一种多元果蔬汁的榨汁装置及榨取果蔬汁的方法与流程

本发明涉及果蔬榨汁领域，具体为一种多元果蔬汁的榨汁装置及榨取果蔬汁的方法。

背景技术：

果蔬是人体摄入维生素的主要食品，果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，需要通过榨汁机将其快速榨成果蔬汁进行饮用，传统的榨汁机在使用时存在果肉进而果核分离不便的问题，同时，传统的榨汁机在使用时存在榨汁不充分的问题，果核在破碎后会影响果汁的口感，果汁中残留的细小颗粒同样会影响果汁口感。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多元果蔬汁的榨汁装置及榨取果蔬汁的方法，以解决上述背景技术中提出的传统的榨汁机在使用时存在的果肉进而果核分离不便的问题以及存在的榨汁不充分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多元果蔬汁的榨汁装置，包括壳体，所述壳体的一侧上方转动连接有定位装置，所述壳体的底部固定安装有动力装置，所述壳体的内部设置有固定安装在动力装置一侧上方的去核装置，所述壳体的内部设置有固定安装在动力装置一侧侧面的打汁装置。

在进一步的实施例中，所述定位装置包括盖体、定位块、第一弹簧、定位轴、定位杆、第二弹簧和滑杆，所述定位块固定安装在壳体的一侧，所述定位轴通过第一弹簧连接在定位块的内腔上方，所述盖体固定安装在定位轴的侧面上方，所述定位杆固定安装在盖体的内顶部，所述滑杆通过第二弹簧连接在盖体的上方中间内部。

在进一步的实施例中，所述动力装置包括电机、传送带和转轴，所述电机固定安装在壳体的一侧内部，所述转轴通过轴承转动连接在壳体的内腔中间，所述转轴的下端通过传送带转动连接在电机的输出端。

在进一步的实施例中，所述去核装置包括转动管、外螺纹和漏孔，所述外螺纹开设在转动管的外侧面，所述漏孔开设在转动管的侧面。

在进一步的实施例中，所述打汁装置包括转动块、椎体、限位轴、尖端、凹槽、滤汁槽和刀片，所述转动块和刀片分别固定安装在动力装置的侧面，所述椎体通过限位轴转动连接在壳体的内腔侧壁，所述尖端固定安装在椎体的侧面，所述凹槽开设在转动块的上方，所述滤汁槽开设在转动块的侧面，所述尖端卡合在凹槽的内部。

在进一步的实施例中，所述盖体的侧面下方开设有限位槽，所述壳体的内腔侧壁固定安装有限位环。

在进一步的实施例中，所述壳体的下方一侧开设有出液口。

一种采用多元果蔬汁的榨汁装置榨取果蔬汁的方法，包括如下步骤：

(s1)、首先将需要去核的果蔬固定在定位杆的下方，定位杆可以插入果蔬内部，将不需要去核的果蔬直接放在壳体的内腔下方，打开动力装置，动力装置带动去核装置和打汁装置进行工作；

(s2)、接着向下压盖体，使限位槽套在限位环的侧面，限位环为硅胶材料，便于卡住限位槽，向下压盖体的过程中，转动管通过外螺纹对果蔬果核部分进行切割，使得果核与果肉分离；

(s3)、果肉进入刀片处被刀片切成碎块，碎块的果肉再进入转动块和椎体的内部，转动块在转动过程通过尖端和凹槽结构带动椎体进行转动，椎体和尖端为贴合状态，椎体和尖端将果肉碎块压合在转动块表面使得碎块被压成汁，本过程会使得果肉全部都被处理成汁，避免果肉微粒的存在；

(s4)、果汁从滤汁槽进入壳体的内腔底部并从出液口被排出，果核部分在去核装置中转动管高速旋转中被破碎，果核内部存在的果肉通过漏孔进入打汁装置被榨汁，果核留在转动管的内部，在榨汁完毕后可以进行清除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过定位装置和去核装置将需要去核的果蔬固定住并对果核和果肉进行分离，使得果蔬在榨汁时果核部分不会进入果汁中，本设计解决了传统榨汁机中果核去除不便的问题，避免了果核被破碎导致果核进入果汁中影响果汁口感的问题。

2.本发明利用打汁装置中刀片将果肉打成碎块，再利用椎体和转动块进行反复碾压，将果肉碎块压榨成果汁，使得果肉的榨汁更完全，本设计解决了传统榨汁机的榨汁不充分的问题，避免了榨汁出的果汁中存在果肉颗粒影响榨汁效果的问题，避免了果肉颗粒影响果汁口感的问题。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、定位装置；21、盖体；22、定位块；23、第一弹簧；24、定位轴；25、定位杆；26、第二弹簧；27、滑杆；3、动力装置；31、电机；32、传送带；33、转轴；4、去核装置；41、转动管；42、外螺纹；43、漏孔；5、打汁装置；51、转动块；52、椎体；53、限位轴；54、尖端；55、凹槽；56、滤汁槽；57、刀片；6、限位槽；7、限位环；8、出液口。

具体实施方式

为了解决传统的榨汁机在使用时存在的果肉进而果核分离不便的问题以及存在的榨汁不充分的问题，特提出一种多元果蔬汁的榨汁装置及其榨汁方法。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种多元果蔬汁的榨汁装置，包括壳体1，壳体1的一侧上方转动连接有定位装置2，壳体1的底部固定安装有动力装置3，壳体1的内部设置有固定安装在动力装置3一侧上方的去核装置4，壳体1的内部设置有固定安装在动力装置3一侧侧面的打汁装置5。

本发明实施例中，在使用时，通过定位装置2固定需要去核的果蔬，不需要去核的果蔬放置在壳体1内部，动力装置3带动去核装置4对果蔬果核部分与果肉进行分离，打汁装置5对果肉进行榨汁处理；本设计中便于对果蔬进行去核榨汁，解决了传统榨汁机中果核去除不便的问题，同时本设计便于将果蔬榨汁更充分，避免传统榨汁机榨汁时，果汁中存在果肉颗粒的问题，避免了果肉颗粒的存在影响果汁口感的问题。

本实施例中，定位装置2包括盖体21、定位块22、第一弹簧23、定位轴24、定位杆25、第二弹簧26和滑杆27，定位块22固定安装在壳体1的一侧，定位轴24通过第一弹簧23连接在定位块22的内腔上方，盖体21固定安装在定位轴24的侧面上方，定位杆25固定安装在盖体21的内顶部，滑杆27通过第二弹簧26连接在盖体21的上方中间内部。

其中，果蔬插在定位杆25下方便于对果蔬进行固定，在去核装置4进入果蔬内部时，向下压滑杆27，滑杆27将果蔬与定位杆25分离，在榨汁完毕后，定位轴24在定位块22可以进行转动，通过旋转定位轴24，使得盖体21转到另一侧，便于对壳体1的内部进行清理。

本实施例中，动力装置3包括电机31、传送带32和转轴33，电机31固定安装在壳体1的一侧内部，转轴33通过轴承转动连接在壳体1的内腔中间，转轴33的下端通过传送带32转动连接在电机31的输出端。

其中，电机31通过传送带32带动转轴33进行转动，便于带动转轴33上的去核装置4和打汁装置5进行工作。

本实施例中，去核装置4包括转动管41、外螺纹42和漏孔43，外螺纹42开设在转动管41的外侧面，漏孔43开设在转动管41的侧面。

其中，转动管41固定安装在转轴33上，转动管41在转动过程中进入果蔬，将果蔬内果核和果肉分离，转动管41通过转动，并能将进入转动管41内部的果肉通过离心作用从漏孔43排出去，外螺纹42便于转动管41分离果肉和果核。

本实施例中，打汁装置5包括转动块51、椎体52、限位轴53、尖端54、凹槽55、滤汁槽56和刀片57，转动块51和刀片57分别固定安装在动力装置3的侧面，椎体52通过限位轴53转动连接在壳体1的内腔侧壁，尖端54固定安装在椎体52的侧面，凹槽55开设在转动块51的上方，滤汁槽56开设在转动块51的侧面，尖端54卡合在凹槽55的内部。

其中，转动块51和刀片57均固定在转轴33的侧面，限位轴53套在转轴33的侧面且不与转轴33进行连接刀片57位于转动块51上方便于对果肉进行切块，果肉碎块进入转动块51和椎体52内部，在转动块51和椎体52转动过程中，转动块51和椎体52将果肉碎块压榨成汁，转动块51和椎体52是贴合在一起的，使得果肉碎块的榨汁更充分，即便是果肉颗粒和微粒都会被榨成汁，本设计便于果肉榨汁，解决了传统榨汁机中存在果汁中含有果肉颗粒的问题。

本实施例中，盖体21的侧面下方开设有限位槽6，壳体1的内腔侧壁固定安装有限位环7。

其中，限位槽6套在限位环7侧面，便于将盖体21固定在壳体1的的上方。

本实施例中，壳体1的下方一侧开设有出液口8。

其中，出液口8便于果汁的排出。

使用时，将需要去核的果蔬固定在定位杆25的下方，定位杆25可以插入果蔬内部，将不需要去核的果蔬直接放在壳体1的内腔下方，打开动力装置3，动力装置3带动去核装置4和打汁装置5进行工作；向下压盖体21，使限位槽6套在限位环7的侧面，限位环7为硅胶材料，便于卡住限位槽6，向下压盖体21的过程中，转动管41通过外螺纹42对果蔬果核部分进行切割，使得果核与果肉分离；果肉进入刀片57处被刀片57切成碎块，碎块的果肉再进入转动块51和椎体52的内部，转动块51在转动过程通过尖端54和凹槽55结构带动椎体52进行转动，椎体52和尖端54为贴合状态，椎体52和尖端54将果肉碎块压合在转动块51表面使得碎块被压成汁，本过程会使得果肉全部都被处理成汁，避免果肉微粒的存在；果汁从滤汁槽56进入壳体1的内腔底部并从出液口8被排出，果核部分在去核装置4中转动管41高速旋转中被破碎，果核内部存在的果肉通过漏孔43进入打汁装置5被榨汁，果核留在转动管41的内部，在榨汁完毕后可以进行清除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。