一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的制作方法

文档序号:22649336发布日期:2020-10-28 11:50阅读:122来源:国知局
一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的制作方法

本实用新型涉及一种鞋架组柜,尤其涉及多层摇臂的推拉鞋架组柜。



背景技术:

现阶段净化鞋腔只想到以廉价式炭包放入鞋腔内作功,并把鞋以各种方式收纳,其还是忽略了结合人行为习性、人体工学、鞋型修复、空间利用的价值所在,并且当两导轨对等型位作为整个工件结构的安装基准时,继而拼装可悬挂物品的较大型方框模块完成后,发力推拉方框模块其行程不顺畅,容易卡轨、脱轨、导轨变形及磨损。其原因是有不确定方向负载压力置于该方框模块的非居中水平位置上出现受力不均,令理想中的平面方框模块形态产生对角偏倾及与工件结构的基准产生型位误差现象,其型位误差会在后续两导轨同步运动行程中瞬间不断放大或减小、或超出导轨结构的管控能力、或小于导轨结构的管控能力(工件跨度越大其偏倾型位误差就越大;工件跨度越细其偏倾型位误差就越小),从而产生拱干力、冲击力、摩擦力、震动力,同步运行时因其材质特性所引发的碰撞导致局部因震动而出现卡轨状态。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术不足,提供一种多层摇臂的推拉鞋架组柜。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种多层摇臂的推拉鞋架组柜,包括主柜体、副柜体、弹性摇臂鞋架组件、多层弹性摇臂鞋架组件,所述的主柜体一侧通过右侧板连接副柜体,该主柜体内侧设置有弹性摇臂鞋架组件,所述的多层弹性摇臂鞋架组件内侧设置有弹性摇臂鞋架组件,所述的副柜体内侧设置有长筒鞋鞋模,所述的主柜体另一侧设置有左侧板,所述的多层弹性摇臂鞋架组件内侧设置有四个以上的弹性摇臂鞋架组件。

所述的左侧板与右侧板一侧通过直角凹槽连接凸型限位块,该凸型限位块设置有四个以上,该左侧板与右侧板通过凸型限位块连接基板,所述的基板内侧设置有两个以上的副弹簧,该副弹簧另一侧设置有拓板,所述的拓板外侧设置有主弹簧,该主弹簧内侧通过丁字件固定连接,所述的丁字件一端通过通关孔贯穿连接拓板,并连接基板两端分布设置的丁字件连接面,所述的拓板一侧设置有多节式导轨外壳,该多节式导轨外壳内侧设置有二导承组件,所述的二导承组件内侧连接一导轴承组件,该一导轴承组件一侧连接多节式导轨第一节件,所述的多节式导轨第一节件另一端连接鞋模弹性框架,所述的基板内侧设置八个以上的螺丝孔。

所述的多节式导轨第一节件一侧设置的基板通过螺丝孔连接右侧板与左侧板。

所述的鞋模弹性框架内侧设置有方框架,该方框架设置有鞋模,所述的鞋模设置有八个以上,该鞋模外侧设置有通孔,所述的鞋模一端设置有通孔槽,并通过通孔槽连接转轴摇臂,所述的转轴摇臂外侧通过定位削固定连接转轴限位连接杆并固定连接方框架内侧。

所述的副柜体内侧设置法兰固定杆,该法兰固定杆外侧两端均通过螺钉固定连接副柜体内侧,所述的法兰固定杆内侧设置有连接扣,并设置有三个以上,所述的连接扣外侧连接有夹子与绳扣,所述的绳扣另一端连接有鞋模。

所述的主柜体内侧设置有遮挡布,所述的遮挡布外侧两端均设置有拉扯弹簧,所述的拉扯弹簧呈凵型设置,该拉扯弹簧外侧两端均设置有通孔,并连接螺钉,所述的螺钉固定主柜体内侧右侧板与左侧板。

所述的主柜体内侧一端设置有垫柜,所述的主柜体一侧设置有主右侧板,该主柜体外侧设置的左侧板与主右侧板外侧均通过转动扣连接柜门。

该新型设置有六个部分实现新型技术:

第一,内侧设置有四个以上防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件,并且防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件内侧设置有“略有弹性的方框架”,该“略有弹性的方框架”内侧设置有鞋模。所述鞋模为空心设置,其从内侧向外侧的各零件接合处均设有凹凸对接型位以便于接合,内侧可以放置碳粉等吸附性物质或其它环保应用器材,其外侧均匀设置有通孔,在人为把鞋子套到鞋模,并且该鞋模可以通过外侧设置的通孔,利用里面的碳或其它环保应用器材实现对鞋进行吸收异味或消毒,该鞋模内侧是通过转动轴实现转动,可以方便把鞋模进行转动,方便鞋子套在上面,该转动轴设置有转轴限位连接杆管套,该转轴限位连接杆管套设置的转动限位点可管控鞋模转动的区间与定位,该鞋模摆动的区间与定位是指以转动轴的截面中心点的水平线作为基准线,该基准线左为0度,右为180度,基准线的0至100度范围内的任何一度都可作为鞋模摆动的区间与定位。

第二,内侧设置的可防偏倾推拉的摇臂鞋架组件所从属的主、副弹簧可以防止因为推拉鞋模弹性框架而产生的各种角度冲击力对组件左右型位所从属的两同步多节式导轨的磨损,同时利用该弹簧组的回弹与自适应的机械特特性去协调两同步导轨在同步运动状态下的稳定性,防止卡轨、脱轨、导轨变形及磨损,减少推拉的动作。

第三,通过两层的基板其四边角位切有同等参数的“直角凹型位”,再以该“直角凹型位”的参数加工“凸型限位块”,其“凸型限位块”比“直角凹型位”的厚度参数稍大,并且该“凸型限位块”预先固定在主柜体内侧水平对应的左、右侧板面上,当“凸型限位块”吻合于“直角凹型位”时就可用螺丝钉攻丝固位于主柜内左、右侧板上,致使整个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件固定在主柜内侧,其目的是:分装部件,便于物流成本;安装精准度由厂方设定;方便用户自行安装也可达到设计要求。

第四,通过设定主柜内侧各个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件之间的距离可按其距离参数大小决定各个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件配套作功的是大鞋或小鞋,其目的是合理应用主柜内侧空间。

第五,通过主柜体内侧设置有遮挡布,所述的遮挡布通过螺钉与拉扯弹簧固定在主柜体内侧设置的鞋架之间与主柜体内侧最低处。其目的是:防鞋尘、防布与鞋体的硬摩擦、易于拆洗。

第六,所述的长筒鞋鞋模是柔性绳扣与放置仓的组合结构,在不使用鞋模期间也可利用副柜内部空间作其它用途。当放置仓垂坠入长筒鞋头内腔,并以夹子夹固长筒鞋最高位时可以通过放置仓外侧设置的通孔,利用里面的碳或其它环保应用器材实现对鞋进行吸收异味或消毒,同时还可保持长筒鞋形态。

该新型内侧设置的副柜体内侧设置的摆动绳环一端通过环扣连接鞋模,该副柜体设置的摆动绳环与鞋模是针对长筒靴而设置的,并且该摆动绳环同样可以通过摇臂的方式实现设置,该摆动绳环内侧设置有鞋筒顶位的固定夹,可以防止放置在副柜体的长筒靴出现脱落,并且固定夹的形式不唯一。

附图说明

图1为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的展开示意图。

图2为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的凸型限位块、直角凹槽与的展开示意图。

图3为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的凸型限位块与直角凹槽的展开示意图。

图4为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的直角凹槽、多节式导轨第一节件的展开示意图。

图5为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的直角凹槽展开示意图。

图6为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的左右部型位部分的展开示意图。

图7为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的左右部型位部分的直角凹槽的展开示意图。

图8为一种多层摇臂的推拉鞋架组柜的基板的螺丝孔展开示意图。

图9为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的基板的螺丝孔展开示意图。

图10为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的从属部件基板的所属零件的展开示意图。

图11为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的从属部件基板的所属零件拓板的螺丝孔的展开示意图。

图12为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件的螺丝钉丝牙部分贯穿基板的螺丝孔展开示意图。

图13为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件的主柜内部的展开示意图。

图14为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的基板的拓板展开示意图。

图15为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的丁字件、主弹簧、副弹簧、多节式导轨第一节件展开示意图。

图16为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的二导轴承组件、多节式导轨第二节件、一导轴承组件、多节式导轨第一节件展开示意图。

图17为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的二导轴承组件、多节式导轨第二节件、一导轴承组件、多节式导轨第一节件展开示意图。

图18为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架丁字件的小圆柱末端截面部分按以下先后顺序贯穿贯穿副弹簧、丁字件通关孔、主弹簧、并焊接在基板的两端分布对应连接面上的展开示意图。

图19为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的二导轴承组件、多节式导轨第二节件、一导轴承组件、多节式导轨第一节件展开示意图。

图20为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的丁字件展开示意图。

图21为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的鞋模弹性框架展开示意图。

图22为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的方框架内侧连接摇臂鞋模组展开示意图。

图23为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的摇臂鞋模框架的多节式导轨第一节件、多节式导轨第二节件的展开示意图。

图24为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的摇臂鞋模组的展开示意图。

图25为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的单个摇臂鞋模展开示意图。

图26为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的单个摇臂鞋模分装展开示意图。

图27为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的鞋模转动展开示意图。

图28为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架把鞋子套到摇臂鞋模展开示意图。

图29为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架把鞋子套到摇臂鞋模的第二展开示意图。

图30为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的把鞋及摇臂鞋模按压到合适位置的展开示意图。

图31为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的把鞋及摇臂鞋模按压到合适位置的同时推进主柜体内侧的展开示意图。

图32为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架设置在副柜体内的长筒鞋鞋模展开示意图。

图33为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的长筒鞋鞋模的展开示意图。

图34为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架把长筒鞋子套到长筒鞋模的展开示意图。

图35为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架把长筒鞋子套到长筒鞋模的第二展开示意图。

图36为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架一种把长筒鞋子套到长筒鞋模的展开示意图。

图37为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的遮挡布展开示意图。

图38为一种防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架的方框架展开示意图。

图中:主柜体1、副柜体2、垫柜3、弹性摇臂鞋架组件4、多层弹性摇臂鞋架组件5,右侧板9、长筒鞋鞋模6、左侧板7、右侧板9、直角凹槽11、凸型限位块10、基板14、副弹簧24、拓板18、主弹簧25、丁字件26、丁字件连接面26-1、通关孔27、多节式导轨外壳20、二导承组件21、一导轴承组件23、多节式导轨第一节件28、鞋模弹性框架29、螺丝孔15、方框架30、鞋模32、转轴摇臂40、转轴限位连接杆41、法兰固定杆37、连接扣36、夹子34、绳扣35、遮挡布43、拉扯弹簧44、柜门8、主右侧板38。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种多层摇臂的推拉鞋架组柜进行具体实施方式作详细说明。

如图1至图38所述的一种多层摇臂的推拉鞋架组柜,包括主柜体1、副柜体2、弹性摇臂鞋架组件4、多层弹性摇臂鞋架组件5,所述的主柜体1一侧通过右侧板9连接副柜体2,该主柜体1内侧设置有弹性摇臂鞋架组件4,所述的多层弹性摇臂鞋架组件5内侧设置有弹性摇臂鞋架组件4,所述的副柜体2内侧设置有长筒鞋鞋模6,所述的主柜体1另一侧设置有左侧板7,所述的多层弹性摇臂鞋架组件5内侧设置有四个以上的弹性摇臂鞋架组件4,所述的右侧板9一侧通过直角凹槽11连接凸型限位块10,该凸型限位块10设置有四个以上,该右侧板9通过凸型限位块10连接基板14,所述的基板14内侧设置有两个以上的副弹簧24,该副弹簧24另一侧设置有拓板18,所述的拓板18外侧设置有主弹簧25,该主弹簧25内侧通过丁字件26固定连接,所述的丁字件26一端通过通关孔27贯穿连接拓板18,并连接基板14两端分布的丁字件连接面26-1,所述的拓板18一侧设置有多节式导轨外壳20,该多节式导轨外壳20内侧设置有二导承组件21,所述的二导承组件21内侧连接一导轴承组件23,该一导轴承组件23一侧连接多节式导轨第一节件28,所述的多节式导轨第一节件28另一端连接鞋模弹性框架29,所述的基板14内侧设置八个以上的螺丝孔15,所述的多节式导轨第一节件28一侧设置的基板14通过螺丝孔15连接右侧板9与左侧板7,所述的鞋模弹性框架29内侧设置有方框架30,该方框架30设置有鞋模32,所述的鞋模32设置有八个以上,该鞋模32外侧设置有通孔,所述的鞋模32一端设置有通孔槽,并通过通孔槽连接转轴摇臂40,所述的转轴摇臂40外侧通过定位削固定连接转轴限位连接杆41并固定连接方框架30内侧,所述的副柜体2内侧设置法兰固定杆37,该法兰固定杆37外侧两端均通过螺钉固定连接副柜体2内侧,所述的法兰固定杆37内侧设置有连接扣36,并设置有三个以上,所述的连接扣36外侧连接有夹子34与绳扣35,所述的绳扣34另一端连接有鞋模32,所述的主柜体1内侧设置有遮挡布43,所述的遮挡布43外侧两端均设置有拉扯弹簧44,所述的拉扯弹簧44呈凵型设置,该拉扯弹簧44外侧两端均设置有通孔,并连接螺钉,所述的螺钉固定主柜体1内侧右侧板9与左侧板7,所述的主柜体1内侧一端设置有垫柜3,所述的主柜体1一侧设置有主右侧板38,该主柜体1外侧设置的左侧板7与主右侧板38外侧均通过转动扣连接柜门8。

第一,内侧设置有四个以上防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件,并且防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件内侧设置有“略有弹性的方框架”,该“略有弹性的方框架”内侧设置有鞋模。所述鞋模为空心设置,其从内侧向外侧的各零件接合处均设有凹凸对接型位以便于接合,内侧可以放置碳粉等吸附性物质或其它环保应用器材,其外侧均匀设置有通孔,在人为把鞋子套到鞋模,并且该鞋模可以通过外侧设置的通孔,利用里面的碳或其它环保应用器材实现对鞋进行吸收异味或消毒,该鞋模内侧是通过转动轴实现转动,可以方便把鞋模进行转动,方便鞋子套在上面,该转动轴设置有转轴限位连接杆管套,该转轴限位连接杆管套设置的转动限位点可管控鞋模转动的区间与定位,该鞋模摆动的区间与定位是指以转动轴的截面中心点的水平线作为基准线,该基准线左为0度,右为180度,基准线的0至100度范围内的任何一度都可作为鞋模摆动的区间与定位。

第二,内侧设置的可防偏倾推拉的摇臂鞋架组件所从属的主、副弹簧可以防止因为推拉鞋模弹性框架而产生的各种角度冲击力对组件左右型位所从属的两同步多节式导轨的磨损,同时利用该弹簧组的回弹与自适应的机械特特性去协调两同步导轨在同步运动状态下的稳定性,防止卡轨、脱轨、导轨变形及磨损,减少推拉的动作。

第三,通过两层的基板其四边角位切有同等参数的“直角凹型位”,再以该“直角凹型位”的参数加工“凸型限位块”,其“凸型限位块”比“直角凹型位”的厚度参数稍大,并且该“凸型限位块”预先固定在主柜体内侧水平对应的左、右侧板面上,当“凸型限位块”吻合于“直角凹型位”时就可用螺丝钉攻丝固位于主柜内左、右侧板上,致使整个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件固定在主柜内侧,其目的是:分装部件,便于物流成本;安装精准度由厂方设定;方便用户自行安装也可达到设计要求。

第四,通过设定主柜内侧各个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件之间的距离可按其距离参数大小决定各个可防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件配套作功的是大鞋或小鞋,其目的是合理应用主柜内侧空间。

第五,通过主柜体内侧设置有遮挡布,所述的遮挡布通过螺钉与拉扯弹簧固定在主柜体内侧设置的鞋架之间与主柜体内侧最低处。其目的是:防鞋尘、防布与鞋体的硬摩擦、易于拆洗。

第六,所述的长筒鞋鞋模是柔性绳扣与放置仓的组合结构,在不使用鞋模期间也可利用副柜内部空间作其它用途。当放置仓垂坠入长筒鞋头内腔,并以夹子夹固长筒鞋最高位时可以通过放置仓外侧设置的通孔,利用里面的碳或其它环保应用器材实现对鞋进行吸收异味或消毒,同时还可保持长筒鞋形态。

主柜体一侧设置有副柜体,主柜体内设置有四个以上防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件,副柜体内设置有一个以上长筒鞋鞋模。防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件固定连接在主柜体内,主柜体内的左侧板设置有柜门、主柜体内的左侧板与右侧板均设置有凸型限位块,凸型限位设置在指主柜体内侧左侧板面与右侧板面的四方体,每安装一个防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件需要在主柜体内侧的左侧板设置4块凸型限位块、左侧板设置4块并与防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件的8个直角凹型位对位,致使整个防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件链接在主柜体内部。直角凹型位共八处分别设置在防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件的左部型位部分与右部型位部分所属基板的对角位处。

基板外侧两端均设置有螺丝孔,所述的螺丝孔是指可让螺丝钉先贯穿基板所属零件拓板的螺丝孔后再让螺丝钉丝牙部分贯穿基板的螺丝孔再而攻丝固定在主柜内侧的左侧板、右侧板内部,致使整个防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件固定在主柜内部。

基板是指设置在基板与多节式导轨第一节件之间范围内的各个组合零件,其包括:拓板、多节式导轨外壳、丁字件、主弹簧、副弹簧、二导轴承组件、多节式导轨第二节件、一导轴承组件、多节式导轨第一节件。

拓板是指设置在基板一侧的面板,其两端均设有丁字件通关孔与螺丝孔,另一侧连接多节式导轨外壳的外侧面,再用丁字件的小圆柱末端截面部分按以下先后顺序贯穿副弹簧、丁字件通关孔、主弹簧并焊接在基板两端分布的对应连接面上。

多节式导轨外壳是凹槽形体,该槽形体内侧空间按向居中方向设置以下4个先后排序零件:二导轴承组件;多节式导轨第二节件;一导轴承组件;多节式导轨第一节件。

丁字件是大圆柱体与小圆柱体的组合体,丁字件的小圆柱末端截面部分按以下先后顺序贯穿副弹簧、丁字件通关孔、主弹簧、并均匀焊接在基板两侧分布的连接面上,

主弹簧、副弹簧是指设置在拓板两侧并穿挂在基板所属的各个丁字件小圆柱体上的弹簧,

鞋模弹性框架设置在防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架左型位部分所属的多节式导轨第一节件与右型位部分所属的多节式导轨第一节件之间的部件,其内侧连接摇臂鞋模组,

摇臂鞋模组是指以单个摇臂鞋模为单位的一个摇臂鞋模以上的排列型位,该单个摇臂鞋模一端设有转轴摇臂,该转轴摇臂一端连接放置仓,另一端设置有转轴限位连接杆管套,该转轴限位连接杆管套与转轴摇臂连接处设有摇背转动限位点,转轴限位连接杆管套的另一端连接略有弹性的方框架的内侧,该摇臂鞋模组是空心体,外侧设置有透气孔,并贯穿连接鞋模内侧,

长筒鞋鞋模设置在副柜体内,该长筒鞋鞋模的一端连接绳扣组,绳扣组是指柔性绳与连接扣,其一端设置的连接扣连接法兰固定杆,另一端连接长筒鞋鞋模所述的法兰固定杆固定在副柜体内侧的左侧板与右侧板顶端。

长筒鞋鞋模是空心体,其外侧设置有透气孔,并贯穿连接长筒鞋模内侧,内侧设有放置仓,外侧设置有通孔。

防偏倾推拉的弹性摇臂鞋架组件内侧设置有八个以上的鞋模。

所述的主柜体内侧设置的遮挡布两侧连接拉扯弹簧与螺丝钉,并固定在主柜体内侧设置的鞋架之间与主柜体内侧最低处。其目的是:防鞋尘、防布与鞋体的硬摩擦、易于拆洗。

该新型内侧设置的副柜体内侧设置的摆动绳环一端通过环扣连接鞋模,该副柜体设置的摆动绳环与鞋模是针对长筒靴而设置的,并且该摆动绳环同样可以通过摇臂的方式实现设置,该摆动绳环内侧设置有鞋筒顶位的固定夹,可以防止放置在副柜体的长筒靴出现脱落,并且固定夹的形式不唯一。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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