一种器具耦合器抽水装置的制作方法

文档序号:23155678发布日期:2020-12-04 13:50阅读:91来源:国知局
一种器具耦合器抽水装置的制作方法

本发明涉及一种自动抽水电热水壶,特别涉及一种器具耦合器抽水装置。



背景技术:

在日常生活中,电热水壶由于烧快速、便捷是目前现代厨房和客厅中必备的家用电器产品,适用于冲泡茶、煮开费、饮料、婴儿冲奶等情况。传统水壶需要用户提起水壶并倾斜,将水从壶嘴中倒入外部盛水器皿中,在此过程中,需要用户精神高度集中,稍有不慎则会出现倒撒情况,特别对于儿童、老人和身体不便的使用者,容易造成烫伤,存在安全隐患。现有自动出水功能的电热水壶,则不具备内胆分离功能,向壶内注水和清洗内胆方式复杂,给用户造成诸多不便。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种器具耦合器抽水装置。

为了实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种器具耦合器抽水装置,包括:用于内胆可分离式液体加热器,内胆的加热盘有第一通孔;器具耦合器抽水装置包括:连接器,与加热盘固定连接,连接器的中央位置设有进水管组件,进水管组件通过第一通孔与内胆的内部连通;器具输入插座,与连接器插接配合,器具输入座的中央位置设有抽水管组件;其中,连接器与器具输入插座插接时,进水管组件与抽水管组件连通,在抽水状态下,内胆内的液体依次通过进水管组件、抽水管组件向外流出。

进一步地,进水管组件具体包括:第一密封套,与加热盘密封连接,第一密封套设有贯穿第一密封套的第二通孔,且第二通孔与内胆的内部连通;进水管,进水管的一端与第一密封套密封相连、另一端与抽水管组件插接配合,进水管的内壁设有沿进水管的径向设置的第一支撑部,第一支撑部上设有若干连通进水管两侧的第二漏水孔;封水滑块,可滑动地设于进水管内;第一弹簧,设于封水滑块和第一支撑部之间,第一弹簧的一端与封水滑块相抵、另一端与第一支撑部相抵;其中,进水管内存在负压时,封水滑块与第一密封套之间具有间隙,进水管内不存在负压时,封水滑块的一端伸入第二通孔内将第二通孔封闭。

进一步地,进水管组件还包括:第二密封套,设于进水管内,第二密封套位于第一支撑部远离第一密封套的一侧,第二密封套沿进水管的轴向设有第三通孔;抽水管组件具体包括:抽水管,抽水管靠近第二密封套的外壁沿抽水管的径向凸起形成环状的第二支撑部;第二弹簧,套设于抽水管上,第二弹簧位于第二支撑部远离第二密封套的一侧,且第二弹簧的一端与第二支撑部相抵、另一端与器具输入插座相抵;其中,连接器与器具输入插座插接时,抽水管插入第三通孔内与第二密封套密封连接。

进一步地,进水管组件还包括:罩壳,罩壳呈管状,罩壳的一端设有开口,罩壳的管壁开口处沿径向延伸形成罩沿部,罩沿部与第一通孔的孔壁相连,罩壳的另一端为封闭罩壳的底面,在底面上设有若干第一漏水孔;其中,沿罩壳的轴向第一密封套依次形成第一台阶和第二台阶,第一台阶伸入第一通孔,第二台阶与加热盘相抵,使第一密封套与加热盘密封连接。

进一步地,靠近第一密封套的进水管外壁沿进水管的径向凸起形成环状的密封部,沿进水管的轴向方向,密封部靠近第一密封套的一侧设有呈环状的凸起部;第一密封套中的第一台阶朝向进水管的一侧设有第一凹陷,第二台阶朝向进水管的一侧设有第二凹陷;其中,沿进水管的轴向方向密封部的两侧分别与第二台阶和连接器相抵,进水管的管壁插入第一凹陷内,凸起部伸入第二凹陷内,实现进水管与第一密封套的密封连接。

进一步地,第二通孔靠近封水滑块的一端设有第一倒角;封水滑块朝向第一密封套的一端设有第一锥形面,第一锥形面与第一倒角的锥形面密封配合;第三通孔靠近抽水管的一端设有第二倒角;抽水管朝向第而密封套的一端设有第二锥形面,第二锥形面与第二倒角的锥形面密封配合;优选地,第二通孔远离第一密封套的一端设有第三倒角;第三通孔远离抽水管的一端设有第四倒角。

进一步地,沿进水管的轴向,第二倒角依次设置有第一密封面、第二密封面、第三密封面和第四密封面,其中,第一密封面、第二密封面、和第四密封面为呈锥形面,连接器与器具输入插座插接时,第二锥形面与第一密封面相抵使第一密封面产生形变,且第二锥形面与第二密封面贴合,抽水管的外壁与第三密封面贴合,从而实现抽水管与第二密封套的密封连接。

进一步地,封水滑块朝向第一支撑部的一侧向内凹陷形成第一限位部,第一支撑部设有朝向第一密封套凸起的呈柱状的第二限位部,第一弹簧的一端伸入第一限位部内且与封水滑块相抵、另一端套设于第二限位部上且与第一支撑部相抵;优选地,封水滑块的侧面设置有多个圆柱状的支撑柱,封水滑块通过多个支撑柱与进水管的内壁线接触。

进一步地,还包括:抽水泵,设于抽水管上;其中,连接器与器具输入插座插接时,抽水泵开启状态下,进水管内产生负压,使得第一弹簧被压缩,封水滑块与第一密封套分离,抽水泵关闭状态下,进水管内不存在负压,第一弹簧推动封水滑块与第一密封套相抵。

进一步地,还包括:装配于器具输入插座上的接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环;插线端子,与器具输入插座固定装配,插线端子分别与接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环电连接;导电电极插片,与连接器固定装配,导电电极插片分别与接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环电连接;干烧保护双金,与加热盘固定装配。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明所提供的一种内胆可分离式液体加热器使用的器具耦合器抽水装置包括对应设置在连接器的进水管和抽水管,工作时,进水管插入内胆,并且插口设有弹性的白色环保第一密封套,第一密封套外壁与罩壳紧密配合,同时第一密封套外壁与连接器进水管内壁紧密配合,采用硬质塑料封水滑块密封回流。第一密封套上端是和加热盘配合,通过罩壳压紧,防止加热盘处漏水。另一端和进水管配合,防止进水管周围漏水,进水管内设有封水滑块,和顶住第一密封套的下承插部,达到封水效果。在液体流质通过进水管和抽水管时,封水滑块在水压的作用下打开进水管,水流经进水管流入进水组件,井抽水管流出壶体,当壶内水量低于最低水量,此时密封滑块经过压缩弹簧盖住密封口,从而达到了突出的密封效果。

附图说明

图1示出了本发明的一个实施例的器具耦合器抽水装置的爆炸示意图;

图2示出了本发明的一个实施例的器具耦合器抽水装置的剖面结构示意图;

图3示出了图2中a部分的局部放大示意图;

图4示出了图2中b部分的局部放大示意图;

图5示出了本发明的一个实施例的第一密封套的剖面结构示意图;

图6示出了本发明的一个实施例的进水管的剖面结构示意图;

图7示出了本发明的一个实施例的进水管的俯视视角的结构示意图;

图8示出了本发明的一个实施例的加热盘的俯视视角的结构示意图;

图9示出了本发明的一个实施例的第二密封套、抽水管的剖面示意图;

图10示出了本发明的一个实施例的封水滑块的结构示意图。

图中符号说明如下:

1连接器,2器具输入插座,20加热盘,202第一通孔,3进水管,31密封部,311凸起部,32第一支撑部,321第二限位部,322第二漏水孔,4第一弹簧,5封水滑块,51第一锥形面,52第一限位部,53支撑柱,6第一密封套,61第一台阶,611第一凹陷,62第二台阶,621第二凹陷,63第二通孔,631第一倒角,632第三倒角,7罩壳,71罩沿部,72底面,721第一漏水孔,8第二弹簧,9抽水管,91第二支撑部,92第二锥形面,10第二密封套,101第三通孔,1010第二倒角,1011第一密封面,1012第二密封面,1013第三密封面,1014第四密封面,1020第四倒角。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式及其有益效果作进一步地详细描述。

自动抽水水壶的抽水装置是经过器具耦合器中间的导管,液体从水壶底部直接导流到壶嘴的重要组成部件,此装置具有防倒流机构,当提起内胆时,可将内胆与基座抽水组件分离,内胆液体不会从底部漏出,便于单独清洁壶身或直接接水。

如图1和图2所示,本发明的一个实施例提供了一种器具耦合器抽水装置,用于内胆可分离式液体加热器,使液体从水壶底部直接导流到壶嘴等重要组成部件,将水从水壶中导出。

其中,如图8所示,在内胆的加热盘20(即铁架)上设有第一通孔202,器具耦合器抽水装置具体包括:连接器1、进水管组件、器具输入插座2、抽水管组件,具体地,连接器1与加热盘20固定连接,具体地,连接器1通过若干个螺栓固定到加热盘20上;连接器1的中央位置设置有一个圆孔,进水管组件设于连接器1的圆孔内,进水管组件内形成进水通道,且进水管组件的第一端伸入第一通孔202并与加热盘20密封连接,使进水通道与内胆的内部连通,因此内胆内的液体可以通过第一通孔202流入进水管组件的进水通道内,在器具输入插座2的中央位置设有贯穿器具输入插座2的圆孔,抽水管组件设于器具输入插座2的圆孔内,并从圆孔中穿出,器具输入插座2与连接器1插接配合,即内胆可分离式液体加热器中的水壶放置在连接器1上时,器具输入插座2与连接器1插接配合,抽水管组件的一端插入进水通道内与进水管组件的第二端密封连接,使得水路连通,在抽水状态下,内胆内的液体依次通过进水通道、抽水管组件向外流出;相对于传统水壶需要用户提起水壶并倾斜,将水从壶嘴中倒入外部盛水器皿中,本申请的技术方案中,用户无需提起水壶,即能够使水壶内胆内的水通过进水管组件和抽水管组件向外流出,减少出现倒撒的情况,避免对于儿童、老人和身体不便的使用者,造成烫伤,因此本发明提出的技术方案安全性高。当取出水壶时,器具输入插座2与连接器1分离,水路断开。

进一步地,进水管组件具体包括:罩壳7、第一密封套6、进水管3、第二密封套10、封水滑块5、第一弹簧4。

如图3所示,罩壳7呈管状,罩壳7的一端设有开口,罩壳7的管壁开口处沿径向延伸形成罩沿部71,罩沿部71与第一通孔202的孔壁相连,罩壳7的另一端为封闭罩壳7的底面72,在底面72上设有若干第一漏水孔721;沿罩壳7的轴向第一密封套6依次形成第一台阶61和第二台阶62,并设有贯穿第一密封套6的第二通孔63,第一台阶61伸入罩壳7内,第二台阶62与加热盘20相抵,使第一密封套6分别与罩壳7、加热盘20密封连接,其中,罩壳7将第一密封套6与内胆的内部之间隔离开,具有保护第一密封套6的作用,具体地第一密封套6采用硅胶或橡胶等弹性密封材料,罩壳7将第一密封套6罩在罩壳7的内部,可以防止外物对第一密封套6的损坏,并固定第一密封套6,压紧的作用,防止加热盘20和第一密封套6之间产生缝隙漏水;进水管3设于连接器1的中央位置,进水管3的一端与第一密封套6密封相连,另一端与抽水管组件插接配合,当进水管3与抽水管组件插接时,内胆内的液体可以通过进水管3、抽水管组件向外流出。

需要强调的是,通过设置罩壳7,并在罩壳7的底面72上设置若干个漏水孔721,可以避免加热盘20底部的较大的水垢或固体颗粒随液体流入进水管3或抽水管9内部,造成堵塞。

可选地,底面72上的多个漏水孔721密集排布使底面72呈网格状。

进一步地,如图6所示,进水管3靠近第一密封套6的外壁沿进水管3的径向凸起形成环状的密封部31,沿进水管3的轴向方向,密封部31靠近第一密封套6的一侧设有呈环状的凸起部311;如图5所示,第一密封套6中的第一台阶61朝向进水管3的一侧设有第一凹陷611,第二台阶62朝向进水管3的一侧设有第二凹陷621;其中,如图3所示,沿进水管3的轴向方向密封部31的两侧分别与第二台阶62和连接器1相抵,使得密封部31与第一密封套6的第二台阶62相抵,且进水管3的管壁插入第一凹陷611内,凸起部311伸入第二凹陷621内,实现进水管3与第一密封套6的密封连接,避免液体从第一密封套6和进水管3之间漏出。

进一步地,如图6和图7所示,进水管3的内壁设有沿进水管3的径向设置的第一支撑部32,第一支撑部32上设有若干连通进水管3两侧的第二漏水孔322。

如图2和图3所示,封水滑块5可滑动地设于进水管3内;第一弹簧4设于封水滑块5和第一支撑部32之间,封水滑块5朝向第一支撑部32的一侧向内凹陷形成第一限位部52,第一支撑部32设有朝向第一密封套6凸起的呈柱状的第二限位部321,第一弹簧4的一端伸入第一限位部52内且与封水滑块5相抵、另一端套设于第二限位部321上且与第一支撑部32相抵,从而使得第一弹簧4在压缩状态下,封水滑块5与第一密封套6之间具有间隙,内胆内的液体可以依次通过第一漏水孔721、第二通孔63、封水滑块5与第一密封套6之间的间隙、第二漏水孔322流动到抽水管9内;第一弹簧4在伸展状态下,第一弹簧4推动封水滑块5的一端伸入第二通孔63内将第二通孔63封闭,从而避免内胆内的液体通过进水管3流出。

进一步地,如图10所示,封水滑块5的侧面设置有多个圆柱状的支撑柱53,封水滑块5通过多个支撑柱53与进水管3的内壁线接触,以减小封水滑块5在进水管3内滑动时的阻力,同时能够起到支撑作用,使得封水滑块5不易发生整体歪斜而卡住。

进一步地,如图4所示,第二密封套10设于进水管3内,第二密封套10位于第一支撑部32远离第一密封套6的一侧,第二密封套10沿进水管3的轴向设有第三通孔101;第一漏水孔721、第二通孔63、进水管3的内部空间、第二漏水孔322、第三通孔101依次连通形成进水通道;抽水管组件具体包括:抽水管9、第二弹簧8,抽水管9设于器具输入插座2的中央位置,抽水管9靠近第二密封套10的外壁沿抽水管9的径向凸起形成环状的第二支撑部91;第二弹簧8套设于抽水管9上,第二弹簧8位于第二支撑部91远离第二密封套10的一侧,且第二弹簧8的一端与第二支撑部91相抵、另一端与器具输入插座2相抵;连接器1与器具输入插座2插接时,抽水管9插入第三通孔101内与第二密封套10密封连接,第二弹簧8向抽水管9的第二支撑部91提供支持力,使得连接器1与器具输入插座2插接时,抽水管9与第二密封套10紧密相连,从而提高抽水管9与第二密封套10连接的密封性。

进一步地,如图3所示,第二通孔63靠近封水滑块5的一端设有第一倒角631;封水滑块5朝向第一密封套6的一端设有第一锥形面51,第一锥形面51与第一倒角631的锥形面密封配合,通过第一锥形面51与第一倒角631面的密封配合,一方面提高了密封面的接触面积,另一方面,由于封水滑块5与第二通孔63在接触和分离两种状态转换,通过第一锥形面51与第一倒角631面的配合,使封水滑块5相对于第二通孔63移动时具有导向的作用,使封水滑块5与第二通孔63可以更好的对准,提高密封连接的精准度,进而提高密封性能。

进一步地,如图3所示,封水滑块5朝向第一支撑部32的一侧向内凹陷形成第一限位部52,第一支撑部32设有朝向第一密封套6凸起的呈柱状的第二限位部321,第一弹簧4的一端伸入第一限位部52内且与封水滑块5相抵、另一端套设于第二限位部321上且与第一支撑部32相抵,从而准确地将第一弹簧4定位,使弹簧可以向封水滑块5提供稳定的支持力,提高封水滑块5在进水管3内滑动的稳定性。

进一步地,如图4所示,第三通孔101靠近抽水管9的一端设有第二倒角1010;抽水管9朝向第而密封套的一端设有第二锥形面92,第二锥形面92与第二倒角1010的锥形面密封配合,通过第二锥形面92与第二倒角1010面的密封配合,一方面提高了密封面的接触面积,另一方面,由于抽水管9与第三通孔101在接触和分离两种状态转换,通过第二锥形面92与第二倒角1010面的配合,使抽水管9相对于第三通孔101移动时具有导向的作用,使抽水管9与第三通孔101可以更好的对准,提高密封连接的精准度,进而提高密封性能。

且第二通孔63远离第一密封套6的一端设有第三倒角632;第三通孔101远离抽水管9的一端设有第四倒角1020,第三倒角632、第四倒角1020用于增大液体流通的横截面积,提高内胆可分离式液体加热器向往输送液体的效率。

进一步地,如图9所示,沿进水管3的轴向,第二倒角1010依次设置有第一密封面1011、第二密封面1012、第三密封面1013和第四密封面1014,其中,第一密封面1011、第二密封面1012、和第四密封面1014为呈锥形面,连接器1与器具输入插座2插接时,第二锥形面92与第一密封面1011相抵使第一密封面1011产生形变,且第二锥形面92与第二密封面1012贴合,抽水管9的外壁与第三密封面1013贴合,从而实现抽水管9与第二密封套10的密封连接,在放置内胆时便于对接,同时,能够起到良好的密封效果。

具体地,第一密封套6、第二密封套10均采用橡胶材料,故具有密封性、防滑性和弹性的特点。

进一步地,器具耦合器抽水装置还包括抽水泵,抽水泵设于抽水管9上;其中,连接器1与器具输入插座2插接时,抽水泵开启状态下,抽水泵抽水,抽水管9内的水向远离进水管3的方向流动,由于抽水管9与进水管3连通,因此使得进水管3内产生负压,从而使第一弹簧4被压缩,封水滑块5与第一密封套6分离,封水滑块5与第一密封套6之间产生间隙,从而使内胆内的液体可以通过封水滑块5与第一密封套6之间产生间隙再经抽水管9向外流出。

抽水泵关闭状态下,不抽水时,第一弹簧4压力大于内胆内的液体向封水滑块5施加的水压,因此第一弹簧4推动封水滑块5与第一密封套6相抵,达到密封状态。

本技术方案中,第一弹簧4、第二弹簧8为压簧,具体地,压簧是承受轴向压力的螺旋弹簧,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平,它所用的材料截面多为圆形,本技术方案中,采用圆柱形压缩弹簧,压簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。

器具耦合器抽水装置还包括:接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环、插线端子、导电电极插片、干烧保护双金,接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环同圆心装配于器具输入插座上,插线端子与器具输入插座2固定装配,插线端子分别与接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环电连接;导电电极插片与连接器1固定装配,导电电极插片分别与接地圈、第一信号圈、第二信号圈、第一导电环和第二导电环电连接,干烧保护双金与加热盘20(即铁架)固定装配,使连接器1与器具输入插座2插接时,内胆可分离式液体加热器的电路连通,使加热盘20加热内胆中的水。

在一个具体的实施例中,在连接器1的圆孔内设有卡槽,在进水管3的外壁上对应连接器1的圆孔内的卡槽设有呈凸起状的卡扣,通过卡扣与卡槽的配合实现进水管3与连接器1的卡接。

且在器具输入插座2的圆孔内设有卡槽,在抽水管9的外壁上对应器具输入插座2的圆孔内的卡槽设有呈凸起状的卡扣,通过卡扣与卡槽的配合实现器具输入插座2与抽水管9的卡接。

实施例二

一种密封式液体加热器使用的器具耦合器抽水装置,包括连接器1、器具输入插座2、进水管3、第一橡胶密封套6和抽水管9,抽水管9和器具输入插座2之间、进水管3和连接器1之间均固定装配,抽水管9设于器具输入插座2中间,同理进水管3设于连接器1中间,因传统的结构都是设置若干感应环等结构,设于中间避免占用空间使结构复杂化。

抽水管9、第一橡胶密封套(即第一密封套6)和抽水管9依次套接,,抽水管沿径向延伸形成抽水部(即第二支撑部91),避免密封件直接受热老化,进水管3内设有腔室,第一橡胶密封套为台阶形结构,第一橡胶密封套具有下承插部(即第一倒角631的锥形面),下承插部为呈锥形面的孔状结构,第一橡胶密封套插入进水管的腔室中,封水滑块5插入下承插部中,腔室内设有第一弹簧4和封水滑块5,封水滑块5直径与第一橡胶密封套的下承插部内径相适,第一弹簧4一端与腔室腔壁之间相抵接,且第一弹簧4另一端与封水滑块5之间相抵接,封水滑块5具有密封状态和开启状态,密封状态时,封水滑块5通过第一弹簧4进入上承插部形成密封隔断,开启状态时,封水滑块5通过水压压缩弹簧,且封水滑块5脱离第一橡胶密封套的下承插部形成出水空隙。

进水管上设有第二橡胶密封套;第二橡胶密封套设有下承插部(即第二倒角1010的锥形面),抽水管9上设有第二弹簧8和限制第二弹簧8的凸缘(即第二支撑部91)。抽水管9插入第二橡胶密封套下承插部中。进水管3沿径向延伸形成密封部31,密封部31和连接器1底部之间轴向挡接。

进水管3和抽水管9各自的连接方式均为卡接固定,一来不破坏结构,而连接稳定,方便装配和拆卸。其次装配方式为中心处装配,利于与连接器1或器具输入插座2上的孔洞形成卡接结构。其具体与连接器1和器具输入插座2的安装固定方式多种多样,改进主要在于密封结构和设计于连接器1和器具输入插座2底部的位置特点,故在此不作过多阐述和限制。

本发明的有益效果如下:本发明所提供的一种内胆可分离式液体加热器使用的器具耦合器抽水装置包括对应设置在连接器的进水管和抽水管,工作时,进水管插入内胆,并且插口设有弹性的白色环保第一密封套,第一密封套外壁与罩壳紧密配合,同时第一密封套外壁与连接器进水管内壁紧密配合,采用硬质塑料封水滑块密封回流。第一密封套上端是和加热盘配合,通过罩壳压紧,防止加热盘处漏水。另一端和进水管配合,防止进水管周围漏水,进水管内设有封水滑块,和顶住第一密封套的下承插部,达到封水效果。在液体流质通过进水管和抽水管时,封水滑块在水压的作用下打开进水管,水流经进水管流入进水组件,井抽水管流出壶体,当壶内水量低于最低水量,此时密封滑块经过压缩弹簧盖住密封口,从而达到了突出的密封效果。

在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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