一种隐扇式下悬推拉窗的制作方法

本实用新型涉及推拉窗技术领域，特别涉及一种隐扇式推拉窗。

背景技术：

目前，门窗主要有平开式和推拉式两种类型。特别是在恶劣的天气下，比如狂风暴雨天气，窗户只能打开或关闭，无法使室内的空气与外界有效对流，不能满足人们呼吸新鲜空气的需求。因此在一个窗户框架中的窗扇既能推拉，又能在其上部实现内倒功能，是一种结构较为复杂的推拉窗，该推拉窗可处于开启、关闭、内倒三种状态，满足上述要。

授权公告号为cn203626525u的中国专利公开了一种隐扇式推拉窗，包括框体、扇体、宽轨滑轮和锁具，扇体通过宽轨滑轮与框体的宽轨配合，扇体是由上封边、下封边、左右封边、中封边，或者上封边、下封边、中封边、四扇中封边围成。扇体组装时横向封边铣去搭接处内外侧壁，并插入竖向封边中，通过螺丝螺接固定，封边均做窄化处理，使窗边部封边隐藏于框体之中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，框体、扇体为铝合金型材，通常为银白色，显得比较突兀，与室内的木质家具反差较大，影响设计风格，整体装饰性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐扇式推拉窗，具有提高推拉窗整体的装饰性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隐扇式下悬推拉窗，包括玻璃板、窗框和窗扇，所述窗扇安装在窗框上，所述玻璃板安装在窗扇上，所述窗框包括第一断桥框和第二断桥框，所述窗扇包括第一断桥扇和第二断桥扇；所述第一断桥扇和第一断桥框上均设置有装饰板。

通过采用上述技术方案，在第一断桥扇和第二断桥框上设置装饰板，避免直接显露出银白色的铝合金型材，且装饰板与室内木质家具更加匹配，有效地提高整体的装饰性和美观性；同时由于铝合金良好的导热性能容易造成了室内外热量的快速传导，使得房屋建筑的保温性能受到影响；而装饰板的设置，有效地起到隔热的效果，减小室内外的热交换，起到节能保温的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一断桥框和第一断桥扇远离第二断桥框的一侧均开设有卡槽，所述装饰板嵌设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，安装时，将装饰板直接卡接在卡槽内即可，安装简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装饰板粘接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，装饰板粘接在卡槽内，增加装饰板安装的稳定性，防止装饰板掉落；铝型材受温度变化而形变小，而装饰板的厚度较小，热胀冷缩较大，将装饰板与第一断桥框以及第一断桥扇粘接为一体，有效地提高第一断桥框以及第一断桥扇整体结构的强度，有效地防止装饰板变形，提高稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽沿卡槽的长度方向固定设置有凸棱，所述装饰板上沿装饰板的长度方向开设有凹槽，所述凸棱与凹槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，安装时，将装饰板从一端插入卡槽内，以使凸棱与凹槽卡合，安装方便，凸棱与凹槽配合，起到限定装饰板位置的目的，提高装饰板安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一断桥扇包括侧板和面板，所述侧板和面板固定连接，所述侧板和面板上均设置有装饰板，相邻所述装饰板之间设置有用于与装饰板抵触的分隔条，分隔条上设置有装饰漆。

通过采用上述技术方案，分隔条将多块装饰板分隔开，使得装饰板间隔分布，增加层次性；在分隔条上设置装饰漆，与装饰板形成一定的反差，增强装饰性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面板向下倾斜设置，面板靠近玻璃板的一侧为较高端。

通过采用上述技术方案，将面板向下倾斜设置，使得面板上的装饰板的表面向下倾斜，便于水快速落下，防止积水，减小水对装饰板的侵蚀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二断桥扇与第二断桥框之间设置有纱扇，所述纱扇与第二断桥框之间设置有第一密封条，所述纱扇与第二断桥扇之间设置有第二密封条；所述第二断桥框与第二断桥扇之间设置有第三密封条；所述第一断桥扇和第一断桥框的连接处设置第四密封条。

通过采用上述技术方案，第一密封条和第二密封条起到密封纱扇连接处的目的；第三密封条提高第二断桥框与第二断桥扇之间的密封性能；而第四密封条提高第一断桥扇与第一断桥框之间连接处的密封性；第一密封条、第二密封条、第三密封条和第四密封条的设置，形成多道密封，有效地增加整体的密封效果，同时减小室内外的热交换，提高节能保温的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三密封条靠近第二断桥框的一侧向下倾斜设置，所述第二断桥框的侧壁开设有排水孔。

通过采用上述技术方案，若外界的雨水通过第一密封条和/或第二密封条进入到第二断桥框与第二断桥扇之间的腔体内，将通过排水孔排出，防止积水；而第三密封条靠近第二断桥框的一侧向下倾斜设置，便于雨水向排水孔处汇聚，防止雨水㓎入到其他地方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一断桥扇远离装饰板的一侧设置有安装槽，所述第四密封条包括安装部和抵接部，所述安装部嵌设于安装槽内，所述抵接部与第一断桥框抵接。

通过采用上述技术方案，安装第四密封条时，将安装部嵌入安装槽内，并使抵接部与第一断桥框抵紧即可；安装部与安装槽配合，提高安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二断桥扇包括扇扣条和扇外型材，所述扇扣条的一端与玻璃板抵接，另一端伸入第二断桥框、第一断桥框与第一断桥扇围成的腔体内；所述扇外型材的一端与扇扣条连接，另一端通过隔热条与第一断桥扇连接。

通过采用上述技术方案，扇扣条与扇外形槽隐藏在腔体内，第二断桥扇被第二断桥框阻挡；而室内第一断桥扇和第一断桥框上均设置有装饰板，从室内看起来，窗框和窗扇一体；因而，无论从室内还是室外，均体现了隐扇的效果，整体结构更加美观。

综上所述，本实用新型本包括以下至少一种有益技术效果：

一、第一断桥扇和第一断桥框安装在室内的一侧，在第一断桥扇和第二断桥框上设置装饰板，避免直接显露出银白色的铝合金型材，且装饰板与室内木质家具更加匹配，有效地提高整体的装饰性和美观性；同时由于铝合金良好的导热性能容易造成了室内外热量的快速传导，使得房屋建筑的保温性能受到影响；而装饰板的设置，有效地起到隔热的效果，减小室内外的热交换，起到节能保温的效果；

二、装饰板粘接在卡槽内，增加装饰板安装的稳定性，防止装饰板掉落；铝型材受温度变化而形变小，而装饰板的厚度较小，热胀冷缩较大，将装饰板与第一断桥框以及第一断桥扇粘接为一体，有效地提高第一断桥框以及第一断桥扇整体结构的强度，有效地防止装饰板变形，提高稳定性；

三、分隔条将多块装饰板分隔开，使得装饰板间隔分布，增加层次性；在分隔条上设置装饰漆，与装饰板形成一定的反差，增强装饰性；

四、第一密封条、第二密封条、第三密封条和第四密封条的设置，形成多道密封，有效地增加整体的密封效果，同时减小室内外的热交换，提高节能保温的效果；

五、扇扣条与扇外形槽隐藏在腔体内，第二断桥扇被第二断桥框阻挡；而室内第一断桥扇和第一断桥框上均设置有装饰板，从室内看起来，窗框和窗扇一体；因而，无论从室内还是室外，均体现了隐扇的效果，整体结构更加美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型固定扇和开启扇的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记：1、玻璃板；2、窗框；21、第一断桥框；211、滑槽；2111、滑轨；22、第二断桥框；221、排水孔；222、隔板；3、窗扇；31、第一断桥扇；311、侧板；312、面板；313、安装槽；314、隔热条；32、第二断桥扇；321、扇扣条；322、扇外型材；4、装饰板；41、凹槽；5、卡槽；51、凸棱；6、分隔条；61、弧形条；7、纱扇；81、第一密封条；82、第二密封条；83、第三密封条；831、密实部；832、发泡部；84、第四密封条；841、安装部；8411、空腔；842、抵接部；9、卡接槽；10、连接胶条；201、凸条；202、卡合槽；203、安装块；2031、固定槽；2032、挡边；204、定位条；2041、插入段；2042、压合段；205、凸起；300、腔体；401、固定扇；402、开启扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种隐扇式下悬推拉窗，包括玻璃板1、窗框2和窗扇3，玻璃板1为中空玻璃，窗框2和窗扇3均为铝合金型材；窗扇3安装在窗框2上，玻璃板1安装在窗扇3上。窗框2包括第一断桥框21和第二断桥框22，第一断桥框21与第二断桥框22之间通过连接胶条10连接。窗扇3包括第一断桥扇31和第二断桥扇32。

如图1、2所示，第一断桥扇31和第一断桥框21上均设置有装饰板4，本实施例中，装饰板4为木板，为生态木或实木制成；在其他实施例中装饰板4也可用其他材质制成，比如采用塑料板。第一断桥框21和第一断桥扇31远离第二断桥框22的一侧均开设有卡槽5，装饰板4嵌设于卡槽5内，且装饰板4的厚度大于卡槽5的深度。

如图1所示，装饰板4粘接于卡槽5内，本实施例中，装饰板4通过胶水粘接在卡槽5内。

装饰板4粘接在卡槽5内，增加装饰板4安装的稳定性，防止装饰板4掉落。装饰板4粘接在卡槽5内，增加装饰板4安装的稳定性，防止装饰板4掉落；铝型材受温度变化而形变小，而装饰板4的厚度较小，热胀冷缩较大，将装饰板4与第一断桥框21以及第一断桥扇31粘接为一体，有效地提高第一断桥框21以及第一断桥扇31整体结构的强度，有效地防止装饰板4变形，提高稳定性。同时，因装饰板4厚度较小，采用粘接的方式，相对于螺钉的固定方式，可有效防止损坏装饰板4，延长使用寿命。

其中，如图1所示，第一断桥扇31包括侧板311和面板312，侧板311和面板312一体成型，侧板311竖直设置，侧板311和面板312上均设置有装饰板4，面板312向下倾斜设置，面板312靠近玻璃板1的一侧为较高端；面板312与侧板311之间的夹角为-。将面板312向下倾斜设置，使得面板312上的装饰板4的表面向下倾斜，便于水快速落下，防止积水，减小水对装饰板4的侵蚀。

如图1、2所示，装饰板4设置三块，相邻装饰板4之间设置有用于与装饰板4抵触的分隔条6，分隔条6上设置有弧形条61，弧形条61朝向装饰板4弯曲设置；分隔条6上设置有装饰漆，装饰漆可以为金色或黑色。分隔条6将多块装饰板4分隔开，使得装饰板4间隔分布，增加层次性；在分隔条6上设置装饰漆，与装饰板4形成一定的反差，增强装饰性。

如图1所示，第二断桥扇32与第二断桥框22之间设置有纱扇7，纱扇7与第二断桥框22之间设置有第一密封条81，纱扇7与第二断桥扇32之间设置有第二密封条82。

如图1、2所示，第二断桥框22与第二断桥扇32之间设置有第三密封条83，第三密封条83包括密实部831和发泡部832；第二断桥框22和第一断桥框21上开设有卡接槽9，密封部的两端卡接在卡接槽9内。密实部831在安装后更加结实，保证安装的稳定性；而发泡部832为发泡成型，压合空间大，便于玻璃板1内倒。

如图1、2所示，第一断桥扇31和第一断桥框21的连接处设置有第四密封条84，第四密封条84包括安装部841和抵接部842。第一断桥扇31远离装饰板4的一侧设置有安装槽313，安装部841嵌设于安装槽313内，抵接部842与第一断桥框21抵接；安装部841内开设有空腔8411；起到减小弹性的作用，便于更好的安装压合。

第一密封条81、第二密封条82、第三密封条83和第四密封条84均为橡胶条。第一密封条81和第二密封条82起到密封纱扇7连接处的目的；第三密封条83提高第二断桥框22与第二断桥扇32之间的密封性能；而第四密封条84提高第一断桥扇31与第一断桥框21之间连接处的密封性。第一密封条81、第二密封条82、第三密封条83和第四密封条84的设置，形成多道密封，有效地增加整体的密封效果，同时减小室内外的热交换，提高节能保温的效果。

另外，如图1、2所示，第三密封条83靠近第二断桥框22的一侧向下倾斜设置，第二断桥框22的侧壁开设有排水孔221。第二断桥框22的中部设置有隔板222，排水孔221靠近隔板222的顶壁设置，排水孔221的孔径为-mm。

若外界的雨水通过第一密封条81和/或第二密封条82之间的间隙进入到第二断桥框22与第二断桥扇32之间的腔体300内，将通过排水孔221排出，防止积水；而第三密封条83靠近第二断桥框22的一侧向下倾斜设置，便于雨水向排水孔221处汇聚，防止雨水㓎入到其他地方。

其中，如图1、2所示，第二断桥扇32包括扇扣条321和扇外型材322，扇扣条321的一端与玻璃板1抵接，另一端伸入第二断桥框22、第一断桥框21与第一断桥扇31围成的腔体300内。扇外型材322的一端与扇扣条321连接，另一端通过隔热条314与第一断桥扇31连接，扇外型材322位于腔体300内。结合图4，该隐扇式下悬推拉窗包括固定扇401和开启扇402，开启扇402位于固定扇401的两侧。

扇扣条321与扇外形槽隐藏在腔体300内，第二断桥扇32被第二断桥框22阻挡；而室内第一断桥扇31和第一断桥框21上均设置有装饰板4，从室内看起来，窗框2和窗扇3一体；因而，无论从室内还是室外，均体现了隐扇的效果，整体结构更加美观。

如图1、2所示，第一断桥框21靠近第一断桥扇31的一侧设置滑槽211，滑槽211内设置有滑轨2111，滑轨2111上设置有与第一断桥扇31配合的五金件（图中未标示）。本申请在实现隐扇的基础上，亦可实现下悬推拉的效果。在关闭时，为旋转压合关闭，气密性和水密性较好；同时采用多锁点结构，防盗性能抗风压性能更好。

实施原理：本实用新型的第一断桥扇31和第一断桥框21安装在室内的一侧，在第一断桥扇31和第二断桥框22上设置装饰板4，避免直接显露出银白色的铝合金型材，且装饰板4与室内木质家具更加匹配，有效地提高整体的装饰性和美观性。同时由于铝合金良好的导热性能容易造成了室内外热量的快速传导，使得房屋建筑的保温性能受到影响；而装饰板4的设置，有效地起到隔热的效果，减小室内外的热交换，起到节能保温的效果。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图3所示，卡槽5沿卡槽5的长度方向固定设置有凸棱51，装饰板4上沿装饰板4的长度方向开设有凹槽41，凸棱51与凹槽41滑移连接。本实施例中，凸棱51固定设置在卡槽5的底壁上，凹槽41设置在装饰板4的底壁上，且凸棱51的横截面为t形或者燕尾形，凹槽41为与凸棱51相适配的t形槽或燕尾槽。

安装时，将装饰板4从一端插入卡槽5内，以使凸棱51与凹槽41卡合，安装方便，凸棱51与凹槽41配合，起到限定装饰板4位置的目的，提高装饰板4安装的稳定性。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图5所示，面板312靠近玻璃板1的一侧以及侧板311远离面板312的一侧均设置有凸条201，装饰板4的侧壁开设有与凸条201卡接的卡合槽202，装饰板4的两侧壁均设置有卡合槽202。面板312与侧板311连接处设置有安装块203，安装块203内开设有固定槽2031，固定槽2031的槽口处固定设置有挡边2032。固定槽2031内插设有定位条204，定位条204为铝材制成，定位条204包括一体成型的插入段2041和压合段2042，插入段2041插设在固定槽2031内；压合段2042为圆弧形结构，压合段2042的两端分别与相邻两装饰板4的卡合槽202抵接。插入段2041上设置有凸起205，定位条204插入固定槽2031内时，凸起205与挡边2032抵接，防止定位条204脱离固定槽2031，安装稳定。

安装时，先将装饰板4插入卡槽5内，再将定位条204插入固定槽2031内，以使压合段2042与装饰板4的卡合槽202抵紧即可，安装方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。