清洗载具的制作方法

1.本技术涉及一种清洗载具。


背景技术：

2.目前传统产品清洗载具设计为了产品、线体、工艺的要求，采用不锈钢做骨架，做整体包胶处理。因清洗载具采用整体包胶工艺，篮筐外缘在周转使用过程中，极易造成破损；破损处在清洗时会藏药液，再进入烘烤环节，因烘烤环节烤箱90～120℃造成药液溢出导致产品不良，存在清洗良率低的问题。针对此项不良，一般会对清洗载具做退胶再包胶处理，成本高昂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种可以提高产品清洗良率的清洗载具。
4.本技术一实施例提供一种清洗载具，清洗载具包括内框与外框，所述外框形成收容腔，所述内框可拆卸地安设于所述收容腔内；所述内框包覆有软性材料以保护产品。
5.本技术一实施方式中，所述内框包括多个间隔设置的挡件，相邻两所述挡件用于固定一所述产品。
6.本技术一实施方式中，所述外框包括本体及第一限位杆，所述第一限位杆两端固定于所述本体上，所述第一限位杆设于用于对所述产品限位。
7.本技术一实施方式中，所述外框还包括第二限位杆，所述第二限位杆两端固定于所述本体上，所述第二限位杆上设有多个并排的凹槽，所述凹槽用于收容所述产品的底部。
8.本技术一实施方式中，所述外框的顶部与底部设有挡钩，所述内框的顶部和底部设有挡杆，所述挡杆连接多个所述挡件，所述挡杆分别置于所述挡钩相背离的两侧，以使所述内框固定于所述外框上。
9.本技术一实施方式中，每个所述挡杆的两端设有止挡段，所述止挡段向靠近另一所述挡杆方向弯曲，所述止挡段置于所述挡钩相背离的两侧以对所述内框限位。
10.本技术一实施方式中，所述挡件包括第一连接杆及两个第二连接杆，每个所述第二连接杆包括相连接的主体部及延伸部，两个所述主体部平行设置，每个所述延伸部向背离另一所述延伸部方向弯曲，所述第一连接杆两端分别连接于两个所述主体部。
11.本技术一实施方式中，所述挡件倾斜设置使所述产品相对竖直方向倾斜。
12.本技术一实施方式中，所述内框与所述外框为不锈钢，所述软性材料通过包胶的方式形成于所述内框上。
13.上述清洗载具通过覆有软性材料的内框和不覆有软性材料的外框进行分体式结构，使得外框在清洗过程中不存在破损现象，内框覆有软性材料以保护产品，从而解决了在生产使用、周转过程中不存在因胶体破损而藏药液的问题，提高了清洗良率。
附图说明
14.图1为本技术一实施方式中清洗载具的立体示意图。
15.图2为图1中内框的立体示意图。
16.图3为图1中外框的立体示意图。
17.主要元件符号说明
18.清洗载具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
19.产品
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
20.内框
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
21.挡件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
22.第一连接杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11a
23.第二连接杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11b
24.主体部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11b1
25.延伸部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11b2
26.挡杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
27.上挡杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12a
28.下挡杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12b
29.止挡段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121
30.外框
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
31.本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20a
32.收容腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
33.第一限位杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
34.第二限位杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
35.凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23a
36.挡钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
37.上挡钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24a
38.下挡钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24b
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
40.需要说明的是，当组件被称为
″
固定于
″
另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是
″
连接
″
另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是
″
设置于
″
另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语
″
垂直的
″
、
″
水平的
″
、
″
左
″
、
″
右
″
以及类似的表述只是为了说明的目的。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语
″
或/及
″
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.一种清洗载具，清洗载具包括内框与外框，外框形成收容腔，内框可拆卸地安设于收容腔内；内框包覆有软性材料以保护产品。
43.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
44.请参阅图1、图2、图3，清洗载具100包括内框10与外框20。外框20内部形成收容腔21。内框10可拆卸地安设于收容腔21内。内框10包括多个并排连接的挡件11，挡件11之间的空隙用于收容产品200。内框10覆有软性材料处理以保护产品200。在本技术一实施列中，外框20大致呈盒状，由骨架构成；外框20和内框10均由不锈钢制成；软性材料通过包胶的方式形成于内框10上。
45.外框20包括本体20a及第一限位杆22。第一限位杆22两端固定于本体20a上。两个第一限位杆22分别设于产品200的左右两侧以对产品200限位。在本实施例中，第一限位杆22为一光滑直杆，并在表面做包胶处理以保护产品200。
46.外框20还包括第二限位杆23，第二限位杆23两端固定于本体20a上，第二限位杆23位于产品200的底部，第二限位杆23上设有多个并排的凹槽23a，凹槽23a用于收容产品200的底部以对产品200限位。在本实施例中，第二限位杆23为一波浪杆，第二限位杆23的两端可转动地安设于外框20上，相邻的凹槽23a之间的距离与每两个挡件11之间的距离相同，以对产品200限位。第二限位杆23外表面做包胶处理。
47.挡件11倾斜设置使产品200与水平面呈一定角度放置，第二限位杆23一端不接触产品200的一端不设置凹槽23a。
48.外框20的顶部与底部设有挡钩24，内框10的顶部和底部设有挡杆12，挡杆12连接多个挡件11。挡杆12分别置于挡钩24相背离的两侧，以使内框10固定于外框20上。在本实施例中，挡钩24分为四个上挡钩24a和四个下挡钩24b。上挡钩24a置于外框20的顶部的四个直角处，且上挡钩24a的开口处朝上。下挡钩24b置于外框20底部两个第二限位杆23之间，且下挡钩24b的开口朝下。挡杆12分为上挡杆12a及下挡杆12b。上挡杆12a位于内框10的顶部的两侧边缘，且上挡杆12a的两端设有朝下的止挡段121。下挡杆12b位于内框10底部的两侧边缘，且下挡杆12b的两端设有朝下的止挡段121。当内框10安装在外框20时，两个上挡杆12a分别置于同一侧的两个上挡钩24a上方，并且将两个止挡段121置于两个上挡钩24a的外侧，从而对内框10向下的移动进行限位；同时两个下挡杆12b分别置于同一侧的两个下挡钩24b下方，并且将两个止挡段121置于两个下挡钩24b的外侧，从而对内框10向上的移动进行限位。
49.挡件11包括第一连接杆11a及两个第二连接杆11b，每个第二连接杆11b包括相连接的主体部11b1及延伸部11b2。两主体部11b1平行设置，每个延伸部11b2向背离另一延伸部11b2方向弯曲，第一连接杆11a两端分别连接于两个主体部11b1。在本技术一实施方式中，挡件11大致呈h型骨架结构。
50.可以理解的是，在本技术的其他实施方式中，外框20与内框10可以是其他形状；产品200更换后，只需要更换内框10的设计即可；产品200可以是笔记本电脑外壳或其他产品。
51.上述清洗载具100通过包胶的内框10和不包胶的外框20进行分体式结构，使得外
框20在清洗过程中不存在破损现象，内框10包胶以保护产品200，从而解决了在生产使用、周转过程中不存在因胶体破损而藏药液的问题，提高了清洗良率。
52.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本技术技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化等用在本技术的设计，只要其不偏离本技术的技术效果均可。这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围之内。