一种清洗机的制作方法

本发明涉及厨房用电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请cn201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构，其包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且，为了进一步提高清洗效果，本申请人的在先申请cn201810334714.4、cn201810334713.x《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上，在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘；为了便于排渣，在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。

上述水槽本体上的下凹的沥水区域在生产时，需要对水槽本体的底部进行二次拉深获得，成形工艺极为复杂；并且，清洗机在清洗过程中液面波动较大，含有洗涤剂的水流极易起泡，沥水区域作为清洗机的回水区域，当液面低于沥水板时，气体会进入沥水区域中，随着水不断流入沥水区域中，气泡也会困在沥水板下方难以消除，这使得沥水区域的气液交换强烈，气泡易随水流进入水泵腔体，导致水泵功率快速下降，喷臂水流扬程快速减小，甚至无法满足基本的清洗需求；加热盘、水泵、下水口孤立分布于水槽本体的底部，安装维修困难。另外，现有水槽式清洗机中的渣篮，由于设置在水槽本体中央部位的旁侧，且紧靠水的重力下排，导致食物残渣的集中效果差，容易有部分食物残渣滞留在水槽本体底部中央部位的水泵输出轴处，难以清洁。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过将回水区域独立下置从而消除回水区域易困气问题、保持水泵较高功率、提高清洗效果的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能简化水槽本体底壁结构、便于拆装的清洗机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将食物残渣集中收集且便于清理的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及喷臂，所述水槽本体内部中空形成洗涤腔，所述喷臂设于该洗涤腔中，其特征在于：所述水槽本体的底壁上开设有落水口，所述喷臂设于落水口上方且在下壁面上开设有对应落水口布置的进水口，所述水槽本体下方设置有储水箱，该储水箱的顶壁上开有与所述落水口相连通的开口，所述落水口与喷臂进水口之间连接有能对进入储水箱或/和喷臂中的水进行过滤的过滤件。

在上述方案中，所述过滤件呈环状，所述过滤件的上边缘围绕喷臂进水口布置，所述过滤件的下边缘围绕落水口布置。在泵水组件运行时，会在喷臂进水口处形成负压，从而将食物残渣吸附在环状过滤件的外围，便于集中收集残渣，清洗结束后，可取下过滤件对其清洗，便于清理。

优选地，所述过滤件具有竖向布置的套筒，所述套筒下部设置有围绕该套筒周向布置且下凹的集渣槽，所述套筒上开有若干个第一过滤孔。设置这样的结构，便于集中收集残渣，防止残渣随水流波动而飘溢，有利于提高集中收集残渣的效果。

优选地，所述第一过滤孔成形为沿套筒轴向延伸的条状结构。该结构有利于降低水流穿过的阻力，提高进水效率。

优选地，所述套筒下方设置有围设在该套筒外周的水平托板，该托板搭置在所述落水口外围的水槽本体底壁上，所述托板的内边缘与套筒下边缘之间通过衔接件连接，该衔接件的横截面呈横置的s状结构，且所述衔接件靠近托板的部分向上拱起、靠近套筒的部分向下凹陷，所述衔接件向下凹陷的部分形成所述的集渣槽。采用上述结构，衔接件s状结构外围的拱起结构可对食物残渣形成引导作用，使其便于进入内侧的集渣槽中，且防止集渣槽中收集的食物残渣向下飘溢，有利于提高集渣效果。

优选地，所述托板及衔接件上均开设有若干个第二过滤孔，且该第二过滤孔呈圆孔状。在清洗过程完毕后，可将过滤件取下清理，由于食物残渣不可避免的会有部分残余在托板上，在将托板提起时，其上的第二过滤孔可产生过滤作用，将水滤除，而食物残渣滞留在托板上，便于对残渣进行清理。

为了便于对喷臂进行安装，所述储水箱的内底壁上设置有竖向布置的支撑座，该支撑座的上端穿过所述落水口位于洗涤腔中，所述喷臂能转动地设于该支撑座的上端。

优选地，所述套筒的上边缘设置有沿径向向外水平延伸的顶板，所述支撑座的上端设置有用于安装喷臂的卡接件，该卡接件抵靠在所述顶板上。采用这样的结构，可通过卡接件对过滤件的位置进行约束，也便于在清洗完毕后将喷臂、过滤件取下清理。

进一步优选，所述顶板的外边缘向下延伸形成侧板，该侧板的下边缘对应所述套筒的中部布置，所述侧板与顶板、侧板之间形成能防止食物残渣向上飘溢的稳流区。

在上述各方案中，所述水槽本体上还设置有用于将水自储水箱泵至喷臂中的泵水组件，该泵水组件包括叶轮组件及电机，所述支撑座上部设置有成形为筒状的导流套，所述叶轮组件上部为伸入喷臂进水口中的离心叶轮，所述叶轮组件下部为设于导流套中的轴流叶轮，所述电机设于水槽本体外且输出轴与叶轮组件相连接。上述导流套的下边缘对应集渣槽的位置，在泵水组件运行时，会在导流套的下端处产生很大的负压，从而产生将水向内吸的力，便于将食物残渣集聚在集渣槽中。

优选地，所述落水口位于水槽本体底壁的中央部位，所述水槽本体的底壁自边缘向落水口处逐渐向下倾斜。该结构便于在排水时，加速排水速度，且便于将食物残渣集中在落水口处，而避免食物残渣在水槽本体的其它位置滞留，便于集中清理。

为了便于排水，所述储水箱的底壁上开有供水排出的排水口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在水槽本体外设置了独立于水槽本体布置的储水箱作为回水区域使用，该回水区域位于水槽本体的下方，在水流向上汲取时，水流中携带的气泡会自落水口的边缘排出，从而消除了回水区域易困气问题，避免大量气泡随水被泵入喷臂中，使泵水组件保持较高的功率及扬程，提高清洗效果；且由于本发明将功能部件下置，水槽本体的底壁上仅开设一个落水口即可，大大简化了水槽本体的底部结构，便于拆装及后期维修；同时，本发明的过滤件能将食物残渣吸附在其外周壁上，而防止食物残渣在水槽本体的其它部位滞留，便于集中收集及清理。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为图3的局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例中过滤件的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1及喷臂31，水槽本体1内部中空形成洗涤腔11，喷臂31设于该洗涤腔11中。水槽本体1的底壁上开设有落水口12，喷臂31设于落水口12上方且在下壁面上开设有对应落水口12布置的进水口311，喷臂31的上壁面上开设有喷水孔312。水槽本体1下方设置有储水箱2，该储水箱2的顶壁上开有与落水口12相连通的开口21，储水箱2的底壁上开有供水排出的排水口22。上述落水口12位于水槽本体1底壁的中央部位，水槽本体1的底壁自边缘向落水口12处逐渐向下倾斜，该结构便于在排水时，加速排水速度，且便于将食物残渣集中在落水口12处，而避免食物残渣在水槽本体1的其它位置滞留，便于集中清理。水槽本体1上还设置有用于将水自储水箱2泵至喷臂31中的泵水组件3。

在本实施例中，落水口12与喷臂31进水口311之间连接有能对进入储水箱2及喷臂31中的水进行过滤的过滤件4。该过滤件4呈环状，过滤件4的上边缘围绕喷臂31进水口311布置，过滤件4的下边缘围绕落水口12布置。在泵水组件3运行时，会在喷臂31进水口311处形成负压，从而将食物残渣吸附在环状过滤件4的外围，便于集中收集残渣，清洗结束后，可取下过滤件4对其清洗，便于清理。

具体的，如图5、6所示，过滤件4具有竖向布置的套筒41，套筒41下部设置有围绕该套筒41周向布置且下凹的集渣槽410，套筒41上开有若干个第一过滤孔411。设置这样的结构，便于集中收集残渣，防止残渣随水流波动而飘溢，有利于提高集中收集残渣的效果。第一过滤孔411成形为沿套筒41轴向延伸的条状结构，该结构有利于降低水流穿过的阻力，提高进水效率。套筒41下方设置有围设在该套筒41外周的水平托板42，该托板42搭置在落水口12外围的水槽本体1底壁上，托板42的内边缘与套筒41下边缘之间通过衔接件43连接，该衔接件43的横截面呈横置的s状结构，且衔接件43靠近托板42的部分向上拱起、靠近套筒41的部分向下凹陷，衔接件43向下凹陷的部分形成上述集渣槽410。衔接件43s状结构外围的拱起部分431可对食物残渣形成引导作用，使其便于进入内侧的集渣槽410中，且防止集渣槽410中收集的食物残渣向下飘溢，有利于提高集渣效果。托板42及衔接件43上均开设有若干个第二过滤孔423，且该第二过滤孔423呈圆孔状。在清洗过程完毕后，可将过滤件4取下清理，由于食物残渣不可避免的会有部分残余在托板42上，在将托板42提起时，其上的第二过滤孔423可产生过滤作用，将水滤除，而食物残渣滞留在托板42上，便于对残渣进行清理。

在本实施例中，为了便于对喷臂31进行安装，储水箱2的内底壁上设置有竖向布置的支撑座5，该支撑座5的上端穿过落水口12位于洗涤腔11中，喷臂31能转动地设于该支撑座5的上端。套筒41的上边缘设置有沿径向向外水平延伸的顶板412，支撑座5的上端通过卡扣脱卸式连接有用于安装喷臂31的卡接件6，卡接件6与支撑座5之间形成有环状的插槽，喷臂31的进水口311边缘具有向下延伸并能转动地插置在该插槽中的插脚，该装配结构与现有水槽式清洗机中喷臂的连接结构相似，在此不做赘述。喷臂31装配完成后，卡接件6抵靠在顶板412上。采用这样的结构，可通过卡接件6对过滤件4的位置进行约束，也便于在清洗完毕后将喷臂31、过滤件4取下清理。

如图4、5、6所示，上述顶板412的外边缘向下延伸形成侧板413，该侧板413的下边缘对应套筒41的中部布置，侧板413与顶板412、侧板413之间形成能防止食物残渣向上飘溢的稳流区400，以避免此处水流波动过大而导致食物残渣外溢，提高集渣效果；另外，侧板413可加强顶板412的支撑强度，避免顶板412在卡接件6的长期压持下变形。

本实施例的泵水组件3包括叶轮组件32及电机33，支撑座5上部设置有成形为筒状的导流套51，叶轮组件32上部为伸入喷臂31进水口311中的离心叶轮321，叶轮组件32下部为设于导流套51中的轴流叶轮322，电机33设于储水箱2的外底壁上，且输出轴331自下而上穿过储水箱2与叶轮组件32位于中心的轴323相连接。上述导流套51的下边缘对应集渣槽410的位置，在泵水组件3运行时，会在导流套51的下端处产生很大的负压，从而产生将水向内吸的力，便于将食物残渣集聚在集渣槽410中。

使用本实施例的清洗机时，向洗涤腔1中加入的一次洗涤水用量在积满储水箱2后有部分集在水槽本体1的底部，但水位最好低于过滤件4的顶部，清洗时，电机33运行，带动叶轮组件32转动，叶轮组件32与导流套51及喷臂31进水口311的内壁配合，将水自储水箱2、水槽本体1底部汲入喷臂31中喷出，对洗涤腔11中的碗碟或果蔬进行清洗，在上述清洗过程中，由于大部分水集在储水箱2中，水槽本体1底部的液面波动较小，且过滤件4的第一过滤孔411竖向延伸至喷臂31进水口311处，即第一过滤孔411的上端始终高于水槽本体1中的水位，水流中携带的气泡会自落水口12的边缘排出，从而消除了回水区域易困气问题，避免大量气泡随水被泵入喷臂31中，使泵水组件3保持较高的功率及扬程，提高清洗效果；且由于功能部件下置，水槽本体1的底壁上仅开设一个落水口12即可，大大简化了水槽本体1的底部结构，便于拆装及后期维修；过滤件4还能将食物残渣吸附在其外周壁上，而防止食物残渣在水槽本体1的其它部位滞留，便于集中收集及清理。