一种带有座圈自平稳的马桶的制作方法

本实用新型涉及坐便器装置技术领域，具体而言，涉及一种带有座圈自平稳的马桶。

背景技术：

马桶式坐便器已经成为人们日常生活不可或缺的生活必需品，越来越多的家庭和公共场合都选择使用方便、舒适的坐便式马桶。传统结构的马桶中，马桶圈使用时通常是铰接后直接放置在马桶座上，这样容易导致马桶圈较为不平稳，甚至产生移位滑落的风险。现阶段中，有部分马桶圈采用底部设置吸盘方式吸附固定，但由于马桶有很多不同尺寸及规格，传统吸盘结构适应性差，难以适应不同马桶圈的曲面形状，容易使吸盘漏气滑动导致危险，局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种带有座圈自平稳的马桶，结构简单，操作便利，旨在改善马桶圈使用时放置不平稳的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种带有座圈自平稳的马桶，包括马桶座以及铰接配置于所述马桶座上的马桶圈；所述马桶圈可转动的铰接在所述马桶座上，对应在转动至远离所述马桶座端面的避让状态和置于所述马桶座端面上的使用状态之间切换；所述马桶圈与所述马桶座之间设有限位结构，以使所述马桶圈转动置于所述马桶座端面上时，对应沿水平方向限位固定在所述马桶圈的端面上；所述限位结构包含环设于所述马桶圈内周缘且相互间隔布设的多个导向凸块以及对应设于所述马桶座端面且与所述导向凸块相适配的定位键槽，所述导向凸块与所述定位键槽之间相互凹陷设置以相对嵌套配合，从而稳固所述马桶圈。

作为进一步改进，每一所述导向凸块均包含一具有内部容置区的外壳以及用以分隔所述容置区的十字筋条，所述定位键槽对应设有能够与所述容置区一一嵌套的定位凸部以及与所述十字筋条相适配且对应分隔所述定位凸部的十字凹部。

作为进一步改进，所述容置区的底部连通至所述马桶圈的下端面，所述定位凸部嵌套至所述容置区内且抵接至所述马桶圈的下端面位置。

作为进一步改进，所述定位凸部均配置有加热模块，用以供热至所述定位凸部上，经由所述定位凸部传热至所述马桶圈的端面上，对应加热所述马桶圈。

作为进一步改进，所述十字筋条为导电元件，用以控制所述加热模块的启闭；所述马桶圈处于使用状态时，使得所述十字筋条容置于所述十字凹部内，对应导通所述加热模块以加热所述马桶圈。

作为进一步改进，所述导向凸块和所述定位键槽一一对应，所述导向凸块至少配置有四个，且之间均匀布设。

作为进一步改进，所述马桶座凸起设置有一安装部，所述马桶圈通过铰接轴装配至所述安装部上，对应在避让状态和使用状态之间转动。

作为进一步改进，所述马桶圈开设有一座腔，所述座腔连通至所述马桶座的内部；所述限位结构设置于所述座腔外侧的所述马桶圈上，所述马桶座的内部放置有一内壳体，所述内壳体对应开设有一容置腔，所述容置腔与所述座腔正对设置，以承接用户的粪便集中至所述容置腔内。

作为进一步改进，所述容置腔部分填充有用以与粪便相互混合的渣质层，且所述容置腔内设有一搅拌单元，以搅拌混合所述渣质层和粪便。

作为进一步改进，所述马桶圈内侧面环设有一密封件，所述密封件位于在使用状态的所述马桶圈与马桶座之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的马桶，通过在马桶座与马桶圈之间设有限位结构，经由配置在马桶圈的导向凸块与对应设于马桶圈端面的定位键槽之间在马桶圈处于使用状态时，导向凸块与定位键槽之间相互嵌套配合，使得马桶圈相对稳固置于马桶座上，在水平方向上相对限位固定，马桶圈自平稳的置于马桶座的端面上，避免马桶圈在水平方向上的移位，进而保证了马桶圈在马桶座端面上的转动配置，从而不致于损坏马桶圈。

进一步地，定位键槽的定位凸部嵌套至导向凸块的容置区内时，定位凸部抵接至所述马桶圈的下端面，且定位凸部配置有加热模块，以供热至定位凸部上，在马桶圈处于使用状态时，定位凸部抵接至马桶圈端面以传热至马桶圈的端面，对应加热马桶圈，且定位凸部对应均匀间隔布设，使得加热更为均匀稳定，以方便用户的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的马桶的结构示意图，其中，马桶盖处于使用状态；

图2是图1中马桶盖处于避让状态的结构示意图；

图3是图2中i处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的马桶在另一视角下的拆解示意图；

图5是本实用新型实施例的马桶的剖示图。

图标：1-马桶座；11-安装部；2-马桶圈；21-铰接轴；22-座腔；3-限位结构；31-导向凸块；311-外壳；312-十字筋条；313-容置区；32-定位键槽；321-定位凸部；322-十字凹部；4-内壳体；41-容置腔；5-搅拌单元；6-渣质层；7-密封件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图4，本实施例提供了一种带有座圈自平稳的马桶，包括马桶座1以及铰接配置于马桶座1上的马桶圈2。

在本实施例中，马桶圈2可转动的铰接在马桶座1上，对应在转动至远离马桶座1端面的避让状态和置于马桶座1端面上的使用状态之间切换。其中，马桶座1凸起设置有一安装部11，马桶圈2通过铰接轴21装配至安装部11上，对应在避让状态和使用状态之间转动。铰接轴21具有两个且相对设置，安装部11对应开设有与铰接轴21相配合的槽孔(图未示)，使得马桶圈2通过铰接轴21可转动的装配在安装部11上，从而实现在避让状态和使用状态之间转动。

进一步地，马桶圈2与马桶座1之间设有限位结构3，以使马桶圈2转动置于马桶座1端面上时，对应沿水平方向限位固定在马桶圈2的端面上。在本实施例中，限位结构3包含环设于马桶圈2内周缘且相互间隔布设的多个导向凸块31以及对应设于马桶座1端面且与导向凸块31相适配的定位键槽32，导向凸块31与定位键槽32之间相互凹陷设置以相对嵌套配合，从而稳固马桶圈2，使得马桶圈2相对稳固置于马桶座1上，在水平方向上相对限位固定，马桶圈2自平稳的置于马桶座1的端面上，避免马桶圈2在水平方向上的移位，进而保证了马桶圈2在马桶座1端面上的转动配置，避免损坏马桶圈2。

具体地，导向凸块31与定位键槽32均凸出置于各端面上，且每一导向凸块31均包含一具有内部容置区313的外壳311以及用以分隔容置区313的十字筋条312。定位键槽对应设有能够与容置区313一一嵌套的定位凸部321以及与十字筋条312相适配且对应分隔定位凸部321的十字凹部322，使得相对凸出设置的导向凸块31和凸出设置的定位键槽32之间通过相对凹陷开设的容置区313和十字凹部322，保证了两者之间的嵌套配合，从而在水平方向上相对限位固定，只能允许马桶圈2沿铰接轴21转动的方向相对转动，保证了马桶圈2的平稳设置。

更进一步地，容置区313的底部连通至马桶圈2的下端面，定位凸部321嵌套至容置区313内且抵接至马桶圈2的下端面位置。与之对应的，定位凸部321均配置有加热模块，用以供热至定位凸部321上，经由定位凸部321传热至马桶圈2的端面上，对应加热马桶圈2。定位键槽32的定位凸部321嵌套至导向凸块31的容置区313内时，定位凸部321抵接至所述马桶圈2的下端面，且定位凸部321配置有加热模块(图未示)，以供热至定位凸部321上，在马桶圈2处于使用状态时，定位凸部321抵接至马桶圈2端面以传热至马桶圈2的端面，对应加热马桶圈2，且定位凸部321对应均匀间隔布设，使得加热更为均匀稳定。其中，十字筋条312为导电元件，用以控制加热模块的启闭。马桶圈2处于使用状态时，使得十字筋条312容置于十字凹部322内，对应导通加热模块以加热马桶圈2。

需要提到的是，加热模块配置在每一定位键槽32的定位凸部321上，可以是将加热模块贴合设置在定位凸部321的端面上从而直接传热至马桶圈2端面，亦或是配置在定位凸部321的内部使得整个定位凸部321均为加热体，或是加热模块与定位凸部321为一体设置，在此不做过多限制。对应的，每一定位键槽32的定位凸部321之间通过十字凹部322相互隔开，从而将加热模块设置成插入式导通其电路开关以实现加热功能，作为导电元件的十字筋条312插入至模块化的加热模块中，从而导通加热模块的加热电路，实现控制加热模块的启闭。

优选地，导向凸块31和定位键槽32一一对应，进一步保证之间的嵌套配合以平稳固定马桶圈2。且导向凸块31至少配置有四个，之间相对均匀布设，保证了限位结构3对马桶圈2的限位固定以及均匀加热。

请参阅图4和图5，马桶圈2开设有一座腔22，座腔22连通至马桶座1的内部。限位结构3设置于座腔22外侧的马桶圈2上，与座腔22相避让设置。马桶座1的内部放置有一内壳体4，内壳体4对应开设有一容置腔41，容置腔41与座腔22正对设置，以承接用户的粪便集中至容置腔41内。其中，容置腔41部分填充有用以与粪便相互混合的渣质层6，且容置腔41内设有一搅拌单元5，以搅拌混合渣质层6和粪便。通过单独设置在马桶座1内的内壳体4，便于承接收集用户的粪便，且内壳体4的容置腔41内填充的渣质层6通过搅拌单元5，使得渣质层6与用户的粪便充分搅拌混合，有效进行粪便的掩埋处理，减少臭气的传播且提升了如厕环境，且无需冲水处理，适用无冲水条件的农村等缺水地区，易于普及推广使用。

需要说明的是，渣质层6优选为木屑或细沙，其质轻从而利于搅拌单元5的搅拌掩埋。搅拌单元5大致位于渣质层6的中部，且渣质层6的厚度范围是容置腔41的深度的1/3-2/3，满足日常的处理及使用。搅拌单元5优选为电机驱动搅拌叶以实现搅拌叶在容置腔41内充分搅拌渣质层6，从而充分掩埋处理粪便。

进一步地，为了防止渣质层6的木屑或细沙在搅拌过程中经由马桶圈2处飘出马桶座1外部，在本实施例中，马桶圈2内侧面环设有一密封件7，密封件7贴合置于处于使用状态的马桶圈2与马桶座1之间，从而保证了马桶座1内部的相对密闭。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。