一种新型具有隔热结构的内开式防火窗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防火窗技术领域，具体为一种新型具有隔热结构的内开式防火窗。


背景技术：

[0002]
随着安防意识的提高，人们逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视，目前市面上的防火窗的窗框通常为纯钢制窗框，纯钢制成的窗框耐高温，达到防火要求，但是如今的内开式防火窗基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]
1、传统的此类内开式防火窗不便于窗户的安装，窗户安装时需要用螺丝钉和合页进行安装，拆卸安装较为麻烦；
[0004]
2、传统的此类内开式防火窗无法在火灾发生自动关闭窗户，一旦火灾发生若窗户处于开启状态，会使得火灾蔓延；
[0005]
3、传统的此类内开式防火窗隔烟隔热性能较差，火灾发生不能将浓烟隔离从而导致隔热性能降低。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种新型具有隔热结构的内开式防火窗，以解决上述背景技术中提出的不便于窗户的安装、无法在火灾发生自动关闭窗户和隔烟隔热性能较差的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有隔热结构的内开式防火窗，包括外框、窗框和玻璃，所述外框的内部均匀填充有防火棉层，且外框正面一侧的上端和下端均竖直安装有合页杆，所述外框的内部卡设有窗框，且窗框的内部卡设有玻璃，所述玻璃和窗框之间均匀粘贴有热膨胀层，且窗框正面远离合页杆一侧的中间位置处安装有把手。
[0008]
优选的，所述窗框靠近合页杆一侧上端和下端的中间位置处均开设有凹槽，且凹槽内部的中央位置处竖直安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有套筒，且套筒靠近合页杆一侧竖直安装有与合页杆相匹配的合页筒，所述丝杆外壁的上端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮正面的一端贯穿窗框侧壁。
[0009]
优选的，所述窗框顶端和底端靠近合页杆的一端铰接有滑道，且滑道的内部套设有与外框相铰接的滑板。
[0010]
优选的，所述外框内部顶端和底端靠近合页杆的一端开设有安装槽，且安装槽远离玻璃的一端水平安装有安装管，所述安装管内部远离合页杆的一侧水平安装有弹簧，且安装管内部顶端和底端均开设有滑槽，所述滑槽内部之间通过与滑槽相匹配的推板与弹簧相连。
[0011]
优选的，所述推板顶端和底端靠近弹簧的一端安装有与滑槽相连的熔点，且熔点
远离弹簧一侧均安装有贯穿安装管的导热片。
[0012]
优选的，所述推板远离弹簧一侧水平安装有横板，且横板正面的中央位置处均匀安装有齿条，所述安装管内部远离弹簧的一侧通过转轴安装有转动齿轮，且转动齿轮的一端通过转轴安装有第二滑轮，所述滑道背面的中央位置处安装有第一滑轮，且第一滑轮和第二滑轮的内壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离第二滑轮的一端贯穿滑道与滑板相连。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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（1）通过安装有窗框、合页筒、合页杆、旋转齿轮、丝杆和套筒，通过将窗框托动至适当的高度，使得合页筒底端处于合页杆的正上方，转动旋转齿轮带动丝杆转动，从而带动套筒在丝杆外壁上滑动，进而带动合页筒套入合页杆外壁，最终完成窗户的安装，使得窗户的安装过程变得简单快速；
[0015]
（2）同时内开式防火窗通过安装有导热片、熔点、弹簧、推板、滑槽、齿条、转动齿轮、第二滑轮、钢丝绳和滑板，导热片将高温导至熔点表面将熔点融化，在弹簧的弹性作用下带动推板在滑槽内部滑动，从而使得齿条与转动齿轮啮合带动转动齿轮转动，进而带动第二滑轮转动使得钢丝绳在第二滑轮外壁缠绕，最终迫使钢丝绳将滑板拉动复位，将窗户关闭，完成火灾窗户自动关闭；
[0016]
（3）同时内开式防火窗通过安装有热膨胀层、玻璃、窗框、外框和防火棉层，外界火灾产生的高温使得热膨胀层受热膨胀，将玻璃与窗框之间密封，同时外框内部的防火棉层避免了窗户被燃烧，最终使得外界浓烟不会透过窗户缝隙进入，也使得该防火窗不在火灾中发生变形导致防火能力下降。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
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图5为本实用新型滑板和滑道的正视剖面放大结构示意图；
[0022]
图6为本实用新型的图1中b部放大结构示意图。
[0023]
图中：1、外框；2、合页筒；3、窗框；4、热膨胀层；5、滑板；6、安装槽；7、玻璃；8、滑道；9、防火棉层；10、合页杆；11、凹槽；12、套筒；13、丝杆；14、旋转齿轮；15、第一滑轮；16、钢丝绳；17、转动齿轮；18、第二滑轮；19、齿条；20、推板；21、导热片；22、弹簧；23、熔点；24、滑槽；25、横板；26、安装管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型具有隔热结构的内开式防火窗，包括外框1、窗框3和玻璃7，外框1的内部均匀填充有防火棉层9，且外框1正面一侧的
上端和下端均竖直安装有合页杆10，外框1的内部卡设有窗框3，且窗框3的内部卡设有玻璃7；
[0026]
窗框3靠近合页杆10一侧上端和下端的中间位置处均开设有凹槽11，且凹槽11内部的中央位置处竖直安装有丝杆13，丝杆13的外壁套设有套筒12，且套筒12靠近合页杆10一侧竖直安装有与合页杆10相匹配的合页筒2，丝杆13外壁的上端安装有旋转齿轮14，且旋转齿轮14正面的一端贯穿窗框3侧壁；
[0027]
将窗框3托动至适当的高度，使得合页筒2底端处于合页杆10的正上方，转动旋转齿轮14带动丝杆13转动，从而带动套筒12在丝杆13外壁上滑动，进而带动合页筒2套入合页杆10外壁，便于完成窗户的安装；
[0028]
窗框3顶端和底端靠近合页杆10的一端铰接有滑道8，且滑道8的内部套设有与外框1相铰接的滑板5；
[0029]
通过滑板5在滑道8内部滑动，便于控制窗户开启的角度；
[0030]
外框1内部顶端和底端靠近合页杆10的一端开设有安装槽6，且安装槽6远离玻璃7的一端水平安装有安装管26，安装管26内部远离合页杆10的一侧水平安装有弹簧22，且安装管26内部顶端和底端均开设有滑槽24，滑槽24内部之间通过与滑槽24相匹配的推板20与弹簧22相连；
[0031]
在弹簧22的弹性作用下带动推板20在滑槽24内部滑动，便于维持滑动的稳定性；
[0032]
推板20顶端和底端靠近弹簧22的一端安装有与滑槽24相连的熔点23，且熔点23远离弹簧22一侧均安装有贯穿安装管26的导热片21；
[0033]
导热片21将高温导至熔点23表面将熔点23融化，便于实现火灾发生自动化的控制；
[0034]
推板20远离弹簧22一侧水平安装有横板25，且横板25正面的中央位置处均匀安装有齿条19，安装管26内部远离弹簧22的一侧通过转轴安装有转动齿轮17，且转动齿轮17的一端通过转轴安装有第二滑轮18，滑道8背面的中央位置处安装有第一滑轮15，且第一滑轮15和第二滑轮18的内壁设置有钢丝绳16，钢丝绳16远离第二滑轮18的一端贯穿滑道8与滑板5相连；
[0035]
齿条19与转动齿轮17啮合带动转动齿轮17转动，进而带动第二滑轮18转动使得钢丝绳16在第二滑轮18外壁缠绕，最终迫使钢丝绳16将滑板5拉动复位，将窗户关闭，完成火灾窗户自动关闭
[0036]
玻璃7和窗框3之间均匀粘贴有热膨胀层4，且窗框3正面远离合页杆10一侧的中间位置处安装有把手。
[0037]
工作原理：通过将窗框3托动至适当的高度，使得合页筒2底端处于合页杆10的正上方，转动旋转齿轮14带动丝杆13转动，从而带动套筒12在丝杆13外壁上滑动，进而带动合页筒2套入合页杆10外壁，最终完成窗户的安装；
[0038]
当发生火灾窗户未关闭时，导热片21将高温导至熔点23表面将熔点23融化，在弹簧22的弹性作用下带动推板20在滑槽24内部滑动，从而使得齿条19与转动齿轮17啮合带动转动齿轮17转动，进而带动第二滑轮18转动使得钢丝绳16在第二滑轮18外壁缠绕，最终迫使钢丝绳16将滑板5拉动复位，将窗户关闭，完成火灾窗户自动关闭；
[0039]
外界火灾产生的高温使得热膨胀层4受热膨胀，将玻璃7与窗框3之间密封，同时外
框1内部的防火棉层9避免了窗户被燃烧，最终使得外界浓烟不会透过窗户缝隙进入，也使得该防火窗不在火灾中发生变形导致防火能力下降。
[0040]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。