一种隐形防护网十字扣的制作方法

：
1.本实用新型涉及建筑装饰材料领域，具体是指一种应用于隐形防护网中，横向拉紧固定隐形防护网钢丝的一种组件。


背景技术：
：
2.随着社会的不断发展进步，人们的生活水平不断提高，人们对生活的品质要求也越来越高，建筑装饰行业的发展也进入了新的高度。无论是在家庭装修还是办公室的装修，都在时尚、个性、安全等方面提出了更高的要求。在城市的建设与管理方面，各地的政府都当地的建筑设计与规划方面的要求越来越高，市容市貌的整洁与统一方面就尤其重要，不论是老城区的改造是新楼盘的建设，老式的防盗网都快成为了老楼必拆、新楼限装的项目。隐形防护网以其独特的结构特点，在视觉上安装后在几乎看不到，可以在不影响市容市貌的整洁与统一的情况下，还能起到非常重要的安全防护作用，特别是在新建高层建筑的安全防护方面作用显得非常重要。目前市场上的隐形防护网，防护钢丝的十字扣都普遍存在结构不合理，都是采用正面压紧的受力方式来紧固钢丝，一方面存在安装麻烦，强度较差，安装后容易出现松动与变形的现象，另一方面是只考虑到安装，没有考虑日后的拆卸维护问题，甚至有些款式还存在安装后无法正常拆卸的问题。
3.根据隐形防护网安装维护的特点与安全性能要求，进行针对性的开发设计，既需要满足在安装方面的便利，保证隐形防护网十字扣在安装后长时间的稳定牢固性能，同时也不会影响日后的正常拆卸维护。


技术实现要素：
：
4.针对上述背景技术所存在的问题，本实用新型采用全新的设计方案，在结构上采用符合力学特性的标准，在紧固功能上采用错位咬合的方式锁紧钢丝，全新开发设计一款易于装配、结实牢固的隐形防护钢丝十字扣组件。
5.为实现其目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供的隐形防护钢丝十字扣在结构上主要包括带孔u型材、u型材、铰链三个主体部件；所述的带孔u型材在结构上设置了等距的带孔u型材卡口、螺丝孔，所述的u型材在两个槽边上设置了等距的u型材卡口；带孔u型材上设置的带孔u型材卡口和u型材上设置的u型材卡口的间距与需要紧固的钢丝的间距相同，带孔u型材的宽度与u型材的槽口内宽相同，装配时带孔u型材与u型材槽口相对，带孔u型材套入u型材的槽口内；装配时分别把带孔u型材与u型材横向将带孔u型材卡口和u型材卡口对准钢丝卡入，最后将铰链在带孔u型材与u型材两端装好；通过调整铰链上的紧固螺丝，调整带孔u型材卡口与u型材卡口对钢丝夹紧力度。
6.进一步采取的措施是：装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度，将带孔u型材与u型材裁切合适的长度，其中带孔u型材的长度比u型材的长度略短一点；铰链的紧固螺丝与带孔u型材的螺丝孔相匹配，在紧固时铰链会顶住u型材，而螺丝则拉动带孔u型材向外滑动，此时带孔u型材卡口与u型材卡口就会对钢丝产生一个错位拉力，从而夹紧钢丝，限
制钢丝的左右摆动，达到紧固钢丝的作用。
7.具体地，根据隐形防护网钢丝的间距，分别将带孔u型材、u型材的槽边冲切出与隐形防护网钢丝间距相同的带孔u型材卡口和u型材卡口，带孔u型材卡口和u型材卡口的结构为开口较大的敞口形槽口，带孔u型材卡口和u型材卡口的内部为圆弧状，圆弧的直径大于或等于隐形防护网钢丝的直径，且带孔u型材卡口和u型材卡口的边与u型材的槽边有一定的倾斜角度；装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度，将带孔u型材与u型材裁切合适的长度，其中带孔u型材的长度比u型材的长度略短一点，两者的长度差建议在3毫米至10毫米之间；装配时先将带孔u型材卡口对准隐形防护网钢丝卡入，然后再将u型材的槽口对准带孔u型材的同时u型材卡口也对准隐形防护网钢丝卡入，最后将铰链在合并在一起的带孔u型材与u型材的两端装上，在拧紧铰链的紧固螺丝时铰链会顶住u型材，而紧固螺丝则拉动带孔u型材向外滑动，此时带孔u型材卡口与u型材卡口就会对钢丝产生一个错位拉力，从而夹紧钢丝，限制钢丝的左右摆动，达到紧固钢丝的作用；铰链的紧固方式为先将其中一端的螺丝拧紧后再拧紧另一端的螺丝。
8.这样设计所具有的优点在于：
9.1、带孔u型材与u型材结构简单，方便生产制作的同时还可以降低材料成本。
10.2、带孔u型材与u型材的紧固作用力方式与方向的改变，在提升紧固强度的同时降低了安装的难度，减少了紧固螺丝的使用量。
附图说明：
11.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
12.图1是本实用新型中隐形防护网十字扣的结构示意图。
13.图2是本实用新型中隐形防护网十字扣与隐形防护网钢丝的装配示意图。
14.图3是本实用新型中隐形防护网十字扣与铰链的结构示意图。
15.图4是本实用新型中隐形防护网十字扣截面结构与铰链拆解示意图。
16.图5是本实用新型中隐形防护网十字扣装配完成示意图。
17.图中，130、隐形防护网钢丝挂钩组件，200、隐形防护网钢丝，300、隐形防护网十字扣，310、带孔u型材，311、带孔u型材卡口，312、带孔u型材螺丝孔，320、u型材，321、 u型材卡口，400、铰链，410、铰链内接头，420、铰链外接头，430、铰链链接螺丝，440、铰链紧固螺丝。
具体实施方式：
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
19.图1所示，本实用新型中的隐形防护网十字扣300包括带孔u型材310、u型材320、铰链400三部分。
20.图2所示，本实用新型中的隐形防护网十字扣300采用错位咬合的方式锁紧隐形防护网钢丝200，限制隐形防护网钢丝200的左右摆动的幅度。
21.结合图3、图4、图5所示，本实用新型中的隐形防护网十字扣300在装配之前均需要在带孔u型材310与u型材320的槽边分别冲切出与隐形防护网钢丝200间距相同的带孔u型材卡口311与u型材卡口321，带孔u型材卡口311与u型材卡口321的结构类似，均为开口较大的敞口形槽口，内部为圆弧状，圆弧的直径大于或等于隐形防护网钢丝200的直径，且带孔u
型材卡口311和u型材卡口321的边与槽边有一定的倾斜角度；铰链400的结构主要包括有铰链内接头410、铰链外接头420、铰链链接螺丝430、铰链紧固螺丝440，装配前先根据需要紧固的隐形防护网的整体宽度，将带孔u型材310与u型材320裁切合适的长度，其中带孔u型材310的长度比u型材320的长度略短一点，两者的长度差建议在3毫米至10 毫米之间；装配时先将带孔u型材310的带孔u型材卡口311对准隐形防护网钢丝200卡入，然后再将u型材320的槽口对准带孔u310型材的同时u型材卡口321也对准隐形防护网钢丝 200卡入；装配铰链400时，先将铰链内接头410插入已经合并一起的带孔u型材310与u 型材320的两端，然后将铰链紧固螺丝440拧紧，铰链紧固螺丝440的拧紧方式为先将其中一端的螺丝拧紧后再拧紧另一端的螺丝，根据已经装配好的铰链内接头410的位置，把铰链外接头420先固定在墙体上，最后再用铰链链接螺丝430将铰链内接头410与铰链外接头420 链接好完成装配。
22.本实用新型思路创新，提升了隐形防护网牢固度，减少了现有隐形防护网配件使用量，降低了隐形防护网的安装难度，提升产品市场竞争力。
23.以上描述的只是对本实用新型的说明，而非限制，在不脱离本实用新型范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，而这些变化和改进均属于本实用新型的保护范围之内。