用于从卷筒分配幅材的分配器的制作方法

1.本发明涉及一种用于从卷筒分配幅材的分配器，该分配器包括壳体和用于在分配期间可旋转地支撑幅材卷筒的心轴。心轴可在装载位置与分配位置之间移动。


背景技术：

2.本领域已知用于从卷筒分配纸巾的各种类型的分配器。在公共厕所中，卷筒分配器通常包括壳体以保护卷筒免受污染，并且可以通过壳体中的分配开口接触到纸巾。用于无芯卷筒分配的分配器包括用于在分配期间保持卷筒的心轴。在一种常见类型的分配器中，分配开口设置在分配器的前盖中，并且心轴平行于分配器的背面设置，使得纸巾卷筒的表面朝向分配开口。通常，前盖是可打开的，这允许服务人员接近心轴，以便装入纸巾卷筒。
3.有时，服务人员以错误的方向装载纸巾卷筒，导致纸尾设置在分配器的后部而不是分配器的前部，这使得分配对终端用户不那么友好。此外，有时服务人员在分配器中装入错误类型的卷筒，这也可能影响终端用户体验。装载分配器是服务人员任务的重要组成部分，因此应尽可能简单快速。还希望有助于正确装载纸巾卷筒，以确保纸巾随时可供终端用户使用。


技术实现要素：

4.本文公开的分配器旨在克服上述问题，并旨在实现易于正确装载的功能分配器的期望。本发明还提供了一种将卷筒装载在这种分配器上的方法。
5.通过实施本文所述的一个或多个特征来获得进一步的优点。
6.本发明涉及一种用于从卷筒分配幅材的分配器。该分配器包括壳体和心轴，该心轴用于在分配期间可旋转地支撑幅材卷筒，该心轴可在装载位置与分配位置之间移动。壳体限定分配器的内部。该分配器还包括偏转构件，该偏转构件可在其中偏转构件朝向处于分配位置的心轴伸出的突出位置与其中偏转构件离开处于分配位置的心轴缩回到壳体中的缩回位置之间移动。偏转构件连接至响应于偏转构件的移动而移动的阻挡构件。
7.偏转构件可响应于卷筒被装载到分配器中可移动心轴上而在其两个位置之间移动。当向偏转构件施加力时，偏转构件可以移动到缩回位置，并且可以被设置成当心轴在装载与分配位置之间移动时与设置在心轴上的卷筒接触。只要设置在处于分配位置的心轴上的卷筒对偏转构件施加力，偏转构件就可以停留在缩回位置。因此，分配器向服务人员提供关于卷筒在分配器中的定位的即时反馈，并使得服务人员注意卷筒是否未正确装载。这反过来又消除了终端用户察觉到有故障的卷筒装载或遇到分配用户友好性降低的分配器的风险。
8.偏转构件可与弹性构件相互作用，弹性构件被设置成允许偏转构件从缩回位置弯曲回到突出位置。当偏转构件处于其突出位置时，弹性构件处于松弛状态。当向其施加力时，偏转构件移动到缩回位置，从而迫使弹性构件处于拉紧状态。一旦施加在偏转构件上的张力被移除，弹性构件放松并将偏转构件移回突出位置。弹性构件将偏转构件连接至分配
器的壳体。
9.偏转构件设置在壳体中，以便在心轴处于分配位置时接收心轴的第一端。心轴的分配位置设置在分配器壳体的内部。心轴的装载位置设置在壳体内部的外部，从而允许维修人员将卷筒装载到心轴上。装载位置将心轴定位在分配器内部之外，便于在装载期间轻易接近心轴。
10.处于突出位置的偏转构件与心轴的第一端接合。偏转构件可包括引导槽，其适于在心轴处于分配位置时接收心轴的第一端并将其引导至偏转构件中的接合位置。由此，在从设置于心轴上的卷筒分配幅材期间，引导槽将心轴稳定在分配位置。
11.心轴的第二端可设置在附接至壳体的臂上，该臂被允许从壳体内部向外枢转，以将心轴置于装载位置，从而能够将卷筒装载到处于装载位置的心轴上。所述分配器具有背面，且所述臂在垂直于所述分配器背面的方向上枢转。心轴垂直地附接至臂，从而在平行于分配器背面的水平方向上延伸。分配器的背面适于在使用分配器期间紧固至墙壁。从壳体内部向外枢转的臂提供从侧面对心轴第一端的接近，并能够轻松装载分配器。
12.幅材可以是纸巾。在一个示例中，纸巾是厕纸。卷筒可以是无芯卷筒。心轴可配备有套筒，以便于无芯卷筒围绕心轴转动。
13.偏转构件的移动可转化为阻挡构件在设置于分配器壳体中的接合槽中的进入的出来移动。阻挡构件可包括其中接合槽被阻挡的阻挡位置。当偏转构件处于缩回位置时，可达到阻挡位置。
14.在一个示例中，壳体至少包括顶壁、侧壁和前盖。偏转构件被设置成从分配器壳体的侧壁伸出，侧壁是与装载在分配器中的卷筒的一侧相邻的壁。前盖允许接近卷筒进行装载，即重新填充分配器。在一个示例中，前盖可以从壳体的下部铰接。前盖可以从侧壁下部、后壁或底壁铰接。阻挡构件响应于偏转构件的移动而在其中移入和移出的接合槽可设置在分配器壳体的顶壁中。
15.前盖可以具有闭合状态和打开状态，并且包括接合构件，所述接合构件被设置为在前盖处于闭合状态时与接合槽相互作用。当偏转构件处于其缩回位置时，阻挡构件阻挡接合槽。接合构件与接合槽之间的相互作用被设置成保持前盖关闭，因此，如果接合槽被处于阻挡位置的阻挡构件阻挡，则前盖不能停留在闭合状态。接合构件可以是锁钩。如果卷筒被错误地定位在分配器中或不适配在分配器内，则处于阻挡位置的阻挡构件将确保分配器前盖仅处于打开状态。这允许维修人员能够注意到他们的错误，并更换错误的卷筒或将其在心轴上的定向更改到正确的位置。
16.前盖可具有分配开口，当前盖处于闭合状态时，该分配开口提供通向用于分配的卷筒的通道。穿过分配开口分配纸幅。当心轴处于分配位置且前盖关闭时，穿过分配开口可见设置在心轴上的卷筒。这样可以方便地接近用于分配的幅材。
17.在一个非限制性示例中，阻挡构件可在垂直于偏转构件移动的方向上移动。移动可通过连接构件来转换，将偏转构件的水平移动转换为阻挡构件的竖直移动。阻挡构件的移动也可以是旋转移动、线性移动等。连接构件将阻挡构件连接至偏转构件。当偏转构件处于其缩回位置时，阻挡构件设置在阻挡位置。处于阻挡位置的阻挡构件妨碍分配器按预期工作，即妨碍正确装载和分配。
18.在一个示例中，偏转构件通过杆连接至阻挡构件，该杆将偏转构件的水平移动转
化为阻挡构件的竖直移动。
19.分配器还可包括指示窗和当阻挡构件位于接合槽中时在指示窗中可见的指示，从而指示前盖不能保持闭合状态，因为前盖的接合构件不能与壳体中的接合槽相互作用。指示被设置成使得其随着阻挡构件进出阻挡位置的移动而进出指示窗口。
20.心轴可垂直地附接至臂，臂在铰接点处铰接至支撑构件，且臂被允许绕铰接点枢转。该臂便于心轴分配位置和心轴装载位置，在心轴分配位置中心轴设置在分配器外壳内，在心轴装载位置中心轴设置在分配器外壳外，以便允许将卷筒装载到心轴上，该臂可在两个位置之间枢转。这使得在装载位置容易接近心轴，从而便于将新卷筒装载到心轴上。
21.该偏转构件可以具有适于配合到设置在心轴上的卷筒的一侧的凹痕中的形状。当随着心轴移动到分配位置而与包括与偏转构件形状互补的凹痕的卷筒一侧接触时，偏转构件适于被推入分配器壳体中的缩回位置，并且当所述心轴到达其中心轴的第一端处于接合位置的分配位置时，所述偏转构件适于弯曲回突出位置。因此，只有具有与偏转构件形状互补的形状的凹痕的卷筒允许偏转构件弯曲回到突出位置，并且随后将阻挡构件移出阻挡位置。如果将没有互补形状凹痕的卷筒放置在分配位置，则偏转构件保持在缩回位置，而阻挡构件保持在阻挡位置。当这样的卷筒处于分配位置时，分配器的前盖不能停留在闭合状态。因此，这使得服务人员在离开分配器之前能够检测到卷筒被错误地装载，并且可以在问题影响分配器的终端用户之前纠正该问题。
22.在一个非限制性示例中，偏转构件的形状为至少部分截头圆锥形。截头圆锥形状可在一侧处倒角，以便于设置在心轴上的卷筒的第一侧的边缘在装载期间通过偏转构件。
23.分配器可以是双分配器，包括两个分别用于保持卷筒的心轴，且其中两个心轴可独立于彼此在装载位置与分配位置之间移动。心轴可以并排设置在分配器中，平行于后壁。分配器前盖中的分配开口被设置成使得能够接近处于分配位置的两个心轴，即能够接近在被设置于分配器中时的两个卷筒，并且可以设置有可在两个位置之间移动的盖，从而覆盖分配开口的一部分，使得此时只有一个卷筒可用于分配。
24.双分配器的壳体可包括设置在两个心轴之间的中央侧壁，偏转构件设置在中央侧壁中，在其突出位置从中央侧壁向处于分配位置的心轴中的第一心轴伸出，并且偏转构件在其缩回位置远离处于分配位置的心轴缩回到中央侧壁中。第一心轴被设置成经由臂从第一侧壁伸出，使得第一心轴的第一端与设置在中央侧壁中的偏转构件相互作用。第二心轴被设置成经由臂从中央侧壁延伸出，使得第二心轴的第一端与第二侧壁处的接收部分相互作用，该第二侧壁与第一侧壁相反。接收部分可以包括也可以不包括偏转构件。接收部分可以具有与偏转构件相同的形状，使得接收部分适配于卷筒中的凹痕中，凹痕与偏转构件的形状互补。
25.偏转构件也可设置在双分配器的一个外侧壁中，设置为接合处于分配位置的心轴的第一端。双分配器还可包括两个偏转构件，每个偏转构件设置在外侧壁或中央侧壁中，具体取决于心轴在双分配器中的设置方式。
26.分配器还可包括三个或更多心轴，并用于保持相应数量的卷筒。分配器还可包括两个分别用于保持卷筒的心轴，其中两个心轴可同时在装载位置与分配位置之间移动。
27.本发明还包括一种用于从卷筒分配幅材的分配器，该分配器包括壳体及具有打开状态和闭合状态的前盖，用于在分配期间可旋转地支撑幅材卷筒的心轴，该心轴可在装载
位置与分配位置之间移动，以及偏转构件，其可在其中偏转构件在壳体中缩回的缩回位置与其中偏转构件向分配器内部突出的突出位置之间弹性移动，其中当偏转构件处于缩回位置时，阻挡处于其闭合状态的前盖与壳体相互作用。借此，前盖不能处于闭合状态。分配器还可以包括上述公开内容中提到的特征。
28.本发明还包括一种用于从卷筒分配幅材的分配器，该分配器包括具有接合槽的壳体和具有闭合状态和打开状态的前盖，该前盖包括接合构件，该接合构件被设置成在闭合位置与接合槽相互作用，可旋转地支撑幅材卷筒纸的心轴，心轴可在装载位置与分配位置之间移动，偏转构件，其可在其中偏转构件向心轴分配位置突出的突出位置与其中偏转构件远离心轴分配位置缩回到壳体中的缩回位置之间弹性移动。此外，当心轴从装载位置移动到分配位置时，偏转构件适于被卷筒的第一侧移动到缩回位置，其中偏转构件的移动转化为将阻挡构件移动到接合槽中，以阻止接合构件与接合槽之间的相互作用。分配器还可以包括上述公开内容中提到的特征。
29.卷筒的朝向偏转构件的第一侧具有与偏转构件的形状互补的凹痕，使得偏转构件能够移回突出位置，并且阻挡构件移出接合槽。该卷筒可以是纸巾无芯卷筒。
30.本发明还公开了一种装载用于从卷筒分配卷材的分配器的装载方法，该分配器包括壳体和前盖，以及适于在分配期间可旋转地支撑幅材卷筒的心轴，该心轴具有分配位置和装载位置，偏转构件，其具有一定形状且可在朝向心轴分配位置突出的突出位置与远离心轴分配位置缩回到壳体中的缩回位置之间移动。该方法包括以下步骤：将包括与偏转构件的形状互补的凹痕的卷筒放置在处于装载位置的心轴上，将心轴从装载位置向分配位置移动，在将心轴从装载位置移动到分配位置时使得卷筒的包括凹痕的第一侧推抵偏转构件，以便将其从突出位置移动到缩回位置，其中，偏转构件的移动转化为阻挡构件进入阻挡位置的移动，借此阻止前盖处于闭合状态，以及一旦心轴处于分配位置，允许偏转构件弯曲回到突出位置，以便将阻挡构件移出阻挡位置，并且将前盖移动到闭合状态。
31.阻挡构件的阻挡位置阻挡设置在分配器壳体中的接合槽。
32.卷筒的至少第一侧包括凹痕。卷筒在心轴上被放置成使得凹痕朝向偏转构件。
33.该方法还可包括通过允许设置在前盖上的接合构件与接合槽相互作用而将前盖锁定在闭合状态。
附图说明
34.本发明通过示例说明但不局限于附图，在附图中，类似的附图标记表示类似的元件：
35.图1a是本文公开的分配器的透视图，其中两个心轴均处于分配位置；
36.图1b是本文公开的分配器的透视图，其中第一心轴处于分配位置，而第二心轴处于装载位置；
37.图2a
‑
e是分别处于第一、第二和第三位置的第一臂的透视图；
38.图3a是处于突出位置的偏转构件的透视图；
39.图3b是处于缩回位置的偏转构件的透视图：
40.图4是中央侧壁的横截面图；
41.图5a
‑
b是当偏转构件分别处于突出位置和缩回位置时中央侧壁的部分横截面图；
并且
42.图6a
‑
b是偏转构件和弹性构件的透视图。
具体实施方式
43.本领域的普通技术人员应当理解，以下仅是示例性实施例的描述，并不打算限制本发明的更宽泛方面。
44.图1a示出了双分配器11，其包括限定出内部的壳体12。壳体12包括后壁37、顶壁21、两个外侧壁221、223和中央侧壁222。第一和第二臂26a、26b在各自的铰接点27处铰接至各自的支撑构件28a、28b，并且臂26a、26b适于围绕铰接点27枢转。第一臂26a在后壁37下部处铰接在靠近第一侧壁221设置的第一支撑构件28a处。第二臂26b铰接至设置在中央侧壁222下部处的第二支撑构件28b。支撑构件28a、28b和臂26a、26b沿垂直于分配器12的后壁37的方向延伸，并且臂26a、26b适于沿相同方向枢转。每个臂26a、26b配备有心轴13a、13b，心轴13a、13b垂直地附接至各自的臂26a、26b，并且心轴13a、13b适于在分配期间可旋转地支撑卷筒。每个心轴13a、13b配备有可旋转套筒32。在图1a中，可旋转套筒32旨在与设置在心轴13a、13b上的卷筒相互作用，允许卷筒在从卷筒分配幅材期间旋转。
45.附接至第一臂26a的第一心轴13a具有朝向中央侧壁222的第一端17和附接至第一臂26a的第二端33。附接至第二臂26b的第二心轴13b具有朝向第二侧壁223的第一端17和附接至第二臂26b的第二端33。
46.心轴13a、13b可通过臂26a、26b在分配位置与装载位置之间移动。每个相应臂26a、26b具有其中心轴13a、13b设置在分配器11的壳体12内的心轴分配位置(如图1a所示)以及其中心轴13a、13b设置在分配器11的壳体12外以允许卷筒装载到心轴13a、13b上的心轴装载位置(如图1b所示，第二心轴13b)。如图1b所示，臂26a、26b可枢转，以分别将各心轴13a、13b置于两个位置，且臂26a、26b可彼此独立地枢转。因此，心轴13a、13b可独立于彼此在装载位置与分配位置之间移动。
47.前盖23铰接在外侧壁221、223的下部处，即分配器11的下部处。前盖23可在打开状态(如图1a和1b所示)与闭合状态(未示出)之间移动。在前盖23处于闭合状态时与中央侧壁222相对应的中心位置处，在前盖23的顶部处设置有锁钩形状的接合构件24。前盖23具有分配开口46和可滑动盖47，该可滑动盖47在某个时刻覆盖分配开口46的一半。可滑动盖47可在两个位置之间滑动，以便当前盖23处于闭合状态时，此时设置在心轴13a、13b上的一个卷筒可用于分配。
48.如果前盖23在第二臂26b处于装载位置时关闭，如图1b所示，则前盖将抵靠臂26b，并向上和向内推动臂26b，使其在支撑构件28b之上从第一位置折叠到第二位置；将处于分配位置的心轴13b置于壳体12的内部。
49.图2a
‑
c和2e示出了在枢轴点处附接至第一支撑构件28a的第一臂26a。枢轴点27设置在第一臂26a的第一端44处。在图2a中，臂在枢轴点27处折叠，以使其部分地包围第一支撑构件28a，即第一臂26a处于其第一位置且第一心轴13a处于分配位置。第一臂26a包括两个具有各自内支承面39的支腿43。两个支腿43在枢轴点27处附接至支撑构件28a的外侧表面38，使得第一臂26a的支承面39抵靠支撑构件28的外侧表面38。第一心轴13a附接在第一臂26a的第二端45处，该第二端与包括支腿43和枢轴点27的第一端44相反。当臂26a处于其
第一位置时，处于其分配位置的心轴13a设置得比第一臂26a的铰接点27更靠近分配器11的后壁37。换句话说，第一臂26a已折叠回第一支撑构件28a之上并进入壳体12中。
50.支撑构件28a的两个外侧表面38各自包括凹槽41，第一臂26a的支承面39各自包括旋钮40。凹槽41是以半圆形方式从外侧表面的前顶部延伸到后下部的区域。当臂26a在第一与第二位置之间移动时，支承面39抵靠外侧表面38，且旋钮40在互补凹槽41中滑动以引导移动。在图2b中，臂在其第一与第二位置之间移动。每个凹槽41都有一个带有闭合端位置42的延伸部分，且旋钮40在凹槽41中的闭合端位置42之间滑动。设置在凹槽41的闭合端位置42中的旋钮40对应于第一臂26a的第一和第二位置，借此将第一心轴13a分别定位在分配位置和装载位置。
51.在图2c中，第一臂26a处于其第二位置，从分配器11内部向外折叠，并且第一心轴13a设置在装载位置。
52.在图2e中，第一臂26a位于向下悬挂的第三位置。如果在第一心轴13a上施加超过预定释放力的力，则过载机构可使旋钮40从凹槽41中弹出，从而达到第三位置。该弹出如图2d所示，示出了支腿43向外弯曲以允许旋钮40通过凹槽41的边缘。在图2e中，旋钮40已完全从凹槽41中弹出，使得第一臂26a已离开其第二位置，并围绕铰接点27进一步旋转至其第三位置。
53.图2a
‑
e中未示出的第二臂26b和第二支撑构件28a包括与第一臂26a和第一支撑构件28a相同的元件，并且以相同的方式促进在第一与第二位置之间的枢转。过载机构也可存在于第二臂26b与支撑构件28b之间。
54.偏转构件14设置在壳体12的中央侧壁222中。偏转构件14可在朝向处于分配位置的第一心轴13a突出的突出位置(如图3a所示)与远离处于分配位置的心轴13a缩回壳体12的中央侧壁222中的缩回位置(如图3b所示)之间移动。
55.接收部分34设置在第二侧壁223处，并与处于分配位置的第二心轴13b的第一端17相互作用。接收部分34具有与偏转构件14相同的截锥形状。
56.偏转构件14连接至弹性臂16，所述弹性臂将偏转构件14连接至壳体12的中央侧壁222。在突出位置，偏转构件14从中央侧壁222的侧表面突出，突出到壳体12的内部。在图3a中，在位于第一心轴13a的第一端17处的第一侧31处具有凹痕29的卷筒30设置在第一心轴13a上。凹痕29与偏转构件14的截锥形状互补，从而允许偏转构件14伸入凹痕29中。在偏转构件14上不施加力，弹性臂16处于松弛状态。偏转构件14处于突出位置，并且第一心轴13a处于分配位置。第一心轴13a的第一端17接合在偏转构件14中。
57.如果向偏转构件14施加力，则弹性臂16弯曲，并且偏转构件14移动到在中央侧壁222内的其缩回位置，如图3b所示。例如，当保持卷筒30的心轴13a从装载位置移动到分配位置并且卷筒30的一侧31紧靠偏转构件14时，就会发生这种情况。一旦心轴13a处于分配位置，由于邻近卷筒30一侧31中的通孔设置的凹痕29，力被移除，即弹性臂16上的张力被释放，并且偏转构件14弯曲回到突出位置，如图3a所示。
58.如果卷筒30没有互补形状的凹痕29，或者如果卷筒30放置成使凹痕29朝向心轴13a的第二端33，则偏转构件将保持在缩回位置。
59.具有与偏转构件14相同形状的接收部分34适配在与偏转构件14的形状互补的卷筒30中的凹痕29中。它可在突出位置与缩回位置之间移动。
60.图1a
‑
b的中央侧壁222如图4
‑
5所示。如图4所示，偏转构件14通过杆19连接于阻挡构件15，杆19将偏转构件14在突出位置与中央侧壁222内的缩回位置之间的水平移动转换为阻挡构件15移入和移出顶壁21处中央侧壁222内接合槽20中的竖直移动。
61.在图5a中，偏转构件14处于突出位置，并且阻挡构件15处于阻挡位置之外，借此不会阻挡接合槽20(如图4所示)。因此，接合槽20可用于与前盖23的锁钩24接合，并且前盖23可以保持并锁定在闭合位置。在图5b中，偏转构件14被推入缩回位置，弹性构件16被拉紧，阻塞构件15被杆19向上推入接合槽20，借此阻挡接合槽20。前盖23无法保持在闭合位置，因为锁钩24无法与被阻挡的接合槽20接合。
62.当阻挡构件15阻挡接合槽20时，如图1a
‑
b所示，在指示窗口25中可以看到颜色指示36。随着挡块构件15移入和移出接合槽20中的阻挡位置，指示36移入和移出指示窗口25。指示36向维修人员指示是否可以将前盖23锁定在闭合状态，借此指示卷筒30是否正确装载。
63.图6a示出了包括引导槽18的截头圆锥形偏转构件14。引导槽18适于在第一心轴13a处于分配位置时接收第一心轴13a的第一端17并引导其进入偏转构件14中的接合位置。在图6b中，截头圆锥形状在一侧处倒角，以便于设置在心轴13a上的卷筒的第一侧31的边缘在移动到分配位置时通过偏转构件14。倒角表面35从壳体12内部朝向外，借此在第一心轴13a从装载位置移动到分配位置时面向第一心轴13a的第一端17。