一种可自降温且带辅助隔热隔音效果的真空玻璃装置的制作方法

[0001]
本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种可自降温且带辅助隔热隔音效果的真空玻璃装置。


背景技术：

[0002]
由于真空玻璃的真空腔可以有效地阻隔声音的传递，从而被广泛地应用于室内玻璃窗，以对室内起到降噪效果，但由于真空玻璃的真空腔为密封状态，从而真空腔将带有保温的效果，从而在夏季且长时间受到阳光照射后的真空腔，其内部的高温将很难自然降低，一方面将影响室内的温度，另外也将使得因长时处于高温状态下用于固定真空玻璃的玻璃胶寿命降低，从而导致一定的风险。
[0003]


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是提供一种可自降温且带辅助隔热隔音效果的真空玻璃装置，解决了真空玻璃内的真空腔因长时间受阳光照射而导致的温度过高且不易散热的问题。
[0005]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006]
本发明的一种可自降温且带辅助隔热隔音效果的真空玻璃装置，包括主体箱，所述主体箱内设有前后贯通的窗口通腔，所述窗口通腔内固定连接有玻璃主体，所述玻璃主体内设有玻璃真空腔，所述玻璃真空腔内滑动配合连接有磁性除液杆，所述窗口通腔左右端壁连通设有以所述玻璃主体为中心左右对称设置的丝杆腔，左侧所述丝杆腔上侧设有锥齿轮腔，右侧所述丝杆腔上侧设有扭力弹簧腔，所述窗口通腔下侧设有带轮腔，所述磁性除液杆内设有冷却液副腔，所述冷却液副腔上端壁连通设有开口向上的密封块腔，所述冷却液副腔下侧设有开口向下的冷却液喷嘴腔，所述冷却液喷嘴腔上端壁固定连接有八个均匀分布设置的冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴上端面与所述冷却液副腔下端壁之间固定连接有冷却液副通道，所述丝杆腔下端壁内转动配合连接向下延伸至所述带轮腔内的丝杆，左侧所述丝杆向上延伸贯穿所述丝杆腔至所述锥齿轮腔内，右侧所述丝杆向上延伸贯穿所述丝杆腔至所述扭力弹簧腔内，左侧所述丝杆与右侧所述丝杆之间动力配合连接有位于所述带轮腔内的带轮皮带，所述丝杆腔内滑动配合连接有与所述丝杆螺纹配合连接且与所述磁性除液杆对应的强磁滑块，左侧所述丝杆腔下端壁固定连接有位于左侧所述丝杆左侧且能够与左侧所述强磁滑块抵接的电机关闭开关。
[0007]
优选地，所述玻璃真空腔下端壁固定连接有能够与所述密封块腔对应的衔接密封块，所述衔接密封块内设有开口向下且向上延伸至所述主体箱内的冷却液主通道，所述冷却液主通道右端壁连通设有滑动主磁阀腔，所述冷却液主通道上端壁连通设有水泵腔，所述水泵腔左侧设有位于所述玻璃主体上侧的摩擦轮腔，所述摩擦轮腔左端壁连通设有切换滑块腔，所述摩擦轮腔右侧设有位于所述水泵腔上侧且与所述主体箱固定连接的电机，所
述锥齿轮腔左侧设有曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔下端壁连通设有位于左侧所述丝杆腔左侧的抽气活塞腔，所述抽气活塞腔后端壁下侧末端连通设有开口向后的排气腔，所述带轮腔下侧设有冷却液箱，所述冷却液箱下端壁连通设有向下延伸至所述主体箱内且与所述冷却液箱上端壁连通的出水通道，所述出水通道内固定连接有抽气单向阀，所述冷却液箱左端壁上侧末端与所述抽气活塞腔左端壁之间固定连接有抽气软管，所述冷却液箱左端壁下侧末端与所述水泵腔右端壁之间固定连接有抽水软管。
[0008]
优选地，所述磁性除液杆前后端面固定连接有以所述磁性除液杆为中心前后对称且分别与所述玻璃真空腔前后端壁抵接的橡胶三角刮板，所述冷却液箱左端壁连通设有位于所述抽水软管与所述抽气软管之间的温度检测腔，所述抽水软管上端壁连通设有位于所述温度检测腔左侧的滑动副磁阀腔，所述温度检测腔左端壁上侧末端连通设有位于所述滑动副磁阀腔上侧的触发磁块腔，右侧所述丝杆上端面与所述扭力弹簧腔上端壁之间固定连接有位于所述扭力弹簧腔内的扭力弹簧，所述滑动主磁阀腔右端壁内固定连连接有主电磁铁，所述滑动主磁阀腔内滑配合连接有与所述主电磁铁对应的滑动主磁阀，所述滑动主磁阀右端面与所述主电磁铁左端面之间固定连接有主磁阀弹簧，所述水泵腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述水泵腔内且向左延伸至所述摩擦轮腔内的水泵叶轮轴，所述水泵腔内设有与所述水泵叶轮轴固定连接的水泵叶轮。
[0009]
优选地，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述摩擦轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机花键轴，所述切换滑块腔内滑动配合连接有切换滑块，所述切换滑块左端面与所述切换滑块腔左端壁之间固定连接有切换弹簧，所述电机花键轴内花键配合连接有向左延伸贯穿所述摩擦轮腔至所述切换滑块腔内且与所述切换滑块转动配合连接的切换主轴，所述摩擦轮腔内设有与所述切换主轴固定连接的主摩擦轮，所述主摩擦轮下侧抵接有与所述水泵叶轮轴固定连接的水泵摩擦轮，所述摩擦轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述摩擦轮腔内且向左延伸贯穿所述锥齿轮腔至所述曲柄转盘腔内且位于所述切换滑块腔下侧的抽气摩擦轮轴，所述摩擦轮腔内设有与所述抽气摩擦轮轴固定连接且能够与所述主摩擦轮抵接的抽气摩擦轮，所述锥齿轮腔内设有与所述抽气摩擦轮轴固定连接的主锥齿轮，所述主锥齿轮下侧动力配合连接有与左侧所述丝杆固定连接的副锥齿轮。
[0010]
优选地，所述曲柄转盘腔内设有与所述抽气摩擦轮轴固定连接的曲柄转盘，所述曲柄转盘左端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动配合连接有向下延伸至所述抽气活塞腔内的活塞推杆，所述活塞推杆下端面铰接有与所述抽气活塞腔滑动配合连接的抽气活塞，所述抽气活塞腔内固定连接有位于所述抽气活塞与所述排气腔之间的排气单向阀，所述滑动副磁阀腔上端壁内固定连接有副电磁铁，所述滑动副磁阀腔内滑动配合连接有滑动副磁阀，所述滑动副磁阀腔上端壁与所述滑动副磁阀上端面之间固定连接有副磁阀弹簧，所述温度检测腔下端壁固定连接有主温度感应棒，所述温度检测腔内滑动配合连接有位于所述主温度感应棒上侧且能够与所述主温度感应棒抵接的温度感应推块，所述温度感应推块上端面与所述温度检测腔上端壁之间固定连接有温度感应弹簧，所述温度检测腔上端壁固定连接有位于所述温度感应弹簧内侧且能够与所述温度感应推块抵接的电磁关闭开关，所述触发磁块腔内滑动配合连接有能够与所述温度感应推块对应的触发磁块。
[0011]
优选地，所述窗口通腔上端壁连通设有位于所述扭力弹簧腔与所述主电磁铁之间的副温度感应腔，所述副温度感应腔右端壁固定连接有总启动开关，所述副温度感应腔左
端面固定连接有位于所述总启动开关左侧且能够与所述总启动开关抵接的副温度感应棒，所述触发磁块左端面与所述切换滑块左端面之间固定连接有切换拉绳，所述触发磁块与所述温度感应推块之间的吸引力大于所述切换弹簧的推力，通电后所述副电磁铁与所述滑动副磁阀之间的吸引力大于所述副磁阀弹簧的推力，通电后所述主电磁铁与所述滑动主磁阀之间的吸引力大于所述主磁阀弹簧的推力，所述主温度感应棒以及所述副温度感应棒在遇热时会膨胀伸长，且在温度下降后将缩短恢复。
[0012]
本发明的有益效果：本发明通过副温度感应棒实时监测玻璃主体的温度，配合水泵腔在温度较高时自动对玻璃真空腔进行冷却液的循环导入，从而降低玻璃主体的温度，且通过喷嘴在真空玻璃腔前后端壁形成的规律的水纹，从而降低了室内光照强度，即对室内起到了辅助隔热的效果，且通过橡胶三角刮板对剩余冷却液的清除，保证了玻璃主体的通透度，同时通过抽气活塞，使得真空玻璃腔能够回到真空状态，从而保证了玻璃主体的隔音效果。
[0013]
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a处剖视结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b处放大示意图；图 4 是本发明实施例图1中c处放大示意图；图 5 是本发明实施例图1中d处放大示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]
结合附图1-5所述的一种可自降温且带辅助隔热隔音效果的真空玻璃装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有前后贯通的窗口通腔34，所述窗口通腔34内固定连接有玻璃主体11，所述玻璃主体11内设有玻璃真空腔12，所述玻璃真空腔12内滑动配合连接有磁性除液杆79，所述窗口通腔34左右端壁连通设有以所述玻璃主体11为中心左右对称设置的丝杆腔13，左侧所述丝杆腔13上侧设有锥齿轮腔59，右侧所述丝杆腔13上侧设有扭力弹簧腔16，所述窗口通腔34下侧设有带轮腔24，所述磁性除液杆79内设有冷却液副腔30，所述冷却液副腔30上端壁连通设有开口向上的密封块腔45，所述冷却液副腔30下侧设有开口向下的冷却液喷嘴腔36，所述冷却液喷嘴腔36上端壁固定连接有八个均匀分布设置的冷却液喷嘴33，所述冷却液喷嘴33上端面与所述冷却液副腔30下端壁之间固定连接有冷却液副通道32，所述丝杆腔13下端壁内转动配合连接向下延伸至所述带轮腔24内的丝杆15，左侧所述丝杆15向上延伸贯穿所述丝杆腔13至所述锥齿轮腔59内，右侧所述丝杆15向上延伸贯穿所
述丝杆腔13至所述扭力弹簧腔16内，左侧所述丝杆15与右侧所述丝杆15之间动力配合连接有位于所述带轮腔24内的带轮皮带27，所述丝杆腔13内滑动配合连接有与所述丝杆15螺纹配合连接且与所述磁性除液杆79对应的强磁滑块14，左侧所述丝杆腔13下端壁固定连接有位于左侧所述丝杆15左侧且能够与左侧所述强磁滑块14抵接的电机关闭开关20。
[0018]
有益地，所述玻璃真空腔12下端壁固定连接有能够与所述密封块腔45对应的衔接密封块42，所述衔接密封块42内设有开口向下且向上延伸至所述主体箱10内的冷却液主通道43，所述冷却液主通道43右端壁连通设有滑动主磁阀腔46，所述冷却液主通道43上端壁连通设有水泵腔54，所述水泵腔54左侧设有位于所述玻璃主体11上侧的摩擦轮腔28，所述摩擦轮腔28左端壁连通设有切换滑块腔47，所述摩擦轮腔28右侧设有位于所述水泵腔54上侧且与所述主体箱10固定连接的电机29，所述锥齿轮腔59左侧设有曲柄转盘腔17，所述曲柄转盘腔17下端壁连通设有位于左侧所述丝杆腔13左侧的抽气活塞腔18，所述抽气活塞腔18后端壁下侧末端连通设有开口向后的排气腔19，所述带轮腔24下侧设有冷却液箱23，所述冷却液箱23下端壁连通设有向下延伸至所述主体箱10内且与所述冷却液箱23上端壁连通的出水通道26，所述出水通道26内固定连接有抽气单向阀25，所述冷却液箱23左端壁上侧末端与所述抽气活塞腔18左端壁之间固定连接有抽气软管60，所述冷却液箱23左端壁下侧末端与所述水泵腔54右端壁之间固定连接有抽水软管22。
[0019]
有益地，所述磁性除液杆79前后端面固定连接有以所述磁性除液杆79为中心前后对称且分别与所述玻璃真空腔12前后端壁抵接的橡胶三角刮板35，所述冷却液箱23左端壁连通设有位于所述抽水软管22与所述抽气软管60之间的温度检测腔21，所述抽水软管22上端壁连通设有位于所述温度检测腔21左侧的滑动副磁阀腔69，所述温度检测腔21左端壁上侧末端连通设有位于所述滑动副磁阀腔69上侧的触发磁块腔72，右侧所述丝杆15上端面与所述扭力弹簧腔16上端壁之间固定连接有位于所述扭力弹簧腔16内的扭力弹簧31，所述滑动主磁阀腔46右端壁内固定连连接有主电磁铁58，所述滑动主磁阀腔46内滑配合连接有与所述主电磁铁58对应的滑动主磁阀44，所述滑动主磁阀44右端面与所述主电磁铁58左端面之间固定连接有主磁阀弹簧57，所述水泵腔54左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述水泵腔54内且向左延伸至所述摩擦轮腔28内的水泵叶轮轴50，所述水泵腔54内设有与所述水泵叶轮轴50固定连接的水泵叶轮56。
[0020]
有益地，所述电机29左端面固定连接有向左延伸至所述摩擦轮腔28内且与所述主体箱10转动配合连接的电机花键轴53，所述切换滑块腔47内滑动配合连接有切换滑块48，所述切换滑块48左端面与所述切换滑块腔47左端壁之间固定连接有切换弹簧38，所述电机花键轴53内花键配合连接有向左延伸贯穿所述摩擦轮腔28至所述切换滑块腔47内且与所述切换滑块48转动配合连接的切换主轴52，所述摩擦轮腔28内设有与所述切换主轴52固定连接的主摩擦轮51，所述主摩擦轮51下侧抵接有与所述水泵叶轮轴50固定连接的水泵摩擦轮41，所述摩擦轮腔28左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述摩擦轮腔28内且向左延伸贯穿所述锥齿轮腔59至所述曲柄转盘腔17内且位于所述切换滑块腔47下侧的抽气摩擦轮轴40，所述摩擦轮腔28内设有与所述抽气摩擦轮轴40固定连接且能够与所述主摩擦轮51抵接的抽气摩擦轮39，所述锥齿轮腔59内设有与所述抽气摩擦轮轴40固定连接的主锥齿轮66，所述主锥齿轮66下侧动力配合连接有与左侧所述丝杆15固定连接的副锥齿轮65。
[0021]
有益地，所述曲柄转盘腔17内设有与所述抽气摩擦轮轴40固定连接的曲柄转盘
64，所述曲柄转盘64左端面固定连接有圆柱销63，所述圆柱销63上转动配合连接有向下延伸至所述抽气活塞腔18内的活塞推杆62，所述活塞推杆62下端面铰接有与所述抽气活塞腔18滑动配合连接的抽气活塞49，所述抽气活塞腔18内固定连接有位于所述抽气活塞49与所述排气腔19之间的排气单向阀61，所述滑动副磁阀腔69上端壁内固定连接有副电磁铁55，所述滑动副磁阀腔69内滑动配合连接有滑动副磁阀70，所述滑动副磁阀腔69上端壁与所述滑动副磁阀70上端面之间固定连接有副磁阀弹簧68，所述温度检测腔21下端壁固定连接有主温度感应棒75，所述温度检测腔21内滑动配合连接有位于所述主温度感应棒75上侧且能够与所述主温度感应棒75抵接的温度感应推块74，所述温度感应推块74上端面与所述温度检测腔21上端壁之间固定连接有温度感应弹簧76，所述温度检测腔21上端壁固定连接有位于所述温度感应弹簧76内侧且能够与所述温度感应推块74抵接的电磁关闭开关73，所述触发磁块腔72内滑动配合连接有能够与所述温度感应推块74对应的触发磁块71。
[0022]
有益地，所述窗口通腔34上端壁连通设有位于所述扭力弹簧腔16与所述主电磁铁58之间的副温度感应腔67，所述副温度感应腔67右端壁固定连接有总启动开关78，所述副温度感应腔67左端面固定连接有位于所述总启动开关78左侧且能够与所述总启动开关78抵接的副温度感应棒77，所述触发磁块71左端面与所述切换滑块48左端面之间固定连接有切换拉绳37，所述触发磁块71与所述温度感应推块74之间的吸引力大于所述切换弹簧38的推力，通电后所述副电磁铁55与所述滑动副磁阀70之间的吸引力大于所述副磁阀弹簧68的推力，通电后所述主电磁铁58与所述滑动主磁阀44之间的吸引力大于所述主磁阀弹簧57的推力，所述主温度感应棒75以及所述副温度感应棒77在遇热时会膨胀伸长，且在温度下降后将缩短恢复。
[0023]
初始状态下,主温度感应棒75以及副温度感应棒77为缩短状态，即主温度感应棒75与温度感应推块74处于脱离状态且副温度感应棒77与总启动开关78处于脱离状态，温度感应弹簧76处于放松状态，温度感应推块74与电磁关闭开关73处于脱离状态，温度感应推块74与触发磁块71处于脱离状态，切换拉绳37处于放松状态，副电磁铁55处于未通电状态，滑动副磁阀70下端面与所述抽水软管22处于抵接状态，即抽水软管22处于封闭状态，主电磁铁58处于未通点电状态，滑动主磁阀44左端面与冷却液主通道43处于抵接状态，即冷却液主通道43处于封闭状态，切换弹簧38处于放松状态，主摩擦轮51与水泵摩擦轮41处于抵接状态，冷却液箱23内装有冷却液，且液位高度低于抽气软管60，玻璃真空腔12内处于真空状态。
[0024]
开始工作时，当玻璃主体11长时间受阳光照射而导致玻璃真空腔12内温度升高时，此时副温度感应棒77受热伸长且与总启动开关78抵接，从而主电磁铁58以及副电磁铁55通电且电机29启动，从而副电磁铁55与滑动副磁阀70之间的吸引力将克服副磁阀弹簧68的推力使得滑动副磁阀70向上移动从而使得抽水软管22处于贯通状态，同时主电磁铁58与滑动主磁阀44之间的吸引力将克服主磁阀弹簧57的推力使得滑动主磁阀44向右移动从而使得冷却液主通道43处于贯通状态，且由于水泵腔54不是密封状态，从而此时空气通过冷却液主通道43进入至玻璃真空腔12内，从而使得玻璃真空腔12脱离真空状态，同时电机29启动带动电机花键轴53转动，电机花键轴53通过切换主轴52带动主摩擦轮51转动，从而带动水泵摩擦轮41转动，水泵摩擦轮41通过水泵叶轮轴50带动水泵叶轮56转动，从而通过抽水软管22将冷却液箱23内的冷却液吸入至水泵腔54内，再通过冷却液主通道43、密封块腔
45、冷却液副腔30以及冷却液副通道32通入至冷却液喷嘴33内，最终由冷却液喷嘴33呈锥形喷出至玻璃真空腔12内，从而此时冷却液在玻璃真空腔12的前后端壁不断向下流动，从而降低了玻璃主体11内的温度，且在保证室内光线不受较大影响的前提下，通过冷却液在玻璃真空腔12前后端壁内形成的水纹减少了室内阳光的直射，从而对室内起到了辅助隔热降温的效果，当冷却液不断进入玻璃真空腔12内时，流入玻璃真空腔12底部的冷却液将同时通过抽气单向阀25以及出水通道26流回至冷却液箱23内，从而实现了冷却液的循环冷却效果；当冷却液箱23内的冷却液因在玻璃真空腔12内不断地热量交换从而导致温度逐渐上升时，此时主温度感应棒75受热伸长，从而与温度感应推块74抵接且将克服温度感应弹簧76的推力使得温度感应推块74向上移动至恰好与电磁关闭开关73接触，从而此时副电磁铁55以及主电磁铁58关闭，从而冷却液主通道43以及抽水软管22处于封闭状态，且此时由于温度感应推块74与触发磁块71处于对应状态，从而温度感应推块74与触发磁块71之间的吸引力将克服切换弹簧38的推力使得切换拉绳37处于拉紧状态，从而此时切换滑块48将克服切换弹簧38的推力向左移动，从而通过切换主轴52带动主摩擦轮51向左移动至恰好与抽气摩擦轮39处于抵接状态；从而此时主摩擦轮51带动抽气摩擦轮39转动，抽气摩擦轮39通过抽气摩擦轮轴40带动主锥齿轮66以及曲柄转盘64转动，从而主锥齿轮66通过副锥齿轮65带动左侧丝杆15转动，从而左侧丝杆15通过带轮皮带27克服扭力弹簧31的弹力带动右侧丝杆15转动，从而带动强磁滑块14向下移动，且由于强磁滑块14与磁性除液杆79之间存在较大磁力，从而玻璃主体11左右端面至玻璃真空腔12左右端壁之间的距离将对磁性除液杆79与强磁滑块14之间的吸引力产生的影响可忽略不计，此时强磁滑块14向下移动将通过磁力带动磁性除液杆79向下移动，从而丝杆15通过橡胶三角刮板35将玻璃真空腔12前后端壁残余的冷却液向下刮动，从而保证了玻璃主体11的通透度；同时曲柄转盘64带动圆柱销63以抽气摩擦轮轴40为中心转动，从而通过活塞推杆62带动抽气活塞49在抽气活塞腔18内做上下往复移动，从而此时玻璃真空腔12内的空气将通过抽气单向阀25、出水通道26、冷却液箱23以及抽气软管60吸入至抽气活塞腔18内，且最终通过排气单向阀61以及排气腔19排出至外界，从而此时玻璃真空腔12内的空气不断减少，且当左侧强磁滑块14向下移动至恰好与电机关闭开关20抵接时，此时玻璃真空腔12内的冷却液恰好完全清除至冷却液箱23内，且玻璃真空腔12内的空气也恰好都排尽，且由于抽气单向阀25的作用，从而使得玻璃真空腔12回到真空状态，从而保证了玻璃主体11的隔音效果；且此时左侧强磁滑块14与电机关闭开关20抵接，从而电机29关闭，从而扭力弹簧31的弹力将带动右侧丝杆15反转，从而通过带轮皮带27带动左侧丝杆15反转，从而此时强磁滑块14逐渐通过磁力带动磁性除液杆79向上移动至初始状态，从而此时装置也回到初始状态，且此时副温度感应棒77因玻璃真空腔12内的温度降低而缩短，从而当玻璃真空腔12内温度再次升高时，装置将再次因副温度感应棒77受热伸长与总启动开关78抵接，从而使得整个装置再次开始工作，且在装置启动的间隙，冷却液箱23内的冷却液也已经快速自然降温至初始状态，从而使得冷却液可继续进行降温工作。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。