用于操作加热系统和厨房器具的方法与流程

1.本发明涉及一种用于操作厨房器具(machine，机器、电器、用具)的加热系统的方法以及一种用于制备食物的厨房器具。


背景技术：

2.已知的是，在电动地操作的厨房器具中，借助于电加热系统加热器皿中的食物/配料以制备菜肴/膳食，其中，加热系统的(目标)温度被指定为指令变量/设定点，然后温度作为受控变量被测量，以便(反馈)控制加热系统。
3.当食物被加热时，食物的不均匀性或厨房器具的倾斜位置例如可能导致从加热系统到食物的局部不同的热传递过程，并因此导致局部温度变化。强烈的局部温度增大——所谓的热点——可能不仅会烧焦/烧糊食物，从而损害烹饪结果，还会损坏厨房器具。
4.在该背景下，ep 3513698 a1公开了一种用于操作厨房器具的加热系统的方法，其中，确定加热系统的加热元件的电阻，以便识别加热元件的局部温度变化。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供改进的用于操作厨房器具的加热系统的方法以及改进的用于制备食物的厨房器具，其能够实现或支持较安全地制备食物以及/或者更精确和/或更可靠地识别临界加热状态和/或局部温度变化。
6.本发明所基于的问题通过根据本申请的实施方式的方法、用途或厨房器具来解决。
7.所提出的厨房器具是电动地操作的，特别是用于制备食物/膳食/菜肴以及/或者用于加工，特别是用于加热、切碎和/或混合食物/配料的多功能设备。
8.为此目的，所提出的厨房器具具有用于食物的可选的器皿、用于加热食物的电加热系统以及/或者用于搅拌/混合和/或切碎食物的搅拌器。
9.然而，厨房器具也可以是用于加工特别是用于加热食物的任何其他机器，诸如厨灶/炉子、烤箱、微波炉和/或烤面包机。
10.就本发明而言，食物优选地是用于消费的食料、营养物、营养产品、饮料酒类和/或豪华食物。食物可以是例如植物来源的产品诸如蔬菜、水果和/或(干燥的)谷物产品，以及/或者动物来源的产品诸如鸡蛋、肉类产品和/或乳品茶品。
11.就本发明而言，食物可以是固体的、液体的、粘性的、烂糊的、糊状的等。
12.就本发明而言，食物可以是用于消费和/或用于膳食和/或菜肴的初始、中间和/或最终产品。特别地，就本发明而言的食物可以形成用于菜肴和/或膳食的配料，以及/或者食物本身由多个食料形成，以及/或者食物本身可以是菜肴和/或膳食。
13.在所提出的厨房器具的情况下，加热系统优选地至少部分地一体化到器皿中，特别是一体化到器皿的底部中。但是，也可以将所提出的厨房器具的加热系统布置在分开的设备中诸如基台(station，盘、座)中，以加热器皿。
14.所提出的厨房器具的加热系统优选地包括：加热板；电加热元件/电导体，用于生成热能和/或用于将加热板加热；测量装置，用于确定加热元件的电阻；以及/或者温度元件，用于确定测量温度特别是用于确定加热板和/或器皿的测量温度。
15.加热元件优选地被设计为加热电阻器，特别优选地被设计为热敏电阻，特别地被设计为ntc热敏电阻或ptc热敏电阻。
16.加热元件的电阻，以下简称为电阻，取决于温度的和/或随加热元件的温度改变而改变。
17.在ptc电阻器/ptc热敏电阻的情况下，电阻随ptc电阻器的(平均)温度的增大而增大。因此，ptc电阻器具有正温度系数。
18.在ntc热敏电阻/ntc电阻器的情况下，电阻随ntc电阻器的(平均)温度的增大而减小。因此，ntc电阻器具有负温度系数。
19.因此，在所提出的方法中可以的是并且在所提出的方法中提供了：通过(计量)确定加热元件的电阻，特别是借助于测量装置确定加热元件的(平均)温度，在下文称为加热温度，以及/或者(反馈)控制加热系统。
20.由于制造公差，电阻和温度之间的相关性是特定于装置的。出于此原因，优选地借助于校准来单独地确定用于每个加热系统和/或每个厨房器具的相关性。此外，相关性可能随时间而改变，例如由于装置磨损，使得必须进行重新校准/新的校准，以便基于电阻来(反馈)控制加热系统和/或可靠地确定加热温度。
21.根据所提出的方法的第一方法变型，还提供了借助于(分开的)温度元件来确定加热系统的特别是加热板的——除了加热温度之外的——(局部)测量温度，以实施对加热系统特别是加热元件的校准，以用于借助于电阻来确定加热温度。
22.根据第一方法变型，借助于温度元件实施对加热系统特别是加热元件的校准，优选地以便随后——特别是排他地和/或在不使用温度元件的情况下——基于加热元件的电阻确定加热温度和/或以便将加热元件用作电阻温度计，特别是用作在一区域上和/或以局部的方式测量的电阻温度计。
23.在校准中，优选地，将加热元件的(第一)电阻值/(第一)电阻参考值分配给加热元件的对应的(第一)加热温度值/(第一)加热温度参考值，优选地借助于测量装置确定电阻值，并借助于温度元件和/或温度元件的测量温度值确定加热温度值。
24.特别优选地，在校准中，将加热元件的多个(不同的)电阻值分配给加热元件的对应的加热温度值，以确定加热元件的温度系数。
25.特别地提供，将加热元件的(第二)电阻值/(第二)电阻参考值分配给加热元件的对应的(第二)加热温度值/(第二)加热温度参考值，优选地以便借助于成对值来确定温度系数。
26.以此方式和/或借助于电阻值和加热温度值，可以在数学上表示/建立加热元件的电阻与加热温度之间的关系和/或关联，并且优选地将其电子地——例如作为函数方程和/或表格——存储在厨房器具的数据存储器中。
27.因此，温度元件的使用使得能够容易地校准加热系统和/或厨房器具，特别是在现场的和/或通过用户和/或独立于附加的(外部)测量装置进行校准。此外，校准可以重复多次，例如用于每个烹饪过程和/或在一定时间段之后。
28.就本发明而言，术语“校准”优选地被理解为(独立的)方法步骤，其中，加热元件的一个或更多个电阻值，特别是通过测量装置确定的一个或更多个电阻值被分配给由温度元件确定的一个或更多个加热温度值，特别是为了随后——排他地和/或在不使用温度元件的情况下——使用加热元件的电阻来确定加热温度。
29.根据也可以独立地实施的第二方法变型，将借助于温度元件确定的测量温度——特别是在加热操作期间和/或在厨房器具的使用期间——与借助于温度元件——特别是自动地、连续地和/或间断地——确定的加热温度进行比较，以便识别临界/非意在的加热状态和/或烹饪状态，特别是加热元件的局部温度变化。
30.以此方式，与现有技术相比，可以特别地精确地和/或可靠地识别临界加热状态和/或局部温度的增大。
31.也就是说，局部温度增大可能导致加热元件的电阻中的与加热元件的轻微均匀温度增大相类似或相同的改变，使得借助于电阻排他地确定的加热温度无法得出关于局部温度变化的可靠的结论。
32.临界/非意在的加热状态和/或烹饪状态，在下文称为临界加热状态，就本发明而言是加热系统和/或厨房器具的状态/状况，其中，与加热元件的其他/总体(平均)温度或温度分布相比，存在加热元件的温度的局部变化，特别是温度的增大和/或减小。例如，如果加热元件在一点/位置处的温度与该点/位置的最接近周围环境的温度相比偏离多于5℃、10℃或30℃，特别是达预定时间段例如多于5秒或10秒，则存在临界加热状态和/或局部温度变化。
33.优选地基于一个或更多个预定的标准实施临界加热状态的识别，在预定的标准中，将加热温度与测量温度相互比较，特别是自动地、数学地、计量地和/或直接地或间接地相互比较。特别地，如果——特别是优选地同时地和/或在预定时间段内——满足/达到一个或更多个标准，则存在临界加热状态。
34.在第一标准(梯度标准)中，优选地将加热温度的梯度与测量温度的梯度比较，以便识别临界加热状态。特别地，加热温度和测量温度的梯度之间的差异被形成并且与预定的限制值/阈值/临界值比较，例如2℃/s或3℃/s。
35.如果加热温度的梯度(明显地)在测量温度的梯度之上，例如多于2℃/s，和/或长达较长时间段，例如多于5秒，以及/或者如果超过了预定的限制值，则达到第一标准和/或存在加热元件的局部温度增大，该局部温度增大仅由加热元件检测到和/或未被温度元件检测到或被温度元件检测得太晚。
36.在第二标准(差异标准)中，加热温度和测量温度之间的差异被形成并与预定的限制值/阈值/临界值比较，以识别临界加热状态。
37.如果加热温度和测量温度之间的差异在限定的限制值之上，例如20℃、40℃或60℃——特别是达较长时间段，例如多于5秒——则满足/达到第二标准和/或存在加热元件的局部温度增大。
38.在第三标准(绝对温度标准)中，将加热温度和/或测量温度(各自)与(相应的)预定的限制值/阈值/临界值例如150℃、200℃或240℃比较，以便确定临界加热状态。第三标准特别地也可以用来检查以上提到的两个标准。
39.原则上，可以彼此独立地或以任何组合使用以上标准，以识别临界加热状态。
40.根据方法变型，特别地根据待制备的食物和/或食物的类别以及/或者加热系统和/或厨房器具的操作模式，特定于配方调整一个标准/更多个标准，特别是标准的敏感度和/或限制值。例如，在需要高热输出的配方中，测量温度与加热温度的梯度之间的差异和/或在测量温度与加热温度之间的差异可以大于配方中需要的较低热输出，而不会认为达到了一个或更多个标准以及/或者不会将这识别为临界加热状态。因此，在这种配方中可以(自动地)调节限制值。
41.根据另外的，特别地优选的并且也能够独立地实现的方法变型，借助于第一温度元件确定加热系统的第一测量温度，并且借助于第二(分开的)温度元件确定加热系统的第二测量温度，以便将加热温度与若干测量温度和/或第一和第二测量温度比较，以用于识别临界加热状态。以此方式，(也)可以对下述的局部温度变化进行识别：该局部温度变化在温度元件之一附近出现并因此不能通过将加热温度与有关的温度元件的测量温度进行比较而被识别。
42.在所提出的方法中，可以在识别出临界加热状态时/一旦识别出临界加热状态或者识别出临界加热状态之后(立即地)(自动地)调节厨房器具特别是加热系统的操作，特别地为了防止以此方式识别出的局部温度变化对厨房器具的操作和/或食物的制备产生负面影响。
43.优选地，在识别出临界加热状态时/一旦识别出临界加热状态或者识别出临界加热状态之后，(立即地)实施、开始、停止和/或调整/调节借助于搅拌器的搅拌过程和/或借助于加热系统的加热过程。
44.例如，当识别出临界加热状态时，可以启用厨房器具的搅拌器以使温度均匀，并因此来实施搅拌过程。
45.附加地或替代性地，可以降低加热系统的热输出或者可以中断借助于加热系统的加热。
46.以此方式，在识别出临界加热状态时/一旦识别出临界加热状态或者识别出临界加热状态之后，(立即地)采取措施，特别是自动地采取措施以防止对食物和/或厨房器具的损坏。
47.优选地，自动地检查/检验所采取的措施和/或厨房器具特别是加热系统的操作的调节是否已经成功，即是否已经使温度均匀化。
48.因此，在所提出的方法中提供了对所采取的措施实施验证和/或合理性检查，并根据结果来调整标准和/或限制值和/或措施。
49.例如，如果加热温度和测量温度由于搅拌过程而彼此不接近，则——例如通过错误的校准和/或过于敏感的标准——可能是错误警报。在该情况下，可以(自动地)实施重新校准/新的校准。
50.附加地或替代性地，可以相应地校正限制值和/或标准以降低敏感度。对于当前制备过程，也可以忽略和/或关闭加热温度和测量温度的比较。
51.如果加热温度和测量温度靠近得太慢，则一个或更多个措施可以被调整和/或彼此组合。例如，可以较大程度地降低热输出，可以较长地和/或以较高的旋转速度来实施搅拌过程，以及/或者可以采取附加的措施。
52.另一方面，如果加热温度和测量温度靠近得太快，则可以较小程度地降低热输出，
则可以在较短的时间内和/或以较低的旋转速度实施搅拌过程以及/或者可以完全省略一措施。
53.根据本发明的也可以独立地实现的另外的方面，借助于加热系统的温度元件确定的测量温度，以及借助于加热系统的加热元件特别是ptc热敏电阻确定的加热温度被用于识别加热系统的临界加热状态，其中，加热系统的加热元件表现出局部温度变化。以此方式，实现了对应的优点。
54.本发明的以上提到的方面、特征、方法步骤和方法变型以及从权利要求和以下描述得出的本发明的方面、特征、方法步骤和方法变型原则上可以彼此独立地实现，但是也可以以任何组合和/或序列的形式实现。
附图说明
55.从权利要求和参考附图的优选实施方式的以下描述得出本发明的另外的方面、优点、特征和属性/特性。其示出为：
56.图1具有所提出的用于加热制备腔的加热系统的所提出的厨房器具的示意性侧视图；
57.图2根据图1的加热系统的立体图；
58.图3所提出的方法的示意性流程图；
59.图4具有在将水加热时加热系统的加热温度和测量温度的示例性趋势(course，曲线、进程)的示意图；
60.图5具有在利用加热系统的加热板上的局部干燥点将水加热时的加热温度和测量温度的示例性趋势的示意图；
61.图6具有在未完全用水润湿加热板的情况下的加热温度和测量温度的示例性趋势的示意图；以及
62.图7具有当加热不均匀食物时的加热温度和测量温度的示例性趋势的示意图。
具体实施方式
63.在附图中，一些附图是不按比例的并且仅是示意性的，相同的附图标记用于同一、相同或类似的零件和部件，其中，即使没有给出重复的描述，也可以获得对应的或可比较的属性和优点。
64.图1示意性地示出了所提出的用于食物/膳食/菜肴的制备以及/或者用于食物/配料的加工的食物加工机/厨房器具1。厨房器具1优选地是被设计用于切碎、搅拌/混合和/或加热/烹饪食物的电动地操作的多功能厨房器具/食物加工机。
65.厨房器具1优选地具有基台10和/或用以接收/保持食物的器皿/容器20。
66.基台10与器皿20优选地被连接或者能够被电连接和/或能够被机械连接，特别地用以允许加热和/或混合/搅拌器皿20中的食物。此外，下述方案也是可以的：在该方案中，基台10与器皿20被附加地流体连接或能够被流体连接，例如以便将在基台10中生成的水蒸气传导到器皿20中。
67.图1示出了处于其通常使用状态和/或处于连接位置的厨房器具1，其中，器皿20被电连接和/或被机械连接到基台10。
68.基台10优选地具有接收部10a，以至少部分地和/或在底部处接收/容纳器皿20。特别优选地，器皿20能够至少部分地插入或悬置在基台10中，以便将器皿20机械地和/或电地连接到基台10。
69.器皿20具有壁20w、底部20b和制备腔zr，壁20w径向地/侧向地界定制备腔zr，并且底部20b轴向地/从下方界定制备腔zr。
70.器皿20优选地具有盖体20d，以便轴向地/从上方界定制备腔zr，和/或特别地安全压紧地封闭该器皿。
71.可选地，器皿20配备有把手20g以简化器皿20的操纵。
72.在示出的实施方式中，器皿20在形状方面至少基本上是圆形和/或柱状的。然而，原则上，其中器皿20是有角的特别是矩形的实施方式也是可以的。
73.器皿20具有中心轴线a，其中，该中心轴线a在中心穿过器皿20和/或制备腔zr，如图1中指示的。
74.优选地，中心轴线a是优选为伸长的柱状和/或至少基本上旋转对称的器皿20的纵向轴线或对称轴线。
75.可选地，器皿20配备有搅拌器20r，特别地用于切碎和/或混合制备腔zr中的食物。搅拌器20r优选地可旋转地安装和/或位于器皿20的底部20b处。搅拌器20r优选地具有多个，特别是可互换的搅拌叶片/刀片。
76.优选地，搅拌刀片具有切削刃或被设计为用以切碎食物的切削刀片。
77.优选地，器皿20的中心轴线a对应于搅拌器20r的旋转轴线。
78.优选地，器皿20被机械地连接到或可机械地连接到基台10，以借助于基台10驱动搅拌器20r。
79.为了驱动搅拌器20r，厨房器具1特别是基台10具有电动机10e，该电动机经由轴10w被连接到或可连接到搅拌器20r，和/或该电动机在连接位置从下方动作精确地/形状配合地接合在底部20b中。
80.如开始时已经说明的，厨房器具1被设计成加热器皿20中的和/或制备腔zr中的食物和/或介质。
81.为此目的，器皿20和/或制备腔zr是可电加热的，以及/或者厨房器具1具有电加热系统20h。
82.加热系统20h被设计用于(直接)加热器皿20，特别是用于(直接)加热底部20b和/或制备腔zr。特别优选地，加热系统20h被设计为厚膜加热器。
83.在示出的实施方式中，加热系统20h被一体化到器皿20中，特别是一体化到底部20b中，和/或加热系统20h或加热系统20h的一部分形成器皿20的底部20b或其一部分。然而，在其中基台10具有或形成加热系统20h的构造方案也是可以的。
84.为了能够向基台10和/或器皿20，特别是向加热系统20h和/或电动机10e供电，厨房器具1特别是基台10配备有供电单元10n——优选地具有适当的充电电子设备——和/或配备有用于连接到主电源的电源线10c。
85.优选地，基台10具有用于器皿20的一个或更多个电连接部10x和/或10y，以便将器皿20——在连接位置——与基台10和/或供电单元10n电连接，以及/或者向器皿供应电能/电功率。
86.优选地将电连接部10x和/或10y一体化到基台10的接收部10a中，特别是使得通过将器皿20插入到基台10中来在器皿20和基台10之间自动地建立电连接。
87.器皿20优选地具有与电连接部10x和/或10y对应的一个或更多个电连接部20x和/或20y，优选地其中，电连接部20x和/或20y位于器皿20和/或底部20b的下侧上，如图1中指示的。
88.电连接部10x/10y和20x/20y优选地由一个或更多个电触点形成，或者——特别是对于无线电力传输——由一个或更多个线圈形成。
89.厨房器具1特别是基台10优选地具有用户接口10u、数据处理装置10r、控制装置10s、通信装置10k和/或测量装置10m，优选地其中，用户接口10u、数据处理装置10r、控制装置10s、通信装置10k、测量装置10m、供电单元10n、加热系统20h、电动机10e和/或连接部10x、10y是彼此电连接的，如图1中的虚线指示的。
90.用户接口10u由至少一个显示装置10d诸如屏幕和至少一个输入装置10b特别是控制元件诸如旋钮形成。经由用户接口10u，厨房器具1的用户可以与厨房器具1交互，和/或该用户可以从厨房器具1获取和/或向该厨房器具添加一项或更多项信息，例如与厨房器具1的操作、待制备的食物和/或待使用的配方有关的信息。
91.数据处理装置10r优选地是用于估计、存储和/或处理一个或更多个信号、数据、测量值、参考值、信息等的装置。特别地，数据处理装置10r具有计算单元诸如处理器，和/或(数据)存储器/记忆体，例如为ssd形式的存储器/记忆体。
92.控制装置10s优选地被设计成控制特别是被设计成启用或停用电动机10e和/或搅拌器20r和/或加热系统20h，以及/或者被设计成对电动机10e和/或加热系统20h的功率进行调节。
93.借助于通信装置10k，厨房器具1可以(在数据连接方面)与下述耦接：一个或更多个(外部)装置，特别是移动装置诸如移动电话；和/或设备特别是中央设备，诸如服务器。
94.特别地，通信装置10k使得在厨房器具1与一个或更多个装置或一个或更多个设备之间能够进行有线或无线数据连接，以便：确定信号和/或信息，特别是与厨房器具1的操作、待制备的食物和/或待使用的配方有关的信号和/或信息；以及/或者在厨房器具1与装置和/或设备之间交换该信号和/或信息，其中，数据交换和/或信号传输可以直接地或间接地发生。
95.就本发明而言，信号优选的是信息技术意义上传输信息、(经调制的)波、位序列、包等的手段。特别地，一条或更多条信息被分配给信号和/或被包含在信号中，上述信息能够借助于信号被传输。
96.通信装置10k优选地包括：用于接收信号的接收器；用于传输信号的传输器；和/或接口，特别是无线电接口、wpan接口、近场通信接口、nfc接口、wlan接口或另外的特别优选的无线接口。
97.借助于测量装置10m，可以(直接地或间接地)确定/测量厨房器具1的、特别是基台10和/或器皿20的、特别优选的是电动机10e和/或加热系统20h的一个或更多个测量的变量，诸如温度、重量、电压、电流、电阻、旋转速度、压力、空气湿度和/或倾角。为此目的，测量装置10m具有一个或更多个传感器和/或测量单元，诸如温度传感器、计量器、电压测量单元/电压表、电流测量单元/电流表、旋转速度测量单元/转速表、压力传感器、湿度传感器
和/或倾角传感器。
98.下面，基于图2更详细地说明加热系统20h的结构设计。之后，基于图3至图7说明所提出的方法。
99.图2以从下方和/或从背离制备腔zr(图2中未示出)的一侧的立体图示出了加热系统20h。
100.加热系统20h优选地包括电加热装置20q和/或加热板20p，优选地其中，加热装置20q被设计用于生成热和/或用于(均匀)加热该加热板20p，以及/或者加热板20p被设计用于(均匀)发散热，特别是将热发散到制备腔zr或位于其中的食物。
101.加热系统20h优选地被设计成平坦的和/或板状的/盘状的，特别是被设计成能够将加热系统20h一体化到器皿20的底部20b中。
102.加热系统20h特别是加热装置20q和/或加热板20p优选地为环形形状和/或圆盘形状，以及/或者特别地具有中央开口20a以至少部分地容纳/接收电动机10e、轴10w和/或搅拌器20r。换言之，加热系统20h特别是加热装置20q和/或加热板20p围绕电动机10e、轴10w和/或搅拌器20r环形地延伸。
103.加热板20p优选地被设计为热交换器和/或被设计成将由加热装置20q生成的热散发，特别地散发到制备腔zr，以及/或者将热传递至器皿20和/或制备腔zr中的食物。为此目的，加热板20p优选地全部地或部分地由金属制成，特别是由铜、铝和/或不锈钢制成。
104.优选地，加热板20p向下界定制备腔zr，和/或加热板20p形成器皿20的底部20b或其一部分。特别地，加热板20p在食物的制备期间与食物(直接)接触。
105.加热板20p优选地被布置在加热装置20q与制备腔zr之间和/或将加热装置20q与制备腔zr分开。
106.加热板20p优选地在顶侧和/或面向制备腔zr的一侧具有加热表面20f，并且在底侧和/或背离制备腔zr的一侧具有接触表面20k，优选地其中，具有接触表面20k的加热板20p以整个区域搁置在加热装置20q上。
107.加热板20p可以被设计为具有一层或更多层。
108.优选地，加热板20p的至少面向制备腔zr的层/侧是食物安全级的和/或由不锈钢制成的。
109.加热系统20h特别是加热装置20q优选地包括至少一个加热元件20e和/或承载层20s，优选地其中，加热元件20e被布置在承载层20s上或该承载层中以及/或者通过承载层20s与加热板20p电绝缘。特别地，承载层20s由电绝缘材料例如纤维增强的塑料制成，以便使加热元件20e电绝缘。
110.加热元件20e优选地被设计为电(伸长的)导体，特别优选地被设计为热敏电阻，特别地被设计为ptc电阻器/ptc热敏电阻。然而，在其中加热元件20e被设计为ntc热敏电阻/ntc电阻器的方案也是可以的。
111.优选地，当电流流过加热元件20e时，该加热元件将电能转换成热能和/或加热元件20e加热，特别是加热到加热温度ht。
112.为了给加热元件20e供应电能，加热系统20h特别是加热装置20q具有电连接部20x，优选地其中，电连接部20x由两个电触点形成。然而，在其中加热系统20h特别是加热装置20q通过感应被供应电能的实施方式也是可以的。
113.优选地，加热系统20h和/或加热装置20q特别是加热元件20e经由加热系统20h的电连接部20x和基台10的电连接部10x被电连接到或可电连接到测量装置10m、控制装置10s、数据处理装置10r、用户接口10u、通信装置10k和/或供电单元10n。
114.在示出的实施方式中，加热元件20e螺旋地形成和/或围绕开口20a卷绕。然而此处，其他布置和/或卷绕也是可以的，例如在其中加热元件20e为曲折形状的其他布置和/或卷绕法也是可能的。
115.优选地，加热元件20e在一平面中延伸，特别地其中，由加热元件20e形成的该平面至少基本上平行于加热板20p，特别是平行于加热表面20f和/或接触表面20k，和/或正交于器皿20的中心轴线a。
116.优选地，加热元件20e具有或形成第一和/或区域的——在实施方式中被示出为螺旋形状的——测量位置/区域m1，以用于(直接或间接)确定/测量加热温度ht。特别地，加热元件20e的(表面)区域对应于第一测量位置/区域测量位置m1的区域。
117.特别优选地，加热元件20e和/或第一测量位置/区域测量位置m1的面积至少是加热板20p、特别是加热表面20f和/或接触表面20k的面积的10％、20％或30％。
118.如开始时说明的，加热元件20e的电阻r——在下文中简称为电阻r——随加热温度ht而变化。
119.加热温度ht优选地是加热元件20e的温度，特别是加热元件20e的整个长度/面积上的均值温度/平均温度和/或经平均的温度和/或区域温度，以及/或者优选地为存在于第一测量位置/区域测量位置m1处的温度。
120.优选地，加热元件20e的电阻r随着加热温度ht的增大而增大，尤其优选地，近似根据以下线性方程式：
121.r＝r1[1+tcr(ht-ht1)]，
[0122]
其中，单位为[℃]的ht1作为在时间t1处的第一加热温度值和/或参考加热温度值，其中，单位为[ω]的r1作为在第一加热温度值ht1处和/或在时间t1处的第一电阻值和/或参考电阻值，以及其中，单位为[1/℃]的tcr作为加热元件20e的(正)温度系数和/或电阻增大值。然而，此处也可以使用其他的特别是非线性的方程式来数学地表示电阻r和加热温度ht之间的关系。
[0123]
由于该相关性，加热元件20e可以用作电阻温度计，特别是在一区域中测量的电阻温度计，以及/或者加热温度ht可以借助于电阻r来确定，优选地其中，借助于测量装置10m和/或通过电流和电压测量确定电阻r。
[0124]
优选地，第一加热温度值ht1，第一电阻值r1和/或温度系数tcr是通过校准厨房器具1确定，特别地通过校准加热系统20h确定，以及/或者被电子地存储在基台10的数据处理装置10r中和/或中央设备诸如服务器中。
[0125]
厨房器具1特别是加热系统20h优选地具有用于确定测量温度mt的温度元件20t。
[0126]
温度元件20t优选地被设计为温度传感器和/或温度计，并且特别优选地被设计为(局部地测量)电阻温度计，特别是ntc传感器。
[0127]
优选将温度元件20t(直接地)放置和/或固定到加热板20p。在示出的实施方式中，温度元件20t位于开口20a中。然而，其他方案也是可以的，例如在其中温度元件20t被布置和/或固定在加热表面20f、壁20w或搅拌器20r上或固定到加热表面、壁或搅拌器的其他方
案也是可以的。
[0128]
温度元件20t优选地电连接到第二电连接部20y，优选地其中，第二电连接部20y位于加热系统20h的和/或加热装置20q的背离制备腔zr的一侧上，以及/或者位于加热系统20h和/或加热装置20q的下侧上。
[0129]
优选地，温度元件2ot经由器皿20的电连接部20y和基台10的电连接部10y被电连接到或可连接到测量装置10m、控制装置10s、数据处理装置10r、用户接口10u、通信装置10k和/或供电单元10n。
[0130]
优选地，温度元件20t被排他地设计用于对测量温度mt进行测量。然而，温度元件20t也可以被设计成和/或用作(另外的)加热元件。特别地，温度元件20t可以附加地或替代性地用来——特别是根据需要——生成热。
[0131]
温度元件20t优选地具有或形成第二和/或局部测量位置/区域m2，以用于(直接或间接)确定/测量测量温度mt。
[0132]
测量温度mt优选地是由温度元件20t确定的温度和/或在测量位置m2处的温度。特别地，测量温度mt是加热板20p的在测量位置m2处的(平均)温度。
[0133]
加热元件20e和/或第一测量位置/区域测量位置m1优选地比温度元件20t和/或第二测量位置m2大，以及/或者具有比温度元件和/或第二测量位置大的(表面)面积，优选地大至少五倍或十倍。
[0134]
优选地，温度元件20t和/或第二测量位置m2与加热元件20e和/或第一测量位置m1间隔开，特别优选地径向地和/或轴向地间隔开以及/或者间隔开至少0.5cm或1cm。
[0135]
特别优选地，温度元件20t和/或第二测量位置m2比加热元件20e和/或第一测量位置m1接近制备腔zr。
[0136]
特别地，由于温度元件20t和/或第二测量位置m2与加热元件20e和/或第一测量位置m1的距离，测量温度mt比加热温度ht低，特别地低至少5℃或10℃。
[0137]
在下文中，使用图3至图7描述了所提出的用于操作和/或(反馈)控制厨房器具1和/或电加热系统20h的方法。
[0138]
所提出的方法优选地由厨房器具1实施和/或在厨房器具中实施，特别是借助于加热系统20h、控制装置10s、测量装置10m、数据处理装置10r和/或电动机10e来实施。
[0139]
如以上说明的，利用所提出的方法应当识别/检测出加热系统20h的，特别是加热板20p和/或加热元件20e的临界加热状况/状态和/或局部温度变化。
[0140]
为此目的，确定测量温度mt和加热温度ht和/或电阻r并将它们相互比较，特别是通过信号比较和/或计量手段。
[0141]
该方法优选地被设计为多阶段和/或多步骤的方法。特别地，该方法具有若干方法步骤。
[0142]
图3示出了所提出的方法的示意性流程图，该方法具有多个——此处为六个——方法步骤。
[0143]
各个方法步骤s1至s6原则上可以彼此独立地施行，但是也可以以任何顺序和/或组合施行。
[0144]
在可选的第一方法步骤s1中，优选地，实施对厨房器具1的校准，特别地实施对加热系统20h和/或加热元件20e的校准，特别地随后的和/或在之后的方法步骤s2至s6中，基
于加热元件20e的电阻r来确定加热温度ht——排他地或不使用温度元件20t——或者能够将加热元件20e用作电阻温度计。
[0145]
第一方法步骤s1和/或校准优选地是自作用地和/或自动地实施的，特别是在启动厨房器具1和/或加热系统20h之后。以此方式，实现或支持对临界加热状态ha的始终精确和/或可靠的识别。
[0146]
校准优选地借助于——例如在其中加热系统20h递送预定的热输出达一定时间段——预定的加热过程和/或校准过程来实施。
[0147]
在校准中和/或校准期间，优选地，加热系统20h被启用并且/或者加热元件20e被供应电流，特别地使得加热元件20e加热和/或加热温度ht增大。
[0148]
在校准中和/或对于校准和/或在校准过程期间，加热元件20e的第一电阻值r1以及加热元件20e的与第一电阻值r1对应的加热温度值ht1——特别地作为参考值——被确定和/或分配给彼此。特别优选地，作为电阻参考值的第一电阻值r1被分配给作为加热温度参考值的第一加热温度值ht1。
[0149]
第一电阻值r1优选地通过加热系统20h特别是加热元件20e上——特别优选地借助于测量装置10m，尤其优选地在第一时间t1处——的电压和电流测量来确定，以及/或者根据以下方程式来确定：
[0150]
r1＝u1/i1，
[0151]
其中，u1是在时间t1处的单位为[v]的电压的有效值，以及i1是在时间t1处的单位为[a]的电流的有效值。
[0152]
优选地，在校准中和/或对于校准和/或在校准过程期间，加热元件20e的多个(不同的)电阻值r1、r2以及加热元件20e的对应的加热温度值ht1、ht2被确定和/或彼此分配。
[0153]
特别优选地，在时间延迟的情况下或者在第二/稍后的时间t2处确定加热元件20e的第二电阻值r2以及加热元件20e的第二加热温度值ht2。
[0154]
优选地通过加热系统20h上的，特别是加热元件20e上——特别优选地借助于测量装置10m，尤其优选地在第二时间t2处——的电压和电流测量，以及/或者根据以下方程式来确定第二电阻值r2：
[0155]
r2＝u2/i2，
[0156]
其中，u2是在时间t2处的单位为[v]的电压的有效值，以及i2是在时间t2处的单位为[a]的电流的有效值。
[0157]
使用参考值和/或成对的值，特别是第一电阻值r1、第一加热温度值ht1、第二电阻值r2和第二加热温度值ht2，来优选地确定和/或估计加热元件20e的温度系数tcr，特别地根据以下方程式确定和/或估计：
[0158]
tcr＝[(r2/r1)-1]/(ht2-ht1)。
[0159]
如已经说明的，优选地借助于温度元件20t确定加热温度值ht1和/或ht2，以用于校准。
[0160]
由于温度元件20t不是直接布置在加热元件20e上，因此由温度元件20t确定的测量温度mt不等于加热元件20e的加热温度ht。
[0161]
如例如在根据图4的图中的加热温度ht和测量温度mt的趋势例示的，在通常的加热过程期间加热温度ht高于测量温度mt，以及/或者在加热阶段期间加热温度ht高于测量
温度mt，在图4中该加热阶段持续约50秒。
[0162]
在此背景下，借助于温度元件20t确定的测量温度mt优选地通过特别是根据经验确定的值被转换和/或校正，以确定加热温度ht。
[0163]
优选地——至少在加热阶段期间——测量温度mt对应于过去出现的加热温度ht。特别地，在时间t1处的加热温度值ht1＝ht(t1)对应于在稍后的时间t1+tx处的测量温度值mt(t1+tx)，如图4中示出的。因此，为了确定加热温度ht——至少在加热阶段期间——可以通过特征时间常数tx，特别是根据以下方程式来校正测量温度mt：
[0164]
ht1＝mt(t1+tx)，
[0165]
其中，tx作为特征，优选的是单位为[s]的根据经验确定的时间常数。
[0166]
替代性地，可以通过预定的，优选地根据经验确定的温度常数tx，特别是根据以下方程式来校正测量温度mt：
[0167]
ht＝mt+tx，
[0168]
其中，tx作为特征，优选的是单位为[℃]的根据经验确定的温度常数。
[0169]
换言之，在校准中，优选地将经时移的/经校正的测量温度值mt(t1+tx)和/或mt(t2+tx)分配给电阻值r1和/或r2。
[0170]
校准所需要的值和/或特定于装置的值，特别是特征/特定于装置的时间常数tx和/或特征/特定于装置的温度常数tx，以及/或者通过校准确定的值，特别是电阻值r1和/或r2，测量温度值mt(t1+tx)和/或mt(t2+tx)，加热温度值ht1和/或ht2和/或温度系数tcr电子地或以数据形式优选地被存储或寄存在厨房器具1中，特别是在数据处理装置10r和/或外部装置中。
[0171]
校准优选地在制备过程和/或食物的制备之前实施，特别地不在制备过程期间和/或食物的制备期间实施，以及/或者在(始终)恒定的状况下实施，特别是使得不同的食物和/或制备过程不影响校准。
[0172]
但是，原则上也可以在制备过程期间和/或在食物的制备期间，例如借助于限定的加热中断或预定的校准配方来实施校准。特别地，在第一方法步骤s1中和/或对于校准，限定量的水例如100ml的水可以利用限定的(热)输出来加热和/或被加热到限定的温度。
[0173]
如以上说明的，所提出的方法允许对在现场的和/或通过用户和/或独立于附加的(外部)测量装置的加热系统20h和/或厨房器具1进行特定于装置的校准。但是，原则上还可行的是：在厨房器具1和/或加热系统20h的递送状态下实施了校准，以及/或者在厨房器具1中，特别是在厨房器具1的递送状态中的数据处理装置10r中和/或外部装置上已经存储了以上提到的值。
[0174]
在也可以独立地实施的第二方法步骤s2中，确定——特别是借助于测量装置10m确定——加热元件20e的电阻r和/或加热元件20e的加热温度ht。
[0175]
此外，在第二方法步骤s2中，确定——特别是借助于温度元件20t确定——测量温度mt。
[0176]
在厨房器具1和/或加热系统20h的加热操作期间，优选地连续地或间断地，例如每秒一次或两次和/或采样率为1hz或2hz，实施电阻r、加热温度ht和/或测量温度mt的测量/确定。
[0177]
将测量的/确定的值，特别是电阻r、加热温度ht和/或测量温度mt可选地平均，以
特别地降低异常值的影响。
[0178]
以此方式确定的值优选地在厨房器具1中，特别是在数据处理装置10r中和/或在外部装置诸如服务器中被自动地存储和/或估计。
[0179]
图4以示意图示出了在加热水时加热温度ht和测量温度mt随时间的正常/通常趋势，因此没有临界加热状态ha。该图示出了——至少在正常/通常操作中——加热温度ht和测量温度mt至少基本上彼此平行和/或以同一斜率运行，其中，加热温度ht比测量温度mt大，在本图中大约15℃至20℃。
[0180]
在加热阶段期间，在图4示出的约50秒的趋势/曲线中，加热温度ht和测量温度mt至少基本上均匀地和/或线性地上升。
[0181]
当水开始沸腾时，已经达到水的最高温度和/或沸腾温度。随后，达到静止不动的状态和/或烹饪状态，其中，加热温度ht在当前情况下处于约120℃的水平，并且测量温度mt在当前情况下处于约100℃的水平，保持至少基本上恒定。
[0182]
优选地，在另外的和/或第三方法步骤s3中，检查是否满足一个或更多个预定的标准k1至k3，特别地用以识别临界加热状态ha。
[0183]
特别地，在另外的和/或第三方法步骤s3中，优选地通过(经滤波的)信号和/或计量地，特别优选地在一个或更多个预定的标准k1至k3的基础上，将加热温度ht和测量温度mt相互(直接地或间接地)比较。
[0184]
如开始时已经说明的，如果与加热元件20e的其他(平均)温度和/或温度分布相比存在加热元件20e的局部温度变化，特别是存在温度增大和/或温度减小，则可能存在临界加热状态ha。
[0185]
例如，当加热元件20e在一个位置处的加热温度ht与该位置的最接近周围环境相比差异多于5℃或10℃——特别是达大于一秒或两秒的时间段——时，就存在临界加热状态ha和/或局部温度变化。
[0186]
特别优选地，如果——特别是在预定时间段内，例如大于一秒或两秒——满足一个标准k1至k3或若干标准k1至k3，则存在临界加热状态ha。
[0187]
图5至图7各自示出了具有加热温度ht和测量温度mt的不同曲线/趋势的示意图，其中，在不同的时间处达到一个、若干个或所有标准k1至k3，并且存在临界加热状态ha。
[0188]
当加热温度ht的斜率/梯度比测量温度mt的斜率/梯度大预定的限制值/阈值/临界值时，优选地达到第一标准k1(梯度标准)。换言之，对于第一标准k1，将加热温度ht的梯度与测量温度mt的梯度进行比较，以及/或者形成加热温度ht与测量温度mt的梯度之间的差异并将该差异与预定的限制值例如2℃/s或3℃/s进行比较。
[0189]
优选地在预定的时段和/或采样时段——例如2秒或3秒——内进行斜率/梯度的确定。
[0190]
当加热温度ht比测量温度mt大预定的限制值/阈值/临界值时，优选地达到第二标准k1(差异标准)。换言之，对于第二标准k2，形成加热温度ht和测量温度mt之间的差异并将该差异与预定的限制值进行比较。如果加热温度ht与测量温度mt之间的差异超过预定的限制值，例如20℃或40℃，则满足第二标准k2。
[0191]
当加热温度ht或测量温度mt(分别地)超过预定的限制值/阈值/临界值，例如80℃的测量温度mt和/或100℃的加热温度ht时，达到第三标准k3(绝对温度标准)。换言之，对于
第三标准k3，将加热温度ht和/或测量温度mt(各自)与预定的限制值进行比较，优选地其中，加热温度ht的限制值大于测量温度mt的限制值。
[0192]
图5和图6各自示出了厨房器具1中加热温度ht和测量温度mt的示例性曲线，其中，加热板20p——例如由于水完全地蒸发——具有局部干燥区域，以及/或者——例如由于厨房设备1的倾斜的位置——没有被水完全地润湿。干燥区域的热散发不如被水润湿的区域的热散发有效。因此，在图5和图6中的曲线结束处，加热元件20e的加热温度ht比测量温度mt增大的更多，从而达到第一标准k1。
[0193]
在示出的实施例中，如果达到所有三个标准k1至k3，则存在临界加热状态ha。
[0194]
由于在根据图5和图6的曲线的结束处，加热温度ht的斜率/梯度在较长的时间段内大于测量温度mt的斜率/梯度(第一标准k1)，加热温度ht和测量温度mt之间的差异变得越来越大，使得从一定时间点起，也达到第二标准k2。此外，根据第三标准k3，加热温度ht和测量温度mt二者在预定的限制值以上，在图5和图6中在预定的限制值以上约为80℃。因此，可以在曲线的结束处识别出一个或更多个临界加热状态ha。
[0195]
图7示出了加热温度ht和测量温度mt的示例性趋势/曲线，其中，例如在不均匀的食物的制备中和/或在具有各个食物块的配方的情况——例如肉块——由于水的局部释放，可能发生局部温度降低。在该例示中，温度元件20t由此被局部地冷却，并因此降低了测量温度mt。
[0196]
由于测量温度mt然后比加热温度ht缓慢地上升，因此在一定时间后达到第二标准k2。
[0197]
如该实施例示出的，如果一标准——在该情况下，第三标准k3与第一标准k1和/或第二标准k2一起——在一定时间段例如约10秒内出现，则可以存在和/或如此识别出临界加热状态ha。在图7示出的实施例中，仅在曲线的结束处，在约10秒的时间段内达到第二标准k2和第三标准k3，这在此表示临界加热状态ha。
[0198]
优选地，根据所选择的配方和/或待制备的食物，使用不同的限制值和/或标准k1至k3来识别临界加热状态ha。特别地，标准k1至k3和/或限制值特定于配方进行调整，即根据待制备的食物和/或厨房器具1特别是加热系统20h的操作模式进行调整。
[0199]
例如，因为加热元件20e比在热方面较慢的加热板20p加热得快，所以加热温度ht和测量温度mt之间的差异越大，施加到加热元件20e的电功率越高。此外，食物诸如水由于沸腾温度(冷却效果)可能限制最高加热温度ht和/或测量温度mt。
[0200]
因此，可以为这些情况指定不同的限制值和/或标准k1至k3。特别地，如果对于最大可能的电功率和不同的食物或食物类别，在加热温度ht和测量温度mt之间出现的最大差异是已知的，则可以限定用于可允许的加热状态的有意义的限制值。
[0201]
如果/当识别到临界加热状态ha时，采取一项或更多项(对策)措施，以及/或者对厨房器具1的操作，特别是加热系统20h和/或电动机10e的操作——优选地在另外的和/或在第四方法步骤s4中特别是自动地——进行调节，以便实现温度的均匀化并且例如以便防止食物烧糊。
[0202]
优选地，在识别出临界加热状态ha时/一识别出临界加热状态或者识别出临界加热状态之后(立即地)实施、开始、停止和/或调节借助于搅拌器20r的搅拌过程和/或借助于加热系统20h的加热过程，特别地为了使加热温度ht和测量温度mt再次接近在一起和/或使
它们均匀。
[0203]
例如，在识别出临界加热状态ha时/一识别出临界加热状态或者识别出临界加热状态之后(立即地)启用搅拌器20r和/或增大电动机10e的旋转速度。当制备不均匀的食物和/或食物块时，这是特别有效的。
[0204]
附加地或替代性地，加热系统20h的热输出可以通过软件至少暂时地降低和/或限制。特别地，可以使目标温度降低达限定的时间段和/或至少暂时地和/或在限定的时间段内将加热系统20h关闭。
[0205]
如果由于临界加热状态ha而无法获得良好或积极的配方结果，例如，如果临界加热状态ha存在了预定时间段，则制备过程和/或配方制备也可能完全地中止。
[0206]
在可选的另外的和/或第五方法步骤s5中，优选地对下述进行检查：厨房器具1的，特别是加热系统20h的所采取的措施和/或对操作(模式)的调节是否成功以及/或者加热温度ht和测量温度mt是否再次彼此接近。
[0207]
因此，在第五方法步骤s5中，实施对所采取的措施的验证和/或合理性检查。
[0208]
如果加热温度ht和测量温度mt不彼此接近和/或如果没有出现温度均匀化，则验证和/或合理性检查优选地为消极的以及/或者措施是不成功的。
[0209]
例如，如果尽管启用了搅拌器20r和/或停用加热系统20h，但仍然不存在加热温度ht和测量温度mt的均匀化以及/或者仍然存在临界加热状态ha，则这可能是误警报，例如由于错误的校准和/或过于敏感的标准k1至k3。
[0210]
在误警报的情况下，优选可以自动地执行重新校准/新的校准以及/或者可以重复第一方法步骤s1。
[0211]
附加地或替代性地，可以调节和/或校正限制值和/或标准k1至k3，特别是降低敏感度。优选地，在另外的和/或第六方法步骤s6中实施限制值和/或标准k1至k3的调节。
[0212]
例如，当检查标准k1至k3时，可以将加热温度ht和测量温度mt之间的较大差异以及/或者加热温度ht的梯度和测量温度mt的梯度之间的较大差异限定为可允许的。
[0213]
还可能必须同时地达到标准k1至k3的另外的标准和/或若干标准k1至k3，以便如此识别出临界加热状态ha。
[0214]
特别是在重复误警报的情况下，也可以忽略和/或关闭加热温度ht和测量温度mt的比较，例如对于当前的制备过程。
[0215]
在也可以独立地施行的方法变型中，除了借助于温度元件20t确定的测量温度mt之外，还借助于另外的温度元件确定加热系统20h的另外的测量温度，以将加热温度ht与多个测量温度进行比较以识别临界加热状态ha。
[0216]
以此方式(也)可以对下述局部温度变化进行识别：该局部温度变化在温度元件之一附近出现并因此不能通过将加热温度ht与有关的温度元件的测量温度进行比较而被识别。
[0217]
借助于所提出的厨房器具1和/或所提出的方法，厨房器具1中和/或制备腔zr中的——例如由厨房器具1的倾斜位置导致的、由不均匀食物导致的以及/或者由加热板20p上局部地干燥点导致的——温度不均匀性可以及早地和/或精确地和/或安全地——特别是无需另外的支持和/或传感器——被识别并且通过适当的对策被降低。特别地，可以避免例如由于烧糊食物而损坏厨房器具1。
[0218]
本发明的各个方面、特征和方法步骤可以独立地实现，但是也可以以任何组合和/或次序来实现。
[0219]
附图标记列表：
[0220]
1 厨房器具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
a 中心轴线
[0221]
10 基台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
ha 临界加热状态
[0222]
10a 接收部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
ht 加热温度
[0223]
10b 输入装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
ht1 第一加热温度值
[0224]
10c 电源线
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
ht2 第二加热温度值
[0225]
10d 显示装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
i 电流
[0226]
10e 电动机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
i1 第一个电流值
[0227]
10k 通信装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
i2 第二电流值
[0228]
10m 测量装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
k1 第一标准
[0229]
10n 供电单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
k2 第二标准
[0230]
10r 数据处理装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
k3 第三标准
[0231]
10s 控制装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
m1 第一测量位置
[0232]
10u 用户接口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
m2 第二测量位置
[0233]
10w 轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
mt 测量温度
[0234]
10x 第一电连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
r 电阻
[0235]
10y 第二电连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
r1 第一电阻值
[0236]
20 器皿
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
r2 第二电阻值
[0237]
20a 开口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s1 第一方法步骤
[0238]
20b 底部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s2 第二方法步骤
[0239]
20d 盖体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s3 第三方法步骤
[0240]
20e 加热元件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s4 第四方法步骤
[0241]
20f 加热表面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s5 第五方法步骤
[0242]
20g 把手
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
s6 第六方法步骤
[0243]
20h 加热系统
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
tcr 温度系数
[0244]
20k 接触表面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
t 时间
[0245]
20p 加热板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
t1 第一时间(点)
[0246]
20q 加热装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
t2 第二时间(点)
[0247]
20r 搅拌器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
tx 时间常数
[0248]
20s 承载层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
t 温度
[0249]
20t 温度元件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
tx 温度常数
[0250]
20w 壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
u 电压
[0251]
20x 第一电连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
u1 第一电压值
[0252]
20y 第二电连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
u2 第二电压值
[0253]
zr 制备腔