进行储料容器2内，对调味料造成污染；容器盖25的上表面设置有手提部，便于用户开启容器盖25并将调味料通过储料容器2的进料口置入储料容器2内。进一步地，储料容器2位于出料口设置有开合装置21；开合装置21包括设置于储料容器2的出料口处的开合件211和用于控制开合件211开启和闭合的第二驱动件212，此处对开合件211的具体结构和连接方式不作限定，优选地，开合件211为旋转挡板或旋转叶片；通过第二驱动件212控制开合件211的开启和闭合，从而控制出料口的开启和密封，从而控制从出料口落出至储料盒32内的调味料的量；进一步地，通过第二驱动件212控制开合件211的开口角度，即控制出料口开口的横截面积，从而控制调味料从出料口落出的速度，进而控制从出料口落出至储料盒32内的调味料的量。优选地，储料容器2的外壁设置有用于安装第二驱动件212的连接架22，通过连接架22将第二驱动件212稳固地安装于储料容器2的外壁上，有利于开合装置21的稳定运行。

进一步地，储料容器2为漏斗状容器，使得储料容器2内的调味料集中与出料口处，有利于将储存在储料容器2内的调味料输送至输送机构3的储料盒32内；同时漏斗状容器为储料容器2的外壁安装开合装置21的第二驱动件212和振动装置4提供容置空间。

进一步地，调味料配料装置还包括振动装置4，通过设置振动装置4使得储料容器2内的调味料能够同时在重力和振动装置4产生的振动的作用下，从储料容器2的出料口输送至输送机构3的储料盒32内；储料容器2的外壁设置有用于支撑并固定振动装置4的固定架23，通过固定架23将振动装置4稳固地安装于储料容器2的外壁上，有利于振动装置4的稳定运行。

请参阅图3至图4，在本实施例中，输送机构3的安装座31包括用于安装储料盒32的第一安装部311和用于安装转动装置33的第二安装部312，第二安装部312设置有供安装转动装置33的固定孔，转动装置33至少部分穿透固定孔并与储料盒32转动连接，转动装置33包括设置于转动电机和储料盒32之间的联轴器，将转动装置33的转动电机安装于安装座31的第二安装部312的固定孔处，通过联轴器连接转动电机和安装于第一安装部311的储料盒32，通过控制转动装置33的运行将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5内，减少人为操作，提高了自动烹饪机的自动化程度。

进一步地，输送机构3还包括固定连接于安装座31且与储料盒32抵接的重量测量件，用于测量放置于储料盒32内的调味料的重量，重量测量件与开合装置21电性连接；在实现对粉状调味料进行自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度的同时，通过在安装座31上设置有用于测量放置于储料盒32内的调味料的重量的重量测量件，实现对储料盒32内的调味料进行精准的称重分装。重量测量件与开合装置21电性连接，当输送机构3滑移至支撑座1上的其中一个储料容器2的出料口处时，控制器控制开合装置21开启开合件211，使得储料容器2内的调味料落出至储料盒32内，通过重量测量件对储料盒32内的调味料的量进行实时监测，并将数据反馈至控制器，控制器接收到数据后进行分析并控制开合装置21的开合件211继续开启，或者关闭，或者调整开合角度调节调味料的输送速度；当重量测量件监测到储料盒32内的调味料的量达到预设值时，控制器控制开合装置21闭合出料口，停止往储料盒32输送调味料；同时输送机构3继续滑移至下一个储料容器2的出料口处，并重复上述的操作；待输送机构3对多个储料容器2内不同的调味料进行装载完成后，输送机构3滑移至烹饪锅具5的开口的对应位置上方，通过转动装置33将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5内，实现了对粉状调味料进行精准的的称重分装和自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度，减少人为操作，有效提升用户体验。

本实用新型还提供一种自动烹饪机，包括上述的调味料配料装置；具有上述调味料配料装置的自动烹饪机通过在支撑座1上设置有用于放置调味料的多个储料容器2，将所需的粉状调味料分装于多个储料容器2内，在支撑座1上设置有用于输送调味料至烹饪锅具5内的输送机构3，同时设置有用于使输送机构3能够相对支撑座1移动的滑动组件11，使得输送机构3对多个储料容器2内不同的调味料进行装载，通过储料容器2的开合装置21控制从出料口落出至储料盒32内的调味料的量，再由转动装置33将储料盒32内的调味料输送至烹饪锅具5内，实现了对粉状调味料进行自动配料，降低对粉状调味料进行分装的难度，减少人为操作，提高自动烹饪机的自动化程度，有效提升用户体验。

以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。