一种无尘车间清理及消毒器械的制作方法

本发明涉及一种无尘车间清理及消毒器械。

背景技术：

随着电子科技的发展，电子产品的种类越来越多。电子产品的组装是一种精密的工序，为了确保组装的精确度，一般会采用无尘车间进行组装。然而，长时间组装电子产品，电子产品的细小零配件容易散落至无尘车间内形成铁屑，因此对于无尘车间内的铁屑，一般难以清理，而且也不方便执行消毒作业。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于清理铁屑及消毒的无尘车间清理及消毒器械。

一种无尘车间清理及消毒器械，包括吸尘组件、磁吸组件与消毒组件，吸尘组件包括圆筒钢管、吸附泵与吸附盘，吸附泵安装于圆筒钢管内，吸附盘转动地安装于圆筒钢管的底端，吸附泵与吸附盘连接，用以使吸附盘产生真空，吸附盘的一侧形成有避让弧部，磁吸组件包括转轴、弯月形的磁吸架与牵引丝，转轴固定地穿设于避让弧部中且转轴的相对两端分别凸伸至避让弧部的相对两端外，磁吸架的相对两端分别转动地安装于转轴的相对两端，牵引丝的一端连接于磁吸架的中部，另一端连接至圆筒钢管的上方，消毒组件包括消毒液罐、出液杆与焊接件，消毒液罐通过焊接件固定连接于圆筒钢管的下部，出液杆的底端插设于消毒液罐内，出液杆的上部开设有多个出液孔。

在其中一个实施方式中，消毒液罐内形成有圆柱腔，圆柱腔内收容有消毒液，出液杆的底端设置有圆形活塞，圆形活塞滑动地设置于圆柱腔内。

在其中一个实施方式中，出液杆内形成有出液通道，出液通道的底端贯通圆形活塞，多个出液孔分为第一组出液孔与第二组出液孔，第一组出液孔位于第二组出液孔的上方，第一组出液孔及第二组出液孔均与出液通道连通。

在其中一个实施方式中，第一组出液孔及第二组出液孔均为十字形孔，消毒组件还包括套箍件，套箍件包括相互连接的第一套箍与第二套箍，第一套箍固定套设于出液杆上，第二套箍滑动地套设于圆筒钢管上。

在其中一个实施方式中，磁吸架包括圆环部与弯月顶板，圆环部的相对两端分别通过扭簧连接于转轴的相对两端，弯月顶板自圆环部的顶部朝避让弧部延伸。

在其中一个实施方式中，避让弧部与弯月顶板的边缘之间形成有弯月间隙，圆环部的上部由磁性材料制成，圆环部的下部由柔性材料制成。

在其中一个实施方式中，圆筒钢管的顶面同轴凸设有固定杆且顶面周缘形成有弹性材料部，弹性材料部围绕固定杆，固定杆的顶端设置有收卷件，牵引丝的顶端连接至收卷件上。

在其中一个实施方式中，还包括施力组件，施力组件包括限位板、压簧与加压板，限位板的一端固定于固定杆的底端，限位板的另一端滑动套设于出液杆的上部，压簧套设于出液杆上，加压板的一端连接于弹性材料部的顶部并滑动套设于固定杆上，加压板的另一端连接于出液杆的顶端。

在其中一个实施方式中，加压板远离弹性材料部的一端设置有圆板，圆板的底面固定于出液杆的顶端，压簧压持于圆板与限位板之间。

在其中一个实施方式中，加压板邻近固定杆的一端凸设有调节框，调节框包括相对设置的固定板与柔性板，柔性板的相对两端分别连接于固定板的相对两端，柔性板上设置有多个插柱，固定板上开设有多个插孔，多个插柱分别能够拆卸地插设于多个插孔中，每相邻两个插柱之前形成有限位间隔，牵引丝穿设于其中一个限位间隔中。

所述无尘车间清理及消毒器械在使用时，使吸附盘接触地面，施力于圆筒钢管上以带动吸附盘移动，启动吸附泵以使得吸附盘产生真空以吸附无尘车间地面可能有的灰尘。在移动过程中，磁吸架能够磁性吸附地面可能有的铁屑，通过按压出液杆进而迫使出液杆的底端挤压于消毒液罐内，继而利用多个出液孔喷出消毒液，以对地面进行预先消毒。通过上述设置，从而使得无尘车间地面的铁屑清理较为方便且便于在除尘时同步执行消毒作业。由于多个出液孔开设于出液杆的上部，从而使得消毒液能够喷出距离较远。

附图说明

图1为一实施例的无尘车间清理及消毒器械的立体示意图。

图2为图1所示无尘车间清理及消毒器械的另一视角的立体示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种无尘车间清理及消毒器械。例如，所述无尘车间清理及消毒器械包括吸尘组件、磁吸组件与消毒组件，吸尘组件包括圆筒钢管、吸附泵与吸附盘，吸附泵安装于圆筒钢管内。例如，吸附盘转动地安装于圆筒钢管的底端，吸附泵与吸附盘连接，用以使吸附盘产生真空，吸附盘的一侧形成有避让弧部，磁吸组件包括转轴、弯月形的磁吸架与牵引丝。例如，转轴固定地穿设于避让弧部中且转轴的相对两端分别凸伸至避让弧部的相对两端外，磁吸架的相对两端分别转动地安装于转轴的相对两端。例如，牵引丝的一端连接于磁吸架的中部，另一端连接至圆筒钢管的上方。例如，消毒组件包括消毒液罐、出液杆与焊接件，消毒液罐通过焊接件固定连接于圆筒钢管的下部。例如，出液杆的底端插设于消毒液罐内，出液杆的上部开设有多个出液孔。

请参阅图1至图3，一种无尘车间清理及消毒器械，包括吸尘组件10、磁吸组件20与消毒组件30，吸尘组件10包括圆筒钢管11、吸附泵(图未示)与吸附盘13，吸附泵安装于圆筒钢管11内，吸附盘13转动地安装于圆筒钢管11的底端，吸附泵与吸附盘13连接，用以使吸附盘13产生真空，吸附盘13的一侧形成有避让弧部135，磁吸组件20包括转轴21、弯月形的磁吸架23与牵引丝25，转轴21固定地穿设于避让弧部135中且转轴21的相对两端分别凸伸至避让弧部135的相对两端外，磁吸架23的相对两端分别转动地安装于转轴21的相对两端，牵引丝25的一端连接于磁吸架23的中部，另一端连接至圆筒钢管11的上方，消毒组件30包括消毒液罐31、出液杆33与焊接件35，消毒液罐31通过焊接件35固定连接于圆筒钢管11的下部，出液杆33的底端插设于消毒液罐31内，出液杆33的上部开设有多个出液孔。

所述无尘车间清理及消毒器械在使用时，使吸附盘13接触地面，施力于圆筒钢管11上以带动吸附盘13移动，启动吸附泵以使得吸附盘13产生真空以吸附无尘车间地面可能有的灰尘。在移动过程中，磁吸架23能够磁性吸附地面可能有的铁屑，通过按压出液杆33进而迫使出液杆33的底端挤压于消毒液罐31内，继而利用多个出液孔喷出消毒液，以对地面进行预先消毒。通过上述设置，从而使得无尘车间地面的铁屑清理较为方便且便于在除尘时同步执行消毒作业。由于多个出液孔开设于出液杆33的上部，从而使得消毒液能够喷出距离较远。

例如，为了便于挤出消毒液，消毒液罐31内形成有圆柱腔，圆柱腔内收容有消毒液，出液杆33的底端设置有圆形活塞，圆形活塞滑动地设置于圆柱腔内。出液杆33内形成有出液通道，出液通道的底端贯通圆形活塞，多个出液孔分为第一组出液孔332与第二组出液孔334，第一组出液孔332位于第二组出液孔334的上方，第一组出液孔332及第二组出液孔334均与出液通道连通。第一组出液孔332及第二组出液孔334均为十字形孔，消毒组件30还包括套箍件38，套箍件38包括相互连接的第一套箍381与第二套箍385，第一套箍381固定套设于出液杆33上，第二套箍385滑动地套设于圆筒钢管11上。通过施力于出液杆33上，从而利用出液杆33带动圆形活塞于圆柱腔内向下移动，进而迫使消毒液从圆形活塞的出液通道内向上喷溅，继而从第一组出液孔332与第二组出液孔334中喷出，进而提高其喷射距离和喷射广度，便于消毒，而且十字形的出液孔的设置，能够扩大消毒液沿周向的喷射范围，即喷射的左右角度范围。

例如，为了便于调节磁性架以改变磁性架的工作状态，磁吸架23包括圆环部231与弯月顶板232，圆环部231的相对两端分别通过扭簧连接于转轴21的相对两端，弯月顶板232自圆环部231的顶部朝避让弧部135延伸。避让弧部135与弯月顶板232的边缘之间形成有弯月间隙235，圆环部231的上部由磁性材料制成，圆环部231的下部由柔性材料制成。圆筒钢管11的顶面同轴凸设有固定杆117且顶面周缘形成有弹性材料部118，弹性材料部118围绕固定杆117，固定杆117的顶端设置有收卷件119，牵引丝25的顶端连接至收卷件119上。通过收卷件119收卷牵引丝25，因此可以拉动磁吸架23相对吸附盘13旋转上移或者下移，进而改变磁性架的工作状态。

例如，为了便于施力于吸附盘13上并同时进行消毒液喷洒作业，无尘车间清理及消毒器械还包括施力组件40，施力组件40包括限位板41、压簧42与加压板43，限位板41的一端固定于固定杆117的底端，限位板41的另一端滑动套设于出液杆33的上部，压簧42套设于出液杆33上，加压板43的一端连接于弹性材料部118的顶部并滑动套设于固定杆117上，加压板43的另一端连接于出液杆33的顶端。加压板43远离弹性材料部118的一端设置有圆板435，圆板435的底面固定于出液杆33的顶端，压簧42压持于圆板435与限位板41之间。通过按压加压板43，从而驱动出液杆33在限位板41的导向下带动套箍件38相对圆筒钢管11下移，进而迫使圆形活塞下移，以将消毒液罐31内的消毒液挤入出液通道内，并通过第一组出液孔332与第二组出液孔334中喷出。而压簧42以及弹性材料部118能够在外力移除后对加压板43施加向上的回复力，二者能够保证加压板43的均衡受力，以便平稳回位。

例如，尤其重要的是，两个扭簧用于使磁吸架23保持于水平位置。例如，为了调节牵引丝25的张紧力度，加压板43邻近固定杆117的一端凸设有调节框47，调节框47包括相对设置的固定板471与柔性板473，柔性板473的相对两端分别连接于固定板471的相对两端，柔性板473上设置有多个插柱474，固定板471上开设有多个插孔475，多个插柱474分别能够拆卸地插设于多个插孔475中，每相邻两个插柱474之前形成有限位间隔478，牵引丝25穿设于其中一个限位间隔478中。当需要调节牵引丝25的张紧力度时，通过将多个插柱474从多个插孔475中拔出，然后调节牵引丝25至另一个限位间隔478中，之后再将多个插柱474插入从多个插孔475中，从而完成对牵引丝25的张紧力度的调节。由于调节框47凸设于加压板43上，因此在按压向下喷洒消毒液时，施力架用于带动调节框47下移从而迫使牵引丝25的上部向圆筒钢管11移动，以使得牵引丝25的底端拉起磁吸架23旋转，迫使圆环部231脱离底面，以避免磁吸架23接近地面。

例如，在喷洒消毒液时，圆筒钢管11同时受到了按压向下的力量，为了便于拉起磁吸架23以免消毒液沾湿磁吸架23，从而避免液体的表面张力吸引普通灰尘影响磁吸力吸引铁屑，例如，在正常使用情况下，即不按压加压板43时消毒时，磁吸架23下部的柔性材料用于接触地面以刮除尘屑。在另一工作状态时，为了避免消毒液沾湿磁吸架23产生液体引力吸引普通尘屑，进而影响对铁屑的磁吸作用，使得普通尘屑与铁屑混合，为了避免此种情况，此时，收卷件119用于卷绕牵引丝25，以迫使磁吸架23绕转轴21旋转上升，使得磁吸架23下部的柔性材料脱离地面，以仅允许磁吸架23吸附铁屑，此时柔性材料并不执行刮尘作业，避免液体张力对吸引普通尘屑。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。