真空清洁器系统的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2019年3月14日提交的美国临时申请序列号62/818,298的权益，该临时申请全文通过引用并入本文。

本实用新型大体上涉及表面处理设备，且更具体地涉及搅动器和喷嘴组件。

背景技术：

表面处理设备可包括构造成从表面(例如，地面)抽吸碎屑的真空清洁器。真空清洁器可包括表面清洁头部，所述表面清洁头部具有一个或多个刷辊，所述刷辊构造成搅动表面(例如，地毯)以将碎屑推进到由真空清洁器的抽吸电机产生的气流中。然后，气流内的碎屑可以沉积在碎屑收集器(例如，袋)中以供稍后处置。在一些应用中，抽吸电机和/或搅动器由一个或多个电池(例如，可充电电池)供能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种真空清洁器系统，包括搅动器和喷嘴组件，所述搅动器和喷嘴组件包括构造成围绕枢轴轴线旋转的搅动器，所述搅动器包括搅动器本体，所述搅动器本体具有至少一个搅动器抽吸入口并且进一步限定至少一个抽吸管室，所述抽吸管室沿着所述枢轴轴线的至少一部分延伸并且包括设置于其一端处的抽吸管开口；以及抽吸管，所述抽吸管构造成通过所述抽吸管开口接收并且至少部分地进入所述抽吸管室，所述抽吸管包括至少一个抽吸管入口；其中所述搅动器构造成相对于所述抽吸管围绕所述枢轴轴线旋转，使得空气流动路径被建立，所述空气流动路径延伸通过所述搅动器抽吸入口，进入所述抽吸管室，通过所述抽吸管入口，并且进入所述抽吸管中。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器还包括从所述搅动器本体的外表面向外延伸的至少一个搅动特征。

在本实用新型的一实施例中，上述真空清洁器系统还包括搅动器电机。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器电机至少部分地设置在所述抽吸管内。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器抽吸入口和所述抽吸管入口在所述搅动器围绕所述枢轴轴线旋转的至少一部分上不重叠。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器抽吸入口和所述抽吸管入口在所述搅动器围绕所述枢轴轴线旋转的至少另一部分上重叠。

在本实用新型的另一实施例中，上述搅动器抽吸入口和所述抽吸管入口在所述搅动器围绕所述枢轴轴线旋转的至少另一部分上重叠。

在本实用新型的一实施例中，当上述搅动器围绕所述枢轴轴线旋转时，所述搅动器至少部分地由所述抽吸管支撑。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器抽吸入口是线性槽。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器抽吸入口是曲线槽。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器抽吸入口具有大体螺旋形状。

在本实用新型的一实施例中，上述抽吸管入口面向所述真空清洁器系统的底表面。

在本实用新型的一实施例中，上述真空清洁器系统包括机器人真空清洁器。

在本实用新型的一实施例中，上述真空清洁器系统包括手动操作的真空清洁器。

在本实用新型的一实施例中，上述真空清洁器系统还包括在所述抽吸管室的内表面与所述抽吸管的外表面之间的密封件。

在本实用新型的一实施例中，上述抽吸管室的内部尺寸比所述抽吸管的外部尺寸大高达20％。

在本实用新型的一实施例中，上述抽吸管入口形成细长槽，所述细长槽具有的大体沿着所述枢轴轴线pa延伸的长度大于或等于所述搅动器长度的20％。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器本体包括两个或更多个搅动器抽吸入口。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器和喷嘴组件设置在喷嘴内，所述喷嘴具有底表面和在所述底表面下方延伸的所述搅动器的至少一部分，其中所述抽吸管开口大体上垂直于所述底表面延伸。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器构造成相对于所述抽吸管围绕所述枢轴轴线旋转，使得聚焦的空气流动路径被建立，所述聚焦的空气流动路径在基本上平行于所述枢轴轴线的方向上振荡。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器和喷嘴组件设置于喷嘴内，所述喷嘴具有底表面和在所述底表面下方延伸的所述搅动器的至少一部分，其中所述抽吸管开口以与所述底表面的法线成+/-70度范围内的角度延伸。

在本实用新型的一实施例中，上述搅动器构造成相对于所述抽吸管围绕所述枢轴轴线旋转，使得聚焦的空气流动路径被建立，所述聚焦的空气流动路径在基本上平行于所述枢轴轴线的方向上振荡。

在本实用新型的一实施例中，上述真空清洁器系统包括搅动器和喷嘴组件，所述搅动器和喷嘴组件包括构造成围绕枢轴轴线旋转的搅动器，所述搅动器包括具有至少一个搅动器抽吸入口的搅动器本体；以及构造成流体地联接到所述搅动器的抽吸管，其中所述搅动器构造成围绕所述枢轴轴线旋转，使得聚焦的空气流动路径被建立，所述聚焦的空气流动路径在基本上平行于所述枢轴轴线的方向上振荡。

基于上述，本实用新型的真空清洁器系统包括搅动器和喷嘴组件，所述搅动器和喷嘴组件具有构造成围绕枢轴轴线旋转的搅动器以及抽吸管。所述搅动器包括搅动器本体，所述搅动器本体具有搅动器抽吸入口并限定抽吸管室。所述抽吸管室沿枢轴轴线的至少一部分延伸，并且包括设置在其一端处的抽吸管开口。所述抽吸管通过抽吸管开口接收并且部分地进入抽吸管室，且包括抽吸管入口。所述搅动器构造成相对于抽吸管围绕枢轴轴线旋转，使得搅动器抽吸入口和抽吸管入口部分重叠且空气流动路径被建立，所述空气流动路径延伸通过搅动器抽吸入口，进入抽吸管室，通过抽吸管入口，并且进入抽吸管中。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

通过与附图一起阅读以下详细描述将更好地理解这些和其它特征和优点，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的包括搅动器和喷嘴组件的真空清洁器的示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的包括搅动器和喷嘴组件的真空清洁器的另一个实施例的示意图。

图3示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的一个实施例的示意图。

图4示出了搅动器和喷嘴组件的一个实施例的横截面视图，其在沿着搅动器的长度的此位置处具有抽吸管入口与搅动器抽吸入口的零重叠。

图5示出了图4的搅动器和喷嘴组件的横截面视图，其中抽吸管入口和搅动器抽吸入口在沿着搅动器的此位置处至少部分重叠。

图6示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的另一个实施例的示意图。

图7示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的另一个实施例的侧视图。

图8示出了根据本实用新型的包括可移动出口管的搅动器和喷嘴组件的前视图。

图9示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的附加实施例的仰视图。

图10示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的另一个实施例的横截面视图。

图11示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的附加实施例的横截面视图。

图12示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的又一个实施例的横截面视图。

图13示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的又一个实施例的横截面视图。

图14示出了根据本实用新型的图1和2的搅动器和喷嘴组件的附加实施例的横截面视图。

具体实施方式

作为简要概述，本实用新型的特征可以为一种真空清洁器系统，其包括搅动器和喷嘴组件，所述搅动器和喷嘴组件具有构造成围绕枢轴轴线旋转的搅动器以及抽吸管。在一些实例中，搅动器和喷嘴组件可称为倒置搅动器和喷嘴组件。所述搅动器包括搅动器本体，所述搅动器本体具有搅动器抽吸入口并限定抽吸管室。所述抽吸管室沿枢轴轴线的至少一部分延伸，并且包括设置在其一端处的抽吸管开口。所述抽吸管通过抽吸管开口接收并且部分地进入抽吸管室，且包括抽吸管入口。所述搅动器构造成相对于抽吸管围绕枢轴轴线旋转，使得搅动器抽吸入口和抽吸管入口部分重叠且空气流动路径被建立，所述空气流动路径延伸通过搅动器抽吸入口，进入抽吸管室，通过抽吸管入口，并且进入抽吸管中。

图1和2示出了真空清洁器10的示例性实施例，每个包括根据本实用新型的一个或多个实施例的搅动器和喷嘴组件102。如本文所解释的，搅动器和喷嘴组件102可构造成搅动来自待清洁的表面101的碎屑且将碎屑夹带到脏污气流中。搅动器和喷嘴组件102可以增加待清洁的表面101处的空气速度，同时最小化驱动空气速度所需的功率，并减小待清洁的表面101与搅动器之间的摩擦。术语真空清洁器10旨在指任何类型的真空清洁器，包括但不限于手动操作的真空清洁器100(图1)和机器人真空清洁器200(图2)。

现在转到图1，大体上示出了手动操作的真空清洁器100的示例性实施例。手动操作的真空清洁器100可以包括本领域技术人员已知的任何真空清洁器，包括但不限于“头部集成”型吸尘器、直立真空清洁器、罐式真空清洁器、杆式真空清洁器和中央真空清洁器。应当理解，所示的手动操作的真空清洁器100仅用于示例性目的，并且手动操作的真空清洁器100可以不包括图1所示的全部特征，和/或可以包括图1中未示出的附加特征。仅出于示例目的，手动操作的真空清洁器100(图1)可包括碎屑隔室104、一个或多个过滤器106、一个或多个抽吸电机107、流体导管108、柄部110、真空壳体120以及喷嘴和/或表面处理头部112。喷嘴112可包括一个或多个轮116和一个或多个搅动器和喷嘴组件102。搅动器和喷嘴组件102可包括构造成围绕一个或多个抽吸管125旋转的一个或多个可旋转搅动器114(也称为主搅动器和/或倒置搅动器)。搅动器114可以由设置在手动操作的真空清洁器100(例如，真空壳体120)内的一个或多个电机109(和任选地传动系)驱动。作为非限制性实例，搅动器114可包括具有多根刷毛的可旋转衬管棒。表面处理头部112可以任选地包括电源(如一个或多个电池)和/或电源线。电源可安装在表面处理头部112处或可安装在手动操作的真空清洁器100上的其它地方。

图2示出了机器人真空清洁器200的实例的示意图。应当理解，所示的机器人真空清洁器200仅用于示例性目的，并且机器人真空清洁器200可以不包括图2所示的全部特征，和/或可以包括图2中未示出的附加特征。机器人真空清洁器200可包括限定喷嘴112的真空壳体120、碎屑隔室104、抽吸电机107以及一个或多个搅动器和喷嘴组件102。抽吸电机107引起碎屑抽吸通过搅动器和喷嘴组件102，并沉积到碎屑隔室104中以供稍后处置。搅动器和喷嘴组件102可包括构造成围绕一个或多个抽吸管125旋转的一个或多个可旋转搅动器114。搅动器114可由设置在机器人真空清洁器200内的一个或多个电机109驱动。作为非限制性实例，搅动器114可包括具有多根刷毛的可旋转衬管棒。

机器人真空清洁器200包括联接到一个或多个驱动电机210的多个轮208。在一些实例中，每个轮208大体可以描述为独立地驱动。机器人真空清洁器200可通过调整多个轮208中的一个轮相对于多个轮208中的另一个轮的转速而转向。一个或多个侧刷218可定位成使得侧刷218的一部分至少延伸到(例如超过)由机器人真空清洁器200的真空壳体120限定的周边。侧刷218可构造成在空气入口的方向上推动碎屑，使得可以收集位于真空壳体120的周边外的碎屑。例如，侧刷218可以构造成响应于侧刷电机220的启动而旋转。

用户界面222可提供成允许用户控制机器人真空清洁器200。例如，用户界面222可以包括对应于机器人真空清洁器200的一个或多个特征的一个或多个按钮。机器人真空清洁器200可任选地包括电源(如一个或多个电池)和/或沿周边的一部分设置的一个或多个可移位缓冲器212，该周边由机器人真空清洁器200的真空壳体120限定。可移位缓冲器212可响应于接合(例如，接触)与待清洁的表面间隔开的障碍物的至少一部分而移位。因此，机器人真空清洁器200可避免卡在障碍物与待清洁的表面之间。

现在转到图3，大体示出了与根据本实用新型的真空清洁器10的搅动器和喷嘴组件102的一个实施例的特写透视图。如本文所用，术语真空清洁器10旨在指任何类型的真空清洁器，包括但不限于手动操作的真空清洁器100和机器人真空清洁器200。这样，虽然搅动器和喷嘴组件102示出为与手动操作的真空清洁器100的喷嘴112组合，但是应当认识到，搅动器和喷嘴组件102也可包括在任何真空清洁器10中，包括但不限于机器人真空清洁器200。

搅动器和喷嘴组件102可包括构造成围绕一个或多个抽吸管125旋转的一个或多个可旋转搅动器114。抽吸管125构造成流体连接到一个或多个抽吸电机107，并且可包括一个或多个抽吸管入口315。例如，抽吸管125可以直接流体联接到一个或多个过滤器106(图1和2)，使得脏污空气流动路径313从抽吸管125的抽吸管入口315延伸，穿过抽吸管125，穿过过滤器106并延伸到抽吸电机107。

搅动器114可以可旋转地联接到壳体120，使得搅动器114的至少一部分延伸超过壳体120的底表面118，且可构造成接触待清洁的表面101(例如，地面和/或地毯)。一个或多个电机109可以直接或间接地联接(例如，使用传动系308，如齿轮、带等等)到搅动器114，以使搅动器114以本领域技术人员已知的任何方式围绕枢轴轴线pa相对于喷嘴112的壳体120旋转。搅动器114可包括搅动器本体310和一个或多个搅动特征312，如(但不限于)刷毛(例如，连续的和/或不连续刷毛排和/或刷毛簇)、毡、柔性条(例如，橡胶条等)、柔性和/或刚性侧壁等)。搅动器本体310可称为细长搅动器本体310，因为搅动器本体310沿着枢轴轴线pa的长度可大于搅动器本体310的宽度或高度(例如，直径)。例如，搅动器本体310沿着枢轴轴线pa的长度可为搅动器本体310的宽度或高度(例如，直径)的至少两倍，或例如搅动器本体310的宽度或高度(例如，直径)的至少四倍，包括其中的所有范围和值。

搅动器114可至少部分地在搅动器室321内旋转，所述搅动器室可由喷嘴112和/或壳体120限定。搅动器114(例如，搅动器本体310)界定抽吸管室325，其沿着细长搅动器本体310的至少一部分(例如，沿着枢轴轴线pa的至少一部分)延伸。根据一个实施例，抽吸管室325与枢轴轴线pa基本同轴。备选地，抽吸管室325可以不与枢轴轴线pa同轴。

抽吸管室325包括抽吸管开口327，其构造成接收抽吸管125的至少一部分。因此，可以认识到，搅动器114可以围绕抽吸管125的至少一部分相对于喷嘴112(和/或壳体120)旋转，并且抽吸管125可以相对于喷嘴112(和/或壳体120)保持基本上静止。可选地，一个或多个密封件337(例如，o型环等)可以设在搅动器114(例如，在抽吸管室325的内表面内)和抽吸管125(例如，抽吸管125的外表面)之间，以大体防止气流进入抽吸管室325。搅动器114(例如，搅动器本体310)可进一步包括一个或多个搅动器抽吸入口333(其可包括例如一个或多个螺旋槽、线性槽和/或一系列孔)。脏污空气流动路径313可因此从搅动器抽吸入口333延伸到抽吸管室325的至少一部分，通过抽吸管125的抽吸管入口315，通过抽吸管125、通过过滤器106并进入抽吸电机107。

根据一个方面，抽吸管入口315中的一个或多个可以构造成大体上面向待清洁的表面101，和/或可以大体面向喷嘴112的底表面118和/或壳体120对准。在一些实施例中，至少一个抽吸管入口315可基本上垂直于地面101对准，和/或可大体上在吸尘器的向前和向后移动的方向上(即，大体上横穿枢轴轴线pa)以与地面101和/或底表面118的法线成+/-70度的范围内的角度对准(即，与地面101和/或底表面118成20度到160度的范围内)。然而，应认识到，这些角度/定向仅仅是示范性实施例，且本实用新型不限于这些特定角度/定向，除非如此具体要求。例如，有可能使抽吸管入口315中的一个或多个可面向喷嘴112和/或本体120的顶部、喷嘴112和/或本体120的前部、喷嘴112和/或本体120的左侧、喷嘴112和/或本体120的右侧和/或喷嘴112和/或本体120的后部对准。

抽吸管入口315的一个或多个可以形成槽，例如细长槽。例如，细长槽可包括具有长度大体上沿着枢轴轴线pa延伸的槽，其大于或等于搅动器114长度的20％，例如，大于或等于搅动器114长度的30％，大于或等于搅动器114长度的40％，大于或等于搅动器114长度的50％，大于或等于搅动器114长度的60％，大于或等于搅动器114长度的70％，大于或等于搅动器114长度的80％，大于或等于搅动器114长度的80％，包括其中的所有范围和值。细长槽的最大长度可以小于搅动器114的长度。槽的宽度可小于槽的长度。

抽吸管入口315可以在抽吸管125中形成槽和/或通道。例如，抽吸管入口315中的一个或多个可以具有大体线性构造。线性抽吸管入口315可大体上平行于枢轴轴线pa延伸，和/或抽吸管入口315可不平行于枢轴轴线pa(例如，但不限于人字形图案)延伸。抽吸管入口315中的一个或多个可具有弓形构造(例如，曲线图案和/或大体螺旋形图案)。

当搅动器114相对于抽吸管125围绕枢轴轴线pa旋转时，搅动器抽吸入口333可与抽吸管入口315中的一个或多个对准。例如，不是像常规喷嘴的情况那样将空气引导到搅动器114的外部周围，而是使抽吸管入口315和搅动器抽吸入口333可对准，以使得聚焦的抽吸路径313相对于地面101和/或底表面118以期望入口角度(即，搅动器抽吸入口333的角度)定向，并且空气路径313延伸通过搅动器抽吸入口333，进入抽吸管室325的至少一部分中，通过抽吸管125的抽吸管入口315，通过抽吸管125，通过过滤器106，并且进入抽吸电机107。在此意义上，搅动器和喷嘴组件102可称作倒置搅动器和喷嘴组件102。

在至少一个实施例中，搅动器114围绕抽吸管125旋转，使得搅动器114围绕枢轴轴线pa(和围绕抽吸管125)旋转中存在一个或多个点(或一个或多个点范围)，其中抽吸管入口315与搅动器抽吸入口333存在零重叠，例如，如图4的横截面视图大体所示。在此布置中，沿空气路径313的空气流可以大体停止。当搅动器114相对于抽吸管125继续围绕枢轴轴线pa旋转时，抽吸管入口315和搅动器抽吸入口333将变得对准，且沿着空气路径313的空气流可再次开始，例如，如图5中的横截面视图大体所示。结果，沿空气路径313的空气流动可以开始和停止以产生气流脉动。沿着空气路径313的此脉冲气流可以增强沿着待清洁的表面101的搅动碎屑，从而改善真空清洁器10的效率。

备选地(或附加地)，抽吸管入口315和搅动器抽吸入口333中的一个或多个可构造成使得入口315、333的至少一部分在搅动器114围绕抽吸管125旋转时总是对准。因此，当搅动器114围绕枢轴轴线pa旋转时，可产生沿着空气路径313的空气的恒定流动。这可例如使用围绕搅动器114的本体310周向地延伸的一个或多个螺旋搅动器抽吸入口333来实现。

如可认识到，抽吸管入口315和搅动器抽吸入口333的对准可在搅动器114围绕枢轴轴线pa旋转时产生聚焦的空气流动路径。当搅动器114围绕枢轴轴线pa旋转时，聚焦的空气流动路径可在基本上平行于枢轴轴线pa的方向上振荡。

抽吸管125可充当搅动器114的支撑件(例如，轴)。可选地，一个或多个支撑轴承339可设在搅动器114与抽吸管125之间。在至少一个方面，搅动电机109可以至少部分地设置在抽吸管室325内。根据至少一个方面，如图3大体上所示，搅动电机109可以至少部分地设置在抽吸管125内，抽吸管设置在抽吸管室325内。例如，搅动电机109可以固定到(例如，可移除地固定到)抽吸管125，并且搅动器114可以由搅动电机109支撑并固定到(例如，可移除地固定到)所述搅动电机。具有位于抽吸管125内的搅动电机109的一个益处是气流313可以为搅动电机109提供冷却，从而增加搅动电机109的使用寿命和/或降低功率消耗。具有位于抽吸管125中的搅动电机109的另一个益处是它可以减小喷嘴112和/或壳体120的总体尺寸，因为搅动器114内的空间否则可能浪费。具有位于抽吸管125中的搅动电机109的另一个益处是允许一个或多个开口端350，其可允许碎屑(如毛发、软毛等)从搅动器114输送，而不是保持包在搅动器114上和/或搅动器支撑件(例如，轮轴)上。

备选地(或附加地)，搅动电机109可以位于抽吸管室325外部。具体而言，搅动电机109可以位于真空清洁器10中和/或所述真空清洁器上的任何地方，如但不限于喷嘴112和/或壳体120中和/或上的任何地方。在图6的所示实施例中，搅动电机109被显示位于抽吸管125的出口的相对侧上(即，喷嘴112/壳体120的一侧，其与抽吸管125离开喷嘴112和/或壳体120的喷嘴112/壳体120的一侧相对)。应当认识到，搅动电机109可以位于抽吸管125上方、抽吸管125前方、抽吸管125后方、与抽吸管125的出口相同的侧上，和/或真空清洁器10中/上的其它任何地方。还应当认识到，传动系308也可以位于真空清洁器10中和/或所述真空清洁器上的任何地方。

现在转到图7，本实用新型的一个方面可包括一个或多个附加搅动器502、504。例如，附加搅动器(例如，搅动器502)中的一个或多个可位于搅动器114的前方，且/或附加搅动器(例如，搅动器504)中的一个或多个可位于搅动器114后方。附加搅动器502、504可包括软辊，所述软辊构造成旋转且帮助将碎屑朝搅动器114引导。附加搅动器502、504可以是常规搅动器和/或可以是倒置搅动器(即，可以包括设置在根据本实用新型的一个或多个方面的抽吸管室325内的抽吸管125)。在所示的实施例中，附加搅动器502、504在搅动器114下方延伸(即，附加搅动器502、504比搅动器114更靠近地面101)；然而，除非明确要求，否则这不是本实用新型的限制。

可选地，出口管800(图8)可以联接到抽吸管125并且可以相对于喷嘴112和/或壳体120移动。例如，出口管800可以可枢转地联接到抽吸管125。根据一个实施例，出口管800可从喷嘴112延伸，且可允许喷嘴112相对于真空清洁器10的其余部分移动(例如，允许喷嘴112相对于棒108和/或柄部110移动(图1))。

参照图9，大体上示出包括具有多个搅动器抽吸入口333的搅动器114的搅动器和喷嘴组件102的一个实例。如图所示，搅动器抽吸入口333具有螺旋形状，但可具有线性构造。包括两个或更多个搅动器抽吸入口333可提供更平稳的操作。另外，虽然所示实施例仅示出与抽吸管入口315对准的一个搅动器抽吸入口333，但应认识到，两个或更多个搅动器抽吸入口333可同时与抽吸管入口315对准。

现在转到图10，根据本实用新型的至少一个方面，搅动器114的内部尺寸(例如，直径)(即，抽吸管室325的内部尺寸)可略微大于抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)。例如，搅动器114的内部尺寸(例如，直径)(即，抽吸管室325的内部尺寸)可以比抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)大高达20％，比抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)大高达15％，比抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)大高达10％，比抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)大高达5％，比抽吸管125的外部尺寸(例如，直径)大高达3％，包括其中的所有范围和值。

如图11中大体所示，搅动器114(例如，搅动器本体310)可任选地包括设置于搅动器114的外表面上的一个或多个槽和/或凹槽1102。槽和/或凹槽1102可构造成接收刷毛(例如，一排刷毛)和/或刮刀。如图12中大体所示，搅动器114(例如，搅动器本体310)可另外任选地包括设置于搅动器114的内表面上的一个或多个槽和/或凹槽1202。槽和/或凹槽1202可构造成接收刷毛(例如，一排刷毛)和/或刮刀。根据此实施例，搅动器114的内部尺寸(例如，直径)(即，抽吸管室325的内部尺寸)可以足够大以允许内部刷毛和/或刮刀(为了清楚起见未示出)在抽吸管室325内移动。内部刷毛和/或刮刀可有助于将碎屑引导到抽吸管入口315中。根据一个方面，内部刷毛和/或刮刀可以构造成接触抽吸管125的外表面；然而，应当认识到，内部刷毛和/或刮刀可以不接触抽吸管125的外表面。

现在转到图13，大体上示出了具有抽吸管入口315的搅动器和喷嘴组件102的一个实例，所述抽吸管入口设置成相对于地面101和/或喷嘴112/壳体120的底表面118成非垂直角度a。如本文所述，角度a大体上在吸尘器向前和向后移动的方向上(即，大体上横穿枢轴轴线pa)可以在与地面101和/或底表面118的法线成+/-70度的范围内(即，与地面101和/或底表面118成20度到160度的范围内)。

参照图14，大体示出了根据本实用新型的真空清洁器10的搅动器和喷嘴组件102的一个实例，其中多个搅动器114流体地联接到抽吸管125。例如，搅动器和喷嘴组件102可视为具有分离搅动器114，其中抽吸管125设置于分离搅动器114的部分之间(例如，但不限于分离搅动器114的部分的中间或中心)。

虽然已经在本文中描述了本发明的原理，但本领域技术人员应当理解，本描述仅作为实例而非作为对本发明范围的限制。除了本文所示和所述的示例性实施例之外，在本发明的范围内可设想其它实施例。本领域普通技术人员所做的修改和替换被认为属于本发明的范围内，本发明的范围除以下权利要求外不受限制。