烤箱的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种烤箱。


背景技术：

2.目前，市面上在售的烤箱，基本都是通过在烤箱的烹饪室上下分别设置电加热器来进行双面加热，并且加热器的位置一般都是固定不可移动的。这种烤箱带来的问题是：加热器位置无法移动，对加热的温度的调节不够灵活，从而降低了烹饪效率，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种烹饪效率高的烤箱。
4.为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种烤箱，包括壳体、形成于壳体内的烹饪室以及活动连接于壳体以打开和关闭烹饪室的门体，所述烹饪室内设有第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置和所述第二加热装置沿着烹饪室上下方向相对设置，所述壳体连接升降装置，所述第一加热装置安装于升降装置上；所述升降装置包括升降座、连接于所述升降座的连杆组件及用于驱动所述连杆组件伸缩的马达，所述马达和连杆组件之间设置有传动机构；所述第一加热组件设于所述升降座上，所述连杆组件包括交叉枢转连接的第一连杆和第二连杆，所述传动机构带动第一连杆的一端沿水平方向移动，所述连杆组件伸缩，所述升降座在所述连杆组件的作用下升降。
5.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述传动机构包括螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺母；所述第一连杆的一端由所述螺母带动；
6.所述马达带动所述螺杆旋转，所述螺母沿所述螺杆的长度方向运动进而带动所述第一连杆。
7.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述第一连杆和第二连杆分别设有两个以构成两组连杆单元，两组连杆单元沿着烤箱的前后方向间隔设置。
8.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述壳体内固定连接有上支架，所述螺母固定于连接组件上，两个第一连杆的一端枢转连接于连接组件，两个第二连杆的一端枢转连接于所述上支架。
9.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述连接组件包括与所述螺母固定连接的支撑件以及分别固定于支撑件两端的两个第一同步杆，每个第一连杆的一端枢转连接于对应的第一同步杆。
10.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述上支架上还设有两个与所述螺杆平行的导向杆，两个导向杆穿过所述支撑件；
11.所述马达驱动所述螺杆转动，所述支撑件沿所述导向杆的长度方向运动。
12.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述上支架上设有沿螺杆长度方向延伸的第一滑槽，两个同步杆的一端分别安装在对应的第一滑槽内，所述第一滑槽限定所述连杆组件缩回和伸展的极限位置。
13.作为本发明的一实施方式的进一步改进，升降座包括支撑所述第一加热组件的升降壳体以及固定在升降壳体上的下支架，所述下支架上设有沿螺杆长度方向延伸的第二滑槽，两个第一连杆的另一端分别枢转连接于所述下支架，两个第二连杆的另一端分别枢转连接于第二同步杆上，所述第二同步杆的两端安装在所述第二滑槽内。
14.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述壳体包括外壳体以及位于外壳体内部的内壳体，所述连杆组件位于缩回的极限位置，所述升降座至少部分隐藏于所述内壳体。
15.作为本发明的一实施方式的进一步改进，所述马达设置于所述内壳体的顶部的一侧。
16.与现有技术相比，本发明公开的烤箱，通过在烤箱的烹饪室的顶部设置第一加热组件及烹饪室的底部设置第二加热组件，可对食物进行双面加热；并且对于设在烹饪室顶部的第一加热组件，连接了升降装置来调节第一加热组件与烹饪室底部之间的距离，从而使得食物受热均匀，加热速度快，提高了烹饪效率，提升了用户体验。
附图说明
17.图1是本发明一实施方式中烤箱的结构示意图；
18.图2是图1中烤箱的升降装置的结构示意图；
19.图3是图3中烤箱的升降装置的另一视角的结构示意图，图中未示出升降座；
20.图4是图3中升降装置的升降座的结构示意图。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
22.应该理解，本文使用的例如“上”、“下”、“前”、“后”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
23.如图1-3所示，本发明一实施方式公开了一种烤箱，包括壳体10、形成于壳体10内的烹饪室以及活动连接于壳体10以打开和关闭烹饪室的门体(图未示)，烹饪室内设有第一加热装置31和第二加热装置32，第一加热装置31和第二加热装置32沿着烹饪室上下方向相对设置，以实现对食物的双面加热。进一步的，壳体10连接升降装置40，第一加热装置31安装于升降装置40上，也就是说，第一加热装置31可以在升降装置40的作用下实现升降从而调节距离待加热食物的高度。
24.本实施方式中，升降装置40包括升降座41、连接于升降座41的连杆组件42及用于驱动连杆组件42伸缩的马达45，第一加热组件31设置于升降座41上，马达45和连杆组件42之间设置有传动机构43。其中连杆组件42包括交叉枢转连接的第一连杆421和第二连杆422，传动机构43带动第一连杆421的一端沿水平方向移动，连杆组件42伸缩，升降座41在连杆组件42的作用下升降。也就是说，马达45将动力传递给传动机构43，传动机构43带动其中一个连杆421的一端移动，基于连杆组件42的伸缩特性，升降座41随着连杆组件42的伸缩，
带动第一加热组件31沿竖直方向移动，以调节第一加热组件31与烹饪室底部之间的距离。
25.本实施方式中的烤箱，通过在烤箱的烹饪室的顶部设置第一加热组件31及在烹饪室的底部设置第二加热组件32，可对食物进行双面加热。并且对于设在烹饪室顶部的第一加热组件31，连接了升降装置40来调节第一加热组件31与烹饪室底部之间的距离，从而使得食物受热均匀，加热速度快，提高了烹饪效率，提升了用户体验。
26.如图2及图4所示，在本发明实施方式中，传动机构43包括螺杆431以及与螺杆431螺纹连接的螺母432，第一连杆421的一端由螺母432带动，马达45带动螺杆431旋转，螺母432沿螺杆431的长度方向运动进而带动第一连杆421。通过螺杆螺母的传动，使得整体的传动更加平稳。当然，传动机构也可以采用其它结构，如齿轮齿条传动，只要能够将马达45的旋转运动转化为第一连杆421一端的直线运动即可。第一连杆421和第二连杆422构成一组连杆单元，第一连杆421的一端直线移动，即可带动连杆单元实现伸缩。优选的，第一连杆421和第二连杆422分别设有两个以构成两组连杆单元，两组连杆单元沿着烤箱的前后方向间隔设置，设置两组连杆单元，升降座41上下运动受力均匀从而不会发生偏移。
27.进一步的，壳体10内固定连接有上支架51，螺母432固定于连接组件60上，两个第一连杆421的一端枢转连接于连接组件60，两个第二连杆422的一端枢转连接于上支架51。设置连接组件60方便将螺母432的移动传递给第一连杆421。连接组件60包括与螺母432固定连接的支撑件61以及分别固定于支撑件61两端的两个第一同步杆62，每个第一连杆421的一端枢转连接于对应的第一同步杆62，如第一连杆421的一端可以设置穿孔，第一同步杆62穿过穿孔以实现枢转连接的同时能够带动第一连杆421的一端移动，组装更加方便。上支架51上还设有两个与螺杆31平行的导向杆53，两个导向杆53穿过支撑件61，马达45驱动螺杆431转动，支撑件61沿导向杆53的长度方向运动，同时支撑件61通过第一同步杆62带动第一连杆421的一端沿导向杆53的长度方向运动，从而导向杆53实现对支撑件61的支撑和导向。通过设置支撑件61和第一同步杆62，两组连杆组件的伸缩运动同步，同时在导向杆53的作用下，两组连杆组件带动升降座41运动，升降座41的前后不会发生偏斜。另外，上支架51上还设有沿螺杆431长度方向延伸的第一滑槽511，两个同步杆62的一端分别安装在对应的第一滑槽511内，第一滑槽511限定连杆组件41缩回和伸展的极限位置。
28.继续参考图1到图4，壳体10包括外壳体11以及位于外壳体11内部的内壳体12，马达45可以设置于内壳体11顶部的一侧，从而节省烤箱内的空间。连杆组件42位于缩回的极限位置，升降座41至少部分隐藏于内壳体11，这样可以实现与烤箱外壳体11更好的隔热。而且，为了升降座41上下移动时准确定位，可以在升降座41和内壳体12之间设置导向结构，从而在升降座上下移动时更加可靠。进一步的，升降座41包括支撑第一加热组件31的升降壳体以及固定在升降壳体上的下支架412，两个第一连杆421的另一端枢转连接在下支架上412，下支架412上设有沿螺杆431长度方向延伸的第二滑槽413，两个第二连杆422的另一端分别枢转连接于第二同步杆414上，第二同步杆414的两端安装在第二滑槽413内。通过设置上下两个支架分别对两组连杆组件的上下进行枢转支撑以及移动的限位，使得连杆组件伸缩时，升降座41的运动更加平稳。
29.烤箱还包括控制器(未示出)，第一加热组件31及第二加热组件32分别与控制器电连接。通过控制器可以分别控制两个加热组件的分别开启或关闭，以便为不同的食物提供合适的烹饪温度。进一步地，控制器还可以控制每个加热组件的加热功率。另外，控制器还
与升降装置40电连接，控制器可根据烹饪指令或用户指令来控制升降装置40的运动，从而根据需要可调节第一加热组件31与烹饪室底部的距离。
30.在本发明实施方式中，第二加热组件32的上方设有烹饪面板321，烹饪面板321与烹饪室底部固定连接。烹饪面板321上设有温度检测模块322。温度检测模块322具体为温度传感器。温度传感器可灵敏地实时检测食物的温度，从而调整加热装置的功率以使食物保持适宜的温度，最终具有更好的口感。
31.进一步地，第一加热组件31为多个卤素加热管或多个碳素加热管。在另外的实施方式中，第一加热组件还可以为其他类型的感应式的高效率加热器。第二加热组件32为电磁线圈，电磁线圈设于所述烹饪面板321的下方。在本发明实施方式中，设于烹饪室下部的加热组件为电磁线圈，则在烤制食物时，可将食物放入磁性材料制成的烤盘，再将烤盘放置于烹饪面板321上。磁性材料可导磁，以使电磁线圈利用电磁感应原理加热食物。将第二加热组件32设置为电磁线圈，可提高烤箱的烹饪效率。在另外的实施方式中，第二加热组件还可以为其他类型的感应式的高效率加热器。
32.在本发明实施方式中，烤箱外表面还设有控制面板70，控制面板70上设置触摸/按压按键，通过按键可设置烹饪食物的温度/时间/功率，还可以选择不同的菜谱/配方。进一步地，用户还可通过移动设备来设置烹饪的温度/时间/功率。移动设备可将相应的烹饪指令通过无线接收模块传送给控制器，从而控制器可根据烹饪指令分别控制第一加热组件31及第二加热组件32的开启、关闭及功率大小。
33.本发明实施方式公开的烤箱，通过在烤箱的烹饪室的顶部设置第一加热组件及烹饪室的底部设置第二加热组件，可对食物进行双面加热；并且对于设在烹饪室顶部的第一加热组件，连接了升降装置来调节第一加热组件与烹饪室底部之间的距离，从而使得食物受热均匀，加热速度快，提高了烹饪效率，提升了用户体验。
34.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。