一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套的制作方法

本实用新型涉及可伸缩式窗套结构领域，具体地说是一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套。

背景技术：

目前市面上现有窗套没有专门针对金属幕墙专用的隐钉式可伸缩窗套，难以保证外窗套与窗户的精密结合后产生热胀冷缩后形成缝隙造成漏水的问题；目前工业建筑砖混墙的的保温隔热改造换新由于整体外墙面与窗户的间距偏差较大没有办法批量制作和安装外窗套，该技术创新与窗体结合处设置伸缩件有效解决无法批量生产制作安装的难题。

技术实现要素：

本实用新型的技术方案为：为了解决上述问题，本实用新型设计了一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，结构简单合理，便于安装，采用窗套主固定件、窗套副固定件和窗套组合件3个部分组合而成，可适应外墙面与窗户之间的不同间距、进行自由伸缩，可实现建筑外立面更美观、隐藏固定螺钉，隐藏排水功能。

一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，包括窗套和墙体构造，所述窗套由窗套主固定件、截面呈l形的窗套副固定件和窗套组合件组成；所述墙体构造包括墙体本体，所述墙体本体上方固设有塑钢窗，所述墙体本体的一侧通过钢龙骨连接有金属幕墙板；所述窗套主固定件通过固定螺丝固定设置在所述金属幕墙板上，所述窗套副固定件长边搭接在所述窗套主固定件上，所述窗套副固定件短边通过拉铆钉固定设置在所述塑钢窗上，所述窗套组合件与所述窗套主固定件相配合且设置在所述窗套主固定件上方。

进一步的，所述窗套主固定件包括主固定板，所述主固定板上垂直依次设有边侧支撑、中间限位板和外侧限位板，所述边侧支撑上方搭接所述窗套副固定件长边，所述主固定板上开设有排水孔，所述中间限位板和所述外侧限位板相背的一侧均设有内咬合凸起；

进一步的，所述窗套组合件包括相互垂直且端部固连的第一板件和第二板件，所述第一板件末端设有边侧防护，所述第二板件末端设有支撑板，所述支撑板末端设有支撑接触，所述第一板件上还设有平行所述第二板件的内侧限位板，所述内侧限位板和所述第二板件相对的一侧设有外咬合凸起，所述外咬合凸起与所述内咬合凸起相适配。

进一步的，所述内咬合凸起截面为锯齿状；所述外咬合凸起截面为锯齿状。

进一步的，所述钢龙骨采用方管结构或c型管结构。

进一步的，所述窗套副固定件与所述塑钢窗采用所述拉铆钉连接处设有防水件，所述窗套主固定件与所述固定螺丝之间设有防水件。

进一步的，所述防水件为丁基胶带。

本实用新型的优点在于：结构简单合理，便于安装，采用窗套主固定件、窗套副固定件和窗套组合件3个部分组合而成，可适应外墙面与窗户之间的不同间距、进行自由伸缩，可实现建筑外立面更美观、隐藏固定螺钉，隐藏排水功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中窗套主固定件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中窗套组合件的结构示意图。

图中：墙体构造1、墙体本体11、钢龙骨12、金属幕墙板13、塑钢窗2、窗套副固定件3、窗套主固定件4、边侧支撑41、中间限位板42、外侧限位板43、内咬合凸起44、排水孔45、主固定板46、窗套组合件5、第一板件51、第二板件52、边侧护板53、支撑板54、支撑接触55、内侧限位板56、外咬合凸起57、拉铆钉6、固定螺丝7、防水件8。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，包括窗套和墙体构造1，窗套由窗套主固定件4、截面呈l形的窗套副固定件3和窗套组合件5组成。

墙体构造1包括墙体本体11，墙体本体11上方固设有塑钢窗2，墙体本体11的一侧通过钢龙骨12连接有金属幕墙板13，钢龙骨12采用方管结构或c型管结构；金属幕墙板通过方管结构或c型管结构与墙体本体连接，增加了墙体构造的整体厚度，使得窗套需要能够适应不同的墙体构造厚度。

窗套主固定件4通过固定螺丝7固定设置在金属幕墙板13上，窗套副固定件3长边搭接在窗套主固定件4上，窗套副固定件3短边通过拉铆钉固定设置在塑钢窗2上，窗套组合件5与窗套主固定件4相配合且设置在窗套主固定件4上方。

窗套主固定件4包括主固定板46，主固定板46上垂直依次设有边侧支撑41、中间限位板42和外侧限位板43，边侧支撑41上方搭接窗套副固定件3的长边，主固定板46上开设有排水孔45，中间限位板42和外侧限位板43相背的一侧均设有内咬合凸起44；具体的，固定螺丝将主固定板固定在金属幕墙板上，边侧支撑用于支撑搭接的窗套副固定件的长边，中间限位板和外侧限位板相背侧设置内咬合凸起用于和窗套组合件进行咬合配合，排水孔用于排出由窗套副固定件处排来的水或液体。

窗套组合件5包括相互垂直且端部固连的第一板件51和第二板件52，第一板件51末端设有边侧防护53，第二板件52末端设有支撑板54，支撑板54末端设有支撑接触55，第一板件51上还设有平行第二板件52的内侧限位板56，内侧限位板56和第二板件52相对的一侧设有外咬合凸起57，外咬合凸起57与内咬合凸起44相适配；第二板件和内侧限位板相对侧设置与内咬合凸起相配合的外咬合凸起，并结合支撑接触与金属幕墙板相抵，可以定位窗套组合件，内咬合凸起44截面为锯齿状，外咬合凸起57截面为锯齿状，窗套组合件的边侧防护和窗套主固定件的边侧支撑之间形成用于穿设窗套副固定件长边的通道，且窗套副固定件长边末端向窗套主固定件一侧设有弯折，便于液体排出。

窗套副固定件3与塑钢窗2采用拉铆钉6连接处设有防水件，窗套主固定件4与固定螺丝7之间设有防水件，防水件为丁基胶带；窗套副固定件与塑钢窗采用拉铆钉连接处设有防水件可以实现窗套副固定件和塑钢窗之间的密封，防止有液体渗入墙体，并且液体从窗套副固定件可排至窗套主固定件由排水孔排出，窗套主固定件与固定螺丝之间设有防水件可以实现窗套主固定件和金属幕墙体之间的密封，防止液体渗入金属幕墙体。

技术特征：

1.一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：包括窗套和墙体构造，所述窗套由窗套主固定件、截面呈l形的窗套副固定件和窗套组合件组成；所述墙体构造包括墙体本体，所述墙体本体上方固设有塑钢窗，所述墙体本体的一侧通过钢龙骨连接有金属幕墙板；所述窗套主固定件通过固定螺丝固定设置在所述金属幕墙板上，所述窗套副固定件长边搭接在所述窗套主固定件上，所述窗套副固定件短边通过拉铆钉固定设置在所述塑钢窗上，所述窗套组合件与所述窗套主固定件相配合且设置在所述窗套主固定件上方。

2.根据权利要求1所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述窗套主固定件包括主固定板，所述主固定板上垂直依次设有边侧支撑、中间限位板和外侧限位板，所述边侧支撑上方搭接所述窗套副固定件长边，所述主固定板上开设有排水孔，所述中间限位板和所述外侧限位板相背的一侧均设有内咬合凸起。

3.根据权利要求1所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述窗套组合件包括相互垂直且端部固连的第一板件和第二板件，所述第一板件末端设有边侧防护，所述第二板件末端设有支撑板，所述支撑板末端设有支撑接触，所述第一板件上还设有平行所述第二板件的内侧限位板，所述内侧限位板和所述第二板件相对的一侧设有外咬合凸起，所述外咬合凸起与内咬合凸起相适配。

4.根据权利要求3所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述内咬合凸起截面为锯齿状；所述外咬合凸起截面为锯齿状。

5.根据权利要求1所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述钢龙骨采用方管结构或c型管结构。

6.根据权利要求1所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述窗套副固定件与所述塑钢窗采用所述拉铆钉连接处设有防水件，所述窗套主固定件与所述固定螺丝之间设有防水件。

7.根据权利要求6所述的一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，其特征在于：所述防水件为丁基胶带。

技术总结
本实用新型公开了一种具排水功能的隐钉式可伸缩窗套，包括窗套和墙体构造，窗套由窗套主固定件、窗套副固定件和窗套组合件组成；墙体构造包括墙体本体，墙体本体上方固设有塑钢窗，墙体本体的一侧通过钢龙骨连接有金属幕墙板；窗套主固定件通过固定螺丝固定设置在金属幕墙板上，窗套副固定件一端搭接在窗套主固定件上，另一端通过拉铆钉固定设置在塑钢窗上，窗套组合件与窗套主固定件相配合设置在窗套主固定件上方。实用新型的优点在于：结构简单合理，便于安装，采用窗套主固定件、窗套副固定件和窗套组合件3个部分组合而成，可适应外墙面与窗户之间的不同间距、进行自由伸缩，可实现建筑外立面更美观、隐藏固定螺钉，隐藏排水功能。

技术研发人员：李尚伟;任会议
受保护的技术使用者：新疆多维集成建筑科技有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.12.18